DE940694C - Rotary table press in which the working and pressing areas are separated by an armored wall - Google Patents
Rotary table press in which the working and pressing areas are separated by an armored wallInfo
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- DE940694C DE940694C DE1953P0009689 DEP0009689A DE940694C DE 940694 C DE940694 C DE 940694C DE 1953P0009689 DE1953P0009689 DE 1953P0009689 DE P0009689 A DEP0009689 A DE P0009689A DE 940694 C DE940694 C DE 940694C
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- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
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- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/14—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds on a movable carrier other than a turntable or a rotating drum
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Description
Die Erfindung betrifft eine Drehtischpresse, bei der Arbeits- und Preßraum durch eine Panzerwand getrennt sind und der im Arbeitsraum angeordnete Drehtisch mit mindestens vier Forxnenwagen ausgerüstet ist, wobei Mitiel vorgesehen sind, daß der Preßvorgang, das Verfahren der Formenwagen, die Betätigung der Panzertür und des Drehtisches selbst zwangläufig über ein elektrischgesteuertes Ventil gesteuert werden.The invention relates to a rotary table press, in the work and The press room are separated by an armored wall and the one arranged in the work room Turntable is equipped with at least four Forxnenwagen, Mitiel provided are that the pressing process, the method of the mold carriage, the operation of the reinforced door and the turntable itself is positively controlled by an electrically controlled valve will.
Drehtischpressen mit Formträgern sind an sich bekannt, ebenso wie bereits vorgeschlagen worden ist, die Pressensteuerung hinter einer Trennwand anzuordnen.Rotary table presses with mold carriers are known per se, as are it has already been proposed to arrange the press control behind a partition.
Neu demgegenüber ist, daß Mittel vorgesehen sind, daß der Preßvorgang, das Verfahren der Formenwagen, die Betätigung der Panzertür und des Drehtisches zwangläufig über ein elektrisch bewegtes Ventil gesteuert werden. Die Vorteile, die dadurch erreicht werden, sind ohne weiteres klar. Die Sicherheit des Betriebes ist gewährleistet, da durch die selbsttätig ineinandergreifenden Maßnahmen ein zwangläufiger Operationsablauf erfolgt, wodurch in weiterer Folge, ohne Gefährdung der Arbeiter, große Arbeitsleistungen zu erzielen sind.What is new is that means are provided that the pressing process, the movement of the mold carriage, the operation of the reinforced door and the turntable inevitably be controlled via an electrically operated valve. The advantages, which are achieved thereby are readily apparent. The security of the company is guaranteed, since the automatically interlocking measures make an inevitable The operation is carried out, which subsequently, without endangering the workers, great work can be achieved.
Nach der Erfindung werden die eigentliche Presse und der Drehtisch in zwei getrennten Arbeitsräumen, -dem - Arbeits- und dem Preßraum, aufgestellt. Die Verbindung der beiden Arbeitsräume erfolgt durch einen durch eine Panzertür verschließbaren Kanal. Weiter ist ein Drehtisch mit vier oder mehr Formenträgerwagen vorgesehen. Die Beschickung der Preßformen erfolgt mittels Waage, die über den Formenwagen aufgebaut ist und vorzugsweise selbsttätig abwiegt. Sie übermittelt die einzelnen Beschickungsmengen einem Revolverteller, von wo sie mittels eines vorzugsweise magnetbetätigten Schiebers, dessen Impuls von dem Steuerventil ausgelöst wird, in die Preßformen eingefüllt werden. Das Steuerventil wird von einem Regelmotor angetrieben und löst über eine Steuerwelle den Ablauf des Preßvorganges in nachstehender Folge aus: Der Formenträgerwagen wird eingefahren, dann erfolgt das Pressen; nach erfolgtem Lüften der Presse wird der Formenträgerwagen in Ausstoßstellung gebracht, ausgestoßen, es erfolgt dann Presserücklauf, das Ausfahren des Formenträgerwagens und das Rückbringen des Widerlagers in die Preßstellung. Das Drehen des Arbeitstisches mit den Formenträgerwagen kann nach Art einer Malteserkreuzsteuerung und mittels eines hydraulischen Kolbens erfolgen, der gleichfalls von dem elektrischen Steuerventil gesteuert wird, und zwar im Gleichlauf des Ablaufens .des Preßvorganges. Der gesamte Ablauf erfolgt selbsttätig bis auf das Ab- und Einhängen der Formenträgerwagen an die Seilzüge, das mit Hand vorgenommen werden muß. Die Panzertürbetätigung zwischen Presse und Arbeitsraum in der Wand erfolgt zweckmäßig über einen Schneckenantrieb mittels hydraulischen Kolbens, der ebenfalls von dem automatischen Steuerventil betätigt wird.According to the invention, the actual press and the turntable in two separate work areas, -the be - working and the baling chamber, situated. The two work rooms are connected by a duct that can be closed by a reinforced door. A turntable with four or more mold carriers is also provided. The molds are loaded using scales that are built over the mold carriage and that preferably weighs automatically. It transmits the individual feed quantities to a revolving plate, from where they are filled into the molds by means of a preferably magnet-operated slide, the pulse of which is triggered by the control valve. The control valve is driven by a regulating motor and triggers the pressing process via a control shaft in the following sequence: The mold carrier carriage is retracted, then pressing takes place; After the press has been released, the mold carrier carriage is brought into the ejection position, ejected, the press is then returned, the mold carrier carriage extended and the abutment returned to the press position. The turning of the work table with the mold carrier trolley can take place in the manner of a Geneva cross control and by means of a hydraulic piston, which is also controlled by the electric control valve, in synchronism with the process of the pressing process. The entire process takes place automatically except for the unhooking and hanging of the mold carrier trolleys on the cables, which must be done by hand. The armored door between the press and the work area in the wall is expediently operated via a worm drive by means of a hydraulic piston, which is also operated by the automatic control valve.
Die Presse kann auch so gebaut sein, daß der Drehtisch durch die Schutzwand verläuft und die Formenträger unmittelbar unter die Presse gedreht werden. In diesem Fall sind dann naturgemäß zwei Panzertüren zur Trennung, von Presse- und Arbeitsraum erforderlich. Die Formenträger sind dann nicht fahrbar, sondern fest auf dem Drehtisch gelagert.The press can also be built so that the turntable through the protective wall runs and the mold carriers are rotated directly under the press. In this The case is then, of course, two armored doors to separate the press and work room necessary. The mold carriers are then not mobile, but fixed on the turntable stored.
In der Zeichnung ist die neue Drehtischpresse in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar in Abb. i im Aufriß und- Grundriß.In the drawing, the new rotary table press is in one embodiment shown, namely in Fig. i in elevation and plan.
Im Arbeitsraum A befinden sich der Drehtisch mit der Fülleinrichtung, im Preßraum P die Presse PY. Arbeitsraum A und Preßraum P sind durch die Wand T getrennt. In dieser Wand ist ein Kanal K vorgesehen, der durch die Panzertür PT geschlossen werden kann. D ist der Drehtisch; auf dessen Platte Pl in dem gewählten Ausführungsbeispiel vier Formenwagen FW angeordnet sind.The turntable with the filling device is located in the work area A, the press PY in the press area P. Work space A and press space P are separated by wall T. A channel K is provided in this wall, which can be closed by the reinforced door PT. D is the turntable; on the plate Pl four mold carriages FW are arranged in the selected embodiment.
i bezeichnet den Betätigungszylinder für die Panzertür und die Formenwagen, 2 das elektrisch betätigte Steuerventil für den selbsttätigen Ablauf des Preßvorganges und 3 den Betätigungszylinder für die Drehtischschaltung. Im Aufriß der Abb. i ist dann noch die Waage W zur Einfüllung der Formenwagen dargestellt.i denotes the actuating cylinder for the reinforced door and the mold carriage, 2 the electrically operated control valve for the automatic sequence of the pressing process and 3 the actuating cylinder for the turntable switching. In elevation of Fig. I is then the balance W for filling the mold carriage is shown.
In Abb. 2 ist in einem anderen Ausführungsbeispiel eine Drehtischanordnung gezeigt, die in der Panzerwand T angeordnet ist. In diesem Falle sind zwei Panzertüren PTl und PT2 erforderlich.In Fig. 2 is a turntable assembly in another embodiment shown, which is arranged in the armored wall T. In this case there are two armored doors PTl and PT2 required.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1953P0009689 DE940694C (en) | 1953-05-01 | 1953-05-01 | Rotary table press in which the working and pressing areas are separated by an armored wall |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1953P0009689 DE940694C (en) | 1953-05-01 | 1953-05-01 | Rotary table press in which the working and pressing areas are separated by an armored wall |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE940694C true DE940694C (en) | 1956-03-22 |
Family
ID=581827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1953P0009689 Expired DE940694C (en) | 1953-05-01 | 1953-05-01 | Rotary table press in which the working and pressing areas are separated by an armored wall |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE940694C (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2150913A (en) * | 1936-01-06 | 1939-03-21 | Frank L Drew | Shell filling and closing machine |
US2395898A (en) * | 1943-08-13 | 1946-03-05 | John C Mohr | Pressing device |
-
1953
- 1953-05-01 DE DE1953P0009689 patent/DE940694C/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2150913A (en) * | 1936-01-06 | 1939-03-21 | Frank L Drew | Shell filling and closing machine |
US2395898A (en) * | 1943-08-13 | 1946-03-05 | John C Mohr | Pressing device |
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