DE1042504B - Device for remote actuation of reversible compressed air cylinders in mining operations, especially in underground operations - Google Patents

Device for remote actuation of reversible compressed air cylinders in mining operations, especially in underground operations

Info

Publication number
DE1042504B
DE1042504B DED14059A DED0014059A DE1042504B DE 1042504 B DE1042504 B DE 1042504B DE D14059 A DED14059 A DE D14059A DE D0014059 A DED0014059 A DE D0014059A DE 1042504 B DE1042504 B DE 1042504B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compressed air
valve
piston
pressure
working cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED14059A
Other languages
German (de)
Inventor
Johannes Mohrmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DED14059A priority Critical patent/DE1042504B/en
Publication of DE1042504B publication Critical patent/DE1042504B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B17/00—Hoistway equipment
    • B66B17/14—Applications of loading and unloading equipment
    • B66B17/16—Applications of loading and unloading equipment for loading and unloading mining-hoist cars or cages
    • B66B17/20—Applications of loading and unloading equipment for loading and unloading mining-hoist cars or cages by moving vehicles into, or out of, the cars or cages
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F17/00—Methods or devices for use in mines or tunnels, not covered elsewhere
    • E21F17/04—Distributing means for power supply in mines
    • E21F17/10—Distributing pneumatic power; Pipe networks for compressed air

Description

DEUTSCHESGERMAN

In Bergbaubetrieben werden sämtliche Arbeitsmaschinen, ζ. B. für Förderkorbbeschickung, Weichenstellung, Wetterbedienung usw. fast ausnahmslos mit Druckluft betrieben. Dieser Betrieb bedingt einen hohen Druckluftverbrauch. Da solche Maschinen vielfach aus größerer Entfernung ein- und ausgeschaltet werden, ergeben sich bei den bisher bekannten Steuereinrichtungen, die mit Druckluft aus der Hauptpreßluftleitung betrieben werden, zwischen der Bedienungsstelle und den Arbeitsmaschinen sehr lange Rohrleitungen. Die für das Umschalten benötigte Luftmenge beträgt bei Anlagen mit einem relativ kleinen Druckluft-Arbeitszylinder (z. B. bei Weichenstellzylindern) ein Vielfaches der im Arbeitszylinder selbst benötigten Druckluftmenge. Bei den hohen Kosten der Drucklufterzeugung ist ein derartiger Betrieb als höchst unwirtschaftlich zu bezeichnen. Hinzu kommt ferner, daß das Füllen und Entleeren langer Rohrleitungen mit Druckluft bei jedem Umschaltvorgang viel Zeit in Anspruch nimmt, wodurch die Wirtschaftlichkeit des Betriebes noch weiter herabgesetzt wird.In mining operations, all work machines, ζ. B. for conveyor cage loading, point setting, Weather control etc. operated almost without exception with compressed air. This operation requires one high compressed air consumption. Because such machines are often switched on and off from a great distance are, result in the previously known control devices that use compressed air from the main compressed air line be operated, between the control point and the working machines for a very long time Pipelines. The amount of air required for switching is relative in systems with a small compressed air working cylinder (e.g. with point setting cylinders) many times that in the working cylinder self-required amount of compressed air. Such an operation is at the high cost of generating compressed air to be described as highly uneconomical. In addition, filling and emptying take longer Pipelines with compressed air takes a lot of time with each switching process, which increases the economy of operation is further reduced.

Zur Verbesserung der Druckluftwirtschaft ist man verschiedentlich zur Verwendung von elektropneumatischen Ventilen zur Umsteuerung der Preßluftarbeitsmaschinen übergegangen. Hierbei sitzt das elektromagnetische gesteuerte Druckluft ventil unmittelbar am Arbeitszylinder, wogegen das Bedienung^- organ durch elektrische Leitung mit dem Druckluftventil (Mehrwegeventil) verbunden ist und in beliebiger Entfernung von diesem angeordnet sein kann. Bei dieser Einrichtung entfällt der geschilderte Druckluftverlust infolge Vermeidung langer Rohrleitungen. Außerdem hat diese Einrichtung den Vorteil bequemer Bedienung durch einfachen Fingerdruck. Diese elektropneumatischen Ventile haben jedoch den Nachteil, daß sie für die Umsteuerung der Preßluft oder eines sonstigen Druckmittels elektrische Energie benötigen. Dies bedingt eine besondere elektrische Anlage, die zumindest im Steinkohlenbergbau schlagwettersicher geschützt sein muß, wobei die Gefahr einer Schlagwetterexplosion durch elektrische Funken nie vollkommen ausgeschaltet werden kann. Die an sich schon sehr teuren elektropneumatischen Ventile ergeben durch die zusätzlich erforderliche elektrische Anlage und den notwendigen Schlagwetterschutz eine sehr kostspielige Anlage.In order to improve the compressed air economy there are various uses of electropneumatic Valves for reversing the compressed air machines passed over. This is where it sits electromagnetic controlled compressed air valve directly on the working cylinder, whereas the operation ^ - organ is connected to the compressed air valve (multi-way valve) by an electrical line and in any Distance from this can be arranged. With this device, the described loss of compressed air does not apply due to the avoidance of long pipelines. In addition, this device has the advantage of being easy to use at the touch of a finger. These However, electropneumatic valves have the disadvantage that they are used for reversing the compressed air or another pressure medium require electrical energy. This requires a special electrical system, which must be protected against firedamp at least in coal mining, with the danger a firedamp explosion can never be completely switched off by electrical sparks. the Electropneumatic valves, which are already very expensive in themselves, result from the additionally required electrical System and the necessary firedamp protection a very expensive system.

Die geschilderten Nachteile werden durch die Erfindung vermieden, deren Wesen darin besteht, daß das die Druckluftzufuhr und Druckluftabfuhr eines Druckluftarbeitszylinders regelnde Umsteuerventil an diesem Arbeitszylinder angebracht und durch Flüssigkeitsdruck mittels eines entfernt von dieser Anlage angeordneten Bedienungsorgans umschaltbar ist. Bei Einrichtung zum Fernbetätigen
von umsteuerbaren Druckluftarbeitszylindern im Bergbaubetrieb,
insbesondere im UntertagebetriebThe disadvantages outlined are avoided by the invention, the essence of which is that the reversing valve regulating the compressed air supply and discharge of a compressed air working cylinder is attached to this working cylinder and can be switched over by liquid pressure by means of an operating element located remotely from this system. With device for remote control
of reversible compressed air working cylinders in mining operations,
especially in underground operations

Anmelder:Applicant:

Hans Dorn,Hans Dorn,

Mülheim/Ruhr, Honigsbergerstr. 43Mülheim / Ruhr, Honigsbergerstr. 43

Johannes Mohrmann, Mülheim/Ruhr-Heissen,
ist als Erfinder genannt wordenJohannes Mohrmann, Mülheim / Ruhr-Heissen,
has been named as the inventor

dieser Einrichtung werden die durch das Bedienungsorgan hervorgerufenen Druckimpulse durch die in der zum Umsteuerventil führenden Verbindungsleitung befindlichen Flüssigkeitssäule weitergeleitet. Da ein Auffüllen und Entleeren der Steuerleitungen während des Schaltens entfällt, ist eine schnelle Schaltfolge möglich. Es ist ferner der Vorteil gegeben, daß das Bedienungsorgan in seiner Größe unabhängig ist von der Bemessung des Arbeitszylinders und Umsteuerventils. Das gleiche gilt hinsichtlich der leichten Handhabung des Bedienungsorgans. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Verbindungsleitungen zwischen dem Bedienungsorgan und dem Umsteuerventil am Arbeitszylinder im Gegensatz zum Druckluftbetrieb im Querschnitt sehr klein gehalten werden können.this device, the pressure pulses caused by the control element by the in the forwarded to the connecting line leading to the reversing valve. There a Filling and emptying of the control lines during switching is not necessary, it is a quick switching sequence possible. There is also the advantage that the size of the control unit is independent of the dimensioning of the working cylinder and reversing valve. The same is true with regard to the light ones Handling of the control unit. Another advantage is that the connecting lines between the control unit and the reversing valve on the working cylinder in contrast to compressed air operation can be kept very small in cross-section.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch veranschaulicht. Several exemplary embodiments of the subject matter of the invention are illustrated schematically in the drawing.

In Abb. 1 bezeichnet 1 einen Preßluftzylinder mit dem doppelseitig beaufschlagbaren Kolben 2, der zum Betätigen einer Weiche, der Schachttür od. dgl. Einrichtung dient. Der Preßluftanschluß vor dem Kolben ist mit 3 und der Preßluftanschluß hinter dem Kolben mit 4 bezeichnet. Die abwechselnde Verbindung dieser beiden Anschlüsse mit der Preßluftzuleitung 5 erfolgt über das Umsteuerventil 6, das am Preßluftzylinder 1 angebaut ist. Das Umschalten des Umsteuerventils 6 erfolgt durch das Bedienungsorgan 7, das als selbständiges Organ beliebig weit vom Preßluftzylinder 1 angeordnet sein kann.In Fig. 1, 1 denotes a compressed air cylinder with the piston 2 which can be acted upon from both sides and which is used for Actuation of a switch, the shaft door or the like. Device is used. The compressed air connection in front of the piston is designated with 3 and the compressed air connection behind the piston with 4. The alternate connection of these the two connections with the compressed air supply line 5 takes place via the reversing valve 6, which is attached to the compressed air cylinder 1 is grown. The switching of the reversing valve 6 is carried out by the operating element 7, which acts as an independent Organ can be arranged as far from the compressed air cylinder 1 as desired.

Das Umsteuerventil 6 ist bei 8 an die Preßluftzuleitung 5 angeschlossen. Der Anschluß des Umsteuerventils an den Preßluftzylinder 1 erfolgt einer-The reversing valve 6 is connected to the compressed air supply line 5 at 8. The connection of the reversing valve to the compressed air cylinder 1 takes place

809 677/70809 677/70

seits bei 9 und andererseits bei 10. Mit 11 ist die ins der Arbeitszylinder 1 umgesteuert werden, so wird Freie führende Austrittsöffnung des Umsteuerventils zunächst das Ventil 33 des Bedienungsorgans 7 gebezeichnet, durch die die Preßluft beim Entlüften des öffnet. Damit wird der Weg zwischen dem Raum 32 Preßluftzylinders 1 entweichen kann. Die beiden mit und der Ölleitung 24 freigegeben. Durch Betätigen dem Preßluftzylinder in Verbindung stehenden An- 5 des Bedienungselements 31' wird das Ventil 29 geschlüsse 9 und 10 des Umsteuerventils 6 werden durch schlossen und das Ventil 27 geöffnet. Die Preßluft in den Schieber 12 gesteuert, der zwei gegenüberliegende der Leitung 28 wirkt nunmehr auf die Kolbenfläche Dichtflächen 13 und 14 besitzt, die mit den Ventil- 26' des Differentialkolbens 26 ein, drückt diesen nach sitzen 15 und 16 zusammenwirken. Die wechselseitige unten, so daß im Raum 32 ein Überdruck entsteht, Verbindung der Zylinderanschlüsse 3 und 4 mit der io der sich durch das geöffnete Ventil 33 und die Leitung Entlüftungsöffnung 1 des Umsteuerventils erfolgt 24 auf den Kolben 22 des Umsteuerventils 6 fortdurch das Doppelventil 17 mit den beiden Ventildicht- pflanzt. Durch das Rückschlagventil 36 im Zylinderflächen 18 und 19, die mit den beiden Ventilsitzen 20 raum 32 des Bedienungsorgans 7 wird verhindert, daß und 21 zusammenwirken. Die Umsteuerung des Dop- der Überdruck in den Reserveölbehälter 35 entweipelventils 17 erfolgt durch den Schieber 12, der an 15 dien kann. Der auf den Kolben 22 des Umsteuervenbeiden Enden Mitnehmer 12', 12" besitzt. Der Schie- tils 6 wirkende Überdruck überwindet den auf dem ber 12 wird durch zwei stirnseitig angeordnete KoI- Ventil 13, 15 des Schiebers 12 lastenden Preßluftben 22 und 23 betätigt, die durch ein flüssiges Druck- druck und steuert diesen Schieber um. Das Doppelmittel (z. B. Öl) beaufschlagt werden. Die beiden ventil 17 wird durch den Mitnehmer 12' mit umgezugehörigen Zylinder sind über die Rohrleitungen 24 20 steuert. Die bei 8 in das Umsteuerventil eintretende und 25 an das Bedienungsorgan 7 angeschlossen. Preßluft tritt nunmehr durch das Ventil 13, 15 undon the one hand at 9 and on the other hand at 10. With 11 that is to be reversed into the working cylinder 1, so will Free leading outlet opening of the reversing valve initially denoted the valve 33 of the operating member 7, through which the compressed air opens when the is vented. This makes the path between room 32 Compressed air cylinder 1 can escape. The two with and the oil line 24 released. By pressing the connection 5 of the operating element 31 'connected to the compressed air cylinder, the valve 29 is closed 9 and 10 of the reversing valve 6 are closed and the valve 27 is opened. The compressed air in controlled by the slide 12, the two opposite lines 28 now acts on the piston surface Has sealing surfaces 13 and 14, which with the valve 26 'of the differential piston 26, presses this afterwards sit 15 and 16 work together. The reciprocal below, so that an overpressure is created in space 32, Connection of the cylinder ports 3 and 4 with the io of the open valve 33 and the line Ventilation opening 1 of the reversing valve takes place 24 on the piston 22 of the reversing valve 6 the double valve 17 with the two valve sealing plants. Through the check valve 36 in the cylinder surfaces 18 and 19, the space 32 of the operating member 7 with the two valve seats 20 is prevented that and 21 work together. The reversal of the double overpressure in the reserve oil container 35 entweipelventils 17 takes place through the slide 12, which can serve at 15. The one on the piston 22 of the reversing vein Ends driver 12 ', 12 "has. The sliding part 6 overcomes the overpressure acting on the About 12 is loaded by two frontally arranged KoI valves 13, 15 of the slide 12 compressed air 22 and 23 are actuated by a liquid pressure pressure and controls this slide. The double mean (e.g. oil) can be applied. The two valve 17 is associated with the driver 12 ' Cylinders are controlled via the pipes 24 20. The one entering the reversing valve at 8 and 25 connected to the operating element 7. Compressed air now passes through the valve 13, 15 and

Das Bedienungsorgan 7 besitzt einen Differential- die Anschlüsse 10 und 3 auf die Vorderseite des Kolkolben 26 mit den beiden Kolben 26' und 26". Der bens2 des Arbeitszylinder. Die Rückseite des KoI-Raum über dem großen Kolben 26' ist über das Ventil bens 2 wird über Anschluß 4 und 9 sowie das jetzt 27 und die Leitung 28 an die Preßlufthauptleitung 5 25 geöffnete Ventil 19, 21 und Austritt 11 entlüftet. In angeschlossen. Er kann ferner durch das Ventil 29 dieser umgesteuerten Lage des Umsteuerventils 6 mit dem Austritt 30 verbunden werden. Beide Ven- werden der Schieber 12 und das Doppelventil 17, wie tile 27 und 29 werden durch ein gemeinsames Bedie- oben beschrieben, in ihrer Stellung bis zur nächsten nungselement 31 derart betätigt, daß jeweils eines Umsteuerung gehalten.The operating member 7 has a differential connection 10 and 3 on the front of the piston 26 with the two pistons 26 'and 26 ". The bens2 of the working cylinder. The back of the KoI space over the large piston 26 'is over the valve bens 2 is over connection 4 and 9 as well as that now 27 and the line 28 to the compressed air main line 5 25 open valve 19, 21 and outlet 11 vented. In connected. He can also use the valve 29 of this reversed position of the reversing valve 6 be connected to the outlet 30. Both valves will be the slide 12 and the double valve 17, like Tiles 27 and 29 are described by one operation above, in their position up to the next one voltage element 31 actuated so that each held a reversal.

dieser Ventile geöffnet und das andere geschlossen ist. 30 Werden das Betätigungselement 31 und das Ventilof these valves is open and the other is closed. 30 Will the actuator 31 and the valve

Der zum Kolben 26" gehörige Zylinder 32 ist mit Öl 33 wieder freigegeben, so schließt sich das Ventil 27;The cylinder 32 belonging to the piston 26 ″ is released again with oil 33, so the valve 27 closes;

gefüllt und er kann über die Ventile 33 und 34 mit das Ventil 29 wird dagegen geöffnet. Die Preßluftfilled and it can through the valves 33 and 34 with the valve 29 is opened against it. The compressed air

den beiden Leitungen 24 und 25 in Verbindung ge- über dem Kolben 26' entweicht durch den Austritt 30the two lines 24 and 25 in connection with the piston 26 'escapes through the outlet 30

bracht werden. Dem Zylinderraum 32 ist ein Reserve- ins Freie. Der Differentialkolben 26 bewegt sich nachbe brought. The cylinder space 32 is a reserve to the outside. The differential piston 26 moves on

ölbehälter 35 unter Zwischenschaltung eines Rück- 35 oben. Der auf den Kolben 22 des Umsteuerventils 6oil container 35 with the interposition of a rear 35 above. The on the piston 22 of the reversing valve 6

schlagventils 36 vorgeschaltet. Der Reserveölbehälter und in der Leitung 24 sowie im Zylinderraum 32 wir-impact valve 36 upstream. The reserve oil container and in the line 24 and in the cylinder chamber 32 are

35 ist an die Preßluftleitung 28 angeschlossen, so daß kende Überdruck gleicht sich aus. Sollte dabei in35 is connected to the compressed air line 28, so that kende overpressure compensates for each other. Should be in

das Öl im Reservebehälter 35, im Zylinderraum 32 diesen Räumen durch Leckverluste (Undichtigkeitenthe oil in the reserve container 35, in the cylinder space 32 these spaces due to leakage losses (leaks

und in den anschließenden Leitungen 24 und 25 unter der Leitungen, Kolbenmanschetten usw.) ein Druck-and in the subsequent lines 24 and 25 under the lines, piston sleeves, etc.) a pressure

einem entsprechenden Überdruck steht. 4° abfall gegenüber dem Preßluftdruck entstanden sein,a corresponding overpressure. 4 ° decrease compared to the compressed air pressure,

Die beschriebene Steuereinrichtung arbeitet wie so wird dieser aus dem Reservebehälter 35 über das folgt: In der in Abb. 1 dargestellten Lage der Ge- Rückschlagventil 36 ausgeglichen.
Samtsteuereinrichtung wird die bei 8 in das Umsteuer- Soll wieder zurückgesteuert werden, so ist das Venventil 6 eintretende Preßluft durch das geöffnete Ven- til 34 und das Bedienungselement 31 zu betätigen,
til 14, 16 und die Anschlüsse 9 und 4 auf die Rück- 45 An Stelle des Steueröls für die Umschaltung des seite des Kolbens 2 im Arbeitszylinder 1 geleitet. Die Umsteuerventils kann eine andere Flüssigkeit (z. B. auf der Vorderseite des Kolbens 2 befindliche Luft Wasser) benutzt werden. Bei der praktischen Auswird über die Anschlüsse 3 und 10 sowie durch das führung des Bedienungsorgans 7 wird zweckmäßiger-Ventil 18, 20 zum Austritt 11 geführt, wo sie ins weise das Bedienungselement 31 mit dem jeweilig zu Freie entweicht. Auf den Kolben 23 wirkt über Lei- 50 bedienenden Ventil 33 oder 34 so zusammengefaßt, tung 25 ein Öldruck, der dem Preßluftdruck ent- daß sie durch einen einzigen Handgriff betätigt werspricht. Auf die Unterseite des Kolbens 23 wirkt der den können. Das Bedienungsorgan 7 kann durch An-Preßluftdruck. Die auf beiden Seiten dieses Kolbens bau weiterer Ventilpaare analog der Ventile 33 und wirkenden Drücke heben sich in ihrer Wirkung auf. 34 an den Zylinderratim 32 zum Umschalten mehrerer Auf den Kolben 22 wirkt von unten ebenfalls ein Öl- 55 Arbeitszylinder in beliebiger Reihenfolge eingerichtet druck, der dem Preßluftdruck entspricht, während die werden. Dabei hat man es auch in der Hand, die obere Koibenseite drucklos ist, da sie über das ge- Arbeitszylinder in der einen Richtung einzeln zu öffnete Ventil 18, 20 und den Austritt 11 mit der steuern, in der anderen Richtung dagegen in bestimm-Außenluft verbunden ist. Der Kolben 22 wirkt also ten Gruppen oder alle gemeinsam umzusteuern. Durch mit einem Druck, der durch den Kolbendurchmesser 60 den Einbau automatisch gesteuerter Sperrventile in und Öldruck bestimmt ist, auf den Schieber 12 ein. die Steuerleitungen 24 und 25 der einzelnen Arbeits-Da die Fläche des Ventils 13, 15 im Durchmesser zylinder 1 ist es möglich, eine wahlweise Schaltfolge größer ist als der Kolben 22 und vom Luftdruck, der der Arbeitszylinder je nach den betrieblichen Erforgleichgroß dem Öldruck ist, beaufschlagt wird, wird dernissen zwangsläufig durchzuführen,
der Schieber in der unteren (gezeichneten) Lage 65 In Abb. 2 wird eine abgewandelte Ausführungsfestgehalten, form des Erfindungsgegenstandes dargestellt. SieThe control device described works as follows: In the position shown in FIG. 1, the non-return valve 36 is compensated for from the reserve container 35.
The entire control device will be controlled back to the reversing setpoint at 8, so the compressed air entering the valve 6 is to be actuated through the open valve 34 and the operating element 31,
til 14, 16 and the connections 9 and 4 to the rear 45 Instead of the control oil for switching the side of the piston 2 in the working cylinder 1. The reversing valve can use a different liquid (e.g. air, water on the front of the piston 2). In the practical ejection via the connections 3 and 10 as well as through the guidance of the control element 7, valve 18, 20 is expediently led to the outlet 11, where it escapes into the open air with the control element 31 in each case. An oil pressure, which corresponds to the compressed air pressure, acts on the piston 23 via line 50 operating valve 33 or 34 combined in such a way that it is actuated by a single handle. The can acts on the underside of the piston 23. The operating member 7 can by on-compressed air pressure. The pressures acting on both sides of this piston build further pairs of valves analogous to valves 33 and cancel each other out in their effect. 34 to the cylinder rate 32 for switching several On the piston 22 also acts from below an oil 55 working cylinder set up in any order pressure, which corresponds to the compressed air pressure, while the. You also have it in your hand that the upper side of the Koib is depressurized because it controls the valve 18, 20, which can be opened individually in one direction, and the outlet 11 with the working cylinder, while in the other direction it controls outside air connected is. The piston 22 thus acts to reverse steer groups or all together. With a pressure that is determined by the installation of automatically controlled shut-off valves in and oil pressure by the piston diameter 60, on the slide 12. the control lines 24 and 25 of the individual working Since the area of the valve 13, 15 in the diameter cylinder 1, it is possible to select a switching sequence greater than the piston 22 and the air pressure that the working cylinder is equal to the oil pressure depending on the operational requirements, is applied, it will be necessary to carry out
the slide in the lower (lined) Location 65 I n Fig. 2 is a modified embodiment Arrested illustrated form of the subject invention. she

Das Steueröl im Bedienungsorgan 7 steht ständig unterscheidet sich von der Ausführung in Abb. 1 imThe control oil in the operating element 7 is constantly different from the version in Fig. 1 in

unter dem Preßluftdruck der Hauptleitung 5. Durch wesentlichen dadurch, daß der Arbeitszylinder 1 mitunder the compressed air pressure of the main line 5. By essentially the fact that the working cylinder 1 with

das geschlossene Ventil 27 und das geöffnete Ventil einem Differentialkolben 2' ausgerüstet ist Der An-the closed valve 27 and the opened valve is equipped with a differential piston 2 '.

29 ist der Raum über dem Kolben 26 entlüftet. Soll 70 schluß4 ist durch die Leitung 38, 28 mit dem Preß-29, the space above the piston 26 is vented. Should 70 circuit 4 is through the line 38, 28 with the press

luftnetz 5 verbunden. Der Anschluß 9 des Umsteuerventils 6 ist durch einen Verschlußstopfen 37 verschlossen. Da bei dieser Ausführung die Rückseite des Differentialkolbens 2' ständig unter Preßluftdruck steht, wird der Differentialkolben beim Entlüften seiner Vorderseite (s. die gezeichnete Schaltstellung) automatisch in seine innere Totpunktlage bewegt. Beim Umschalten des Umschaltventils 6 auf Belüftung der Vorderseite des Differentialkolbens 2' wird dieser infolge der Differentialwirkung in die äußere (obere) Totpunktlage bewegt.air network 5 connected. The connection 9 of the reversing valve 6 is closed by a plug 37. Since in this embodiment the back of the differential piston 2 'is constantly under compressed air pressure when the front side of the differential piston is vented (see the switching position shown) automatically moved to its inner dead center position. When switching the switching valve 6 to ventilation the front of the differential piston 2 'this is due to the differential action in the outer (top) dead center position moved.

Durch diese Ausführung wird gezeigt, daß die Steuerung gemäß der Erfindung auch bei Anlagen zu verwirklichen ist, bei denen die Rückseite des Kolbens im Arbeitszylinder durch direkten Anschluß an das Preßluftnetz ständig unter entsprechendem Druck steht, wie dies des öfteren in der Praxis gefordert wird.This embodiment shows that the control according to the invention also applies to systems can be realized in which the back of the piston in the working cylinder by direct connection to the compressed air network is constantly under the appropriate pressure, as is often required in practice will.

In Abb. 3 wird eine Ausführung des Erfindungsgegenstands gezeigt, bei der das Bedienungsorgan 7 ao gemäß Abb. 1 und 2 durch zwei Druckknopfschalter 39 und 40 ersetzt ist, die beispielsweise als Überfahrventile ausgebildet sind. Jedes Uberfahrventil besteht aus einem kleinen Druckzylinder mit einem Druckkolben 44 und 44'. Sie sind durch die Leitungen 25 und 47 mit dem am Arbeitszylinder 1 angeordneten Umschaltventil 6 verbunden. Die Zylinder der Überfahrventile 39 und 40 und die Verbindungsleitungen 25 und 47 sinä mit Steueröl gefüllt. Tn der gezeichneten Stellung wurde durch den Förderwagen 45 das Überfahrventil 39 überfahren und dadurch betätigt. Dabei wurde das Umschaltventil 6 durch Druckimpulse in die gezeichnete Lage gebracht, bei der die Rückseite des Kolbens 2 im Arbeitszylinder 1 mit Preßluft beaufschlagt wird. Überfährt der Wagen 45 das Ventil 40, so wird der Kolben 44, durch die Räder 46 und 46' niedergedrückt, so daß in der ölgefüllten Leitung 47 ein Druckimpuls erzeugt wird, der eine Umsteuerung im Umschaltventil 6 bewirkt, so daß nunmehr die Rückseite des Kolbens 2 im Arbeitszylinder 1 entlüftet und die Vorderseite dieses Kolbens durch Preßluft beaufschlagt wird. Etwaige Ölleckverluste werden durch den Ausgleichsbehälter 41, der über die Leitung 43 ständig unter Preßluftdruck steht, über die Leitungen 48 und 49 automatisch ergänzt; die beiden Rückschlagventile 42 und 42' im Ausgleichsbehälter 41 verhindern, daß der beim Überfahren der Ventile 39 und 40 erzeugte Druckimpuls in den Ausgleichsbehälter 41 entweichen kann.In Fig. 3, an embodiment of the subject invention is shown in which the operating member 7 ao according to Fig. 1 and 2 is replaced by two push-button switches 39 and 40, for example as override valves are trained. Each override valve consists of a small pressure cylinder with a Plunger 44 and 44 '. They are arranged on the working cylinder 1 through the lines 25 and 47 Switching valve 6 connected. The cylinders of the override valves 39 and 40 and the connecting lines 25 and 47 are filled with control oil. Tn the position shown was driven by tram 45 override the override valve 39 and thereby actuated. The switching valve 6 was thereby through Pressure pulses brought into the position shown, in which the back of the piston 2 in the working cylinder 1 is acted upon with compressed air. If the carriage 45 passes over the valve 40, the piston 44, through the Wheels 46 and 46 'depressed, so that a pressure pulse is generated in the oil-filled line 47, which causes a reversal in the switching valve 6, so that now the back of the piston 2 in the working cylinder 1 vented and the front of this piston is acted upon by compressed air. Any oil leakage are through the expansion tank 41, which is constantly under compressed air pressure via the line 43 stands, automatically added via lines 48 and 49; the two check valves 42 and 42 'im Compensating reservoir 41 prevent the pressure pulse generated when the valves 39 and 40 are passed over can escape into the expansion tank 41.

Claims (12)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Einrichtung zum Fernbetätigen von umsteuerbaren Druckluftarbeitszylindern im Bergbaubetrieb, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Druckluiftarbeiitszylinder (1) ein die Druckluftzufuhr und -abfuhr regelndes Umsteuerventil (6) angebracht ist, das durch Flüssigkeitsdruck mittels eines entfernt vom Druckluftarbeitszylinder (1) angeordneten Bedienungsorgans (7) umschaltbar ist.1. Device for remote actuation of reversible compressed air cylinders in mining operations, characterized in that the compressed air supply is connected to each pressure air working cylinder (1) and discharge regulating reversing valve (6) is attached, which by means of liquid pressure an operating element (7) arranged remotely from the compressed air working cylinder (1) is. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Bedienungsorgan! (7) ausgelösten Druckimpulse auf Steuerkolben (22,2. Device according to claim 1, characterized in that the control organ! (7) triggered pressure pulses on control piston (22, 23) des Umsteuerventils (6) einwirken, durch die die Preßlüftzu- und -abfuhr des Druckluftarbeitszylinders (1) steuerbar ist.23) of the reversing valve (6) act through the the compressed air supply and discharge of the compressed air working cylinder (1) is controllable. 3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Einlaß- (12) und Auslaßschieber (17) des Umsteuervenrils (6) gleichzeitig zwangläufig gesteuert werden.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that inlet (12) and Outlet slide (17) of the reversing valve (6) must be controlled simultaneously. 4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Bedienungsorgan (7) einen Differentialkolben (26) aufweist, dessen große Kolbenfläche (26') durch das Druckmittel (Preßluft) beaufschlagt ist, wodurch der kleine Kolben (26") den für das Umschalten des Umsteuerventils (6) erforderlichen Druckknpuls hervorruft. 4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the operating member (7) has a differential piston (26), the large piston surface (26 ') of which by the pressure medium (Compressed air) is applied, whereby the small piston (26 ") is used for switching over the reversing valve (6) causes the required pushbutton pulse. 5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerleitungen (24, 25) unter Einwirkung des vorhandenen Druckmittels (Preßluft) ständig unter Druck gehalten sind.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the control lines (24, 25) under the action of the existing pressure medium (compressed air) constantly under pressure are held. 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein unter Druck stehender Ausgleichbehälter (35) vorgesehen ist, durch den etwaige Leckverluste an Steuermittel (Öl) über Rückschlagventil (36) automatisch ersetzt werden.6. Device according to claim 5, characterized in that a pressurized Expansion tank (35) is provided through which any leakage losses of control medium (oil) are transferred Check valve (36) can be replaced automatically. 7. Einrichtung nach den Ansprüchen S und 6, dadurch, gekennzeichnet, daß die Steuerleitungen (24, 25) mittels Duirchgangsventilen (33, 34) steuerbar sind.7. Device according to claims S and 6, characterized in that the control lines (24, 25) can be controlled by means of direct-pass valves (33, 34). 8. Einrichtung· zum Umschalten mehrerer Umsteuerventile nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch, gekennzeichnet, daß dem Bedienungsorgan (7) mehrere, der Zahl der Umsteuerventile (6) entsprechende Ventilpaare (33, 34) zugeordnet sind, die sämtlich mit dem gleichen Druckraum (32) in Verbindung stehen.8. Device · for switching over several reversing valves according to claims 1 to 7, characterized in that the operating member (7) assigned several valve pairs (33, 34) corresponding to the number of reversing valves (6) are all of which are in communication with the same pressure space (32). 9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß beim Betätigen eines der vorhandenen Steuerventile (33, 34 usw.) das Be- und Entlüftungsventil (27, 29) für den Differentialkolben (26') zwangläufig mitgeschaltet wird.9. Device according to claim 8, characterized in that when one of the existing ones is actuated Control valves (33, 34, etc.) the ventilation valve (27, 29) for the differential piston (26 ') is inevitably included. 10. Einrichtung nach den Anspüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite des Kolbens (2') im Arbeitszylinder (1) direkt an das Preßluftnetz (5) angeschlossen ist, wogegen die Vorderseite des Koblens (2') über das Umschaltventil (6) beaufschlagt wird (Abb. 2).10. Device according to claims 1 to 9, characterized in that the back of the Piston (2 ') in the working cylinder (1) is connected directly to the compressed air network (5), whereas the The front of the piston (2 ') is acted upon via the switching valve (6) (Fig. 2). 11. Einrichtung1 nach den Ansprüchen 1 bis 9 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß als BetätigungsoTgane Druckzylinder (39, 40) dienen, die durch direkte äußere Beeinflussung, z. B. durch Überfahren, Fuß druck od. dgl. den zum Betätigen des Umschaltventils (6) erforderlichen Druckimpuls hervorrufen.11. Device 1 according to claims 1 to 9 or 12, characterized in that pressure cylinders (39, 40) are used as actuating elements which are actuated by direct external influence, e.g. B. by driving over, foot pressure or the like. Cause the pressure pulse required to operate the switching valve (6). 12. Einrichtung· nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß durch Einbau automatisch gesteuerter Sperrventile in die einzelnen Steuerleitungen (24, 25) eine wahlweise Schakfolge der Arbeitszylinder (1) zwangsweise erfolgt.12. Device according to claim 8, characterized in that that by installing automatically controlled shut-off valves in the individual control lines (24, 25) an optional switching sequence of the working cylinder (1) is compulsory. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 831 639, 557 584;
deutsche Patentanmeldung Z 1533 Ia/46d (bekanntgemacht am 16. 10. 1952).Considered publications:
German Patent Nos. 831 639, 557 584;
German patent application Z 1533 Ia / 46d (published on October 16, 1952). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DED14059A 1953-01-09 1953-01-09 Device for remote actuation of reversible compressed air cylinders in mining operations, especially in underground operations Pending DE1042504B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED14059A DE1042504B (en) 1953-01-09 1953-01-09 Device for remote actuation of reversible compressed air cylinders in mining operations, especially in underground operations

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED14059A DE1042504B (en) 1953-01-09 1953-01-09 Device for remote actuation of reversible compressed air cylinders in mining operations, especially in underground operations

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1042504B true DE1042504B (en) 1958-11-06

Family

ID=7034605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED14059A Pending DE1042504B (en) 1953-01-09 1953-01-09 Device for remote actuation of reversible compressed air cylinders in mining operations, especially in underground operations

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1042504B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4768420A (en) * 1986-04-04 1988-09-06 Ernst Korthaus Control arrangement for controlling a hydraulic drive for driving a piston pump

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE557584C (en) * 1930-03-14 1932-08-25 Buckau R Wolf Akt Ges Maschf Manually influenced, indirectly operated control for double-acting compressed air working cylinders for turning over the flaps on bucket chain excavators
DE831639C (en) * 1948-03-02 1952-02-14 Gustav Strunk Servomotor operated with compressed air

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE557584C (en) * 1930-03-14 1932-08-25 Buckau R Wolf Akt Ges Maschf Manually influenced, indirectly operated control for double-acting compressed air working cylinders for turning over the flaps on bucket chain excavators
DE831639C (en) * 1948-03-02 1952-02-14 Gustav Strunk Servomotor operated with compressed air

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4768420A (en) * 1986-04-04 1988-09-06 Ernst Korthaus Control arrangement for controlling a hydraulic drive for driving a piston pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1576088A1 (en) Quick relief valve for hydraulic power cylinders
DE1901359A1 (en) Control device with differential piston and slide
DE1928855A1 (en) Lifting device, especially for paint spray systems
DE3840478C2 (en) Device for the emergency actuation of hydraulic expansion units for electrohydraulic expansion controls
DE2648608A1 (en) Valve for single or multistage cylinder - has back pressure valve to keep smaller piston in rod of first moving
DE2252735A1 (en) VALVE ARRANGEMENT FOR THE WORK CYLINDER OF AN IMPACT DEVICE OPERATED BY COMPRESSED AIR, IN PARTICULAR A COMPRESSED AIR NAIL CONTROLLED BY AN AUXILIARY VALVE
DE1042504B (en) Device for remote actuation of reversible compressed air cylinders in mining operations, especially in underground operations
DE2753507B2 (en) Hydraulic control for a rotary indexing table
DE2038661A1 (en) Hydraulic control device for mechanically retractable expansion units in the form of hydraulic expansion frames, expansion brackets or the like.
DE925869C (en) Control device for servo motors operated with pressure medium for actuating mechanical devices, e.g. B. for loading the conveyor basket
DE2850590A1 (en) ELECTROMAGNETIC VALVE, IN PARTICULAR FOR USE IN HYDRAULIC CONTROLS IN MINING UNDERGROUND WORKS
DE1703726C3 (en) Hydraulic fluid operated device for generating a reciprocating motion
DE909295C (en) Control for working pistons of hydraulic presses, vehicle jacks or the like.
DE419437C (en) Control for switching devices moved by pressure medium on boiler feed water preheaters, especially for locomotives
DE740798C (en) Taxation for the pump circulation device in compressed air accumulators
DE969468C (en) Switching device for compressed air hoists
DE3600543A1 (en) ROTATING SELECTOR VALVE
DE1090043B (en) Device for shutting down a pressure medium motor controlled by a control slide from a remote point
DE585408C (en) Control for air motors
DE1277786B (en) Control unit for hydraulic pit extensions
DE2337390B2 (en) PIT SUPPORT FRAME
DE1775239A1 (en) Pressure medium-operated device for generating a reciprocating movement
DE1912680C (en) Valve control for steam or compressed air driven forging hammers
DE710440C (en) Control device for a working piston moved over two pressurized working spaces
DE2319311C3 (en) Hydraulic control valve device for a double-acting hydraulic servomotor, in particular for controlling the working fluid of hydraulic cylinders in face support in mining