DE9404261U1 - Zerlegeautomat für flache Kompakt-Leuchtstofflampen mit Zweistift-Stecksockel - Google Patents
Zerlegeautomat für flache Kompakt-Leuchtstofflampen mit Zweistift-StecksockelInfo
- Publication number
- DE9404261U1 DE9404261U1 DE9404261U DE9404261U DE9404261U1 DE 9404261 U1 DE9404261 U1 DE 9404261U1 DE 9404261 U DE9404261 U DE 9404261U DE 9404261 U DE9404261 U DE 9404261U DE 9404261 U1 DE9404261 U1 DE 9404261U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lamp
- protection
- machine according
- machine
- compact fluorescent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
- B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
- B03B9/062—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial the refuse being glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/52—Recovery of material from discharge tubes or lamps
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/30—Vessels; Containers
- H01J61/32—Special longitudinal shape, e.g. for advertising purposes
- H01J61/327—"Compact"-lamps, i.e. lamps having a folded discharge path
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/70—Lamps with low-pressure unconstricted discharge having a cold pressure < 400 Torr
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/60—Glass recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Connecting Device With Holders (AREA)
Description
Beschreibung
Zerlegeautomat für flache Kompakt- Leuchtstofflampen mit Zweistift - Stecksockel
In der Bundesrepublik Deutschland fallen jährlich ca. 95 Mio. Entladungslampen
als Abfall an ( Quelle: ZVEl). Stabförmige Leuchtstofflampen machen 84%, Kompakt-Leuchtstofflampen, sog. Energiesparlampen, 10,5% des
Gesamtaufkommens aus. Bei letzteren handelt es sich um miniaturisierte
Entladungslampen, die in eine gewöhnliche Glühlampenfassung gedreht werden können, oder mit Hilfe eines Adapters ( Vorschaltgerät) in eine
herkömmliche Leuchte installiert werden können.
Kompakt-Leuchtstoffiampen können somit in 2 Gruppen eingeordnet werden,
die sog. " Lampen mit Schraub- oder Bajonettsockel" ca. 2,5 % und die sog.
Lampen mitH Stift- oder Stecksockel" ca. 8%.
Leuchtstofflampen enthalten bis zu 20 Milligramm Quecksilber. Auf Grund
) dieses Inhaltsstoffes zählen sie nach dem Abfallgesetz zum besonders
überwachungsbedürftigen Abfall. Das Quecksilber wird bei der herkömmlichen
Entsorgung in die Umwelt freigesetzt: auf Mülldeponien, auf dem direkten Weg bei Lampenbruch, in Müllverbrennungsanlagen im Reingas, da es nicht
an Staub gebunden und somit nicht mit Hilfe von Elektrofiltern abgeschieden werden kann.
In den letzten Jahren haben sich in Deutschland eine Reihe von Unternehmen
etabliert, die eine geordnete Entsorgung und Verwertung von Entladungslampen gewährleisten.
Die Möglichkeiten dieser Anlagen sind jedoch begrenzt und können nur
die herkömmlichen Leuchtstoffröhren der Wiederverwertung zuführen. Das Problem bei den Kompakt-Leuchtstofflampen ist, daß diese aus sehr
vielen unterschiedlichen Werkstoffen bestehen ( Metall, Kunststoff,Glas,
Quecksilber, electronische Bauteile ). Bei diesen Lampen besteht bisher nur die Möglichkeit sie insgesamt zu shreddern,die Leuchtstoffe
und das Quecksilber auszublasen und den weitaus größten * Teil der Lampe, da es sich um ein mit Quecksilber kontaminiertes
Materialgemisch handelt, auf einer Sondermülldeponie zu deponieren.
Zur Zeit bemühen sich einige Firmen diese Lampen zu zerlegen und die so entstehenden Rohstoffe in den Wirtschaftskreislauf zurückzuführen,.anstatt
sie zu shreddern. Dieses wird bisher manuell mit einigen herkömmlichen Werkzeugen gemacht.
Der in Schutzanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Maschine zu konstruieren, die Kompakt-Leuchtstofflampen
t wirtschaftlich in die einzelnen Materiaifraktionen zerlegt, wobei
die Lampe in die Maschine eingelegt wird und durch die Anordnung der bearbeitenden Werkzeuge bis zur vollkommenen Zerlegung fest
an ihrem Standort verbleibt.
Mit der angegebenen Erfindung wird erreicht, daß die wiederverwertbaren
Rohstoffe in den Wirtschaftskreislauf zurückgeführt werden können,und
daß die quecksilberhaltige Leuchtstoffröhre von herkömmlichen Aufbereitungsanlagen verarbeitet werden kann.
Die Werkstoffe können so zu annähernd zu 100% in den Wert Stoffkreislauf
zurückgeführt werden. Die sehr hohen Kosten, die bei einer manuellen Zerlegung anfallen, werden durch eine Automatisierung um ein vielfaches
reduziert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Figur 1 bis 8 erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 Draufsicht auf die Maschine Fig. 2 Seitenansicht der Maschine
Fig. 3 Vorrichtung zum Festspannen der Lampe
Fig. 4 Vorrichtung zum Herausziehen und seperaten Abführen der Kontaktstifte aus Messing.
Fig. 5 Vorrichtung zum Entfernen der Kunststoffkappe von der Lampe.
Fig. 6 Vorrichtung zum Abtrennen des elektrischen Starters
Fig. 7 Vorrichtung zum Ausdrücken der Leuchtstoffröhre
aus dem vorderen Teil der Lampenhalterung.
Fig. 8 Auffangschacht für die Aluminumkappe.
In den Figuren 1 und 2 ist zu erkennen.daß die Werkzeuge zum
Demontieren der Lampe bei diesem Automaten so angeordnet sind, daß eine stationäre Zerlegung der zu bearbeitenden Lampe möglich ist.
Aus Figur 1 und Figur 2 ist zu ersehen, daß die Werkzeuge mittels elektropneumatischer Zylinder in die richtige Arbeitsposition bewegt werden,
wobei die Lampe an einem festen Standort verbleibt.
Figur 3 zeigt, daß die zu zerlegende Lampe 1 von vorne in die Maschine
eingelegt wird. Sie wird in eine der Lampenform angepaßten Gegendruckplatte 2 positioniert. Durch Starten der Maschine fährt
der Kolben 3 nach unten. Die auf der Montageplatte des Kolbens, befestigte Druckplatte 4, die ebenfalls der Lampenform angepaßt ist,
klemmt die Lampe 1 fest. Der in dem Lampensockel 5 befindliche Lampenkitt 6 wird durch die Druckplatten 2 und 4 unter Spannung gebracht,
so daß er porös wird und die Leuchtstoffröhre 7 nicht mehr fest mit dem Lampensockel 5 verbunden ist. Weiterhin wird damit erreicht, daß die
Lampe fest positioniert ist und bei der weiteren Zerlegung dort verbleibt.
Bei festgeklemmter Lampe gemäß Figur 3 werden als nächstes
die Kontaktstifte der Lampe entsprechend Figur 4 entfernt.
Gemäß Figur 4 werden die Kontaktstifte 8 mit zwei Spannzangen 9 aus dem Lampensockel 5 herausgezogen. Diese Vorrichung
ist an die Montageplatte eines weiteren Kolbens 10 befestigt. Bei festgespannter Lampe wird der Kolben ausgefahren, die Spannzangen
nehmen die Kontaktstifte 8 auf.
Mittels eines Elektromagneten 11 und eines Hebelarmes 12 werden die
Spannhülsen 13 gegen den Konus 14 der Spannzangen geschoben. Die so festgeklemmten Stifte 1 werden durch Einfahren des Kolbens aus
dem Lampensockel herausgezogen. Durch zwei Stößel 15, die
sich wärend des Zurückfahreiis des Kolbens von hinten in die Spannzangen schieben, werden die Stifte bei Erreichen der Ruhestellung des Kolbens
wieder aus den Spannzangen herausgeschoben, und können so separat über ein Auffangblech abgeleitet werden.
Gemäß Figur 5 wird die Kunsstoffkappe 16, die mit der Aluminiumkappe
des Lampensockels 5 verbunden ist, abgetrennt. Dadurch werden die beiden unterschiedlichen Werkstoffe, aus denen der Sockel besteht, in die
entsprechenden Fraktionen getrennt, und können separat aufgefangen werden. Hierfür wird ein elektropneumatischer Kolben 18 benutzt, der
senkrecht über der Kunststoffkappe 16 des Lampensockeis 5 angeordnet ist.
Ein U - förmig ausgeschnittener Schieber 19 drückt beim Ausfahren des
Kolbens 18 von oben auf die Kunststoffkappe 16 der Lampe, die durch das
Festspannen der Aluminiumkappe 17 fest in ihrer Position verbleibt.
Der Druck von oben bewirkt, daß sich die Befestigungskrallen 20 der Aluminumkappe
aufbiegen und die Kunststoffkappe auf ein darunter befindliches Auffangblech fällt und abgeleitet wird. Der Schieber 19 wird nach dem
Abtrennen der Kunststoffkappe 16 mittels des Kolbens 18 wieder in seine
Ruhestellung oberhalb der Kunststoffkappe 16 gefahren.
Gemäß Figur 6 wird der nun freigelegte Starter 21 von den offenliegenden
Röhrenenden 22 abgetrennt. Hierzu werden 2 waagerecht liegende elektropneumatische Kolben 22 und 23 verwendet, auf deren
Montageplatten 24 die entsprechenden Werkzeuge montiert sind.
Auf dem rechts befindlichen Kolben 23 ist eine meißelähnliche Schneidvorrichtung
montiert. Mit dem gegenüberliegenden Kolben 22 wird eine Gegendruckplatte bewegt. Beide Kolben werden zur selben Zeit ausgefahren, so daß sie sich
die Werkzeuge 25 und 26 bei der Längsachse der Lampe treffen.
Die zwei Drähte, mit der der Starter 21 an den Röhrenenden 22 befestigt
ist, werden durchtrennt.
An dem rechts befindlichen Kolben 23 ist ein Auffangbiech 27 unterhalb des
Werkzeuges montiert. Das Auffangblech ist fest mit der Montageplatte 24 des
Kolbens 23 verbunden und frei beweglich, so daß es sich immer unterhalb des Werkzeuges befindet.Durch eine Neigung des Auffangbleches nach rechts unten wird
erreicht, daß der Starter 21 , wenn er abgetrennt ist, auf das Auffangblech 27 auftrifft und seperat abgeleitet werden kann.
Bei der soweit zerlegten Lampe gemäß Figur 7 wird nun die Leuchtstoffröhre 7 aus der noch verbliebenen Aluminiumkappe 17 herausgedrückt.
Mittels zweier Druckstangen 28 wird die Leuchtstoffröhre 7 aus der Aluminiumkappe 17 entfernt.
Die Druckstangen 28 sind auf der Montageplatte eines elektropneumatischen
Zylinders 30 befestigt, der sich unterhalb des Zylinders befindet, mit dem die Kontaktstifte 8 entfernt werden.
Durch Ausfahren des Zylinders 30 bewegen sich die Druckstangen 28 in
Längsrichtung der Leuchtstoffröhre 7. Die Druckstangen 28 treffen auf die Röhrenenden 22 der Leuchtstoffröhre 7 auf. Durch das Festspannen
k der Lampe in der Maschine ist der Lampenkitt 6 innerhalb der
Aluminumkappe 17 porös, und die Leuchtstoffröhre 7 kann mit geringen Druck
aus der Aluminiumkappe 17 herausgedrückt werden, ohne daß sie beschädigt wird und Schadstoffe entweichen.
Direkt unterhalb der Röhre ist ein Auffangblech 29 angebracht, wo diese
der Maschine entnommen werden kann.
Aus Figur 8 ist ersichtlich, daß beim Einlegen einer weiteren Lampe 1
die Aluminiumkappe aus der Gegendruckplatte 2 herausfallen kann und durch einen Auffangschacht 31 separat aus der Maschine
W herausgeleitet wird.
Claims (7)
1. Zeriegeautomat für flache Kompakt - Leuchtstofflampen mit
Zweistift - Stecksockel
dadurch gekennzeichnet,
- daß die Kompakt-Leuchtstofflampe 1 in den Automaten eingelegt wird ,
und an einem festen Standort verbleibt und bearbeitet wird.
2. Automat nach Schutzanspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
- daß die Leuchtstofflampe 1 mit der der Lampenform angepaßten Druckplatte 4 und der Gegendruckplatte 2 positioniert und bearbeitet wird.
3. Automat nach Schutzanspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
- daß die Kontaktstifte mittels Spannzangen 9 entfernt werden und separat gesammelt werden.
4. Automat nach Schutzanspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
- daß die Kunststoffkappe 16 mittels eines Schiebers 19 abgetrennt wird.
5. Automat nach Schutzanspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
- daß der Starter mitteis einer meißelähnlichen Schneidvorrichtung
von der Leuchtstoffröhre 7 abgetrennt wird.
6. Automat nach Schutzanspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
- daß die Leuchtstoffröhre 7 von zwei Druckstangen aus der Aluminiumkappe 17 herausgedrückt wird.
7. Automat nach Schutzanspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
- daß die Aluminiumkappe 17 durch einen Auffangschacht 30 von
den übrigen Werkstoffen getrennt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9404261U DE9404261U1 (de) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | Zerlegeautomat für flache Kompakt-Leuchtstofflampen mit Zweistift-Stecksockel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9404261U DE9404261U1 (de) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | Zerlegeautomat für flache Kompakt-Leuchtstofflampen mit Zweistift-Stecksockel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9404261U1 true DE9404261U1 (de) | 1994-07-07 |
Family
ID=6905917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9404261U Expired - Lifetime DE9404261U1 (de) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | Zerlegeautomat für flache Kompakt-Leuchtstofflampen mit Zweistift-Stecksockel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9404261U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0713733A1 (de) * | 1994-11-24 | 1996-05-29 | Werec GmbH Berlin | Verfahren und Vorrichtung zum Zerlegen von Lampen |
DE19533143C1 (de) * | 1995-09-08 | 1996-12-19 | Weber Umwelttechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Verarbeitung nicht mehr gebrauchsfähiger Leuchtstofflampen |
EP0949016A2 (de) * | 1998-04-07 | 1999-10-13 | Richard Kurig | Verfahren zur Aufarbeitung von gebrauchten Leuchtstofflampen zur Glasrohrrückgewinnung |
-
1994
- 1994-03-14 DE DE9404261U patent/DE9404261U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0713733A1 (de) * | 1994-11-24 | 1996-05-29 | Werec GmbH Berlin | Verfahren und Vorrichtung zum Zerlegen von Lampen |
DE19533143C1 (de) * | 1995-09-08 | 1996-12-19 | Weber Umwelttechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Verarbeitung nicht mehr gebrauchsfähiger Leuchtstofflampen |
EP0949016A2 (de) * | 1998-04-07 | 1999-10-13 | Richard Kurig | Verfahren zur Aufarbeitung von gebrauchten Leuchtstofflampen zur Glasrohrrückgewinnung |
EP0949016A3 (de) * | 1998-04-07 | 2001-07-18 | Richard Kurig | Verfahren zur Aufarbeitung von gebrauchten Leuchtstofflampen zur Glasrohrrückgewinnung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112018000724T5 (de) | Zuführungs- und verteilungseinrichtung für magnetstahl des motorläufers neuer energie | |
DE69224535T2 (de) | Vorrichtung zur demontage und wiederverwendung von ölfiltern | |
DE9404261U1 (de) | Zerlegeautomat für flache Kompakt-Leuchtstofflampen mit Zweistift-Stecksockel | |
EP0714319B1 (de) | Verfahren und aufbereitungsanlage zur regeneration von wechselfiltern | |
DE7806665U1 (de) | Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden aufbringen von mikroskop-objekttraeger-deckglaesern auf mikroskop-objekttraeger | |
DE4429326C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Lampen | |
DE8229746U1 (de) | Leuchtschalter oder Meldeleuchte | |
EP0439814B1 (de) | Leuchttastschalter | |
DE4219044A1 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung der Einsatzmaterialien von kompakten Leuchtstofflampen | |
DE4302008A1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung unbrauchbarer Kompaktleuchtstofflampen | |
DE3506315A1 (de) | Vorrichtung zum anbringen oder abnehmen elektronischer bauelemente an bzw. von einem substrat | |
DE4314013A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trennung und Zerlegung von Bildröhren | |
EP1305135B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum laden eines nietmoduls mit blindnietmuttern | |
EP1662248B1 (de) | Strahlungsquellen-Aufnahmeeinheit für ein Bewitterungsgerät | |
DE4443234C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zerlegen von Lampen | |
DE19510381A1 (de) | Niederdruck-Gußvorrichtung | |
EP0713733B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zerlegen von Lampen | |
DE1639430C3 (de) | Betätigungsvorrichtung für einen Schalter in schlagwettergeschützten Beleuchtungs- und Signaleinrichtungen | |
DE10131414B4 (de) | Verfahren zum Recyclen von Lampen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP1094428A3 (de) | Lampensäule | |
DD298858A5 (de) | Vorrichtung zum abziehen von sockeln an glasgefaessen | |
DE102009030159B4 (de) | Anforderungsgerät für eine Verkehrsampel | |
EP0448508A1 (de) | Vorrichtung zum Stanzen | |
DE3433275A1 (de) | Zweiradschlussleuchte | |
DE1489502A1 (de) | Handlaufleuchte fuer Leuchtstofflampen |