DE9401059U1

DE9401059U1 - Assembly stand

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Publication number: DE9401059U1
Application number: DE9401059U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-01-22
Filing date: 1994-01-22
Publication date: 1994-03-10
Anticipated expiration: 2004-01-23

Description

PATENTANWALT KALDENKIRCHENER STR. 35aPATENT ATTORNEY KALDENKIRCHENER STR. 35a

DIPL.-ING. M. BONSMANN·. .··. .··. .: .··.: d-41063 MönchengladbachDIPL.-ING. M. BONSMANN·. .··. .··. .: .··.: d-41063 Mönchengladbach

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Akte: 94 100File: 94 100

Jörg JohannbökeJörg Johannböke

Roermonder Str. 1, 41379 Brüggen Roermonder Str. 1, 41379 Brüggen

MontagebockMounting stand

Die Erfindung betrifft einen Montagebock für in Bauwerke einzubauende Bauelemente, wie Fenster, Türen od. dgl.. Bei dem Einbau wird das einzubauende Bauelement in eine Öffnung des Bauwerkes eingesetzt und nach dem Stande der Technik mittels Keilen od. dgl. unterstützt und justiert und darüber hinaus von seitlichen Haltedübeln gehalten. Diese Art der Arretierung ist insofern von Nachteil, als zum einen eine genaue Justierung schwierig ist und zum anderen die Keile oft durch Mitarbeiter von Nachfolgegewerken entfernt werden, so daß die Bauelemente dann keine Unterstützung von der Unterseite mehr haben und nur noch durch die seitlichen Haltedübeln gehalten sind.The invention relates to an assembly stand for building elements to be installed in buildings, such as windows, doors or the like. During installation, the building element to be installed is inserted into an opening in the building and supported and adjusted using wedges or the like in accordance with the state of the art and also held in place by lateral retaining dowels. This type of locking is disadvantageous in that, on the one hand, precise adjustment is difficult and, on the other hand, the wedges are often removed by employees of subsequent trades, so that the building elements then no longer have any support from the underside and are only held in place by the lateral retaining dowels.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Montagebock der eingangs genannten Art zu schaffen, der die Keile ersetzen soll, außerdem eine genaue Justierung ermöglicht und nicht nur während der Montage wirksam ist, sondern auch als endgültiges Unterstützungselement in dem Bauwerk verbleibt, um ein Absacken der Bauelemente zu verhindern.The invention is based on the object of creating an assembly stand of the type mentioned at the beginning, which is intended to replace the wedges, also enables precise adjustment and is not only effective during assembly, but also remains as a final support element in the structure in order to prevent the structural elements from sagging.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Montagebock zweiteilig ausgebildet ist und ein Unterteil und ein Oberteil aufweist, und das Oberteil als Abstützelement für das Bauelement ausgebildet ist und eine Öffnung mit einem Innengewinde aufweist, und das Unterteil eine zum Ein-To achieve this object, the invention provides that the assembly stand is designed in two parts and has a lower part and an upper part, and the upper part is designed as a support element for the component and has an opening with an internal thread, and the lower part has a

schrauben in das Innengewinde des Oberteils vorgesehene Spindel aufweist, und die Spindel fest mit einer Angriffseinrichtungen für ein Drehwerkzeug aufweisenden Bodenplatte verbunden ist.screwing into the internal thread of the upper part, and the spindle is firmly connected to a base plate having engagement devices for a turning tool.

Das Oberteil unterstützt das einzubauende Bauelement und ist selbst in seiner Höhe durch Drehung der Spindel einstellbar. Für den Justiervorgang wird also die Spindel gedreht, während das Oberteil nicht verdreht wird. Die Drehung der Spindel erfolgt dadurch, daß eine Bedienungsperson mit einem Drehwerkzeug eine Drehung der auf einem Untergrund aufstehenden Bodenplatte bewirkt. Da die Bodenplatte fest mit der Spindel verbunden ist, dreht sich gleichzeitig auch die Spindel und dadurch wird die Höhe des Oberteils verstellt.The upper part supports the component to be installed and its height can be adjusted by turning the spindle. For the adjustment process, the spindle is turned, while the upper part is not turned. The spindle is turned by an operator using a turning tool to cause the base plate, which is resting on a surface, to rotate. Since the base plate is firmly connected to the spindle, the spindle also turns at the same time, thereby adjusting the height of the upper part.

Ein Anheben bzw. Absenken ist innerhalb vorgegebener Grenzen ohne weiteres möglich. Man kann durch Verkürzen der Spindel, was beispielsweise durch einfaches Absägen auf der Baustelle erfolgen kann, die Spindellänge individuell einstellen und damit den Montagebock individuell auf die Gegebenheiten der jeweiligen Baustelle bzw. des jeweiligen Bauwerkes anpassen. Vorzugsweise kann der Montagebock ganz oder teilweise aus Kunststoff im Spritzgießverfahren gefertigt werden, beispielsweise aus Kunststoff auf der Basis von vorzugsweise recyceltem Polyäthylen.Raising or lowering is easily possible within specified limits. The spindle length can be individually adjusted by shortening it, which can be done by simply sawing it off on the construction site, and the assembly stand can therefore be individually adapted to the conditions of the respective construction site or building. The assembly stand can preferably be made entirely or partially from plastic using an injection molding process, for example from plastic based on preferably recycled polyethylene.

In zweckmäßiger Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Oberteil zum Eingreifen in ein Profil des einzubauenden Bauelementes vorgesehene Rastelemente aufweist. Dadurch wird verhindert, daß sich das Oberteil bei Drehung der Spindel mitdreht.In an expedient embodiment of the invention, the upper part can be provided with locking elements for engaging in a profile of the component to be installed. This prevents the upper part from rotating when the spindle rotates.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Rastelemente als wenigstens eine Rippe ausgebildet sind. Dies ist insofern von Vorteil, als beispielsweise bei einer Herstellung im Spritzgießverfahren eine der-According to a further feature of the invention, it can be provided that the locking elements are designed as at least one rib. This is advantageous in that, for example, in the case of production using the injection molding process, one of the

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artige, das Rastelement bildende Rippe ohne weiteres mit angeformt werden kann.like rib forming the locking element can easily be molded on.

In weiterer Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Rastelemente abgeschrägte Flanken aufweisen. Dies ermöglicht eine Anpassung des Oberteils an unterschiedliche Profile der einzubauenden Bauelemente.In a further development of the invention, it can be provided that the locking elements have bevelled flanks. This enables the upper part to be adapted to different profiles of the components to be installed.

In weiterer Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Spindel als Hohlspindel ausgebildet ist. Dies bringt zum einen eine Materialersparnis mit sich und hat weiterhin den Vorteil, daß ein leichtes Verkürzen der Spindel durch Absägen möglich ist.In a further development of the invention, the spindle can be designed as a hollow spindle. This results in material savings and also has the advantage that the spindle can be easily shortened by sawing it off.

Vorzugsweise ist die Bodenplatte mit rundem Außenprofil ausgebildet, da dadurch eine Drehung auf dem Untergrund erleichtert wird.Preferably, the base plate is designed with a round outer profile, as this makes it easier to rotate on the ground.

Die Angriffseinrichtungen sind vorzugsweise zum Ansetzen eines Montageschlüssels ausgebildet. So können die Angriffseinrichtungen beispielsweise ein Sechskantaußenprofil aufweisen, so daß ein Maulschlüssel ansetzbar ist. Es besteht auch die Möglichkeit, die Angriffseinrichtungen zum Ansetzen eines zum Eingreifen in Rippen vorgesehenen Schlüssels auszubilden, und zwar dadurch, daß die Angriffseinrichtungen entsprechend gestaltete Rippen haben. Um zu verhindern, daß das Unterteil bei einer Drehung auf dem Untergrund "wandert", kann in weiterer Ausbildung der Erfindung vorgesehen sein, daß die Un- < terseite der Bodenplatte - vorzugsweise in der Nähe ihres Außenumfanges - eine wulst- oder rippenförmige Zentriereinrichtung aufweist.The engagement devices are preferably designed for the attachment of an assembly wrench. For example, the engagement devices can have a hexagonal external profile so that an open-end wrench can be attached. It is also possible to design the engagement devices for the attachment of a wrench intended for engaging ribs, namely by having the engagement devices have appropriately designed ribs. In order to prevent the lower part from "wandering" on the ground when it is rotated, a further development of the invention can provide that the underside of the base plate - preferably near its outer circumference - has a bead- or rib-shaped centering device.

Schließlich kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die Bodenplatte Befestigungsöffnungen aufweist. Durch diese Befestigungsöffnungen können nach dem Justieren Arretierelemente, wie beispielsweise Schrauben, Dübel od. dgl., hindurchgeführtFinally, according to the invention, the base plate can have fastening openings. After adjustment, locking elements, such as screws, dowels or the like, can be passed through these fastening openings.

oder hindurchgesteckt werden, um den Montagebock in seiner endgültigen Position zu arretieren.or inserted through to lock the mounting stand in its final position.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawings. They show:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Unterteils eines Montagebocks, teilweise im Schnitt;Fig. 1 is a side view of a lower part of a mounting stand, partly in section;

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Unterteil gemäß Fig. 1;Fig. 2 is a plan view of the lower part according to Fig. 1;

Fig. 3 eine Stirnansicht eines Oberteils eines Montagebokkes; Fig. 3 is a front view of an upper part of a mounting bracket;

Fig. 4 eine Draufsicht auf das Oberteil gemäß Fig. 3; Fig. 5 eine Unteransicht des Oberteils gemäß Fig. 3.Fig. 4 is a top view of the upper part according to Fig. 3; Fig. 5 is a bottom view of the upper part according to Fig. 3.

In den Figuren 1 und 2 ist ein insgesamt mit l bezeichnetes Unterteil eines Montagebockes dargestellt. Das Unterteil weist ein insgesamt mit 2 bezeichnete Bodenplatte auf, die an ihrer Unterseite in der Nähe ihres Außenumfanges eine wulstförmige Zentriereinrichtung 3 hat. Auf der der Unterseite gegenüberliegenden Seite ist zentrisch an der Bodenplatte 2 eine Spindel 4 mit einem Außengewinde 5 vorgesehen. Die Spindel 4 ist als Hohlspindel ausgebildet und weist eine Innenöffnung 6 auf. Die Bodenplatte 2 hat außerdem auf ihrer Oberseite Rippen 7 bis 13, welche einerseits zur Verstärkung dienen und andererseits zum Ansetzen eines (nicht dargestellten) Schlüssels ausgebildet sind, mittels dessen das auf einem Untergrund (nicht dargestellt) mit der wulstförmigen Zentriereinrichtung 3 aufliegende Unterteil 2 um die Mittelachse 14 gedreht werden kann.Figures 1 and 2 show a lower part of an assembly stand, designated as a whole by l. The lower part has a base plate, designated as a whole by 2, which has a bead-shaped centering device 3 on its underside near its outer circumference. On the side opposite the underside, a spindle 4 with an external thread 5 is provided centrally on the base plate 2. The spindle 4 is designed as a hollow spindle and has an internal opening 6. The base plate 2 also has ribs 7 to 13 on its upper side, which on the one hand serve for reinforcement and on the other hand are designed for attaching a key (not shown), by means of which the lower part 2 resting on a base (not shown) with the bead-shaped centering device 3 can be rotated about the central axis 14.

Ein in den Figuren 3 bis 5 dargestelltes Oberteil 15 hat - in Draufsicht gesehen - eine etwa rechteckige Gestaltung. Der in Seitenansicht abgeschrägte Flanken 16 und 17 aufweisendeAn upper part 15 shown in Figures 3 to 5 has - seen in plan view - an approximately rectangular shape. The side view of the upper part 15 has bevelled flanks 16 and 17.

obere Bereich des Oberteils 15 ist zum Eingreifen in ein Profil eines einzubauenden Bauelementes vorgesehen. Das Oberteil weist im oberen Bereich und auch im unteren Bereich jeweils als Verstärkung dienende Rippen auf, welche nicht im einzelnen mit Bezugszeichen versehen sind. Das Oberteil 15 hat eine mit einem Innengewinde 18 versehene Öffnung 19, mittels derer es auf das Außengewinde 5 der Spindel 4 des Unterteils 1 aufgeschraubt werden kann.The upper area of the upper part 15 is designed to engage in a profile of a component to be installed. The upper part has ribs in the upper and lower areas that serve as reinforcement, which are not individually provided with reference numerals. The upper part 15 has an opening 19 provided with an internal thread 18, by means of which it can be screwed onto the external thread 5 of the spindle 4 of the lower part 1.

Für den Einbau beispielsweise eines Fensters in eine Öffnung eines Bauwerkes wird das Oberteil 15 auf das Außengewinde 5 der Spindel 4 des Unterteils 1 aufgeschraubt und dann das Fenster an dem unteren Querholm mittels des aus Unterteil und Oberteil bestehenden Montagebockes abgestützt, wobei die abgeschrägten Flanken 16 und 17 in ein entsprechendes Außenprofil des unteren Fensterholmes des abzustützenden Fensters einfassen. Das Unterteil 1 liegt auf dem Boden der Bauwerksöffnung auf. Zur Höhenverstellung des einzubauenden Fensters kann dann mittels eines an den Rippen der Bodenplatte des Unterteils angreifenden Schlüssels das Bodenteil und damit die Spindel 4 verdreht werden, wodurch die Höhe des auf das Außengewinde 5 aufgeschraubten Oberteils und damit auch die Höhe des auf diesem Oberteil aufliegenden Fensters verändert wird. Infolge der konzentrischen Ausbildung des Wulstes 3 wird erreicht, daß sich die Lage der Drehachse 14 während der Drehung nicht ändert.For example, to install a window in an opening in a building, the upper part 15 is screwed onto the external thread 5 of the spindle 4 of the lower part 1 and then the window is supported on the lower crossbar using the assembly stand consisting of the lower part and the upper part, with the beveled flanks 16 and 17 engaging in a corresponding external profile of the lower window bar of the window to be supported. The lower part 1 rests on the floor of the building opening. To adjust the height of the window to be installed, the base part and thus the spindle 4 can then be turned using a key that engages the ribs of the base plate of the lower part, whereby the height of the upper part screwed onto the external thread 5 and thus also the height of the window resting on this upper part is changed. Due to the concentric design of the bead 3, the position of the axis of rotation 14 does not change during rotation.

Es ist zweckmäßig, die Länge der Spindel 5 so zu wählen, daß sie der größtmöglichen Höhe, die von dem Montagebock einzunehmen ist, entspricht. Sollte sich herausstellen, daß die Höhe der Spindel zu groß ist, kann die Spindel an ihrem oberen Ende durch einfaches Absägen verkürzt werden. Das Absägen ist besonders problemlos, da die Spindel als Hohlspindel ausgebildet ist.It is advisable to select the length of the spindle 5 so that it corresponds to the greatest possible height that the assembly stand can take up. If it turns out that the height of the spindle is too great, the spindle can be shortened at its upper end by simply sawing it off. Sawing it off is particularly easy because the spindle is designed as a hollow spindle.

Die Bodenplatte 2 weist Befestigungsöffnungen 20 auf, mittels derer nach dem Justieren eine Befestigung der Bodenplatte undThe base plate 2 has fastening openings 20, by means of which, after adjustment, the base plate and

damit des gesamten Montagebockes in der öffnung des Bauwerkes erfolgen kann. Der Montagebock kann daher auch nach der Montage als Unterstützungselement in dem Bauwerk verbleiben, um ein Absacken des montierten Bauelementes zu verhindern.so that the entire assembly trestle can be placed in the opening of the structure. The assembly trestle can therefore remain in the structure as a support element even after assembly in order to prevent the assembled component from sinking.

Claims

s-· Protection claims

1. Assembly stand for components to be installed in buildings, such as windows, doors or the like, characterized in that the assembly stand is designed in two parts and has a lower part (1) and an upper part (15), and the upper part is designed as a support element for the component and has an opening (19) with an internal thread (18), and the lower part (1) has a spindle (4) intended for screwing into the internal thread of the upper part, and the spindle is firmly connected to a base plate (2) having engagement devices for a turning tool.

2. Mounting stand according to claim 1, characterized in that the upper part (15) has locking elements provided for engaging in a profile of the component to be installed.

3. Mounting stand according to claim 2, characterized in that the locking elements are designed as at least one rib.

4. Mounting stand according to claim 2 or 3, characterized in that the locking elements have bevelled flanks (16, 17).

5. Mounting stand according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spindle (4) is designed as a hollow spindle.

6. Mounting stand according to one of claims 1 to 5, characterized in that the base plate (2) has a round outer profile.

7. Assembly stand according to one of claims 1 to 6, characterized in that the engagement devices (ribs 8, 10) are designed for the attachment of an assembly wrench.

8. Mounting stand according to one of claims 1 to 7, characterized in that the underside of the base plate (2) has a bead- or rib-shaped centering device (3) near its outer circumference.

9. Mounting stand according to one of claims 1 to 8, characterized in that the base plate has fastening openings (20).