DE940015C

DE940015C - Clip for hanging up curtains, drapes, etc. like

Info

Publication number: DE940015C
Application number: DEK15085A
Authority: DE
Inventors: Robert Brueninghaus
Original assignee: Kremp & Huettenmeister
Current assignee: Kremp & Huettenmeister
Priority date: 1952-08-08
Filing date: 1952-08-08
Publication date: 1956-03-08

Description

Klammer zum Aufhängen von Gardinen, Vorhängen u. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf zum Aufhängen von Gardinen, Vorhängen u. dgl. dienende Federklammern, bei denen eine die Schließkraft der Klammer erbringende Drehfeder die Klammerarme in der Offenstellung verrastet, wobei ein Schenkel der Drehfeder eine Kante des ihr Gegenlager bildenden Klammerarmes übergreift. Es sind bereits Vorhangklammern bekannt, bei denen die Verrastung der Offenstellung durch ein mit der Drehfeder belastetes Sperrglied bewirkt wird, welches meist unmittelbar durch einen Stützschenkel der Feder dargestellt ist. Als Gegenrast für den erwähnten Federschenkel od. dgl. dient vielfach eine Durchprägung des Klammerarmes. Diese Klammern bieten in der Fertigung gewisse Schwierigkeiten, da die als Rastflächen dienenden Teile sowohl des Sperrgliedes als auch des Klammermaules nicht scharfkantig ausgeführt werden können. Hierdurch sind in bezug auf die Rastlage weite Toleranzen gegeben, wodurch die verrastete Öffnungsweite des Klammermaules bei gleichartigen Klammern weitgehend unterschiedlich ausfällt. Außerdem ist bei diesen Ausführungen die Sicherheit der Verrastung wesentlich von der Oberflächenbeschaffenheit der Rastflächen abhängig. Diese ändert sich auf Grund von Verschleißerscheinungen u. dgl. während des Gebrauches der Klammer fortlaufend meist in dem Sinn, daß die Sicherheit der kastung sich vermindert. Diese Schwierigkeiten werden auch bei einer weiterhin vorbekannten Klammerausführung nicht behoben, bei der die dem Klammerschenkel zugeordnete Rastfläche durch eine einseitig ausgestanzte und- aus der Fläche des Klammerarmes herausgebogene Zunge gebildet ist, da auch hier die Eingriffstiefe des mit der Rast zusammenwirkenden Federschenkels durch den Klammerarm auf ein sehr geringes Maß begrenzt wird. Es ist daher erforderlich, das die Rastfläche der Feder bildende Ende des Federschenkels scharfkantig abzubiegen. Dies macht fertigungstechnisch unter Zugrundelegung der für solche Federn geeigneten Werkstoffe beachtliche Schwierigkeiten und führt auch bei Verwendung von Federdrähten mit geringen Federungseigenschaften zu Rißbildungen und damit zu einer Aufrauhung der Oberfläche, welche die Rastfläche des Klammerarmes schnell verschleißt. Die schon erwähnte zwangläufig gegebene geringe Eingriffstiefe der Verrastung macht es außerdem erforderlich, bei der Fertigung sowohl des Klammerarmes als auch der Feder enge Toleranzen einzuhalten, wenn bei gleichartigen Klammern etwa übereinstimmende Öffnungsweiten anfallen sollen. Außerdem ist dazu eine praktisch spielfreie Festlegung der Drehfeder erforderlich, welche die Fertigung weiterhin erschwert. Ferner hat die bekannte Gestaltung den Nachteil, daß die von einem heräusgestanzten Teil des Klammerschenkels gebildete Rastfläche gegenüber der Fläche des Klammerarmes zwangläufig geneigt verläuft, so daß dem Federschenkel nur eine stumpfwinklig liegende Rastfläche gegenüberliegt, die nur dann sicher wirksam wird, wenn eine ausreichend große Reibung vorhanden ist. Die Reibung verändert sich aber verschleißbedingt, so daß solche Klammern schon nach kurzem Gebrauch die Offenstellung nicht mehr sicher halten. Schließlich besteht noch der Nachteil, daß für den die Rastfläche tragenden Federschenkel ein besonders widerstandsfähiger Werkstoff verwendet werden muß, um der die Rastfläche tragenden herausgebogenen Zunge eine ausreichende Steifigkeit zu geben.Bracket for hanging curtains, drapes, etc. The invention refers to spring clips used to hang up curtains, drapes and the like, in which a torsion spring producing the closing force of the clamp extends the clamp arms locked in the open position, with one leg of the torsion spring an edge of the engages over their counter-bearing forming clamp arm. There are already curtain clips known in which the locking of the open position by a with the torsion spring loaded locking member is effected, which usually directly by a support leg the spring is shown. As a counter-locking for the mentioned spring leg or the like. an impression of the clamp arm is often used. These brackets provide in the Manufacturing certain difficulties, since the parts serving as locking surfaces both the locking member as well as the clamp jaws are not sharp-edged can. As a result, wide tolerances are given in relation to the latching position, whereby the latched opening width of the clamp jaws largely in the case of clamps of the same type turns out differently. In addition, the security of these designs Latching depends largely on the surface properties of the latching surfaces. This changes due to signs of wear and the like during use the bracket is usually continuous in the sense that the security of the caste is reduced. These Difficulties do not arise even with a previously known clamp design fixed in which the locking surface assigned to the clamp leg was replaced by a one-sided punched and bent out of the surface of the clamp arm tongue formed is, because here too the depth of engagement of the spring leg cooperating with the detent is limited to a very small extent by the clamp arm. It is therefore necessary to bend the end of the spring leg forming the locking surface of the spring with a sharp edge. In terms of production technology, this is done on the basis of the ones that are suitable for such springs Materials considerable difficulties and also leads to the use of spring wires with poor suspension properties lead to the formation of cracks and thus to roughening the surface that quickly wears the locking surface of the clamp arm. the already mentioned inevitably given low engagement depth of the latching makes it is also required in the manufacture of both the bracket arm and the Spring to adhere to tight tolerances when roughly matching brackets of the same type Opening widths should arise. In addition, there is a practically play-free definition the torsion spring is required, which further complicates production. Furthermore has the known design has the disadvantage that the punched out part of the Clamp leg formed locking surface in relation to the surface of the clamp arm inevitably runs inclined, so that the spring leg only has an obtuse-angled locking surface opposite, which is only effective if there is sufficient friction is available. The friction changes but due to wear, so that such Clamps can no longer hold the open position securely after only a short period of use. Finally, there is also the disadvantage that for the spring leg carrying the locking surface a particularly resistant material must be used to protect the locking surface to give the load-bearing, bent-out tongue sufficient rigidity.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zum Aufhängen von Gardinen u. dgl. bestimmte Klammern mit einer sowohl die Schließkraft erzeugenden als auch die Verrastung in der Offenstellung bewirkenden Drehfeder zu schaffen, bei welcher die Einhaltung gleicher verrasteter - Öffnungsweiten unter Zugrundelegung einer einfachen Fertigung gewährleistet ist und die Sicherheit der Verrastung sich auch bei längerem Gebrauch nicht vermindert. Dies wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß die der Offenstellung zugeordnete, mit einem Schenkel der Drehfeder zusammenwirkende Rast durch eine unmittelbar in der Fläche des Klammerarmes liegende Schnittfläche gebildet wird. Diese läßt praktisch eine beliebig große Eingriffstiefe der Verrastung zu. Weiterhin werden an die Tragfähigkeit des für die Klammerarme verwandten Werkstoffes keine besonderen Anforderungen gestellt, so daß dieser dünn und im Sinne einer wohlfeilen Fertigung leicht verformbar sein kann. Außerdem besteht der Vorteil, daß die dem Klammerarm zugeordnete Rastfläche in Form einer Schnittfläche rechtwinklig zur Fläche des Klammerarmes liegt, wodurch die Sicherheit der Festlegung weiterhin vergrößert wird. Die Erfindung läßt sich -besonders leicht verwirklichen, indem die klammerarmfeste Rastfläche von einer der einen Durchbruch des Klammerarmes begrenzenden Schnittflächen gebildet wird. Dabei ist es möglich, unter unmittelbarer Verwendung des sinngemäß gestalteten Endes des Federschenkels gleiche Öffnungsweiten bei allen Klammern der gleichen Type zu erhalten, wobei es nicht erforderlich ist, den Federwerkstoff scharfkantig zu biegen, so daß für die Federn hochwertiger Werkstoff verwandt werden kann. Dies gewährleistet eine ausreichend genaue und sehr dauerhafte Rastung.The invention is based on the object for hanging curtains and the like. Certain brackets with both the closing force generating and to create the locking in the open position causing torsion spring, in which compliance with the same latched opening widths based on a simple manufacturing is guaranteed and the security of the latching itself is also guaranteed not reduced with prolonged use. According to the invention, this is essentially the case achieved in that the open position associated with one leg of the Torsion spring interacting detent through a directly in the surface of the clamp arm lying cut surface is formed. This allows practically any depth of engagement the latching too. Furthermore, the load capacity of the clamp arms related material made no special requirements, so that this thin and can be easily deformed in terms of cheap production. In addition, there is the advantage that the locking surface assigned to the clamp arm is in the form of a cut surface is at right angles to the face of the clamp arm, which makes the definition more secure continues to be enlarged. The invention is particularly easy to implement by the locking surface fixed to the clamp arm by one of the openings in the clamp arm delimiting cut surfaces is formed. It is possible under direct Use of the correspondingly designed end of the spring leg the same opening widths to get the same type for all brackets, whereby it is not necessary to to bend the spring material sharp-edged, so that high-quality material for the springs can be used. This ensures a sufficiently accurate and very durable Detent.

DieAnwendung von Schnittflächen des Klammerarmes übergreifenden Sperrgliedern läßt es oft zweckmäßig erscheinen, in an sich bekannter Weise wenigstens einen Klammerarm über das Klammermaul hinaus zu verlängern, um damit Angriffsflächen für die zum Öffnen der Klammer erforderliche Kraft zu schaffen, da die übliche Ausbildung der beweglichen Klammerarme als zweiarmige Hebel, von denen der eine zum Öffnen der Klammer durch Druckeinwirkung bestimmt ist, oftmals insofern ungünstig erscheint, als die Druckfläche durch das in der Offenstellung der Klammer eine Schnittkante übergreifende Sperrglied wegen der Gefahr von Verletzungen in ihrer Brauchbarkeit beeinträchtigt wird. Außerdem hat es sich insbesondere für solche Klammern, die an unzugänglichen Stellen fest mit Tragleisten verbunden werden, als zweckmäßig erwiesen, die Öffnung von der Maulseite her bewirken zu können, da diese leichter erreichbar ist als die entgegengesetzte Seite der Klammer. Besonders vielfältig verwendbare Klammerausführungen ergeben sich, wenn die Klammerarme sowohl über die Schwenkachse als auch über das Klammermaul hinaus verlängert sind, da dann die Bedienung wahlweise in der jeweils am bequemsten erscheinenden Art erfolgen kann.The application of cut surfaces of the clamp arm overlapping locking members often makes it appear expedient to use at least one clamp arm in a manner known per se to extend beyond the clamp mouth in order to allow attack surfaces for the Opening the clamp to create the necessary force, as the usual training of the movable clamp arms as two-armed levers, one of which is used to open the Clamp is determined by the action of pressure, often insofar as it appears unfavorable, than the pressure surface through a cut edge in the open position of the clamp overarching locking member because of the risk of injury in their usability is affected. In addition, it is particularly suitable for those brackets that be firmly connected to support strips in inaccessible places, as appropriate proven to be able to effect the opening from the side of the mouth, as this is easier is reachable than the opposite side of the bracket. Particularly diverse Usable bracket designs arise when the bracket arms both over the Pivot axis and are extended beyond the clamp mouth, since then the operation can optionally be done in the manner that appears most convenient in each case.

Die Verlängerung des Klammerarmes über das Klammermaul hinaus kann unterschiedlich gestaltet sein. Eine fertigungsmäßig einfache Ausführung ist z. B. gegeben, wenn die Verlängerung als zwischen dem Klammermaul zugeordneten Zähnen einstöckig an die Klammerarme angeschlossener -Bügel ausgebildet wird. Die Bügelform der Verlängerung dient dabei dem Zweck, bei aus Blech geformten Klammerarmen Werkstoff für die unmittelbare Anformung von dem Klammermaul zugeordneten Zähnen zu erhalten. Eine weitere Ausführungsform, die sich durch ein bequem zu handhabendes Griffstück auszeichnet, entsteht durch eine das Klammermaul überragende Vorkröpfung des Klammerarmes.The extension of the clamp arm beyond the clamp mouth can also be designed differently. A simple design in terms of production is such. B. given when the extension as between the jaw associated teeth is formed integrally connected to the bracket arms. The stirrup shape the purpose of the extension is to use material for the clamp arms formed from sheet metal for the immediate formation of the teeth associated with the clamp jaw. Another embodiment that is characterized by an easy-to-use handle is characterized by a pre-cranking of the clamp arm protruding beyond the clamp mouth.

Eine besonders zweckmäßige Ausführung des beweglichen Klammerarmes zur wahlweisen Durchführung des Öffnungsvorganges durch Druck oder unmittelbares Anheben verwendet einen winkelförmigen beweglichen Klammerarm, dessen kürzerer Schenkel endseitig gelenkig mit dem zweiten Klammerarm verbunden ist und der einen als Rastfläche für das Sperrglied dienenden Durchbruch aufweist, während der darüberliegende zweite Schenkel dem Klammermaul zugeordnet ist und zwecks Bildung eines Griffteiles über das Maul hinaus verlängert sein kann, falls eine wahlweise Bedienungsmöglichkeit erreicht werden soll. Bei derartigen Klammern ist die Rasteinrichtung für die Offenstellung in jedem Fall durch den dem Klammermaul zugeordneten Schenkel abgedeckt.A particularly useful version of the movable clamp arm to optionally carry out the opening process by pressure or directly Lifting uses an angled movable clamp arm, whose shorter leg is articulated at the end to the second clamp arm and which has an opening serving as a locking surface for the locking member, while the overlying second leg is assigned to the clamp jaw and for the purpose Formation of a handle part can be extended beyond the mouth, if one optional operation is to be achieved. With such brackets is the locking device for the open position in each case by the clamp jaw assigned legs covered.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigt Fig. i eine Gardinenklammer im Längsschnitt, Fig. 2 eine Ansicht von der Vorderseite, Fig. 3 eine Ansicht von der Rückseite, Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine gegenüber den Fig. i bis 3 abgewandelte Ausführung einer Klammer.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in exemplary embodiments shown. It shows Fig. 1 a curtain clip in longitudinal section, Fig. 2 is a view from the front, FIG. 3 a view from the rear, FIG. 4 a longitudinal section by a version of a bracket that is modified compared to FIGS.

Die Gardinenklammer besteht im wesentlichen aus den Klammerarmen 5 und 6 und einer die Schließkraft sicherstellenden Drehfeder 7. Der Klammerarm 6, an dem in der Zeichnung nicht dargestellte Anschluß- bzw. Befestigungsmittel, wie Einschlagstifte, Federn, Haken od. dgl., befestigt sein können, trägt an seinen Langseiten rechtwinklig hochgebogene Lagerschilde 8 mit Bohrungen g. Außerdem sind aus den Lagerschilden 8 Lappen io ausgestanzt und etwa-'rechtwinklig zu den Lagerschilden 8 gegeneinandergebogen. In den Bohrungen g sind Lagerzapfen i i drehbar aufgenommen, die einstückig mit dem beweglichen Klammerarm 6 gefertigt sind. Der Klammerarm 6 ist mit einem sich hinter die durch seine Zapfen i i gegebene Schwenkachse erstreckenden kurzen Ansatz 12 versehen, dessen hintere Begrenzungsfläche 13 als Rast dient. Sie wirkt in der in der Zeichnung dargestellten Üffenhaltung mit dem Ende 14 des Stützarmes 15 der Drehfeder 7 zusammen, in deren zylindrischen Hohlraum die den Lagerschilden 8 angeformten Lappen io eingreifen.The curtain clip essentially consists of the clip arms 5 and 6 and a torsion spring 7 ensuring the closing force. on the connection or fastening means, not shown in the drawing, such as Driving pins, springs, hooks or the like. Can be attached to his Long sides at right angles bent up end shields 8 with holes g. Also are 8 tabs io punched out of the end shields and approximately-'right-angled to the end shields 8 bent against each other. Bearing pins i i are rotatably received in the bores g, which are made in one piece with the movable clamp arm 6. The clamp arm 6 is with one behind the pivot axis given by its pin i i extending provided short extension 12, the rear boundary surface 13 serves as a detent. she acts in the open position shown in the drawing with the end 14 of the support arm 15 of the torsion spring 7 together, in the cylindrical cavity of the end shields 8 molded tabs intervene.

Der vordere Endteil des Klammerarmes 6 weist vier in Abständen liegende, nach unten abgebogene Zähne auf; von denen die beiden inneren mit 16 und die beiden äußeren mit 17 bezeichnet sind. Die Zähne 16 und 17 liegen in der Schließlage zwischen dem Klammerschenkel 5 angeformten Zähnen 18. Zwischen den Zähnen 16 und 17 ist der Klammerarm 6 zu einer bügelartigen Handhabe ig verlängert.The front end part of the clamp arm 6 has four spaced apart, teeth bent downwards; of which the two inner ones with 16 and the two outer with 17 are designated. The teeth 16 and 17 are in the closed position between the bracket leg 5 molded teeth 18. Between the teeth 16 and 17 is the Clamp arm 6 extended to a bracket-like handle ig.

In dem in Fig.4 dargestellten, gegenüber den Fig. i bis 3 abgewandelten Ausführungsbeispiel kann der Klammerschenkel s mit demjenigen des ersten Ausführungsbeispieles übereinstimmen. Der gegenüber dem Klammerarm 5 schwenkbare Klammerarm 2o hat eine spitzwinklige Grundform mit den Schenkeln 21 und 22. Der kürzere Schenkel 21 trägt endseitig mit den Zapfen i i des ersten Ausführungsbeispieles übereinstimmende angeformte Lagerzapfen, welche in die Bohrungen g der Lagerschilde 8 eingreifen. In dem Schenkel 21 ist weiterhin ein Durchbruch 23 vorgesehen, dessen der durch die Lagerzapfen gebildeten Schwenkachse zugewandter Wandungsteil 24 als Rastfläche dient und mit dem Ende 14 der Drehfeder 7 derart zusammenwirkt, daß dieses in der Offenstellung die den Durchbruch 23 begrenzende Schnittfläche a4 übergreift. Das vordere Ende des Schenkels 22 ist derart durchgekröpft, daß es eine Handhabe 25 bildet. Das die vorragende Durchkröpfung bildende zurückgebogene Ende des Schenkels 22 trägt schließlich Zähne 26, denen die Zähne 18 des Klammerarmes 5 gegenüberliegen.In the one shown in FIG. 4, modified compared to FIGS Embodiment can the clamp leg s with that of the first embodiment to match. The clamp arm 2o pivotable with respect to the clamp arm 5 has a acute-angled basic shape with legs 21 and 22. The shorter leg 21 carries at the end coinciding with the pin i i of the first embodiment Bearing journals which engage in the bores g of the end shields 8. In the thigh 21 a breakthrough 23 is also provided, which is through the bearing pin formed pivot axis facing wall part 24 serves as a locking surface and with the end 14 of the torsion spring 7 cooperates in such a way that it is in the open position the cut surface a4 delimiting the opening 23 overlaps. The front end of the leg 22 is bent through in such a way that it forms a handle 25. That the projecting bent-back end of the leg 22 which forms a bend finally carries Teeth 26, which the teeth 18 of the clamp arm 5 are opposite.

Die Verrastung der Offenstellung bei der Klammer nach dem in den Fig. i bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel durch das mit der Schnittfläche 13 des Teiles 12 des Klammerarmes 6 zusammenwirkende Ende 14 des Stützschenkels 15 der Feder 7 erfolgt dadurch, daß dieses die Fläche 13 übergreift. Da die Feder außerhalb der Schwenkachse des Klammerarmes 6 zwischen den Lappen io aufgenommen ist und das die kantenartige Fläche 13 übergreifende Federende 14 einen sicheren Kraftschluß vermittelt, ist die Verrastung sicher und weitgehend unabhängig von Fertigungstoleranzen und der jeweiligen Oberflächenbeschaffenheit der Teile. Die Fertigung der dem Klammerarm 6 angeformten Handhabe ig ist einfach, da die zur Bildung des Klammermaules erforderlichen Zähne 17 außerhalb derselben liegen und für die Fertigung der Zähne 16 der durch die Aussparung in der Handhabe anfallende Werkstorf eingesetzt werden kann. In der Schließlage drückt das Ende 14 der Drehfeder 7, 15 unmittelbar gegen den Ansatz 12 und erbringt damit den zum Halten der Gardine erforderlichen Schließdruck.The latching of the open position in the clamp according to the one shown in Figs. i to 3 illustrated embodiment by the with the cut surface 13 of the Part 12 of the clamp arm 6 cooperating end 14 of the support leg 15 of the Spring 7 takes place in that it engages over surface 13. Because the spring outside the pivot axis of the clamp arm 6 is received between the tabs io and that the edge-like surface 13 overlapping spring end 14 a secure frictional connection conveyed, the locking is safe and largely independent of manufacturing tolerances and the respective surface properties of the parts. The manufacture of the clamp arm 6 molded handle ig is simple, as the necessary to form the clamp jaws Teeth 17 are outside the same and for the production of the teeth 16 by the recess in the handle incurred Werkstorf can be used. In the The closed position presses the end 14 of the torsion spring 7, 15 directly against the shoulder 12 and thus provides the closing pressure required to hold the curtain.

Die Klammer nach dem in Fig.4 dargestellten Ausführungsbeispiel weist wahlweise anwendbare Betätigungshandhaben für die Durchführung der Öffnungsbewegung auf. Die Klammer kann sowohl durch Druck auf den dem Scheitelpunkt des winkelförmigen Klammerarmes 2o benachbarten Bereich als auch durch Untergreifen und Anheben des die Handhabe bildenden vorgekröpften Teiles 25 geöffnet werden. Auch bei dieser Ausführung wird in der Gebrauchsstellung der Schließdruck durch den gegen den Schenkel 21 anliegenden Arm 14, 15 der Drehfeder 7 erzeugt.The clip according to the embodiment shown in Figure 4 has optionally applicable operating handles for carrying out the opening movement on. The bracket can be both by pressing on the the apex of the angular Clamp arm 2o adjacent area as well as by reaching under and lifting the the cranked part 25 forming the handle can be opened. Even with this one Execution is in the position of use the closing pressure by the against the leg 21 adjacent arm 14, 15 of the torsion spring 7 is generated.

Wie bereits erwähnt, sind die dargestellten Ausführungen nur Beispiele für die Verwirklichungen der Erfindung, und diese ist nicht darauf beschränkt. Es sind vielmehr noch mancherlei andere Ausführungen und Anwendungen möglich. Die in dem ersten Ausführungsbeispiel (Fig. i bis 3) zur Bildung einer Rast herangezogene Schnittfläche 13 könnte natürlich auch durch einen Durchbruch in dem Teil 12 des Klammerschenkels 6 gebildet sein. In diesem Fall könnte der Teil 12 zur Bildung einer durch Druck zu steuernden Handhabe beliebig lang ausgebildet werden. Auf die Handhabe ig könnte dann gegebenenfalls verzichtet werden.As already mentioned, the explanations shown are only examples for realizing the invention, and it is not limited thereto. It on the contrary, many other designs and applications are possible. In the the first embodiment (Fig. i to 3) used to form a detent Cut surface 13 could of course also through an opening in part 12 of the Clamp leg 6 be formed. In this case, part 12 could be used for education a handle to be controlled by pressure can be designed to be of any length. On the Handling could then possibly be dispensed with.

Die in Fig. 4 dargestellte Ausführung ließe sich z. B. dahingehend abwandeln, daß entweder die Durchkröpfung 25 entfällt oder aber die winklige Grundform derart stumpfwinklig gestaltet wird, daß in der Offenstellung zwar das die Aussparung 23 durchgreifende Ende der Drehfeder abgedeckt bleibt, die Betätigung jedoch nur mittels der Handhabe 25 möglich ist. In bezug auf die Gestaltung des Klammermaules und der äußeren Formen der Klammer sind überdies mannigfaltige Möglichkeiten gegeben.The embodiment shown in Fig. 4 could be, for. B. in this regard modify so that either the through-bend 25 is omitted or the angled basic shape is designed in such an obtuse angle, that in the open position the end of the torsion spring extending through the recess 23 remains covered, the actuation however, it is only possible by means of the handle 25. With regard to the design of the Klammermaules and the external forms of the clamp are also diverse possibilities given.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Bracket for hanging curtains, drapes and the like, in which a torsion spring producing the closing force of the clamp Clamp arms locked in the open position, one leg of the torsion spring being a Overlaps the edge of the clamp arm forming its counter-bearing, characterized in that that the open position associated with cooperating with one leg of the torsion spring Snap through a cut surface lying directly in the surface of the clamp arm is formed.

2. Clip according to claim i, characterized in that the detent of one of the cut surfaces delimiting an opening in the clamp arm is formed is.

3. Clip according to claim i or the following, characterized in that at least a clamp arm is extended beyond the clamp mouth.

4. Clip according to claim i and in particular 3, characterized in that the clamp arm (6) the front Extension than teeth (16, 17) assigned between the clamp jaws in one piece connected bracket (ig) is formed.

5. Clip according to claim i and in particular 3, characterized by a projection (25) of the clamp arm projecting beyond the clamp mouth (22, Fig. 4).

6. Clip according to claim i, characterized in that at least a clamp arm for the purpose of optional attack of the opening force both via the pivot axis and is also extended beyond the clamp mouth (Fig. 4j.

7. Clip according to claim i, characterized by an angular movable bracket arm (2o) whose shorter leg (21) articulated at the end to the other clamp arm (5) is and a locking surface (24) for the locking member (15, 14) forming breakthrough (23) and whose other leg (22) is assigned to the clamp jaw. Dressed Publications: German patent specification "No. 635 409.