DE939925C - Method and device for manufacturing brushes - Google Patents
Method and device for manufacturing brushesInfo
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- DE939925C DE939925C DESCH15145A DESC015145A DE939925C DE 939925 C DE939925 C DE 939925C DE SCH15145 A DESCH15145 A DE SCH15145A DE SC015145 A DESC015145 A DE SC015145A DE 939925 C DE939925 C DE 939925C
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
- A46D3/04—Machines for inserting or fixing bristles in bodies
- A46D3/047—Machines for inserting or fixing bristles in bodies for clamping or gluing bristles into rings, e.g. paint brushes, brooms
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Pinseln Pinsel werden meist so hergestellt, daß das Borsbenbündel mit einem Metallbund versehen und dann in eine Pinselfassung, die üblicherwemse ,aus Holz besteht, eingesetzt wird. Neuerdings werden Pinsel auch in der Weise hergestellt, daß der Kopf des Borstenbündels gehärtet wird und dann in eine napfförmige, mit Klebmittel mehr oder weniger angefüllten hölzernen Fassung eingesetzt wird. Bei den geschilderten Arten der Pinselherstellung sowie auch bei allen, anderen bekannten Arten wird also stets ein Borstenbündel in eine fertige Pinselfassung eingesetzt und dort befestigt.Method and device for the production of brushes Brushes usually made so that the Borsbenbündel provided with a metal collar and then in a brush holder, which is usually made of wood, is used. Recently Brushes are also manufactured in such a way that the head of the bristle bundle is hardened and then into a cup-shaped, more or less filled with adhesive wooden socket is used. With the described types of brush production as well as in all other known species, there is always a bundle of bristles inserted into a finished brush holder and fastened there.
Die Erfindung beschreitet einen -grundsätzlich neuen Weg der Pinselherstellung. Sie besteht darin, daß die Borstienfassung auf dem Kopf des Borstenbündels durch Spritzen innerhalb einer Spritzform hergestellt wind. Hierdurch wird nicht nur ein erheblicher Arbeitsaufwand eingespart, sondern gleichzeitig auch eine äußerst feste Verbindung zwischen dem Borstenbündel und der Fassung erzielt.The invention takes a fundamentally new way of manufacturing brushes. It consists in that the bristle socket on the head of the bristle bundle through Syringes made within an injection mold wind. This not only creates a considerable amount of work saved, but also an extremely solid one at the same time Connection between the bristle bundle and the socket achieved.
Pinsel mit Metallteilen sind für viele Anwendungszwecke ungeeignet. Zweckmäßigerweise wird in diesem Fallein nach der Erfindung hergestellter Pinsel verwendet.Brushes with metal parts are unsuitable for many purposes. In this case, a brush manufactured according to the invention is expediently used used.
Als Spritzstoffe können beispielsweise spritzfähige Kunststoffe aus Acetyl-Gellulose verwendet werden, wie ein unter dem eingetragenen. Warenzeichen Trolyt-W auf dem Markt befindliches Erzeugnis oder ein paraffinähnliches Polymerisationsprodukt von Styrol, Polystyrol genannt, das unter dem eingetragenen Warenzeichen Trolitul oder Styroflex im Handel ist.For example, injectable plastics can be used as injection materials Acetyl cellulose can be used as a registered under. trademark Trolyt-W product on the market or a paraffin-like one Polymerization product of styrene, called polystyrene, that registered under the Trolitul or Styroflex is commercially available.
Beim Verfahren gemäß der Erfindung kann zusammen mit der Borstenfassung ein Pinselstiel bzw. ein Ansatz an der Borstenfassung zur Befestigung eines Stieles durch Spritzen gleichzeitig hergestellt werden, so daß Pinselfassung und Pinselstiel bzw. Ansatz zum Auf- oder Einschrauben eines Pinselstieles aus einem Stück bestehen.In the method according to the invention, together with the bristle mount a brush handle or a shoulder on the bristle socket for attaching a handle are made by spraying at the same time, so that the brush holder and brush handle or approach for screwing on or screwing a brush handle in one piece.
Vor der Herstellung der Fassung wird der Borstenkopf zweckmäßigerweise in an sich bekannter Art erhärtet, und zwar mit Hilfe eines hitzebeständigen Mittels, das die beim Spritzen der Pinselfassung auftretende Wärme erträgt. Für derartige Zwecke sind Phenol-Kunstharze bekannt, die unter dem eingetragenen Warenzeichen Resinit 240 und Resinit 241 auf dem Markt sind.Before the production of the socket, the bristle head is expediently hardened in a manner known per se, with the help of a heat-resistant agent, that withstands the heat that occurs when the brush holder is sprayed. For such Purposes are known phenolic resins, which are under the registered trademark Resinit 240 and Resinit 241 are on the market.
Eine besondere Schwierigkeit besteht darin, das Borsbenbündel in der Spritzform so zu halten, daß es bei dem hohen Spritzdruck, der beispielsweise 6o atü beträgt, nicht bleibend verformt oder aus dem Hohlraum der Spritzform herausgedrückt wird. Diese- Gefahr wird vermieden, wenn der Kopf des Borstenbündels gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung durch eine ihm angepaßte Öffnung der Spritzform in den, Spritzhohlraum eingeführt und in dieser@Öffnung durch Einpressen von Spitzkegeln in Borstenrichtung festgeklemmt wird.A particular difficulty is to find the bundle of Borsben in the To hold the injection mold so that it is at the high injection pressure, for example 6o atü is not permanently deformed or pressed out of the cavity of the injection mold will. This risk is avoided if the head of the bristle bundle according to further Formation of the invention through an opening of the injection mold adapted to it in the, Injection cavity introduced and in this opening by pressing in pointed cones is clamped in the bristle direction.
Vorzugsweise wird zur Ausübung des Verfahrens eine mehrteilige Spannzange verwendet, deren Backen. beispielsweise durch Keilwirkung dmes Klemmringes, konzentrisch auf das Borstenbündel unter Freilassung dies Borstenkopfes. gedrückt werden. ,Die Spannzange begrenzt dann teilweise oder ganz den. für die Herstellung der Pinselfasstmg bestimmten Hohlraum und bildet selbst die Öffnung, durch welche das Borstenbündel in den Spritzhohlraum hineinTagt.A multi-part collet is preferably used to carry out the method used their jaws. for example by the wedge effect of the clamping ring, concentric onto the bristle bundle, releasing this bristle head. be pressed. ,The The collet then partially or completely limits the. for the production of the brush barrel certain cavity and itself forms the opening through which the bundle of bristles into the injection cavity.
Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf dJe konstruktive Ausbildung der Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens.' Die gemäß dem Verfahren hergestellten Pinsel zeichnen sich dadurch aus, daß die den Borstenkopf umschließende Pinselfassung sich den Borsten derart anschmiegt, daß sie zwischen die einzelnen Randborsten eindringt. Pinsel gemäß der Erfindung können runde, längliche öder sonstwie :gestaltete übliche Querschnitte haben.The invention also relates to the constructive training the device for carrying out the procedure. ' Those prepared according to the process Brushes are characterized by the fact that the brush holder enclosing the bristle head clings to the bristles in such a way that they penetrate between the individual bristles. Brushes according to the invention can be round, elongated or otherwise: shaped usual Have cross-sections.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung erläutert.The invention is explained with reference to the drawing.
Fig. i zeigt einen. Längsschnitt durch eine Vorrichtung gemäß der Erfindung, während Fig. 2- einen Schnitt etwa gemäß der Linie II-11 zeigt.Fig. I shows a. Longitudinal section through a device according to FIG Invention, while Fig. 2- shows a section approximately along the line II-11.
Ein feststeinender Ring i hat kegelförmige Innenflächen 2, in denen; sechs Spannbacken 3 mit entsprechenden kegelförmigen Anlageflächen gleiten können. Werden .die Spannbacken in Fig. i nach unten gedrückt, so schließen sie sich und nehmen die dargestellte Lage an, wobei sie sich gegenseitig berühren.. Beim Aufwärtsgang der Spannbacken 3 lösen sie sich und treten exzentrisch auseinander. Auf den Spannbacken 3 ist eine Spritzform q. aufgesetzt, die unter einem solchen Schließdruck auf die Spannbacken 3 gepneßt werden kann, daß eine dichte Anlage zwischen der Spritzform q. und den Spannbacken 3 an der Begrenzungsfläche 5 erzielt wird. Die Spannbacken haben eine zylindrische Ausnehmung 6, die in einen. sich kegelförmig nach außen erweiterten Teil 7 übergeht. Die Spritzform ¢ hat eine entsprechende Ausnehmung 8, deren unterer Teil 8a sich der Ausnehmung 6 der Spannbacken anpaßt und so zusammen mit den Spannbacken einen Hohlraum 9 umschließt, der zur Bildung der Pinselfassung bestimmt ist. Der Teil 8b der Ausnehmung in der Spritzform q. bildet einen ganz schlanken Kegel, der zur ErDeugung des Pinselstieles dient. Unterhalb des Ringes i befindet sich ein Druckglied i o, das. in Richtung der Pfeile 1.1 auf und ab bewegt wird. Das Druckglied i o trägt beispielsweise sieben nadelartige spitze Kegel 12, die in den von den Spannbacken 3 gebildeten Hohlraum 7 eingepreßt werden können. Zur Herstellung eines Pinsels wird der Druckkörper i o mit den Nadeln 12 nach unten und die Spritzform q. nach oben ,gefahren. Daraufhin werden die Spannbacken, hochgezogen. In sie wird dann, ein Borstenbündel eingesetzt, dessen Kopfteil 13 erhärtet ist. Die " obere Begrenzungslinie dies Kopfbeiles ist mit 13a bezeichnet. Die Borsten erstrecken sich dann in. den kegelförmigen Raum 7 hinein. Zunächst haben die Spannbacken 3 noch keine gegenseitige feste Anlage. Diese feste Anlage ist erst dann vorhanden, wenn die Spannbacken 3 mit dem Borstenbündel @durrch die Wirkung der Kegelflächen 2 zusamm@engepreßt werden, sobald sich die Spritzform q. von oben unter Druck auf .die Spannbacken aufsetzt. Der Pinsel ist nun. im Bereich 7a fest von 'den Spannbacken eingeklemmt, während sich 'die Borsten weiter unten, beispiels,-weise bis zu der' Zickzacklinie 7b, frei erstrecken. Der Sitz des BoTstenbündels ist aber noch nicht so fest, wie es für die Durchführung des Verfahrens erforderlich ist. Deshalb wird anschließend das Druckstück i o' nach oben gefahren, wobei die Nadeln 12 in Richtung der Borsten zwischen diese getrieben weiden und die Barsten mit großer Kraft innerhalb der Spannbacken, und zwar vorzugsweise im Bereich 7a, festklemmen. Wird nun von oben in Richtung dies Pfeiles 1q. Spritzgut eingespritzt, so füllt dieses den kreuzweise schraffierten Hohlraum aus, der teilweise von der Spritzform q. und teilweise von- dien. Spannbacken 3 gebildet wird. Wegen des hohen Druckes des Spritzgutes, beispielsweise in Höhe va11 6o atü, dringt das Spritzgut zwischen die Randborsten'des Bündels und verbindet sich innig mit dem Kopfende 13. 'Nach dem Erhärten des Spritzgutes wird die Spritzform ¢ nach oben gezogen,, worauf sich die fertige Pinselfassung mit dien Berstenbündel nunmehr leicht herausnehmen läßt. Da sich das Spritzgut beim Erhärten zusammenzieht, wird die Spannung der Fassung tun den B#orstenkopf 13 noch erhöht.A fixed ring i has conical inner surfaces 2 in which; six clamping jaws 3 can slide with corresponding conical contact surfaces. If .die clamping jaws in Fig. I are pressed down, they close and assume the position shown, whereby they touch each other .. When the jaws 3 move upwards, they loosen and come apart eccentrically. An injection mold q is on the clamping jaws 3. placed, which can be pressed onto the clamping jaws 3 under such a closing pressure that a tight contact between the injection mold q. and the clamping jaws 3 on the boundary surface 5 is achieved. The jaws have a cylindrical recess 6, which in a. conically outwardly widened part 7 merges. The injection mold ¢ has a corresponding recess 8, the lower part 8a of which adapts to the recess 6 of the clamping jaws and thus, together with the clamping jaws, encloses a cavity 9 which is intended to form the brush holder. The part 8b of the recess in the injection mold q. forms a very slender cone, which serves to expand the handle of the brush. Below the ring i there is a pressure member io which is moved up and down in the direction of the arrows 1.1. The pressure member io carries, for example, seven needle-like pointed cones 12 which can be pressed into the cavity 7 formed by the clamping jaws 3. To produce a brush, the pressure body is io with the needles 12 down and the injection mold q. up, drove. The jaws are then pulled up. A bundle of bristles is then inserted into it, the head part 13 of which is hardened. The "upper boundary line of this head ax is denoted by 13a. The bristles then extend into the conical space 7. Initially, the clamping jaws 3 do not yet have a mutual fixed contact. This fixed contact is only present when the clamping jaws 3 with the bundle of bristles @durrch the effect of the conical surfaces 2 are pressed together @ as soon as the injection mold q. is placed under pressure on the jaws from above. The brush is now. in area 7a firmly clamped by the jaws, while the bristles are further down , for example, extend freely up to the 'zigzag line 7b. The seat of the bristle bundle is not yet as tight as it is necessary to carry out the method 12, driven between the bristles in the direction of the bristles, and clamp the bristles with great force within the clamping jaws, preferably in the area 7a from above in the direction of this arrow 1q. Injected injection material, this fills the cross-hatched cavity, which is partially from the injection mold q. and partly of service. Jaws 3 is formed. Because of the high pressure of the material to be sprayed, for example at a height of va11 6o atmospheric pressure, the material to be sprayed penetrates between the bristles of the bundle and is closely connected to the head end 13. After the material to be sprayed has hardened, the mold is pulled upwards, whereupon the The finished brush holder with the burst bundle can now be easily removed. Since the material to be sprayed contracts when it hardens, the tension of the socket is increased even further by the brush head 13.
Es ist also eine umbedingt feste Verbindung zwischen Borstenbündel und Pinselfassung sowie Pinselstiel hergestellt. Die strichpunktierte Linie 15 deutet an, daß es auch möglich ist, die Pinselfassung anstatt mit einem Stiel mit einem Ansatz zu versehen, auf oder in den ein fertiger Stiel beliebiger Farm geschraubt werden kann. Wird eine mehrteilige Spritzform an -Stelle der Spritzform 4 verwendet, so kann der Ansatz 15 auch beim Spritzen schon mit einem Gewinde versehen werden.So there is an absolutely firm connection between the bundle of bristles and the brush holder as well as the brush handle. The dash-dotted line 1 5 indicates that it is also possible for the brush to be replaced instead provided with a handle with a neck, can be screwed onto or into which a ready-to-handle any farm. If a multi-part injection mold is used instead of the injection mold 4, the extension 1 5 can also be provided with a thread during the injection process.
Selbstverständlich ist es möglich, an Stelle von Pinseln mit rundem Querschnitt auch Pinsel mit länglichem, ovalem odereckigem Querschnitt gemäß der Erfindung herzustellen.Of course, it is possible to use round brushes instead of brushes Cross-section also brush with elongated, oval or angular cross-section according to FIG Invention to manufacture.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH15145A DE939925C (en) | 1954-04-23 | 1954-04-23 | Method and device for manufacturing brushes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH15145A DE939925C (en) | 1954-04-23 | 1954-04-23 | Method and device for manufacturing brushes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE939925C true DE939925C (en) | 1956-03-08 |
Family
ID=7427410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH15145A Expired DE939925C (en) | 1954-04-23 | 1954-04-23 | Method and device for manufacturing brushes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE939925C (en) |
-
1954
- 1954-04-23 DE DESCH15145A patent/DE939925C/en not_active Expired
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