DE93991C - - Google Patents
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- DE93991C DE93991C DENDAT93991D DE93991DA DE93991C DE 93991 C DE93991 C DE 93991C DE NDAT93991 D DENDAT93991 D DE NDAT93991D DE 93991D A DE93991D A DE 93991DA DE 93991 C DE93991 C DE 93991C
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- Germany
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- steam
- superheater
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims 1
- 230000000576 supplementary Effects 0.000 description 3
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22G—SUPERHEATING OF STEAM
- F22G3/00—Steam superheaters characterised by constructional features; Details of component parts thereof
- F22G3/001—Steam tube arrangements not dependent of location
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
Fig. ι zeigt einen Verticallängsschnitt durch den neuen Ueberhitzer und Fig. 2 einen Querschnitt
durch denselben. Fig. 3 bis 6 zeigen in vergröfsertem Mafsstabe Rohrquerschnitte
mit verschiedenartig geformten supplementären Heizplatten im Inneren.
Der Ueberhitzer B besteht im wesentlichen aus zwei Hohlkörpern B1 und B'2 , welche
durch Röhren b mit einander verbunden sind. Die Hohlkörper B1 und B^ sind in Kammern b1
und &2 getheilt, in welche die Röhren b münden,
und welche so zu einander versetzt sind, dafs sie in Verbindung mit den Röhren eine
fortlaufende Leitung darstellen, deren ganze Länge der zu überhitzende Dampf durchstreichen
mufs. Der Dampf tritt durch ein vom Kessel führendes Rohr r (Fig. 1) in den
Ueberhitzer, und zwar in die erste der Kammern b1, strömt dann durch das erste
Rohr b zur ersten Kammer b'2, durch das nächste Rohr b zur zweiten Kammer b1, und
so fort, bis er den ganzen Ueberhitzer durchstrichen hat und bei y aus demselben tritt.
Anstatt nur eines hin und zurück führenden Rohres b können deren zwei oder mehrere in
jeder Richtung angebracht werden. Ein besonderer Vortheil liegt in der Zusammenfassung
mehrerer Kammern b1 und b'2 in demselben
Hohlkörper B1 bezw. .B2, weil die einzelnen
Kammern desselben Hohlkörpers gegen einander nicht genau abgedichtet zu werden brauchen, da der Druckunterschied zwischen
den einzelnen Kammern nur ein sehr geringer ist. Die Heizgase werden, wie durch die
Pfeile s s' angedeutet, in entgegengesetzter Richtung durch den Ueberhitzer geleitet.
Um nun einen Dampfdruckverlust möglichst zu vermeiden, ohne die Verbrennungsgefahr
der Röhren b zu vergröfsern, wird der Durchmesser der Röhren von der Einströmung r
gegen die Ausströmung y zu immer kleiner, wie aus Fig. 2 ersichtlich. Die Folge hiervon
ist, dafs der Durchströmungsquerschnitt für die Heizgase zwischen den Röhren b dort der
gröfste ist, wo die Röhren den kleinsten Durchmesser haben, wo also die Temperatur des
durchströmenden Dampfes sich ihrem Höhepunkte nähert, während an der Einströmungsseite des Dampfes der gröfsere Rohrdurchmesser
den Weg der Heizgase verengt. Es wird somit das Wärmeleitungsvermögen des Dampfes (infolge seiner wachsenden Durchströmungsgeschwindigkeit)
vergröfsert, das der Heizgase vermindert.
Im Inneren der Röhren b werden die supplementären Heizkörper α angebracht, welche verschiedene
Querschnittsform haben können; sie können, wie aus Fig. 2 und 4 ersichtlich, in Form von Platten angewendet werden, oder
zur Vergröfserung der Heizfläche nach Fig. 3 bis 6 gebildet sein. Da diese supplementären
Heizkörper den Zweck haben,- den Nutzeffect der Heizung in der Weise zu erhöhen, dafs
sie die Wärme durch Strahlung von den Rohrwänden entnehmen und an den sie umspülenden
Dampf durch Leitung wieder abgeben, so
dürfen sie die Wandung der Röhren nicht berühren, ihre Befestigung darf also nur an den
Enden stattfinden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Röhrenüberhitzer, dadurch gekennzeichnet, dafs die von dem Dampf durchströmten Röhren (b) derart angeordnet sind, dafs ihr Durchmesser im Verhältnifs zur steigenden Dampfüberhitzung, also gegen die Dampfausströmungsstelle zu stetig abnimmt, während die in entgegengesetzter Richtung zum Dampfe durch den Ueberhitzer geleiteten Heizgase bei ihrem Eintritt in den Ueberhitzer den durch den kleineren Durchmesser der Röhren (b) bedingten gröfseren Durchströmungsquerschnitt finden, wodurch einerseits infolge der wachsenden Durchströmungsgeschwindigkeit des Dampfes dessen Wärmeaufnahmefähigkeit erhöht, andererseits die Wärmeabgabefähigkeit der Heizgase im Verhältnisse der zunehmenden Ueberhitzung verringert wird.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE93991C true DE93991C (de) |
Family
ID=365378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT93991D Active DE93991C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE93991C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE917671C (de) * | 1949-10-21 | 1954-09-09 | Bamag Werke Fuer Eisenverarbei | Kuehler fuer Gas-Dampf-Gemische |
DE963780C (de) * | 1952-10-31 | 1957-05-16 | Franz Skora | Gaskuehler |
DE1241930B (de) * | 1960-03-21 | 1967-06-08 | Ind Companie Kleinewefers Kons | Metallrekuperator fuer hohe Abgastemperaturen |
-
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- DE DENDAT93991D patent/DE93991C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE917671C (de) * | 1949-10-21 | 1954-09-09 | Bamag Werke Fuer Eisenverarbei | Kuehler fuer Gas-Dampf-Gemische |
DE963780C (de) * | 1952-10-31 | 1957-05-16 | Franz Skora | Gaskuehler |
DE1241930B (de) * | 1960-03-21 | 1967-06-08 | Ind Companie Kleinewefers Kons | Metallrekuperator fuer hohe Abgastemperaturen |
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