DE939568C - Process for the production of impregnations on textiles made of cellulose - Google Patents
Process for the production of impregnations on textiles made of celluloseInfo
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- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
- D06M15/423—Amino-aldehyde resins
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Description
(WiGBl. S. 17S)(WiGBl. P. 17S)
AUSGEGEBEN AM 23. FEBRUAR 1956ISSUED FEBRUARY 23, 1956
B 16370 IVc 18kB 16370 IVc 18k
aus Cellulosemade of cellulose
Zur Veredlung von Fasern aus Cellulose benutzt man vorzugsweise Methylolverbindungen von niedermolekularen, stickstoffhaltigen Verbindungen folgender Gruppierung:To refine cellulose fibers, preference is given to using methylol compounds of low molecular weight, nitrogenous compounds of the following grouping:
-C-NHCH2OH bzw. -C-NHCH2OH-C-NHCH 2 OH or -C-NHCH 2 OH
oder deren Ausgangsstoffe.or their starting materials.
Diese Verbindungen werden entweder auf oder im Innern der Fasern in Gegenwart von Säuren oder sauer reagierenden Verbindungen, vorzugsweise bei höheren Temperaturen, zu harzartigen Kondensationsprodukten umgesetzt. These compounds are either on or inside the fibers in the presence of acids or acidic compounds, preferably at higher temperatures, converted to resinous condensation products.
Es wurde nun gefunden, daß man knitter- und wasserfeste Imprägnierungen auf Textilien auf Basis von nativer oder regenerierter Cellulose herstellen kann, wenn man die Textilien mit Lösungen von Methylolverbindungen von Monoureinen bei Anwesenheit von Säuren, sauer reagierenden Verbindüngen oder von Verbindungen, die erst in der Wärme oder in Gegenwart von Methylolverbindungen sauer reagieren, z. B. Ammonsalzen, behandelt.It has now been found that wrinkle and waterproof impregnations based on textiles can be used can be produced from native or regenerated cellulose if the textiles are made with solutions of Methylol compounds of monoureins in the presence of acids, acidic compounds or of compounds that only become acidic when exposed to heat or in the presence of methylol compounds react, e.g. B. ammonium salts treated.
Geeignete Monoureine, deren Methylolverbindungen für das Verfahren verwendet werden können, sind z. B. das Monourein des Glyoxals folgender Konstitution: Suitable monoureins, the methylol compounds of which can be used for the process, are z. B. the monourein of glyoxal of the following constitution:
HO-CH- NH.HO-CH-NH.
C-XC-X
HO-CH-NHX
(X = O bzw. S bzw. NH)HO-CH-NH X
(X = O or S or NH)
ferner die Monoureine des Diacetyls, des Benzils u.dgl.also the monoureins of diacetyl, benzil and the like.
Zur Durchführung des Verfahrens imprägniert manTo carry out the process, one impregnates
zweckmäßig das" Textilmaterial mit einer wäßrigen Lösung der Methylolverbindungen und des Härtungs-expediently the "textile material with an aqueous solution of the methylol compounds and the hardening
' mittels, trocknet dann bei 70 ° und erhitzt anschließend kurze Zeit auf höhere Temperaturen, vorzugsweise auf 110 bis 1400.'Means, then dried at 70 ° and then heated briefly to higher temperatures, preferably at 110 to 140 0th
Nach einer anderen Äusführungsform des Verfahrens kann man auch die Methylolverbindungen aus den Monoureinen und Formaldehyd erst auf der Faser erzeugen und anschließend aushärten. Man kann auch Methylolverbindungen von anderen niedermolekularen aminoplastebildenden Stoffen, beispielsweise von Harnstoff, Urethanen, Melamin u. dgl., oder diese aminoplastebildenden Stoffe und Formaldehyd bei der Imprägnierung zusetzen. Es ist auch möglich, bei der Imprägnierung noch polyfunktionelle Verbindungen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen zuzufügen, welche sich mit den Methylohnonoüreinen zu harzartigen Kondensationsprodukten umzusetzen vermögen. Derartige Verbindungen sind beispiels-• weise Glykole, Aminoalkohole, Diamine u. dgl.According to another embodiment of the process, the methylol compounds can also be used first generate from the monoureins and formaldehyde on the fiber and then cure. Man can also be methylol compounds of other low molecular weight aminoplast-forming substances, for example of urea, urethanes, melamine and the like, or these aminoplast-forming substances and formaldehyde add during impregnation. It is also possible to use polyfunctional compounds during the impregnation with reactive hydrogen atoms to add, which are associated with the Methylohnonoüreinen able to convert to resinous condensation products. Such connections are for example • wise glycols, amino alcohols, diamines and the like.
Die behandelten Gewebe zeichnen sich durch gute Knitterfestigkeit, erhöhte Krumpf- und Naßreißfestigkeit und geringeren Quellwert aus. Besonders bemerkenswert ist, daß sie gegenüber den mit Methylolverbindungen des Harnstoffs behandelten Geweben eine höhere Scheuerfestigkeit besitzen.The treated fabrics are characterized by good crease resistance, increased shrinkage and wet tear resistance and a lower swelling value. Particularly it is noteworthy that they are compared to those with methylol compounds fabrics treated with urea have a higher abrasion resistance.
Bei der Durchführung des Verfahrens treten keine unangenehmen Gerüche auf, und auch die ausgerüstete Ware ist geruchlich einwandfrei. Die Badbeständigkeit ist auch nach Zusatz der Härtungsmittel sehr gut.When carrying out the procedure, there are no unpleasant smells, and also the finished one Goods are odorless. The bath resistance is even after the addition of the hardening agent very good.
Nach einer modifizierten Ausführungsform des Verfahrens kann man auch wasserfeste Überzüge sowie wasserfeste Prägeeffekte auf Textilien herstellen. Die Textilien werden hierzu mit der Lösung von Methylolverbindungen von Monoureinen imprägniert und bei 700 getrocknet. Dann kalandert man bzw. prägt mit oder ohne Friktionierung bei etwa 120° unter hohem Druck und erzielt so gleichzeitig einen Glanz- und Prägeeffekt. Anschließend erhitzt man 5 bis 10 Minuten auf 120 bis 1400. Die Gewebe sind dadurch auch noch wasserfest geworden (Chintzausrüstung). Zur Erhöhung des wasserfesten Glanzeffektes, insbesondere auf Zellwollgeweben, kann man gleichzeitig noch Appreturmittel, z. B. höhermolekulare Polyglykoläther, Polyvinylpyrrolidon, Polyacrylsäure und deren Derivate, Polyvinylimidazol, Verseifungsprodukte von Polyacrylnitril oder Polyacrylsäureestern, Polyvinylalkohol, lösliche Stärke, Dextrin, Celluloseäther bzw. -ester u. dgl., den Lösungen der Methylolureine zusetzen.According to a modified embodiment of the process, it is also possible to produce waterproof coatings and waterproof embossing effects on textiles. The fabrics are impregnated with this solution of the methylol compounds of Monoureinen and dried at 70 0th Then you calender or emboss with or without friction at about 120 ° under high pressure and thus achieve a gloss and embossing effect at the same time. Then heated to 5 to 10 minutes at 120 to 140 0th As a result, the fabrics have also become waterproof (chintz finish). To increase the waterproof gloss effect, especially on cellulose fabrics, you can also use a finishing agent such. B. higher molecular weight polyglycol ethers, polyvinylpyrrolidone, polyacrylic acid and their derivatives, polyvinylimidazole, saponification products of polyacrylonitrile or polyacrylic acid esters, polyvinyl alcohol, soluble starch, dextrin, cellulose ethers or esters and the like.
120 bis 140 Teile Dimethylolmonourein des GIyoxals werden in 1000 Teilen Wasser gelöst und mit 20 bis 25 Teilen Zinkchlorid versetzt. Mit dieser Flotte imprägniert man ein Zellwollgewebe, quetscht ab und trocknet bei 70°. Anschließend wird das Gewebe 5 Minuten auf 1200 erhitzt. Es zeigt nach der Behandlung einen sehr guten, waschbeständigen Knitterfesteffekt. Der Quellwert ist um etwa 45% vermindert.120 to 140 parts of dimethylolmonourein des glyoxal are dissolved in 1000 parts of water, and 20 to 25 parts of zinc chloride are added. This liquor is used to impregnate a cellular wool fabric, squeeze it and dry it at 70 °. The fabric is then heated for 5 minutes at 120 0th After the treatment, it shows a very good, washable, wrinkle-proof effect. The swelling value is reduced by about 45%.
120 bis 160 Teile Monomethylolmonourein des GIyoxals werden in 1000 Teilen Wasser gelöst und mit 2 bis 3 Teilen Ammoniumnitrat und 1 bis 2 Teilen Ammoniumacetat versetzt. Ein Zellwollgewebe wird wie im Beispiel 1 mit dieser Flotte behandelt und zeigt -dann einen sehr guten waschbeständigen Knitterfesteffekt und eine etwa 45°/0ige Quellwertverminderung.120 to 160 parts of glyoxal monomethylol monourein are dissolved in 1000 parts of water, and 2 to 3 parts of ammonium nitrate and 1 to 2 parts of ammonium acetate are added. A rayon fabric is treated as in Example 1 with this liquor and -then shows a very good wash-resistant anti-wrinkling effect and about a 45 ° / 0 value source strength reduction.
130 Teile Dimethylolmonourein des Glyoxals werden in 900 Teilen Wasser gelöst und mit 4 Teilen Ammoniumchlorid versetzt. Dann setzt man eine Emulsion aus 30 Teilen einer zirkon- oder aluminiumhydroxydhaltigen Paraffinwachsmischung in 100 Teilen Wasser zu. Mit dieser Mischung wird ein Gewebe aus Baumwolle imprägniert, abgequetscht und bei 700 getrocknet. Dann kalandert man das Gewebe bei I2ö° unter Druck und erhitzt anschließend 5 Minuten auf 130°.130 parts of dimethylolmonourein of glyoxal are dissolved in 900 parts of water, and 4 parts of ammonium chloride are added. An emulsion of 30 parts of a zirconium or aluminum hydroxide-containing paraffin wax mixture in 100 parts of water is then added. With this mixture, a fabric is impregnated, squeezed and dried at 70 0 Cotton. The fabric is then calendered at 120 ° under pressure and then heated to 130 ° for 5 minutes.
Das Gewebe erhält einen chintzartigen Überzug mit wasserbeständigem Glanzeffekt.The fabric is given a chintz-like coating with a water-resistant sheen.
130 Teile Dimethylolmonourein des Glyoxals werden in 900 Teilen Wasser gelöst und mit 3 Teilen Ammoniumnitrat und mit 2 Teilen Ammoniumacetat versetzt. Dann setzt man noch 20 Teile eines Verseifungsproduktes eines Mischpolymerisates aus Acrylnitril und Acrylsäuremethylester in 100 Teilen Wasser zu. Mit dieser Flotte imprägniert man ein Zellwollgewebe und führt die weitere Behandlung wie im. Beispiel 3 durch.130 parts of dimethylolmonourein of glyoxal are dissolved in 900 parts of water and treated with 3 parts of ammonium nitrate and 2 parts of ammonium acetate. Then 20 parts of a saponification product of a copolymer of acrylonitrile are added and methyl acrylate in 100 parts of water. A cellular wool fabric is impregnated with this liquor and carries out further treatment as in. Example 3 through.
Das Gewebe erhält dadurch einen Überzug mit wasserbeständigem Glanzeffekt.This gives the fabric a coating with a water-resistant sheen.
160 .Teile Dimethylolmonourein des Glyoxals und 56 Teile Äthylenglykol werden zusammen mit 4 Teilen Ammoniumnitrat in 1000 Teilen Wasser gelöst. Ein Zellwollgewebe wird mit dieser Flotte imprägniert, abgequetscht, bei 700 getrocknet und anschließend 5 Minuten auf 170° erhitzt. Das so behandelte Gewebe zeigt einen wäschbeständigen Knitterfesteffekt und einen verminderten Quellwert.160 parts of dimethylolmonourein of glyoxal and 56 parts of ethylene glycol are dissolved together with 4 parts of ammonium nitrate in 1000 parts of water. A rayon fabric is impregnated with this liquor, squeezed, heated dried and then for 5 minutes on 170 ° at 70 0th The fabric treated in this way shows a laundry-resistant, wrinkle-proof effect and a reduced swelling value.
120 Teile Dimethylolmonourein des Glyoxals und 42 Teile Äthylenglyko! werden in 900 Teilen Wasser gelöst. Zu dieser Lösung gibt · man noch 20 Teile Polyvinylalkohol und 5 Teile Ammoniumnitrat in 100 Teilen Wasser. Ein Zellwollgewebe wird mit dieser Flotte imprägniert, abgequetscht und getrocknet. Man kalandert anschließend ein- bis dreimal unter hohem Druck bei 1200 und erwärmt anschließend 5 Minuten auf 1300. Das Gewebe erhält einen abwaschbaren Überzug mit wasserbeständigem Glanz- iao effekt.120 parts of dimethylolmonourein of glyoxal and 42 parts of ethylene glycol! are dissolved in 900 parts of water. 20 parts of polyvinyl alcohol and 5 parts of ammonium nitrate in 100 parts of water are added to this solution. A cellular wool fabric is impregnated with this liquor, squeezed off and dried. The mixture was then calendered once to three times under high pressure at 120 0 and then heated for 5 minutes on 130 0th The fabric is given a washable cover with a water-resistant gloss effect.
Claims (7)
Belgische Patentschriften Nr. 485 409, 497 720.Referred publications:
Belgian patents nos. 485 409, 497 720.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB16370A DE939568C (en) | 1951-08-18 | 1951-08-19 | Process for the production of impregnations on textiles made of cellulose |
Applications Claiming Priority (2)
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DE310796X | 1951-08-18 | ||
DEB16370A DE939568C (en) | 1951-08-18 | 1951-08-19 | Process for the production of impregnations on textiles made of cellulose |
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---|---|
DE939568C true DE939568C (en) | 1956-02-23 |
Family
ID=25791522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEB16370A Expired DE939568C (en) | 1951-08-18 | 1951-08-19 | Process for the production of impregnations on textiles made of cellulose |
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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BE497720A (en) * | 1950-08-05 | |||
BE485409A (en) * | 1948-04-26 | 1949-04-21 | Bozel Maletra Societe Ind De P |
-
1951
- 1951-08-19 DE DEB16370A patent/DE939568C/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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BE485409A (en) * | 1948-04-26 | 1949-04-21 | Bozel Maletra Societe Ind De P | |
BE497720A (en) * | 1950-08-05 |
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