DE939475C

DE939475C - Continuously working pressure kneader for butter, margarine and similar edible fats

Info

Publication number: DE939475C
Application number: DEB29593A
Authority: DE
Inventors: Guenther Dr-Ing Straube
Original assignee: Bergedorfer Eisenwerk AG
Current assignee: Bergedorfer Eisenwerk AG
Priority date: 1954-02-07
Filing date: 1954-02-07
Publication date: 1956-02-23

Description

Kontinuierlich arbeitender Druckkneter für Butter Margarine und ähnliche Speisefette Bei der kontinuierlichen Herstellung von Speisefetten, z. B. von Butter nach dem Konzentrationsverfahren, muß das Produkt, nachdem es genügend erstarrt ist, einem Knetprozeß unterworfen werden, damit es vor der Verpackung bzw. Lagerung eine gleichmäßige, geschmeidige Konsistenz erhält. Wesentlich ist dabei, daß diese Knetung entsprechend dem ganzen Herstellungsprozeß ebenfalls kontinuierlich durchgeführt werden kann und daß die erstarrte Butter in allen Teilen gleichmäßig bearbeitet wird. Dabei muß die Intensität der Bearbeitung den Eigenschaften des Butterfettes, der Zusammensetzung und Temperatur angepaßt werden, damit das Produkt genügend geknetet, aber nicht überarbeitet wird.Continuously operating pressure kneader for butter, margarine and the like Edible fats In the continuous production of edible fats, e.g. B. of butter after the concentration process, the product must after it has solidified sufficiently is to be subjected to a kneading process so that it is before packaging or storage gets an even, pliable consistency. It is essential that this Kneading is also carried out continuously in accordance with the entire manufacturing process can be and that the solidified butter processed evenly in all parts will. The intensity of the processing must match the properties of the butterfat, the composition and temperature are adjusted so that the product is sufficiently kneaded, but not being revised.

Es sind Einrichtungen bekannt, bei denen die Butter nach der Butterung von einfachen oder doppelten, gegenläufig arbeitenden Förderschnecken erfaßt und durch verschiedenartig geformte Lochscheiben, Schlitze u. dgl. gedrückt wird, wobei sie auch mehrere solcher Verengungen nacheinander, eventuell unter Zwischenschaltung von Rührflügeln u. dgl., durchlaufen kann. Der Durchtrittsquerschnitt der Schlitze kann auch veränderlich gemacht werden. Die Intensität der Bearbeitung der Butter ist aber bei einer solchen Einrichtung begrenzt, da die Förderschnecken nur einen geringen Gegendruck zu überwinden vermögen, und genügt insbesondere bei tiefgekühlter, harter Butter nicht. Bei zu hohem, durch die Lochscheiben hervorgerufenem Widerstand tritt die Butter in den Förderschnecken zurück, und die Förderung bört auf. There are facilities known in which the butter after buttering detected by single or double, counter-rotating screw conveyors and is pressed through variously shaped perforated disks, slots and the like, wherein they also have several such constrictions one after the other, possibly with the interposition of them of impellers and the like., can pass through. The passage cross-section of the slots can also be made mutable. The intensity of processing the butter but is with such a facility limited as the screw conveyors able to overcome only a small counterpressure, and is particularly sufficient for frozen, hard butter is not. With too high caused by the perforated disks If there is resistance, the butter in the screw conveyors recedes and the conveyance ceases on.

Es sind andererseits Knetpumpen für plastische Massen bekannt, insbesondere solche, die mit mehreren zwangläufig ineinandergreifenden Schrauben arbeiten und die hohe Drücke überwinden und eine intensive Bearbeitung des zu knetenden Materials bewirken. Für Butter und ähnliche Fette waren diese aber bisher wenig geeignet, da erstarrte Butter infolge ihrer eigentümlichen Konsistenz nicht ohne weiteres von einer solchen Pumpe angesaugt und gleichmäßig weitergefördert wird, insbesondere dann nicht, wenn der Saugstutzen nicht völlig ausgefüllt ist. On the other hand, kneading pumps for plastic masses are known, in particular those that work with several inevitably interlocking screws and Overcoming the high pressures and intensive processing of the material to be kneaded cause. So far, however, these have not been suitable for butter and similar fats, because of its peculiar consistency, butter did not solidify easily sucked in by such a pump and conveyed further evenly, in particular then not if the suction nozzle is not completely filled.

Diese Schwierigkeit hat man dadurch zu beheben versucht, daß das Gangvolumen der Schneckenpumpe am Eintritt größer als am Austritt gemacht wird. Auch sind Kneter mit einfachen Schnecken bekanntgeworden, bei denen die Förderschnecken und die eigentlichen Druckschnecken mit verschiedenen Durchmessern ausgeführt werden. Attempts have been made to remedy this difficulty by The passage volume of the screw pump is made larger at the inlet than at the outlet. Kneaders with simple screws have also become known, in which the conveyor screws and the actual pressure screws are designed with different diameters.

Alle diese Bauarten haben aber den Nachteil, daß die Intensität der Knetung mit den zufällig gewählten Abmessungen unveränderlich festgelegt ist und dem zu bearbeitenden Gut nicht wunschgemäß angepaßt werden kann. All of these types have the disadvantage that the intensity of the Kneading is fixed with the randomly selected dimensions and invariably cannot be adapted as desired to the material to be processed.

Der erfindungsgemäß vorgeschlagene Druckkneter gemäß Abbildung, im Horizontalschnitt dargestellt, besteht aus zwei gegenläufig in einem Gehäuse I sich drehenden Zuführungsschnecken 2 mit hohlen Schäften, die vom Motor 3 über das Ritzel 4 und die Zahnräder 5 angetrieben werden, und zwei zwangläufig ineinandergreifenden Schraubenkörpern 6, die in genau passenden Boh-. rungen des doppelwandigen Gehäuses 7 laufen, mit diesen eine Schraubenpumpe bilden und gleichachsig in den hohlen Schäften der Zufiihrungsschnecken 2 gelagert sind und deren Antrieb vom Motor 3 über das Ritzel 8 und die Zahnräder 9 erfolgt. Die Drehzahl der Ritzel und damit der Zuführungsschnecken 2 einerseits und des Schraubenkörpers 6 andererseits ist erfindungsgemäß verschieden sowie einzeln und in ihrem Verhältnis zueinander veränderlich, was durch Anordnung eines an sich bekannten - Schaltgetriebes oder stufenlos regelbarer Getriebe 10 zwischen dem Motor 3 und den Ritzeln 4 und 8 erreicht wird. The pressure kneader proposed according to the invention as shown in FIG Horizontal section shown consists of two opposite directions in a housing I itself rotating feed screws 2 with hollow shafts, which are driven by the motor 3 via the pinion 4 and the gears 5 are driven, and two inevitably meshing Screw bodies 6, which are in exactly matching drilling. the double-walled housing 7 run, with these form a screw pump and equiaxed in the hollow shafts the feed screw 2 are mounted and their drive from the motor 3 via the Pinion 8 and the gears 9 takes place. The speed of the pinion and thus the screw feeder 2 on the one hand and the screw body 6 on the other hand is different according to the invention as well as individually and in their relationship to one another changeable, what through arrangement a known per se - manual transmission or continuously variable transmission 10 between the motor 3 and the pinions 4 and 8 is achieved.

Damit kann nicht nur die Stundenleistung des Kneters, sondern auch die Knetintensität den Erfordernissen genau angepaßt werden. An die Schraubenpumpe angeschlossen ist eine Drosselvorrichtung, bestehend aus dem Kegel 11, der mit der Gewindespindel I2 gegen den Kegelsitz I3 angestellt werden kann, und die mit einem Mundstück 14 versehen ist.This not only increases the hourly output of the kneader, but also the kneading intensity can be precisely adapted to the requirements. To the screw pump connected is a throttle device, consisting of the cone 11, which is connected to the Threaded spindle I2 can be employed against the conical seat I3, and with a Mouthpiece 14 is provided.

Die Arbeitsweise ist die folgende: Ein auseiner kontinuierlich arbeitenden Butterungsmaschine austretender. erstarrter Butterstrang gelangt durch die Eintrittsöffnung 15 des Gehäuses 1 in den Bereich der Schnecken 2, die ihn erfassen und den Schraubenkörpern 6 zuführen. Die Umdrehungsgeschwindigkeiten der Schnecken und der Schraubenkörper werden dabei so eingestellt, daß sich die Butter vor den Schrauben 6 mehr oder weniger aufstaut und gleichzeitig einer stärkeren oder leichteren Knetbearbeitung unterworfen wird. Dabei werden unerwünschte Bestandteile, wie Uberschuß an Buttermilch (Serum) und Lufteinschlüsse, ausgepreßt und verlassen das Gehäuse durch die Offnung I6. Um dies noch intensiver zu gestalten, kann das Gehäuse I auch unter Vakuum gesetzt werden. Die aufgestaute Butter gelangt dann in die schraubenförmigen Nuten der Schraubenkörper 6 und wird unter erheblicher Drucksteigerung durch den -zwischen Kegel II und Kegelsitz 13 eingestellten engen Ringspalt gepreßt, worauf sie durch das Mundstück 14 austritt. The way it works is as follows: One out of one continuously working Buttermaker emerging. Solidified strand of butter passes through the inlet opening 15 of the housing 1 in the area of the screws 2, which grasp it, and the screw bodies 6 feed. The speeds of rotation of the screws and the screw bodies are set so that the butter in front of the screws 6 more or less accumulates and at the same time subjected to a stronger or lighter kneading process will. This removes unwanted components such as excess buttermilk (serum) and air inclusions, squeezed out and leave the housing through the opening I6. In order to make this even more intensive, the housing I can also be placed under vacuum will. The pent-up butter then enters the helical grooves in the screw body 6 and is under considerable pressure increase through the -between cone II and cone seat 13 set narrow annular gap is pressed, whereupon it exits through the mouthpiece 14.

Durch Einstellen des Ringspaltes kann der Druck der Butter in der Schraubenpumpe so gesteigert werden, daß jeweils ein Teil durch den Laufspalt zwischen dem äußeren Umfang des Schraubenkörpers 6 und den Bohrungen des Gehäuses 7, das durch Hindurchleiten eines Temperiermittels durch den Doppelmantel gekühlt oder erwärmt werden kann, zurücktritt- und dabei starken Scherkräften ausgesetzt wird. Hierdurch und durch den Durchtritt durch den sehr engen Ringspalt am Kegel II wird eine Erfassung aller Butterteilchen beim Knetprozeß gewährleistet.By adjusting the annular gap, the pressure of the butter in the Screw pump can be increased so that each part through the gap between the outer periphery of the screw body 6 and the bores of the housing 7, the cooled by passing a temperature control medium through the double jacket or can be heated, withdraws and is exposed to strong shear forces. This and the passage through the very narrow annular gap on the cone II is ensures that all butter particles are recorded during the kneading process.

Das vorher bei der Erstarrung ausgebildete Kristallgefüge des Butterfettes wird gebrochen und der Wassergehalt (Serum) äußerst fein verteilt, was eine gleichmäßige Konsistenz und gute Haltbarkeit der Butter zur Folge hat.The crystal structure of the butterfat previously formed during solidification is broken and the water content (serum) is extremely finely distributed, resulting in an even Consistency and good shelf life of the butter.

PATENTANSPROCHE: I. Kontinuierlich arbeitender Druckkneter für Butter, Margarine und ähnliche Speisefette; bestehend aus mehreren gegenläufigen Förderschnecken, die koaxial in eine Schraubenpumpe übergehen und direkt in diese hineinfördern, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderschnecken und die Schraubenkörper mit verschiedenen Geschwindigkeiten umlaufen. PATENT APPLICATION: I. Continuously operating pressure kneader for butter, Margarine and similar edible fats; consisting of several counter-rotating screw conveyors, which pass coaxially into a screw pump and feed directly into it, characterized in that the screw conveyor and the screw body with different Revolve speeds.

2. Kontinuierlich zu arbeitender Druckkneter für Butter und ähnliche Speisefette nach. Anspruch I dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit der Förderschnecken und der Schraubenkörper in Stufen oder stufenlos regelbar ist. 2. Continuously operating pressure kneader for butter and the like Edible fats. Claim I characterized in that the speed of the Screw conveyors and the screw body can be regulated in stages or continuously.

3. Kontinuierlich arbeitender Druckkneter für Butter und ähnliche Speisefette nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Austrittsende der Schraubenpumpe ein eiinste11barer Kegelring!spait angeordnet ist. 3. Continuously operating pressure kneader for butter and the like Edible fats according to Claims 1 and 2, characterized in that after the outlet end The screw pump has an adjustable conical ring!

Claims

4. Continuously operating pressure kneader for butter and the like Edible fats according to Claim I to 3, characterized in that The kneading housing consists of several sections that are individually used for cleaning from the screw bodies and screw conveyors. can be deducted.

Attached publications: German patent specifications No. 845 262, 750 509, 625 990; U.S. Patent No. 2,588,196; French patents No. 584306, 350 112.