DE937409C - Method for producing a bulge and / or a thickening on a pipe and pipe elbow - Google Patents

Method for producing a bulge and / or a thickening on a pipe and pipe elbow

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DE937409C DEH10504A DEH0010504A DE937409C DE 937409 C DE937409 C DE 937409C DE H10504 A DEH10504 A DE H10504A DE H0010504 A DEH0010504 A DE H0010504A DE 937409 C DE937409 C DE 937409C
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Description

Verfahren zur Herstellung einer Ausbeulung und/oder einer Verdickung an einem Rohr und Rohrkrümmer Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer exzentrischen einseitigen Ausbeulung der Wandung in einem beliebigen Bereich eines geraden oder gekrümmten Rohres und/oder einer Verdickung der Wandung, wobei die Ausbeulung geöffnet werden kann, um einen Anschlußstutzen zu bilden.Process for producing a bulge and / or a thickening on a pipe and pipe elbow The invention relates to a method of manufacture an eccentric one-sided bulging of the wall in any area a straight or curved tube and / or a thickening of the wall, wherein the bulge can be opened to form a connection piece.

Die Erfindung schafft demgemäß ein Verfahren zur Herstellung eines Krümmers oder eines gebogenen Rohres, der bzw. das eine Aufweitung seines inneren Dürchtrittquerschnitts im gebogenen Bereich und/oder eine Verdickung der Wandung in dem Bereich aufweist, der die Außenseite der Krümmung bildet.The invention accordingly provides a method of making a Elbow or a bent pipe that has an expansion of its interior Passage cross-section in the curved area and / or a thickening of the wall in the area that forms the outside of the curve.

Das Verfahren gemäß der Erfindung umfaßt im Falle eines geraden Rohres einen Biegevorgang und ein Wiederaufbiegen des zuvor hergestellten Krümmers und ebenso ein Wiederaufbiegen im Falle der Anwendung der Erfindung auf einen schon fertig vorliegenden Krümmer. Unter Wiederaufbiegen ist gemäß der Erfindung der Verfahrensschritt zu verstehen, bei dem die beiden Schenkel eines schon vorliegenden Krümmers derart voneinander entfernt werden, daß sich der Krümmungswinkel des Krümmers verringert.The method according to the invention comprises in the case of a straight tube a bending process and a re-bending of the previously manufactured elbow and likewise a re-bending in the case of the application of the invention to one already finished present manifold. According to the invention, re-bending is the method step to understand where the two legs one already available Elbow are removed from each other in such a way that the angle of curvature of the elbow decreased.

Um das Verfahren in Anwendung auf einen schon geformten Krümmer durchzuführen und z. B. einen über iSo° fertig gebogenen Krümmer zu erhalten, geht man vorzugsweise von einem Krümmer bzw. einem gebogenen Rohr aus, das mehr als i8o°, z. B. zq.o°, gebogen ist und dessen Schenkel sich demzufolge kreuzen. Hierauf erhitzt man den äußeren Bereich des Krümmers auf eine zweckentsprechende Temperatur, und zwar den Bereich, in dem man eine Verstärkung der Dicke der Wandung oder eine Erhöhung des Querschnitts oder beides erhalten will; gegebenenfalls werden auch die im Innern des Krümmers liegenden Zonen erhitzt, die mehr oder weniger in der Nähe der übergangsstellen liegen, an denen die geradlinigen Schenkel des gekrümmten Teils des Krümmers in diesen Teil übergehen. Hierauf bewegt man die Schenkel des Krümmers so auseinander, daß der Krümmungswinkel des Krümmers vermindert wird, wobei gegebenenfalls der gekrümmte Teil in einer Matrize von geeigneter Gestalt gehalten wird. Auf diese Weise ergibt sich bei dem Wiederaufbiegen eine Änderung der Wandung und eine Verschiebung des Metalls im äußeren Krümmungsbereich des Krümmers, die entweder eine Erhöhung seines inneren Durchtrittsquerschnitts oder eine Verdickung der Wandung im äußeren Bereich des Krümmers oder beides zur-Folge hat.To carry out the procedure in application to an already formed elbow and Z. B. to get a bent over iSo ° is preferred from a bend or a bent pipe that is more than 180 °, e.g. E.g. zq.o °, is bent and its legs therefore cross. Then one heats the outer area of the manifold to an appropriate temperature, namely the Area in which one can increase or increase the thickness of the wall Cross-sectional or both; possibly also those inside of the elbow, the zones lying more or less in the vicinity of the transition points are heated lie on which the straight legs of the curved part of the bend in skip this part. Then move the legs of the elbow apart that the angle of curvature of the bend is reduced, optionally the curved Part is held in a die of suitable shape. That way results When bending up again, there is a change in the wall and a displacement of the Metal in the outer curve area of the elbow, which either increases its inner passage cross-section or a thickening of the wall in the outer area of the manifold or both.

Um den Ausgangskrümmer mit einem über i8o° hinausgehenden Krümmungswinkel zu erhalten, kann man z. B. ein Rohr in bekannter Weise mit Hilfe einer Biegemaschine über eine Rolle biegen, die eine schraubenförmige Nut aufweist, welche das Biegen über iSo° hinaus zuläßt. Statt dessen kann. man einen über i8o° hinaus gebogenen Krümmer auch dadurch herstellen, daß man die Schenkel eines mit einem Krümmungswinkel von i8o° gebogenen Krümmers mit Hilfe von Matrizen zusammenbiegt, die sich an diese Schenkel anlegen; im vorliegenden Falle werden dabei zweckmäßig die zum Zusammendrücken dienenden Matrizen derart gegeneinander versetzt, daß . die geradlinigen Schenkel des gebogenen Rohres sich überschneiden können.Around the exit bend with an angle of curvature exceeding 180 ° to obtain, you can z. B. a pipe in a known manner with the help of a bending machine Bend over a roller that has a helical groove that does the bending beyond iSo °. Instead, you can. one bent beyond 180 ° Manufacture elbows by making the legs of one with an angle of curvature of i8o ° bent elbow bends together with the help of matrices, which are attached to them Put on thighs; in the present case, it is advisable to use those for compression serving matrices offset from one another in such a way that. the straight legs of the bent pipe can overlap.

Um einen endgültigen, z. B. mit einem Winkel von i8o° gebogenen Krümmer gemäß der Erfindung zu erhalten, kann man statt von einem über iso° gebogenen Krümmer auch von einem gewöhnlichen mit iSo° Krümmungswinkel gebogenen Krümmer ausgehen, den man wieder aufbiegt, um einen kleineren Krümmungswinkel als i8o° herbeizuführen, und zwar, indem man die oben angegebenen Vorschriften für die Erwärmung und gegebenenfalls Anwendung von Matrizen befolgt. Der auf diese Weise erhaltene Krümmer wird hiernach auf einen Krümmungswinkel von iSo° gebracht, indem man ihn durch eine Rollen-Biegemaschine bekannter Bauart hindurchführt, oder indem man die beiden Schenkel des Krümmers mit Hilfe von zum Zusammendrücken geeigneten Matrizen einander nähert. Will man gemäß der Erfindung eine einseitige bzw. exzentrische Ausbeulung an irgendeiner Stelle eines geraden oder gebogenen Rohres erhalten, so geht man folgendermäßen vor: Man erhitzt das mit dieser einseitigen Ausbeulung zu versehende Rohr wie vorstehend in drei Zonen. Die eine Zone soll in dem Bereich liegen, in dem sich die Ausbeulung bilden soll, und die beiden anderen Zonen sollen beiderseits dieses Bereiches und um i8o° zu diesem versetzt, d. h. an der gegenüberliegenden Oberfläche des Rohres, liegen. Hiernach wird das Rohr einer Biegekraft unterworfen, die' gegen die Zone gerichtet ist, in der sich die einseitige Ausbeulung bilden soll. Handelt es sich um ein gerades Rohr, so wird dieses in geringem Maße derart gebogen, da,B der innere Krümmungsbogen des Krümmers auf die Seite zu liegen kommt, an der sich die Ausbeulung bilden soll und sich bildet, nachdem man, wenn nötig, zuvor eine Krümmung im umgekehrten Sinne - wenn auch nur wenig - eingeleitet hat, um die Bewegung des Metalls in der gewünschten Richtung zu veranlassen. Handelt es sich um ein schon gebogenes Rohr, so kann man dieses wieder aufbiegen, wenn die Ausbeulung sich am äußeren Krümmungsbogen der Krümmung bilden soll, öder kann es über das gewünschte Maß hinaus biegen, wenn die Ausbeulung sich am inneren Krümmungsbogen bilden soll.To get a final, e.g. B. bend bent at an angle of 180 ° to obtain according to the invention, one can instead of a bend over iso ° also assume an ordinary elbow bent with an iSo ° angle of curvature, which one bends up again in order to bring about a smaller angle of curvature than 180 °, namely, by following the rules given above for heating and, where appropriate Application of matrices followed. The manifold obtained in this way is hereinafter brought to an angle of curvature of iSo ° by passing it through a roller bending machine known design, or by moving the two legs of the elbow with the help of dies suitable for compression. Do you want according to the invention a unilateral or eccentric bulge on any one To get a straight or curved tube, proceed as follows before: The tube to be provided with this one-sided bulge is heated as above in three zones. One zone should lie in the area in which the bulge is located should form, and the other two zones should be on both sides of this area and offset by 180 ° to this, d. H. on the opposite surface of the pipe, lie. Thereafter, the pipe is subjected to a bending force that is' against the zone is directed in which the unilateral bulge is to form. Is it around a straight pipe, this is bent to a small extent in such a way that, B is the inner one The curve of the bend comes to lie on the side on which the bulge is located should form and form after, if necessary, a curvature in the reverse beforehand Has initiated - if only a little - the movement of the metal in the desired direction. If the pipe is already bent, so you can bend it up again when the bulge is on the outer curve of the curve of curvature, or it can bend beyond the desired extent if the bulge should form on the inner curve of the curve.

Ferner kann man gemäß der Erfindung die Ausbeulung einseitig machen, indem man die Zonen unterschiedlich bzw. ungleichmäßig erwärmt, die der Zone gegenüberliegen, an der sich die Ausbeulung bilden soll.Furthermore, according to the invention, the bulge can be made on one side, by heating the zones opposite the zone differently or unevenly, on which the bulge should form.

Ferner ist gemäß der Erfindung vorgesehen, die auf diese Weise gebildeten Ausbeulungen zur Erhöhung des inneren Durchtrittsquerschnitts des Rohres zu verwenden. Es kann z. B. vorkommen, da.ß Krümmer Verengungen des Durchtrittsquerschnitts an der Stelle aufweisen, an der die Rohrkrümmung einsetzt. Bildet man gemäß der Erfindung an dieser Stelle Ausbeulungen der Außenwand oder der Innenwand des Rohres, so bewirkt man auf diese Weise eine Erweiterung des Durchtrittsquerschnitts.Furthermore, it is provided according to the invention that formed in this way Use bulges to increase the internal cross-section of the pipe. It can e.g. B. occur that elbow constrictions of the passage cross-section the point where the pipe bend begins. Is formed according to the invention at this point bulges of the outer wall or the inner wall of the pipe, so causes one in this way an expansion of the passage cross-section.

Weiterhin ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die an einer beliebigen geeigneten Stelle des Krümmers gebildeten Ausbeulungen nachträglich geöffnet werden und Rohranschlußstutzen bilden, die in einer beliebigen Richtung verlaufen.Furthermore, it is provided according to the invention that the at any suitable point of the bend formed bulges are subsequently opened and form pipe connection pieces which run in any direction.

Statt eine Ausbeulung oder Blase am Rohr sich frei bilden zu lassen, wie vorstehend beschrieben wurde, kann man das Rohr in geeigneten und gegebenenfalls schwenkbaren Matrizen anbringen, durch die die Bildung der Ausbeulung verhindert wird und statt dessen eineVerschiebung des Metalls entsteht, die eine Verdickung der Wandung an der gewünschten Stelle mit sich bringt.Instead of letting a bulge or bubble form freely on the pipe, As described above, you can use the tube in suitable and optionally Attach swiveling dies to prevent the bulge from forming and instead a displacement of the metal occurs, which is a thickening the wall at the desired point with it.

Will man die Weite und Tiefe der gebildeten Ausbeulung vergrößern, so da.ß man entweder die Verdickung der Wandung in dem Falle vergrößern kann, daß die Ausbeulung nachträglich wieder abgeflacht wird, oder daß man durch öffnen der Ausbeulung einen Anschlußstutzen von größerem Ausmaß oder von größerer Wandstärke oder von größerem Durchmesser oder beides schaffen kann, so werden die Verfahrensgänge wiederholt, durch die die ursprüngliehe Ausbeulung hergestellt wurde.If you want to increase the width and depth of the bulge formed, so that one can either increase the thickening of the wall in the event that the bulge is subsequently flattened again, or that you can open the Bulge a connection piece of a larger extent or greater Wall thickness or a larger diameter or both can create the Repeated procedures by which the original bulge was produced.

Nachstehend werden an Hand der Zeichnungen beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung beschrieben, und zwar zeigt Fig. i teilweise im Schnitt eine Draufsicht eines über i8o° hinaus gebogenen Rohres mit kleinem Krümmungsradius, das als Ausgangskrümmer dienen soll, Fig. 2 das Rohr nach Fig. i innerhalb einer im Schnitt gezeigten Matrize, Fig. 3 eine Seitenansicht des Rohres nach Fig. 2 zur Darstellung der endgültigen Krümmung in den Matrizen, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3, der den endgültigen Krümmer nach Auseinanderbiegen seiner Schenkel zeigt, Fig. 5 ein als Ausgangskrümmer dienendes, über 18o° hinaus mit einem Krümmungsradius gebogenes Rohr, der ein. Mehrfaches des Außendurchmessers des Rohres ist, Fig. 6 den Krümmer nach Fig. 5 innerhalb von Matrizen und nach dem Auseinanderbiegen seiner Schenkel im endgültigen Krümmungszustand; Fig.7 bis 12 zeigen Ausführungsformen, in denen der Ausgangskrümmer und der endgültige Krümmer ein um i8o° gebogenes Rohr bilden, und zwar zeigt Fig. 7 einen waagerechten Schnitt durch einen in der Matrize angeordneten Ausgangskrümmer, Fig. 8 den Krümmer nach Fig. 7 nach Auseinanderbiegen, seiner Schenkel, Fig.9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX der Fig. 8, Fig. io schematisch einen Schnitt des Krümmers nach Fig. 8 in einer Biegemaschine bekannter Bauart, die ihn auf eine Krümmung von i8o° zurückführt, Fig. ii einen der Fig. io entsprechenden Krümmer nach Herstellung der Krümmung von 18o°, Fig. 12 schematisch einen waagerechten Schnitt durch den Krümmer nach Fig. i i nach Zusammendrücken seiner geradlinigen Schenkel zwischen Formmatrizen; Fig. 13 zeigt ein gerades Rohr, das zur Erzielung einer Ausbeulung dem Verfahren gemäß der Erfindung unterzogen wird, Fig.14 ein gebogenes Rohr, an dem symmetrische seitliche Ausbeulungen hergestellt werden, Fig. 15 ein gebogenes Rohr gemäß Fig. 14 nach Herstellung der Ausbeulungen, Fig. 16 einen Krümmer nach Bildung einer Ausbeulung an einer einseitig zur Mittelachse am äußeren Krümmungsbogen des Krümmers gelegenen Stelle, Fig. 17 einen Krümmer ähnlich Fig. 16 mit einseitiger Ausbeulung, Fig. 18 im Schnitt einen zwischen schwenkbaren Matrizen angeordneten Krümmer, an dein eineVerdickung der Wandung im Bereich des äußeren Krümmungsbögens hergestellt werden soll, Fig. i9 den Krümmer nach Fig. 18 nach Zurückführung auf eine Krümmung von 18o°, Fig. 2o im Schnitt einen Krümmer, an dem eine besonders große Blase oder Ausbeulung hergestellt werden soll, Fig. 21 den Krümmer nach Fig.2o nach Herstellung einer ersten Ausbeulung, Fig.22 den Krümmer nach Fig.21 nach Abflachung der Ausbeulung und Verdickung der äußeren Wandung, Fig.23 einen Krümmer nach Fig.22 nach Bildung einer neuen Ausbeulung in einem zweiten. Arbeitsgang und Fig.24 den Krümmer nach Fig.23 nach erneutem Abflachen der erneuten Ausbeulung und beträchtlicherVerdickung des äußerenKrümmungsbogens des Krümmers.Exemplary embodiments are given below with reference to the drawings of the invention, namely Fig. i shows partially in section a plan view a pipe bent beyond 180 ° with a small radius of curvature, which is used as the exit bend is intended to serve, Fig. 2 shows the pipe according to Fig. i within a die shown in section, Fig. 3 is a side view of the tube of Fig. 2 to illustrate the final Curvature in the dies, Fig. 4 is a section along the line IV-IV of Fig. 3, which shows the final elbow after its legs have been bent apart, Fig. 5 one that serves as an exit bend and is curved beyond 180 ° with a radius of curvature Pipe that a. Multiples of the outside diameter of the pipe, Fig. 6 is the elbow according to Fig. 5 within dies and after bending its legs apart in the final state of curvature; 7 to 12 show embodiments in which the exit elbow and the final elbow form a pipe bent by 180 °, 7 shows a horizontal section through one arranged in the die Exit manifold, Fig. 8 the manifold according to Fig. 7 after bending apart, its legs, 9 shows a section along the line IX-IX in FIG. 8, FIG. 10 shows a schematic section the manifold according to Fig. 8 in a bending machine of known type, which it on a Curvature of 180 ° returns, Fig. Ii shows a bend corresponding to Fig. 10 after producing the curvature of 180 °, FIG. 12 schematically shows a horizontal section through the elbow according to Fig. i i after squeezing its straight legs between molding dies; Fig. 13 shows a straight tube which is used to achieve a bulge is subjected to the method according to the invention, Fig.14 a bent tube the symmetrical lateral bulges are produced, Fig. 15 a curved one Tube according to FIG. 14 after production of the bulges, FIG. 16 after a bend Formation of a bulge on a one-sided to the central axis on the outer arch of curvature of the elbow, FIG. 17 shows an elbow similar to FIG. 16 with a one-sided Bulge, Fig. 18 in section, a arranged between pivotable matrices Elbow, on your a thickening of the wall in the area of the outer arch of curvature is to be produced, Fig. 19 shows the manifold according to Fig. 18 after being returned a curvature of 18o °, Fig. 2o in section a bend on which one particularly large bladder or bulge is to be produced, Fig. 21 the bend according to Fig.2o after making a first bulge, Fig. 22 the bend according to Fig. 21 after flattening the bulging and thickening of the outer wall, Fig. 23 a bend according to Fig. 22 after forming a new bulge in a second. Operation and Fig. 24 the Elbow according to Fig. 23 after flattening the renewed bulge and considerable thickening the outer arc of curvature of the bend.

Wie aus den Fig. i bis 4 ersichtlich, geht man, wenn man zunächst ein gemäß der Erfindung mit einem Winkel von i8o° gebogenes Rohr erhalten will, bei der ersten Ausführungsform der Erfindung von einem Krümmer a. aus, der mehr als i 8o° gebogen ist und dessen Schenkel sich infolgedessen gemäß Fig. i kreuzen. Der Krümmer a hat in dem gezeichnetenAusführungsbeispiel einen sehr kleinen inneren Krümmungsradius. Ein solcher Krümmer wird als »gewöhnlicher Krümmer« bezeichnet, was bedeutet, daß sein innerer Krümmungsbogen b bei der Herstellung verdickt worden ist, während sein äußerer Krümmungsbogen c im Wesentlichen die gleiche Wandstärke behalten hat wie der gerade Teil des gekrümmten. Rohres a. Bei diesem »gewöhnlichen Krümmer« ist der innere Durchtrittsquerschnitt im Innern des gekrümmten. Teils nahezu dem inneren Durchtrittsquerschnitt im Innern des geradlinigen Teils des Rohres a gleich.As can be seen from FIGS. I to 4, if one goes first wants to obtain a tube bent according to the invention at an angle of 180 °, in the first embodiment of the invention from a manifold a. from that more is bent as i 80 ° and its legs cross each other as shown in FIG. In the exemplary embodiment shown, the bend a has a very small inner one Radius of curvature. Such an elbow is called an "ordinary elbow", which means that its inner arc of curvature b has been thickened during manufacture is, while its outer arc of curvature c is essentially the same wall thickness like the straight part of the curved one. Pipe a. With this »ordinary Elbow «is the inner passage cross-section inside the curved one. Partly almost the inner passage cross-section inside the straight part of the pipe a same.

Gemäß der Erfindung wird der äußere Krümmungsbogen c und gegebenenfalls werden auch die im Innern des Krümmers innerhalb der Zonen A-B und C-D gelegenem Bereiche erwärmt, wobei diese Bereiche in mehr oder weniger unmittelbarer Nachbarschaft der Querschnitte liegen, an denen sich die geradlinigen Schenkel des gebogenen Rohres an dessen gekrümmten Bereich anschließen. Der auf diese Weise erhitzte Krümmer gemäß Fig. i kann dann, in Matrizen eingebracht werden, die aus zwei Platten dl, d2 bestehen, die; wie Fig. 3 zeigt, den Krümmer einschließen und gegebenenfalls zwischen sich eine sogenannte Außenmatrize e halten, deren Oberfläche E, F nach einer Kurve verläuft, die dem endgültigen, am äußeren Krümmungsbogen des KrümmeYs herzustellenden Umriß entsrpicht. Außerdem können die Platten d1 und d2 im gegebenenFalle eineMatrize f halten, die in den inneren Krümmungsbogen des Krümmers gemäß Fig.2 eingeschoben ist. Der Abstand zwischen den Matrizen e und f bestimmt den inneren Durchtrittsquerschnitt des endgültigen Krümmers. Will man eine Verdickung des Krümmers am äußeren Krümmungsbogen c herstellen, so wird dieser Abstand zwischen den Matrizen e und f kleiner gewählt, und zwar derart, daß nach dem abscldießenden Arbeitsgang das gegen die äußere Matrize e angedrückte Metall zur Verdickung der Wandung führt. Hiernach bringt man dien beiden Schenkel des Krümmers durch Werkzeuge auseinander, wobei eine Kraft in Richtung der Pfeile G (Fig. 2) ausgeübt wird, die den Krümmer in die in Fig. q. gezeigte Stellung zurückführt. Im Laufe dieses Arbeitsganges legt sich der durch die Erhitzung erweichte Bereich c des Rohres gegen die Innenfläche der Außenmatrize e an., während der innere Krümmungsbogen durch die Innenmatrize f kräftig festgehalten wird. Andererseits macht es die gegebenenfalls innerhalb der Zonen A-B und C-D (Fig.-i) bewirkte. Erwärmung möglich, dieSchenkel des Krümmers voneinander zu entfernen.; zugleich übt der äußere Teil der kalt gebliebenen, geradlinigen Schenkel auf den durch die Erhitzung erweichten äußeren Krümmungsbogen c die erforderliche Druckwirkung aus, die entweder die im Bereich c gewünschte Verdickung oder die Ausbeulung der Wandung an dieser Stelle oder beides hervorruft.According to the invention, the outer bend c and possibly also the areas inside the bend within the zones AB and CD are heated, these areas being more or less in the immediate vicinity of the cross-sections on which the straight legs of the bent tube are attached connect its curved area. The manifold heated in this way according to FIG. I can then be introduced into matrices which consist of two plates d1, d2 which; As FIG. 3 shows, enclose the bend and, if necessary, hold a so-called outer die e between them, the surface E, F of which follows a curve which corresponds to the final contour to be produced on the outer curve of the bend. In addition, the plates d1 and d2 can, in the given case, hold a die f which is inserted into the inner curve of the bend according to FIG. The distance between the matrices e and f determines the inner passage cross-section of the final elbow. If you want to produce a thickening of the bend at the outer curve c, then this distance between the dies e and f is chosen to be smaller, in such a way that after the final operation, the metal pressed against the outer die e leads to the thickening of the wall. The two legs of the elbow are then moved apart by tools, a force being exerted in the direction of the arrows G (FIG. 2), which moves the elbow into the position shown in FIG. position shown. In the course of this operation, the area c of the pipe softened by the heating rests against the inner surface of the outer die e, while the inner curve of the curve is firmly held in place by the inner die f. On the other hand, it does the possibly effected within the zones AB and CD (Fig.-i). Heating possible to move the legs of the elbow apart .; At the same time, the outer part of the straight leg that has remained cold exerts the necessary pressure on the outer curve c, which has been softened by the heating, which either causes the desired thickening in area c or the bulging of the wall at this point or both.

Die Matrizen e und f brauchen nicht unbedingt angewendet zu werden, da der Krümmer nach der Erhitzung in dem angegebenen Bereich zwischen die dl und d2 eingebracht wird, kann das Auseinanderbiegen der Schenkel dazu die Ausbeulung der Rohrwandung am äußeren Krümmüngsbogen c herbeizuführen. Diese Ausbeulung, kann. durch nachfolgende Abflachung mittels einer Matrize in eine Verdickung dieses äußeren Bereiches c umgewandelt werden.The matrices e and f do not necessarily have to be used, since the elbow is inserted between the d1 and d2 after heating in the specified area, bending the legs apart can cause the tube wall to bulge at the outer curved bend c. This bulge, can. can be converted into a thickening of this outer area c by subsequent flattening by means of a die.

Die Fig. 5 und 6 beziehen, sich auf einen Krümmer mit größerem innerem Krümmungsradius. Geht man .von einem gekrümmten Rohr mit genügend großem Krümmungsradius gemäß Fig. 5 aus, so kann. man praktisch genau so wie vorstehend verfahren. In diesem Falle kann man gemäß Fig. 6 eine Verdickung der Wandung am äußeren Krümmungsbogen c des Krümmers und zugleich eine Erhöhung des. Durchtrittsquerschnitts H, H im Innern des- Krümmers herbeiführen. Hierbei sind die Lage und die Temperatur der erhitzten Zonen, die innere Oberfläche der Matrizen und der Winkelbereich des Aufbiegens die für die Verformung maßgebenden Faktoren, die man nach Maßgabe des gewünschten Endergebnisses entsprechend wählt.FIGS. 5 and 6 relate to an elbow with a larger inner radius of curvature. If one proceeds from a curved pipe with a sufficiently large radius of curvature according to FIG. 5, then. proceed practically exactly as above. In this case, according to FIG. 6, a thickening of the wall at the outer curve c of the bend and at the same time an increase in the passage cross section H, H in the interior of the bend can be brought about. Here, the position and temperature of the heated zones, the inner surface of the dies and the angular range of the bending are the decisive factors for the deformation, which are selected according to the desired end result.

Die Erhitzung kann entweder ausschließlich im Bereich c des äußeren Krümmungsbogens oder zugleich noch in den inneren Zonen A-B und C-D erfolgen.The heating can either exclusively in the area c of the outer Curvature arc or at the same time still take place in the inner zones A-B and C-D.

In den Fig. 7 bis i2` ist eine abgeänderte Ausführungsform dargestellt, bei der man von einem gewöhnlichen Krümmer cal ausgeht, der über einen Winkel von, i8o° gebogen ist. Der Krümmer a1 wird zwischen eine Außenmatrize e und eine Innenmatrize f gelegt, die, wie vorstehend, zwischen Biege oderKlemmplattendl, d2 (Fig.9) angeordnet sind. Nach Erhitzen des äußeren Krümmungsbogens und gegebenenfalls auch der inneren Zonen A-B und C-D entfernt man die Schenkel des Krümmers in Richtung der Pfeile K voneinander und stellt dadurch den in Fig. 8 gezeigten Krümmer her, der eine Verdickung der Wandung am äußeren Krümmungsbogen c infolge der durch das Aufbiegen hervorgerufenen Verdrängung des indiesem Bereich erweichten Metalls aufweist. Der Verlauf der inneren Oberfläche der Außenmatrize e kann dabei derart gewählt werden, daß man auch noch eine Ausbeulung bzw. Aufweitung des inneren Durchtrittsquerschnitts des Krümmers in seinem gekrümmten Bereich erhält.In Figs. 7 to i2` a modified embodiment is shown, in which one starts from an ordinary elbow cal, which extends over an angle of, i8o ° is bent. The elbow a1 is between an outer die e and an inner die f placed, which, as above, arranged between bending or clamping plate endl, d2 (Fig. 9) are. After heating the outer arch of curvature and possibly also the inner one Zones A-B and C-D remove the legs of the elbow in the direction of the arrows K from each other and thereby produces the manifold shown in FIG. 8, which has a thickening of the wall at the outer arch of curvature c as a result of the effects caused by the bending open Having displacement of the metal softened in this area. The course of the inner The surface of the outer die e can be chosen in such a way that one can also a bulging or widening of the inner passage cross-section of the bend gets in its curved area.

Der in Fig. 8 dargestellte und auf weniger als i8o° gebogene Krümmer kann auf einen Krümmungsbogen von iSo° gemäß Fig. io und ii zurückgeführt werden, indem man ihn durch eine Rollenbiegemaschine bekannter Bauart führt. In diesem Falle greift nach Erhitzen des inneren Krümmungsbogens am Krümmer a1 die Rolle i der Biegeinaschine an, gegen die er durch Rollen j angedrückt wird. Dabei wird der Krümmer von einem ihn umfassenden Mitnehmer k in der gleichen Richtung mitgenommen, in der sich die Rolle i dreht, nämlich entsprechend dem Pfeil L, wobei der Krümmer auf einen Bogen. von i 8o° gemäß Fig. i i zurückgeführt wird.The bend shown in Fig. 8 and bent to less than 180 ° can be traced back to an arc of curvature of iSo ° according to Fig. io and ii, by passing it through a known type of roll bending machine. In this case after the inner curve of the curve has been heated up, the roll i of the bending machine grips the elbow a1 against which it is pressed by rolling j. The elbow is used by one him comprehensive driver k taken in the same direction in which the Roller i rotates, namely according to arrow L, with the bend on an arch. from i 8o ° according to FIG. i i.

"Außerdem kann der auf diese Weise erhaltene Krümmer mit großem Krümmüngsradius auf einen kleineren Krümmüngsradius gemäß Fig. i2 zusammengedrückt werden, indem man ihn zwischen zwei Matrizen ml, m2 einspannt, die sich in Richtung der Pfeile iVI aufeinander zu bewegen."In addition, the elbow obtained in this way can have a large radius of curvature be compressed to a smaller radius of curvature according to FIG it is clamped between two matrices ml, m2, which are in the direction of the arrows iVI to move towards each other.

Das Zusammenwirken einer Biegekraft oder aufbiegenden Kraft mit einer angemessenen Erhitzung des Rohres in drei Bereichen, das vorstehend beschrieben wurde, kann auch angewendet werden, um an einer beliebigen Stelle des Rohres eine einseitig liegende Ausbeulung und/oder Verdickung der Wandung zu erzielen.The interaction of a bending force or bending force with a adequate heating of the tube in three areas described above can also be applied to any point on the pipe to achieve bulging and / or thickening of the wall lying on one side.

. Man kann z. B. von einem geraden Rohr a gemäß Fig. 13 ausgehen. Will man an diesem Rohr eine einseitige Ausbeulung im Bereich c erhalten, so unterzieht man dieses Rohr einer geeigneten Erhitzung in drei Bereichen, nämlich in dem schraffiert gezeichneten Bereich c, in welchem man die Ausbeulung bilden will, ferner in den gestrichelt gezeichneten Bereichen A-B und C-D, die zum Bereich c symmetrisch und um i8o° versetzt auf der anderen Seite des Rohres liegen. Hiernach übt man auf das Rohr a in Richtung der in Fig. 13 eingezeichneten Pfeile eine Zugwirkung von der Seite her aus, an der die Ausbeulung gebildet werden soll. Sobald das -Rohr a die in strichpunktierten Linien gezeichnete Biegung erfahren hat, hat sich auch die ersichtliche Ausbeulung a1 gebildet. .. You can z. B. assume a straight tube a according to FIG. If you want to get a one-sided bulge in the area c on this tube, then subject this tube is suitably heated in three areas, namely in the hatched area Drawn area c, in which you want to form the bulge, also in the Dotted areas A-B and C-D, which are symmetrical to area c and are offset by 180 ° on the other side of the pipe. Then you practice on that Tube a in the direction of the arrows shown in Fig. 13 a pulling effect from the Side on which the bulge is to be formed. As soon as the pipe a the has experienced a bend drawn in dash-dotted lines, so has the visible bulge a1 formed. .

Das Verfahren ist auch auf ein schon gebogenes Rohr gemäß Fig. 1q. anwendbar. Bekanntlich entsteht bei manchen Krümmern bzw. Biegungen eine Einschnürung des Durchtrittsquerschnitts des Krümmers in- den Bereichen E-F, G-H, in denen die geradlinigen Schenkel sich an, den gewünschten Bereich anschließen. Um diese Einschnürung zu beseitigen, kann man gemäß der Erfindung Ausbeulungen des äußeren Krümmungsbogens des Krümmers im Bereich dieser Einschnürungen herbeiführen, die dann eine Vergrößerung des Dürchtritts.querschnitts darstellen. Zu diesem Zwecke wird der in Fig. 14. gezeigte Krümmer an seinem inneren Krümmungsbogen längs der Zonen A-B, C-D, A'-B1, Cl-Dl erhitzt, die in der Zeichnung schraffiert dargestellt sind. Außerdem wird das Rohr am äußeren Krümmungsbogen des Krümmers in den gleichfalls schraffiert angegebenen Zonen c und cl erhitzt, an denen die Ausbeulungen entstehen. sollen. Hierauf übt man auf den Krümmer eine aufbiegende Kraft aus, die seine Schenkel so voneinander entfernt, daß seine Wandung im äußeren Krümmungsbogen zwei Ausbeulungen entsprechend den strichpunktiert gezeichneten Linien der Fig. 1q. bildet. Der endgültige Krümmer kann hiernach zurückgebogen, d. h. auf einen Bogen von i8o ° zurückgeführt werden, indem man ihn entweder durch eine Biegemaschine laufen läßt, oder indem man seine Schenkel nach Erhitzung des inneren Krümmungsbogens einander nähert. Die auf diese Weise erzielte endgültige Gestalt des Krümmers weist gemäß Fig. 15 zwei Ausbeulungen c, cl in den Höhenlagen auf, in denen sich ursprünglich die eingeschnürten Teile befanden.The method is also applicable to an already bent tube according to FIG. 1q. applicable. It is known that a constriction occurs in some bends or bends of the passage cross section of the elbow in the areas E-F, G-H, in which the straight leg to join the desired area. To this constriction to eliminate, one can according to the invention bulges of the outer arch of curvature of the bend in the area of these constrictions, which then lead to an enlargement of the penetration cross-section. For this purpose the bend shown in Fig. 14 at its inner arc of curvature along zones A-B, C-D, A'-B1, Cl-Dl heated, which are shown hatched in the drawing. aside from that the pipe is also hatched at the outer curve of the bend in the indicated zones c and cl heated, where the bulges arise. should. A bending force is then exerted on the bend in a way that his thighs do away from each other that its wall has two bulges in the outer arch of curvature corresponding to the dash-dotted lines of FIG. 1q. forms. The final one Elbow can then be bent back, i.e. H. traced back to an arc of 180 ° either by running it through a bending machine or by one brings one's thighs closer to one another after heating the inner arch of curvature. the The final shape of the bend obtained in this way has two according to FIG. 15 Bulges c, cl at the high altitudes in which the originally constricted Parts found.

Eine Ausbeulung dieser Art kann an jeder beliebigen Stelle des Krümmers und insbesondere gemäß den Fig. 16 und 17 an einer zur Symmetrieebene versetzt liegenden Stelle hergestellt werden. Hierzu braucht man nur wie zuvor den Bereich c, in dem die Ausbeulung entstehen soll und an der um i8o° entgegengesetzten Seite des Krümmers die in Fig. 16 mit A-B und C-D bezeichneten Bereiche erhitzen.A bulge of this type can be found anywhere on the bend and in particular according to FIGS. 16 and 17 on a plane offset from the plane of symmetry Place to be established. For this one only needs the area c, as before, in which the bulge is supposed to arise and on the side of the bend which is opposed by 180 ° heat areas labeled A-B and C-D in Figure 16.

Die auf diese Weise erzielte Ausbeulung kann mit einer Öffnung versehen werden, so daß sie einen Rohranschlußstutzen bildet, wie es in strichpunktierten Linien in Fi:g. 16 gezeigt ist, und der gewöhnlich in der Richtung der Mittelachse der Ausbeulung verläuft.The bulge achieved in this way can be provided with an opening so that it forms a pipe connection piece, as shown in dash-dotted lines Lines in Fig: g. 16, and usually in the direction of the central axis the bulge runs.

Gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung kann man durch Erhitzen der Bereiche A-B, C-D, bei dem der eine Bereich mehr als der andere erwärmt wird, einen asymmetrischen Umriß der Ausbeulung c herbeiführen, wie es Fig. 17 zeigt. Bringt man in diese Ausbeulung eine Öffnung zur Herstellung eines Anschlußstutzens an, wie es Fig. 17 in strichpunktierten Linien zeigt, so erhält man vermöge der Asymmetrie einen Verlauf des Anschlußstutzens in Richtung der Achse des einen der Schenkel des Krümmers a.According to a further embodiment of the invention, heating can be used of areas A-B, C-D, in which one area is heated more than the other, bring about an asymmetrical outline of the bulge c, as shown in FIG. If you bring an opening for the production of a connection piece in this bulge as shown in dash-dotted lines in FIG. 17, one obtains by virtue of the Asymmetry a course of the connecting piece in the direction of the axis of one of the Leg of the elbow a.

Eine derart geöffnete Ausbeulung in Form eines Anschlußstutzens könnte gegebenenfalls an jeder beliebigen Stelle des Krümmers, entweder an seinen seitlichen Oberflächen oder auch am inneren Krümmungsbogen des Krümmers hergestellt werden. Im letztgenannten Falle könnte die Ausbeulung durch übertriebenes Biegen des Krümmers herbeigeführt werden, gleichviel, ob man von einem Krümmer ausgeht, der weniger als iSo° gebogen ist oder ob man einen schon um i8o° gebogenen Ausgangskrümmer über i8o° hinaus biegt.Such an open bulge in the form of a connecting piece could possibly at any point on the manifold, either on its side Surfaces or on the inner arc of curvature of the bend are produced. In the latter case, the bulge could be caused by excessive bending of the elbow be brought about, regardless of whether one starts from a bend, the less is bent as iSo ° or whether you are going over an exit bend that has already been bent by i8o ° i8o ° bends out.

Es ist vorstehend schon ausgeführt, -aß man die Biegekraft oder die Aufbiegekraft in Verbindung mit Matrizen anwenden kann, die das Rohr einschließen. Das gleiche Zusammenwirken kann auch angewendet werden, wenn man eine Ausbeulung herstellt und zusätzlich dafür Sorge trägt, daß die zum Einspannen des Rohres oder Krümmers verwendeten Matrizen geschwenkt werden können.It has already been stated above, -ass one the bending force or the Can apply bending force in conjunction with dies that enclose the pipe. The same interaction can also be applied when there is a bulge manufactures and also ensures that the clamping of the pipe or The matrices used can be pivoted.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 18 ist eine Anordnung dieser Art dargestellt, bei der der ursprünglich über i8o° gebogene Krümmer a zwischen zwei Matrizen ei, e2 eingespannt wird, die an einer Achse g angelenkt sind, welche in der Krümmungsachse des Krümmers verläuft; diese Matrizen ei, e2 verhindern gemäß Fig. 18, daß sich bei dem durch Auseinanderbiegen der Schenkel des Krümmers a bewirkten Aufbiegen eine Ausbeulung bildet. Bei diesem Auseinanderbiegen gleitet die Matrize e2 auf die Innenseite der Matrize ei zu und zwingt dadurch den äußeren Krümmungsbogen des Krümmers a, den gleichen Abstand von der Krümmungsmittelachse g beizubehalten. Man erhält auf diese Weise schließlich an Stelle einer Ausbeulung eine Stauchung des Metalls und eine Verdickung c am äußeren Krümmungsbogen. Die Erhitzungszonen sind dabei die gleichen wie in den zuvor beschriebenen Fällen.In the embodiment of Fig. 18, an arrangement is as follows Art shown in which the elbow a originally bent over 180 ° between two matrices ei, e2 is clamped, which are articulated on an axis g, which runs in the axis of curvature of the bend; these matrices ei, e2 prevent according to Fig. 18 that caused by bending the legs of the bend a Bending up forms a bulge. During this bending apart, the die slides e2 towards the inside of the die ei, thereby forcing the outer arc of curvature of the bend a to maintain the same distance from the center axis of the curvature g. In this way, instead of a bulge, a compression is finally obtained of the metal and a thickening c on the outer arc of curvature. The heating zones are the same as in the cases described above.

Der auf diese Weise erhaltene Krümmer kann, wie, vorstehend angegeben, auf einen, Bogen von 18o° gemäß Fig. i9 entweder durch eine Biegemaschine oder durch eine Kraft zurückgeführt werden, die die Schenkel des Krümmers bei Erhitzung des inneren Krümmungsbogens einander nähert.The manifold obtained in this way can, as indicated above, on an arc of 180 ° according to FIG. 19 either by a bending machine or by a force to be returned which the legs of the elbow when the inner arc of curvature approaches one another.

Um eine größere Ausbeulung zu erzielen, kann man die Arbeitsgänge wiederholen. Fig. 2o zeigt z. B. einen Krümmer a, der auf bekannte Weise hergestellt ist und an seinem inneren, mit x bezeichneten Krümmungsbogen eine Verdickung der Wandung aufweist, die davon herrührt, daß das Rohr beim Biegevorgang über die Biegerolle einer Biegemaschine gezogen wurde.In order to achieve a larger bulge, one can use the operations repeat. Fig. 2o shows e.g. B. a manifold a, which is made in a known manner is and on its inner, with x designated arc of curvature a thickening of the Has wall, which results from the fact that the tube during the bending process on the bending roller a bending machine.

Erwärmt man den äußeren Krümmungsbogen c des Krümmers in dem in Fig.2o schraffiert gezeichneten Bereich und außerdem die schraffierten Bereiche A-B, C-D des inneren Krümmungsbogens und biegt man dann den Krümmer auf, indem man seine Schenkel auseinanderbiegt, so ergibt sich im Bereich c eine Ausbeulung cl. Hierauf wird der Krümmer auf seinen ursprünglichen Winkel gemäß Fig.2i zurückgebogen.If the outer arc of curvature c of the bend is heated in the in Fig. 20 hatched area and also hatched areas A-B, C-D of the inner arch of curvature and then you bend the elbow up by making your If the legs are bent apart, there is a bulge cl in area c. This results in a bulge cl the bend is bent back to its original angle according to Fig.2i.

Im Laufe dieser Arbeitsgänge wird im Bereich des inneren Krümmungsbogens x ein Teil des Metalls zur Ausbeulung cl hin verdrängt, deren Dicke praktisch der normalen Wandstärke der Rohrwandung gleichgeblieben ist. Der in Fig.21 gezeigte ininere Krümmungsbogen x1 hat demzufolge eine gegenüber dem Krümmungsbogen x der Fig. 2o verringerte Wandstärke erhalten.In the course of these operations, the area of the inner arch of curvature x displaces a part of the metal towards the bulge cl, the thickness of which is practically the normal wall thickness of the pipe wall has remained the same. The one shown in Fig.21 The inner arc of curvature x1 accordingly has an opposite to the arc of curvature x of the Fig. 2o obtained reduced wall thickness.

Die Ausbeulung cl gemäß Fig. 21 kann derart abgeflacht werden, daß man den, in Fig. 22 gezeigten Krümmer erhält, dessen äußerer Krümmungsbogen c2 eine Verdickung der Wandung im Vergleich zur normalen Wandstärke des Rohres a zeigt.The bulge cl according to FIG. 21 can be flattened in such a way that the bend shown in FIG. 22 is obtained, the outer arc of curvature c2 of which is a Shows thickening of the wall compared to the normal wall thickness of the pipe a.

Gemäß der hier beschriebenen weiteren Ausbildung der Erfindung beginnt man nun mit den gleichenArbeitsgängen am Krümmer gemäß Fig.22 von neuem, d. h., man. formt nach Erhitzen der Zonen A-B, C-D und c der FinG. 2o eine neue Ausbeulung c3 gemäß Fig. 23, wodurch die Wandstärke am inneren Krümmungsbogen x3 auf die- normale Wandstärke des Rohres zurückgeführt werden kann. Flacht man nun die Ausbeulung c3 wieder ab, so erhält man den in Fig. 24 gezeigten Krümmer, der einen stark verdickten äußeren Krümmungs= bogen c4 aufweist, während der innere Krümmungsbogen x3 die normale Wandstärke des Rohres a besitzt.According to the further development of the invention described here begins you now with the same work steps on the manifold according to Fig. 22 of new, d. h., man. forms after heating the zones A-B, C-D and c of the FinG. 2o one new bulge c3 according to FIG. 23, whereby the wall thickness on the inner arch of curvature x3 can be traced back to the normal wall thickness of the pipe. One flattens now the bulge c3 is removed again, the bend shown in Fig. 24 is obtained, which has a strongly thickened outer arc of curvature c4, while the inner Bend x3 has the normal wall thickness of the pipe a.

Das beschriebene Verfahren besteht also darin, einen Teil des im inneren Krümmungsbogen gelegenen Metalls in den Bereich des äußeren Krümmungsbogens wandern zu lassen. Man könnte dieses Verfahren, wenn nötig, mehr als zweimal wiederholen.So the procedure described consists of a part of the inside Arch of curvature located metal migrate into the area of the outer arch of curvature allow. One could repeat this procedure more than twice, if necessary.

Bei dem soeben beschriebenen Verfahren wird während aller Arbeitsgänge die Krümmungsachse des Krümmers beibehalten, d. h" der Abstand der geraden Teile des Krümmers a der Fig. 2o bis 24 bleibt ein und derselbe. Indessen kann das Verfahren auch mit einer Veränderung des Krümmungsradius durchgeführt weiden, d. h., man kann zwischen den aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen zur Bildung der Ausbeulungen die geradlinigen Schenkel des Krümmers a derart einander nähern, daß der Krümmungsradius vermindert und hierdurch ehre Verdickung der Wandung im mittleren Bereich des Krümmers herbeigeführt wird; man kann hierdurch diesem Bereich zusätzlich Metall zuführen, das man dann in der oben beschriebenen Weise vorn inneren Krümmungsbogen zum äußeren Krümmungsbogen wandern lassen kann.In the process just described, the axis of curvature of the bend is maintained during all operations, d. The distance between the straight parts of the bend a in FIGS. 2o to 24 remains one and the same Approach elbow a in such a way that the radius of curvature is reduced and this results in a thickening of the wall in the middle area of the elbow; this means that additional metal can be added to this area, which can then migrate from the inner arc of curvature to the outer arc of curvature in the manner described above .

Statt in der oben beschriebenen Weise die Ausbeulung abzuflachen und hierdurch eine Verdickung der Wandung zu schaffen, kann man die Ausbeulung mit einer Öffnung versehen und dadurch einen Rohranschlußstutzen herstellen. Eine Wiederholung des Verfahrens gemäß der Erfindung erlaubt dann, in den zu verformenden Bereich eine Metallmenge wandern zu lassen, die dazu ausreicht, breitere oder längere Anschlußstutzen herzustellen, als sie bisher erzielt werden konnten.Instead of flattening the bulge in the manner described above and thereby creating a thickening of the wall, you can remove the bulge with a Provide an opening and thereby create a pipe connection piece. A repetition the method according to the invention then allows in the area to be deformed to allow an amount of metal to migrate that is sufficient to allow wider or longer connecting pieces than they could previously be achieved.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung einer exzentrischen bzw. einseitigen Ausbeulung und/oder Verdickung der Wandung an einer beliebigen Stelle eines geraden oder schon gebogenen Rohres, dadurch gekennzeichnet, daß das gerade oder gekrümmte Rohr (a) nach der Seite hin gebogen wird, an der sich die Ausbeulung (c) bilden soll, wobei gegebenenfalls zuvor eine kleine Krümmung in umgekehrter Richtung bewirkt wurde (Fig. 2, 8, i3). PATENT CLAIMS: i. Method of making an eccentric or one-sided bulging and / or thickening of the wall at any Place of a straight or already bent pipe, characterized in that the straight or curved pipe (a) is bent towards the side on which the Bulge (c) is intended to form, possibly previously a small curvature in reverse Direction was effected (Fig. 2, 8, i3). 2. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch i auf die Herstellung eines Krümmers mit einer einseitigen Ausbeulung und/oder Verdickung der Wandung im Bereich des äußeren Krümmungsbogens, dadurch gekennzeichnet, daß der eine oder der andere Schenkel eines zuvor hergestellten Krümmers (a1) von dem anderen weggebogen und der Winkel der ursprünglichen Krümmung verringert wird (Fig. 7, 8). 2. Application of the method according to claim i on making a bend with a bulge and / or thickening on one side the wall in the area of the outer arch of curvature, characterized in that one or the other leg of a previously manufactured elbow (a1) of the another is bent away and the angle of the original curvature is reduced (Fig. 7, 8). 3. Verfahren nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Biegen oder Aufbiegen zugleich mit einer Erhitzung einerseits des Bereiches (c), in dem sich die Ausbeulung bilden soll, und andererseits der beiden Zonen (A-B, C-D) erfolgt, die beiderseits des erstgenannten Bereiches und um 18o° zu diesem versetzt, d. h. auf der gegenüberliegenden Seite des Rohres, liegen (Fig. i). 3. The method according to claim i or 2, characterized in that the bending or bending open at the same time with heating on the one hand of the area (c) in which the bulge should form, and on the other hand the two zones (A-B, C-D) take place, those on both sides of the first-mentioned area and offset by 180 ° to this, d. H. on the opposite side of the pipe (Fig. i). 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden letztgenannten Zonen (A-B, C-D) ungleichmäßig erhitzt werden und eine asymmetrische Ausbeulung (c) hergestellt wird (Fig. i7). 4. Procedure according to Claim 3, characterized in that the two last-mentioned zones (A-B, C-D) are heated unevenly and an asymmetrical bulge (c) is produced (Fig. I7). 5. Verfahren nach einem der Ansprüche i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Biegen oder Aufbiegen innerhalb von gegebenenfalls schwenkbaren Matrizen (e, f in Fig. 4 oder e1, e2 in Fig. 18) erfolgt, die die Bildung einer Ausbeulung verhindern und die Bildung einer Verdickung der Wandung (c) in dem Bereich bewirken, in dem sich bei Weglassung der Matrizen die Ausbeulung bilden würde (Fig. 2, 3, 4, i8). 5. The method according to any one of claims i to 4, characterized in that the bending or bending takes place within optionally pivotable dies (e, f in Fig. 4 or e1, e2 in Fig. 18) which prevent the formation of a bulge and cause the formation of a thickening of the wall (c) in the area in which the bulge would form if the matrices were omitted (Fig. 2, 3, 4, i8). 6. Verfahren nach, einem der Ansprüche i bis 3 oder 5 zur Herstellung eines Krümmers mit einem Krümmungsbogen von i8o° und mit einer Erweiterung des inneren Durchtrittsquerschnitts im Bereich des gekrümmten Teiles und/oder einer Verdickung der Wandung des äußeren Krümmungsbogens; dadurch gekennzeichnet, daß ein schon über i8o° gebogenes Rohr mit sich kreuzenden Krümmerschenkeln (Fig. 5) in geeigneten Bereichen erhitzt wird und die Schenkel auf einen Krümmungsbogen von iSo° auseinandergebogen werden, wobei gegebenenfalls das Rohr innerhalb schwenkbarer Matrizen angebracht wird, die eine Verdickung der Wandung bewirken (Fig. 5, 6). 6. The method according to any one of claims i to 3 or 5 for the production of a Elbow with an arc of curvature of 180 ° and with an extension of the inner one Passage cross-section in the area of the curved part and / or a thickening the wall of the outer arch of curvature; characterized in that an already over 18o ° bent pipe with crossing elbow legs (Fig. 5) in suitable Areas is heated and the legs are bent apart on an arc of curvature of iSo ° where appropriate, the tube is attached within pivotable dies which cause a thickening of the wall (Fig. 5, 6). 7. Abgeänderte Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein ursprünglich über einen, Bogen von i8o° gekrümmtes Rohr (a1 in Fig. 7) nach. Erhitzen in einem geeigneten Bereich oder mehreren Bereichen aufgebogen wird (Fig.8) und der aufgebogene Krümmer dann auf den gewünschten Bogen bzw. Krümmungswinkel entweder in einer Rollenbiegemaschine bekannter Bauart (Fig. io, ii) oder durch Zusammendrücken der Krümmerschenkel zwischen zwei Matrizen zurückgeführt wird. B. Anwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche i bis 5 auf einen Krümmer, dessen Durchtrittsquerschnitt Einschnürungen bzw. Verengungen an den, Stellen aufweist (Fig. i6), an denen seine Krümmung beginnt, dadurch gekennzeichnet, daß einseitig und asymmetrisch entweder an der Wand des äußeren Krümmungsbogens oder an der Wand des inneren Krümmungsbogens liegende Ausbeulungen (c, cl) im Bereich der Verengung des ursprünglichen Krümmers gebildet werden (Fig. 1q., 15). g. Verfahren nach einem der Ansprüche i bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die symmetrisch oder asymmetrisch hergestellten Ausbeulungen mit Öffnungen versehen werden und Anschlußstutzen bilden, deren Achse in der Richtung der Mittelachse der zugehörigen Ausbeulung verläuft. io. Krümmer, hergestellt nach einem der Ansprüche i bis g, dadurch gekennzeichnet, daß er am äußeren Krümmungsbogen eine erhöhte Wandstärke (Fig. q.) und/oder einen vergrößerten inneren Durchtrittsquerschnitt im gekrümmten Teil besitzt (Fig. 6). i i. Krümmer, hergestellt nach einem der Ansprüchei bis io, gekennzeichnet durch einseitige Ausbeulungen in den Bereichen, in denen sich seine geradlinigen Schenkel .an seinen, gekrümmten Teil anschließen, (Fig. 15). 12. Verfahren nach einem der Ansprüche i bis 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsgänge zur Herstellung einer Ausbeulung und einer Verdickung wiederholt werden und eine Ausbeulung und/oder Verdickung von größerem Ausmaß bzw. größerer Wandstärke hergestellt wird (Fig. 20, 2q.). 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zugleich mit der Wiederholung der Arbeitsgänge zur Bildung einer Ausbeulung und/oder Verdickung der Krümmungsradius des Krümmers verändert wird.7. Modified embodiment of the method according to claim 6, characterized in that a tube originally curved over an arc of i8o ° (a1 in FIG. 7) according to. Heating is bent open in a suitable area or several areas (Fig. 8) and the bent elbow is then returned to the desired arc or angle of curvature either in a roller bending machine of known design (Fig. 10, ii) or by pressing the elbow legs together between two dies . B. Application of the method according to one of claims i to 5 on a bend whose passage cross section has constrictions or constrictions at the points (Fig. I6) at which its curvature begins, characterized in that one-sided and asymmetrically either on the wall of the outer arch of curvature or bulges (c, cl) lying on the wall of the inner arch of curvature are formed in the region of the narrowing of the original arch (Fig. 1q., 15). G. Method according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the symmetrically or asymmetrically produced bulges are provided with openings and form connecting pieces, the axis of which runs in the direction of the central axis of the associated bulge. ok Elbow, manufactured according to one of claims i to g, characterized in that it has an increased wall thickness on the outer arch of curvature (Fig. Q.) And / or an enlarged inner passage cross section in the curved part (Fig. 6). i i. Elbow, manufactured according to one of claims to io, characterized by bulges on one side in the areas in which its straight legs adjoin its curved part (FIG. 15). 12. The method according to any one of claims i to 3 or 5, characterized in that the operations for producing a bulge and a thickening are repeated and a bulging and / or thickening of larger dimensions or greater wall thickness is produced (Fig. 20, 2q .). 13. The method according to claim 12, characterized in that the radius of curvature of the bend is changed at the same time as the repetition of the operations to form a bulge and / or thickening.
DEH10504A 1950-11-22 1951-11-22 Method for producing a bulge and / or a thickening on a pipe and pipe elbow Expired DE937409C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1135852B (en) * 1957-01-24 1962-09-06 Dampfkesselbau Hohenthurm Veb Method of manufacturing fork tubes

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