DE932787C

DE932787C - Process for the production of a cylindrical tube with a circular inner cross-section and variable wall thickness

Info

Publication number: DE932787C
Application number: DEH9230A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-07-25
Filing date: 1951-07-26
Publication date: 1955-10-06

Description

Verfahren zur Herstellung eines zylindrischen Rohres mit kreisförmigem innerem Querschnitt und veränderlicher Wandstärke Eine häufig auftretende Aufgabe besteht darin, ein zylindrisches Rohr zu schaffen, das örtlich und über einen Teil seines Umfanges eine Verdickung aufweist, die nach Biegen des Rohres an dieser Stelle dazu bestimmt sein kann, an der Außenseite oder an der Biegestelle eine größere Wandstärke darzubieten als an den gerade verlaufenden Teilen des Rohres, in die sich der gekrümmte Teil fortsetzt.Method of manufacturing a cylindrical tube with a circular Internal cross-section and variable wall thickness A common task is to create a cylindrical tube that goes locally and over a part its circumference has a thickening that after bending the tube at this point can be intended to have a larger one on the outside or on the bending point Present wall thickness than on the straight parts of the pipe in which the curved part continues.

Die Erfindung bezweckt, ein Verfahren zur Herstellung eines zylindrischen Rohres zu schaffen, das über eine bestimmte Länge und in einem bestimmten Sektor oder über mehrere Sektoren seines Umfanges eine Verdickung aufweist, wobei dieser verdickte Bereich des Rohres später gebogen werden kann. Um dem Erfindungsgedanken näherzukommen, sei z. B. ein gerades Rohr zugrunde gelegt, das eine Dicke von 3,5 mm und einen inneren Durchmesser von :23 mm aufweist und an das ein Krümmer angeschlossen werden soll. Diese Krümmung soll nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellt werden und wird ausgehend von einem Teil des Rohres ausgeführt, der die gleiche Wandstärke aufweist, d. h. 3,5 mm, aber über einen Teil aufgeweitet ist, der derart behandelt werden soll, daß sein Innendurchmesser größer, z. B. 30 mm ist oder übersteigt.The aim of the invention is to create a method for producing a cylindrical tube which has a thickening over a certain length and in a certain sector or over several sectors of its circumference, this thickened area of the pipe later being able to be bent. To get closer to the idea of the invention, z. B. is based on a straight pipe that has a thickness of 3.5 mm and an inner diameter of : 2 3 mm and to which a bend is to be connected. This curvature is to be produced according to the method according to the invention and is carried out starting from a part of the pipe which has the same wall thickness, ie 3.5 mm, but is widened over a part which is to be treated in such a way that its inner diameter is larger , e.g. B. is or exceeds 30 mm.

Gemäß der Erfindung erhitzt man den diese Abmessungen aufweisenden Rohrabschnitt, d. h. den Rohrabschnitt, der einen größeren inneren Durchmesser als derjenige des zum Schluß erhaltenen Rohres besitzt, und zwar parallel zu seiner Achse über einen gewissen Sektor, und unterzieht man den kalt gebliebenen Teil des Rohres einem Verformungsvorgang mit einem radial zum zylindrischen Rohr gerichteten Druck, z. B. zwischen einer Matrize und einem geeigneten Stempel, derart, daß man eine bleibende Verformung des kalten Teiles erhält, die eine Verringerung des Rohrdurchmessers herbeiführt, während durch sie eine Zusammendrückung des erhitzten Sektors bewirkt wird, die eine Erhöhung der Wandstärke und eine Erweiterung in dem erhitzten Sektor@-.des Rohres bewirkt. Gegebenenfalls wird das Rohr hiernach innen wieder auf genaue Maße gebracht, um wieder einen lichten, kreisförmigen Querschnitt herzustellen, wenn dies erwünscht ist. Hiernach kann man noch den auf diese Weise behandelten Teil des Rohres so biegen, daß der verdickte-Teil sich an der Außenseite der Krümmung befindet. Man erhält dann einen Krümmer von beliebigem Krümmungswinkel, der nur an seinem Scheitel oder an seiner Spitze eine Verdickung aufweist, dessen Innendurchmesser aber demjenigen des geraden Rohres gleich ist, an das er angeschlossen werden soll.According to the invention, the one having these dimensions is heated Pipe section, d. H. the pipe section that has a larger inner diameter than that of the one received at the end Rohres owns, in parallel to its axis over a certain sector, and subject to those who remained cold Part of the tube a deformation process with a radial to the cylindrical tube directional pressure, e.g. B. between a die and a suitable punch, such as that you get a permanent deformation of the cold part, a reduction of the pipe diameter, while through it a compression of the heated Sector causes an increase in the wall thickness and an expansion in the heated sector @-. of the pipe causes. If necessary, the pipe is turned inside brought back to exact dimensions, in order to have a clear, circular cross-section again if so desired. After that you can do it this way Bend the treated part of the pipe so that the thickened part is on the outside the curvature is located. One then obtains a bend with an arbitrary angle of curvature, which has a thickening only at its vertex or at its tip, its But the inside diameter is the same as that of the straight pipe to which it is connected shall be.

Es ist.schon ein Verfahren zur Herstellung von Rohren beliebigen Querschnittes mit ungleicher Wandstärke bekannt, bei dem durch eine Stauchung quer.zur Längsachse die Wandstärke stellenweise verdickt wird. Dabei wirkt ein Stempel unmittelbar auf den erhitzten Rohrteil ein, und die Verformung beschränkt sich auf diesen Rohrteil, was häufig nicht erwünscht ist. Demgegenüber erfolgt die Druckausübung bei dem Verfahren nach der Erfindung auf den kalt gebliebenen . Rohrteil, und erst die dabei bewirkte Verringerung des Durchmessers- zieht sekundär eine Zusammendrückung auch des erhitzten Rohrteiles nach sich, die sich gleichmäßig auf alle Punkte dieses Rohrteiles auswirkt. Die Verformung erstreckt sich dann, wie erwünscht, auf den ganzen Rohrumfang.It is already a process for the production of pipes of any cross-section known with unequal wall thickness, in which by a compression transverse to the longitudinal axis the wall thickness is thickened in places. A stamp has an immediate effect the heated pipe part, and the deformation is limited to this pipe part, which is often not desired. On the other hand, pressure is exerted during the procedure after the invention on those who stayed cold. Pipe part, and only the one that caused it Reduction of the diameter - secondary compression also pulls the heated one Pipe part after itself, which has an equal effect on all points of this pipe part. The deformation then extends, as desired, over the entire circumference of the pipe.

Überdies kann das Verfahren gemäß der Erfindung, das eine asymmetrische Verdickung- über einen Rohrabschnitt herzustellen erlaubt, verallgemeinert werden, und zwar erlaubt dieses Verfahren, wenn man zwei oder mehr symmetrisch oder asymmetrisch angeordnete Rohrabschnitte erhitzt, ein Rohr herzustellen, das im Endzustand zwei oder mehr Verdickungen aufweist, die ein Rohr von elliptischem oder ovalem Umriß oder ein beliebig anderes Profil bilden oder bilden können, das für gewisse spätere Anwendungen von Bedeutung sein kann.Moreover, the method according to the invention, which is an asymmetric Thickening - allowed to produce over a pipe section, to be generalized, namely this method allows when one has two or more symmetrical or asymmetrical arranged pipe sections heated to produce a pipe that in the final state two or has more thickenings forming a tube of elliptical or oval outline or form or can form any other profile that will be used for certain later Applications can be important.

Die Erhitzung der Bereiche oder Sektören des Rohres kann durch jedes beliebige Mittel bewirkt werden, z. B. durch elektrische Induktion, ein Verfahren, das eine starke und sehr schnelle Erhitzung über einen genau bestimmten Bereich und bis zu einer gewünschten Tiefe herbeizuführen erlaubt.The heating of the areas or sectors of the pipe can be caused by any any means can be effected, e.g. B. by electrical induction, a process that is a strong and very rapid heating over a precisely defined area and allowed to bring about to a desired depth.

In der Beschreibung sind an Hand der Zeichnungen Ausführungsformen der Erfindung veranschaulicht. Es zeigt Fig. z die beiden Schenkel eines geraden Rohres, an das ein gemäß der Erfindung hergestelltes Rohr angeschlossen werden soll, Fig. 2 einen Querschnitt durch das Rohr, das zur Herstellung des Krümmers dienen soll, Fig. -2 a eine abgeänderte Ausführungsform des Rohrquerschnittes nach Fig. 2; Fig. 3 und q. zeigen im Schnitt vor und nach der Behandlung mit Matrize und/oder Stempel das gemäß der Erfindung gestaltete Rohr; Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt durch den hergestellten und an zwei geraden Rohren angeschlossenen Krümmer; Fig. 5 a und 5 b zeigen Schnitte nach den Linien 5"-5" bzw.. 5Vsb der Fig. 5; . Fig. 6 zeigt einen Schnitt eines erweiterten Rohrteiles, der gemäß einem- früheren Vorschlag hergestellt ist; Fig. 7 zeigt eine .schematische Ansicht zur Darstellung eines Rohrelementes mit mehreren Krümmern gemäß der Erfindung; Fig.8 bis io zeigen schematisch die verschiedenen Stufen der Behandlung eines Rohres mit zwei symmetrischen Verdickungen mit Matrize und/öder Stempel, und Fig. ii und 12 beziehen sich auf eine abgeänderte Ausführungsform der Behandlung- eines Rohres mit zwei symmetrischen Verdickungen mit Matrize und/oder Stempel.In the description, embodiments are based on the drawings of the invention. It shows Fig. Z the two legs of a straight line Pipe to which a pipe manufactured according to the invention is to be connected, Fig. 2 is a cross-section through the pipe used to manufacture the elbow should, Fig. -2 a a modified embodiment of the pipe cross-section according to Fig. 2; Fig. 3 and q. show in section before and after treatment with die and / or Stamp the tube designed according to the invention; Fig. 5 shows a longitudinal section through the elbow made and connected to two straight pipes; Fig. 5 a and 5 b show sections along the lines 5 "-5" and 5Vsb of FIG. 5; . Fig. Fig. 6 shows a section of an enlarged pipe part made according to an earlier proposal is made; Fig. 7 shows a .schematic view for the representation of a pipe element with multiple bends according to the invention; Fig.8 to io show schematically the different Stages of treatment of a pipe with two symmetrical thickenings with a die and / or the stamp, and FIGS. ii and 12 relate to a modified embodiment the treatment of a pipe with two symmetrical thickenings with a die and / or Rubber stamp.

Wie aus den Zeichnungen ersichtlich, soll an die beiden Schenkel a, und a2 eines geraden Rohres ein Krümmer mit einer Verdickung gemäß der Erfindung angeschlossen werden. Zu diesem Zweck geht man von einem Rohr b aus, das in Fig. 2 im Schnitt dargestellt ist und dessen Wandstärke derjenigen des Rohres a1, a2 gleich ist, dessen Innendurchmesser aber über eine gewisse Länge gegenüber derjenigen des Rohres vergrößert wörden ist.As can be seen from the drawings, the two legs a, and a2 of a straight pipe, a bend with a thickening according to the invention be connected. For this purpose one starts from a tube b, which is shown in Fig. 2 is shown in section and the wall thickness of that of the tube a1, a2 is the same, but its inner diameter over a certain length compared to that of the pipe is enlarged.

Gemäß der Erfindung erhitzt man in der Längsrichtung über einen gewissen, in Fig.2 dicht schraffiert gezeichneten Sektor A-B den erweiterten Teil des Rohres b. Die Erhitzung braucht oder kann nicht die ganze Wandstärke des Rohres in Mitleidenschaft ziehen, wie in Fig. 2 a dargestellt ist. Hiernach bringt man `diesen Teil des Rohres in eine Matrize c ein, wie es Fig. 3 zeigt, und übt mit Hilfe eines Stempels d gemäß dieser Figur, der auf die kalt gebliebenen Teile des Rohres b auf der einen und anderen Seite des Sektors A-B drückt, einen Druck in Richtung des Pfeiles F aus. Die Form der Matrize c ist so gewählt, daß der Abschnitt A, C, B des Rohres, der verhältnismäßig kalt geblieben ist, unter Zusammenstauchung einer Verformung unterzogen wird, die ihm den Innendurchmesser des Rohres at, a2 gibt, wie aus Fig. q. ersichtlich ist. Diese Verformung führt außerdem am erhitzten Sektor A-B einen Drtlek herbei, der eine Aufweitung oder Verdickung der Wandung des Rohres bewirkt, die sich in eine entsprechende, passend vorgesehene Erweiterung an der Innenseite des .Stempels d gemäß Fig. 3 einlegt. Man. erhält so schließlich das Rohr b mit einem verdickten Querschnitt b1 gemäß Fig. q.. Die Ausnehmung, -in die sich die Verdickung b1 einlegt, kann auch in der '.Matrize an ihrem unteren Teil vorgesehen sein, und der erhitzte Sektor A-B wird dann nach unten 'hin um i8o° versetzt zu der in Fig.3 und 4. gezeigten Stellung vorgesehen. In diesem Fall drückt der Stempel nur auf die am meisten Widerstand leistenden Teile des Rohres, und die Verstärkung der Wandung entsteht in der Zone, die am wenigsten den dynamischen Einwirkungen des Verfahrens ausgesetzt ist.According to the invention, the widened part of the tube b is heated in the longitudinal direction over a certain sector AB, which is shown in FIG. The heating does not need or cannot affect the entire wall thickness of the tube, as shown in FIG. 2a. Then one brings this part of the tube into a die c, as shown in Fig. 3, and with the help of a punch d according to this figure, one exercises on the parts of the tube b that have remained cold on one side and the other of the sector AB expresses a pressure in the direction of arrow F. The shape of the die c is chosen so that the section A, C, B of the pipe, which has remained relatively cold, is subjected to a deformation under compression, which gives it the inner diameter of the pipe at, a2, as shown in FIG. can be seen. This deformation also leads to a Drtlek on the heated sector AB, which causes a widening or thickening of the wall of the tube, which is inserted into a corresponding, appropriately provided extension on the inside of the .stempel d according to FIG. Man. so finally the tube b receives with a thickened cross-section b1 according to FIG. q .. The recess in which the thickening b1 is inserted can also be provided in the ' downwardly offset by 180 ° to the position shown in FIGS. 3 and 4. In this case, the punch presses only on the most resistive parts of the pipe, and the reinforcement of the wall is created in the zone that is least exposed to the dynamic effects of the process.

Während der Behandlung mit Stempel und/oder Matrize ist vorgesehen, daß man im Innern des Rohres einen wärmeisolierten oder gekühlten Dorn anordnen kann oder daß man durch dieses Rohr einen Strom eines kalten Mediums wie Luft oder Wasser umlaufen lassen kann und so die Unnachgiebigkeit des kalten Teiles A, C, B erhöht.During the treatment with a punch and / or die it is provided that a thermally insulated or cooled mandrel can be arranged inside the tube or that a stream of a cold medium such as air or water can circulate through this tube and thus the intransigence of the cold part A, C, B increased.

Ferner kann man nach der Behandlung mit Matrize und/oder Stempel auch eine Wiederherstellung des inneren Ouerschnittes des Rohres b derart herbeiführen, daß der innere Rohrquerschnitt kreisförmig wird.Furthermore, after the treatment with a die and / or punch, you can also bring about a restoration of the inner cross-section of the pipe b in such a way, that the inner tube cross-section becomes circular.

Der auf diese Weise erzielte Rohrteil wird dann gemäß bekanntem Verfahren derart gebogen, daß man schließlich einen Krümmer e gemäß Fig. 5 mit einem den Rohren all a2 entsprechenden Durchmesser erhält, wobei die Verdickung b1 sich im äußeren Bereich oder am Scheitel des Krümmers gemäß Fig. 5 und 5 a befindet. Die Krümmung kann nicht bis auf iSo° getrieben werden.The pipe part obtained in this way is then made according to known methods bent in such a way that one finally has a bend e as shown in FIG. 5 with one of the pipes all a2 is given a corresponding diameter, the thickening b1 being in the outer Area or at the apex of the manifold according to FIGS. 5 and 5 a is located. The curvature cannot be driven to iSo °.

Die Krümmung des Sektors A-B kann mit Hilfe geeigneter, beliebiger Mittel herbeigeführt werden, wie z. B. Lötrohre oder vorzugsweise durch elektrische Induktion, ein Verfahren, das eine sehr schnelle und starke Erhitzung eines sowohl an der Oberfläche als in der Tiefe abgegrenzten Bereiches des Rohres zu erzielen erlaubt (Fig.2a). Das beschriebene Verfahren erfordert, das gebogene Rohr e an die geraden Teile all a2 anzuschließen.The curvature of the sector AB can be brought about with the help of any suitable means, such as. B. soldering pipes or preferably by electrical induction, a method that allows a very rapid and strong heating of a region of the pipe that is delimited both on the surface and in the depth to be achieved (FIG. 2a). The method described requires connecting the bent pipe e to the straight parts all a2.

Gemäß der Erfindung kann auch ein mit dem Rohr a einstöckiger Krümmer geschaffen werden, indem man an den gewünschten Stellen das Rohr auf passende äußere oder innere Abmessungen ohne Verdickung erweitert, wie aus Fig. 6 ersichtlich ist. Dieses Ergebnis wird dadurch erreicht, daß man den zu behandelnden Rohrteil auf Rotglut erhitzt, das Rohr einer axialen Zusammendrückung unterwirft und dann den erhitzten Teil zusammendrückt, während ein Kaltluftstrom in das Rohrinnere geleitet wird. Hiernach wendet man auf den so behandelten Rohrteil die Gesamtheit der Verfahrensschritte an, die die Erfindung bilden.According to the invention, an elbow integral with the pipe a can also be used can be created by fitting the pipe to the desired exterior or internal dimensions expanded without thickening, as can be seen from FIG. 6. This result is achieved by opening the pipe part to be treated Red heat is heated, the pipe is subjected to axial compression and then the compresses the heated part while a stream of cold air is passed into the interior of the pipe will. Thereafter, the entirety of the process steps is applied to the pipe part treated in this way which form the invention.

Will man mittels dieser Behandlung z. B. ein Überhitzerelement oder Wärmetauscherelement herstellen, das über eine gewisse Länge aus einem Rohr besteht, das z. B. drei Haarnadelkrümmungen gemäß Fig. 7 aufweist, so weitet man zunächst das Rohr a an den gewünschten Stellen f1, f2, f3 auf und unterwirft dann diese Stellen der Folge der das Verfahren nach der Erfindung ausmachenden Arbeitsgänge derart, daß man schließlich ein einstöckiges Element mit drei Krümmern f l, f2, f3 erhält. Wie ersichtlich, kann man das Verfahren nach der Erfindung tatsächlich an einer beliebigen Stelle der Längenausdehnung eines geraden Rohres anwenden.If you want to use this treatment z. B. produce a superheater element or heat exchanger element, which consists of a certain length of a tube that z. B. has three hairpin bends according to FIG. 7, then one first expands the tube a at the desired points f1, f2, f3 and then subjects these points to the sequence of the operations that make up the method according to the invention, so that finally a one-story element with three bends fl, f2, f3. As can be seen, the method according to the invention can actually be used at any point along the length of a straight pipe.

Das Verfahren, das, wie beschrieben, eine asymmetrische Verdickung längs der Wandung des Rohres zu schaffen erlaubt, kann gleichfalls dazu dienen, mehrere solche symmetrischen oder asymmetrischen Verdickungen herzustellen und insbesondere zwei diametral einander gegenüberliegende Verdickungen; man erhält auf diese Weise ein im Innern kreisförmiges Rohr, dessen Außenprofil entweder oval oder elliptisch ist. Diese Verfahrensweise ist schematisch in den Fig. 8 bis fo dargestellt.The procedure, as described, an asymmetrical thickening allowed to create along the wall of the pipe can also serve to to produce several such symmetrical or asymmetrical thickenings and in particular two diametrically opposite thickenings; one gets in this way an inside circular tube with an outer profile either oval or elliptical is. This procedure is shown schematically in FIGS. 8 to fo.

Ausgehend von einem Rohr, dessen Durchmesser wie zuvor etwas größer als der Innendurchmesser des abschließend herzustellenden Rohres ist, erhitzt man das Rohr über die Sektoren D, E, C, F, die in Fig. 8 weniger dicht schraffiert sind. Auf die kalt gebliebenen Sektoren C, D und F, E läßt man dann die beiden Stempel g1, 92 einwirken, die sich in einander entgegengesetzter Richtung entsprechend den Pfeilen G1, G2 einander nähern. Die Zusammendrückung; die auf die erhitzten Sektoren wirkt, ruft nach der Annäherung der Stempel g1, g2 aneinander gemäß Fig. 9 zwei Erweiterungen 121, h2 hervor, - die am Umfang des Rohres einander diametral gegenüberliegen.Starting from a tube, the diameter of which, as before, is somewhat larger than the inner diameter of the tube to be finally produced, the tube is heated over the sectors D, E, C, F, which are hatched less densely in FIG. The two stamps g1, 92 are then allowed to act on the sectors C, D and F, E that have remained cold and approach one another in opposite directions according to the arrows G1, G2. The compression; which acts on the heated sectors, causes after the approach of the stamps g1, g2 to one another according to FIG. 9, two widenings 121, h2 - which are diametrically opposed to one another on the circumference of the tube.

Hiernach und eventuell nach geeignetem Erhitzen der Sektoren C, D, F, E setzt man im rechten Winkel zwei andere Stempellau, lall auf die erweiterten Teile in Richtung der Pfeile Hl, H2 derart an, daß eine Verformung dieser Sektoren C, D, F, E und ein Anliegen dieser Abschnitte in den Ausnehmungen il, i2 (Fig. 9) stattfindet, die im Kopfteil der Stempel g1, g2 vorgesehen sind. Abschließend erhält man ein Rohr, dessen äußeres Profil ovalförmig oder elliptisch ist und das zwei Verdickungen hl, lag aufweist und kreisförmigen inneren OOuerschnitt besitzt.After this and possibly after suitable heating of the sectors C, D, F, E, two other stamps are placed at right angles on the extended parts in the direction of the arrows Hl, H2 in such a way that a deformation of these sectors C, D, F, E and a contact of these sections takes place in the recesses il, i2 (FIG. 9) which are provided in the head part of the stamps g1, g2. Finally, a tube is obtained whose outer profile is oval or elliptical and which has two thickenings and a circular inner cross-section.

Man kann die Bewegung der beiden Stempel g1, 92 gleichzeitig mit der Bewegung der beiden Stempel hl, lag vor sich gehen lassen, so daß die Gesamtheit dieser Arbeitsgänge sich dann in einem einzigen Hub vollzieht.You can move the two stamps g1, 92 simultaneously with the Movement of the two stamps lay in front of you, so that the whole these operations then take place in a single stroke.

Bei einer abgeänderten Ausführungsform kann man gleichfalls ein Rohr mit zwei diametral ein= ander gegenüberliegenden Verdickungen mit Hilfe eines Verfahrens erzielen, das dem an Hand von Fig.3 und q. beschriebenen entspricht mit dem Unterschied, daß in diesem Fall die Einwirkung des Stempels sich gegen die kalten Sektoren des Rohrumfanges richtet. Die Aufweitung der Wandung vollzieht sich in die in der Matrize vorgesehenen Ausnehmungen hinein. Wie aus Fig. i I und 12 ersichtlich, wird das über die beiden Abschnitte D, E und C, F erhitzte Rohr in das Innere einer geeigneten Matrize k gebracht, die in der in der Zeichnung gezeigten Weise geformt ist, und der bewegliche Stempel l drückt auf den oberen Teil des Rohres. Unter der Einwirkung der durch den Stempel in Richtung des Pfeiles L ausgeübten Drücke werden die erhitzten Teile aufgeweitet, und die auf diese Weise erzeugten Verdickungen legen sich in die in der Matrize k vorgesehenen Ausnehmungen ein (Fig. 12), während die kalt gebliebenen Sektoren verformt und auf den gewünschten Durchmesser durch die zweckmäßig gewählte Form der Druckflächen sowohl der Matrize k als auch des Stempels l gebracht werden.In a modified embodiment, a tube with two diametrically opposed thickenings can also be achieved with the aid of a method that is similar to that of FIG. 3 and q. with the difference that in this case the action of the punch is directed against the cold sectors of the pipe circumference. The expansion of the wall takes place in the recesses provided in the die. As can be seen from FIGS. I I and 12, the tube heated via the two sections D, E and C, F is brought into the interior of a suitable die k, which is shaped in the manner shown in the drawing, and the movable punch l presses on the upper part of the tube. Under the action of the pressures exerted by the punch in the direction of the arrow L, the heated parts are expanded and the thickenings produced in this way are inserted into the recesses provided in the die k (FIG. 12), while the sectors that have remained cold are deformed and brought to the desired diameter by the appropriately chosen shape of the pressure surfaces of both the die k and the punch l .

Der gemäß Fig. 3 erhitzte Rohrteil A, B kann, statt am oberen Teil vorgesehen zu werden, der den Druck des Stempels -aufnimmt, oder statt in der bei der abgeänderten Ausführungsform beschriebenen Weise am unteren Teil der Matrize c vorgesehen zu werden, auch in die Zone verlegt werden, in der der Stempel am Ende seiner Bahn sich der Matrize am stärksten nähert. Dies ist bei der in Fig. i i und 12 gezeigten Anordnung der Fall, bei der der heiße Abschnitt, wie DE oder CF, sich in der Höhenlage der Berührungsstelle befindet, an der der Stempel auf die Matrize trifft. Wie für diesen Fall ersichtlich, wirken sich die Kräfte des Stempels und die Reaktionskräfte der Matrize fast auf ein, und demelben: parallel zu einer Tangente zum Rohr verlaufenden Geraden derart aus, daß diese Kräfte in der Hauptsache auf die erhitzte Masse des Sektors DE senkrecht einwirken, was die Möglichkeit beträchtlich verringert, daß sich im Laufe dieser Warmformung Falten bilden. The tube part A, B heated according to FIG. 3 can, instead of being provided on the upper part which absorbs the pressure of the punch, or instead of being provided on the lower part of the die c in the manner described in the modified embodiment, also in relocate the zone in which the punch comes closest to the die at the end of its path. This is the case with the arrangement shown in FIGS. Ii and 12, in which the hot section, such as DE or CF, is located at the level of the contact point at which the punch meets the die. As can be seen in this case, the forces of the punch and the reaction forces of the die act almost on one, and the same: parallel to a straight line running tangent to the pipe in such a way that these forces mainly act perpendicularly on the heated mass of the sector DE which considerably reduces the possibility of wrinkles forming in the course of this thermoforming.

Selbstverständlich können die gleichen Resultate unter Verwendung von Rollen oder Zylindern erzielt werden, deren Druckflächen Profile haben, die denjenigen der beschriebenen Matrizen entsprechen und die den Arbeitsgang ausführen, oder die gleichen Ergebnisse können . durch eine -beliebige, geeignete Kombination von Matrizen und Stempeln und Rollen zur Durchführung eines stetig fortlaufenden Arbeitsvorganges erreicht werden.Of course, the same results can be obtained using can be achieved by rollers or cylinders, the pressure surfaces of which have profiles that correspond to those of the dies described and which carry out the operation, or the same results can. by any suitable combination of dies and punches and rollers to carry out a steadily continuous Work process can be achieved.

Im Rahmen der Erfindung können Abänderungen an den Einzelheiten der Ausführung vorgenommen werden.Within the scope of the invention, changes to the details of the Execution.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of a cylindrical tube with a circular inner cross-section, which has one or more thickenings obtained by upsetting transversely to the longitudinal axis over one or more sectors of its circumference and is then bent if desired, characterized in that one starts with a tube whose wall thickness is the lowest achievable The wall thickness is the same, but its inner diameter is greater than that of the finally desired pipe over a certain longitudinal section, so that this enlarged section of the pipe is heated in the longitudinal direction, parallel to its axis, over the sector in which you want to achieve a thickening, that you then the remaining cold part of the pipe section, z. B. between a punch and a die, subjected to a deformation with a pressure directed radially to the cylindrical tube, which the. reduces the inner diameter of the tube and brings it to the finally desired diameter and at the same time brings about an expansion and thickening of the heated tube sector.

2. The method according to claim i, characterized in that one starts with a pipe whose wall thickness and diameter are the minimum wall thickness and the diameter of the pipe to be finally achieved are equal that one the inner diameter and the outer diameter of this pipe over a certain Length in such a way - preferably without increasing the pipe wall thickness - changes that the Inside diameter is increased over this part, and that one at in this way extended pipe part applies the sequence of operations according to claim i.

3. The method according to claim i and 2, characterized in that for the deformation of two diametrically opposite heated sectors (CD, FE) of the pipe pressure is applied by means of two punches (9i, 92) to the intermediate, non-heated sectors (CF, DE) after which these sectors, possibly after heating, are exposed to the action of two further punches (hl, h2) at right angles to the first punches (g1, - g2), which are in contact with the first heated sectors (CD, FE) ( Fig. 8 to io). Attached publications: German patent specification No. 317 i26.