DE936813C

DE936813C - Pressing unit for pressing around insulation, especially around the legs of motor and generator coils

Info

Publication number: DE936813C
Application number: DESCH10144A
Authority: DE
Inventors: Fritz Froehner
Original assignee: SCHUEMANN FA HEINRICH
Current assignee: SCHUEMANN FA HEINRICH
Priority date: 1952-08-02
Filing date: 1952-08-02
Publication date: 1955-12-22

Description

Preßeinheit zum Umpressen von Isolierungen, insbesondere um die Schenkel von Motor- und Generatorspulen Um die Isolierungen um die geraden langen Schenkel von Motor- oder Generatorspulen mit genauem Querschnitt herumzupressen, hat man schon Pressen verwendet, die aus einzelnen Preßeinheiten bestehen und durch die eine seitliche und eine obere Stahlpreßleiste gegen den in einen durchlaufenden Stahlwinkel eingelegten Schenkel der umwickelten Spule gepreßt wurde. Diese Preßeinheiten, die z. B. auf einem Bett verschiebbar und feststellbar montiert sind, werden in Längsrichtung des Bettes von dem durchlaufenden Stahlwinkel überbrückt, in den der Spulenschenkel eingelegt wird. Diese bekannten Preßeinheiten sind bisher als Spindelpressen aufgebaut, in deren Rahmen eine oder mehrere Spindeln in waagerechter Richtung gegen die Stahldruckleiste arbeiten, die gegen die seitliche Innenfläche des Spulenschenkels liegt, und eine oder mehrere Spindeln in senkrechter Richtung gegen die Druckleiste arbeiten, die gegen die Oberseite des Schenkels der eingelegten Spule gelegt ist. An Stelle von Spindelpressen hat man auch schon Exzenterpressen verwendet, in denen durch einen oder mehrere von Hand betätigte Exzenter Doppelhebel verschwenkt werden, deren einer Hebelarm gegen die seitliche und die obere Druckleiste arbeiten und damit den Spulenschenkel allseitig unter Preßdruck setzen. In allen Fällen ist bei diesen bekannten Preßeinheiten eine umständliche, zeitraubende Handbetätigung der gegen die seitliche Stahldruckleiste und der gegen die obere Stahldruckleiste arbeitenden Spindel oder Exzenter erforderlich, so daß, um nur annähernd gleichmäßige Preßdrucke in waagerechter und senkrechter Richtung zu erreichen, mehrere Männer die Preßeinheiten bedienen müssen.Pressing unit for pressing around insulation, especially around the legs of motor and generator coils around the insulation around the straight long legs You have to press around motor or generator coils with a precise cross-section already used presses that consist of individual press units and through the a side and an upper steel pressure strip against the one continuous Steel angle inserted leg of the wrapped coil was pressed. These press units, the z. B. slidably and lockably mounted on a bed, are in Longitudinal direction of the bed bridged by the continuous steel angle in which the Spool leg is inserted. These known press units are previously known as screw presses built, in the framework of which one or more spindles counter in the horizontal direction the steel pressure bar work against the inner side surface of the spool leg and one or more spindles in a vertical direction against the pressure bar work, which is placed against the top of the leg of the inserted bobbin. Instead of screw presses, eccentric presses have also been used in which be pivoted by one or more manually operated eccentric double levers, one lever arm of which work against the side and the upper pressure bar and so that the bobbin legs are put under pressure on all sides. In all cases is at these known press units a cumbersome, time-consuming manual operation of the against the steel pressure bar on the side and the one working against the upper steel pressure bar Spindle or eccentric required so that in order to only be approximately uniform Press prints Several men reached the press units in a horizontal and vertical direction have to operate.

Es ist auch schon vorgeschlagen worden, daß der auf die als Preßleisten dienenden Stahlwinkel auszuübende Preßdruck durch je einen hydraulisch in einem Zylinder betätigten Druckkolben erzeugt wird, wobei der Zu- und Abfluß der Druckflüssigkeit durch ein gemeinsames Steuerorgan derart gesteuert wird, daß die Spulenseiten entweder abwechslungsweise oder gleichzeitig geknetet werden. Die Übertragung der Druckkolbenkräfte auf die Preßbalken erfolgt dabei mittels Hebel, die auf einer parallel zu der zugehörigen Preßseite angeordneten, drehbaren Welle befestigt und durch Laschen mit dem Druckkolben bzw. mit den Preßleisten verbunden sind. Durch eine solche Ausführung werden zwar die Nachteile der mechanischen Preßeinheiten teilweise bseitigt, aber man nimmt dafür eine sehr viel teurere Maschine in Kauf.It has also been suggested that the act as pressure bars serving steel angle to be exerted pressure by one hydraulic in one Cylinder actuated pressure piston is generated, with the inflow and outflow of the pressure fluid is controlled by a common control member so that the coil sides either be kneaded alternately or at the same time. The transmission of the pressure piston forces on the press beam takes place by means of levers that are on a parallel to the associated Rotatable shaft arranged on the pressing side and fastened by tabs to the pressure piston or are connected to the pressure bars. Such an execution will indeed the disadvantages of the mechanical press units partially eliminated, but one takes but a much more expensive machine.

Gegenüber den letztgenannten Pressen zum Umpressen der Isolierungen um die geraden Schenkel von Motor- und Dynamospulen besteht die Erfindung darin, daß für jede Preßeinheit nur ein in einem Zylinder hydraulisch betätigter Kolben vorgesehen ist, durch den beide Stahldruckleisten über Zwischenglieder gegen die Spulenschenkel preßbar sind. Hierdurch wird gegenüber den bekannten Preßeinheiten eine wesentliche Vereinfachung und leichte Bedienung der Preßeinheiten erreicht, da die Kolbenbewegung im Öldruckzylinder durch einfaches Steuern oder Betätigen eines Ventils in der Öldruckleitung eingeleitet und rückgängig gemacht werden kann. Vor allen Dingen ist es aber nunmehr möglich, auf einfache Weise auf die Druckleisten einen völlig gleichmäßigen und einstellbaren Druck auszuüben, so daß die Spulenschenkel mit völlig gleichmäßig umpreßten Isolierungen hergestellt werden können.Compared to the last-mentioned presses for pressing around the insulation around the straight legs of motor and dynamo coils, the invention consists in that for each press unit only one hydraulically operated piston in a cylinder is provided by the two steel pressure strips against the intermediate links Spool legs can be pressed. This is compared to the known press units achieved a significant simplification and easy operation of the press units, because the piston movement in the oil pressure cylinder is simply controlled or actuated a valve in the oil pressure line can be initiated and reversed. Above all, it is now possible, in a simple manner, to use the pressure strips exert a completely even and adjustable pressure, so that the coil legs can be produced with completely evenly molded insulation.

Vorteilhaft geht man nach der Erfindung so vor, daß im Block der Preßeinheit zwei Doppelhebel gelagert sind, deren eine Arme durch den Zylinder mit in ihm hydraulisch betätigten Kolben dadurch gegen die obere und die seitliche Druckleiste gepreßt werden, daß der Zylinder mit dem zweiten Hebelarm des einen Doppelhebels gekoppelt ist, während die Kolbenstange des hydraulisch verschiebbaren Kolbens gegen den zweiten Hebelarm des anderen Doppelhebels arbeitet.It is advantageous to proceed according to the invention in such a way that in the block of the press unit two double levers are mounted, one of which is hydraulically driven by the cylinder with one arm in it actuated piston thereby pressed against the upper and the side pressure bar that the cylinder is coupled to the second lever arm of a double lever is, while the piston rod of the hydraulically displaceable piston against the second The lever arm of the other double lever works.

Dabei kann man so vorgehen, daß der hydraulische Arbeitszylinder mit dem einen Arm eines im Block der Einheit gelagerten Winkelhebels starr verbunden ist, dessen anderer Arm den zum Niederpressen der oberen Druckleiste dienenden Doppelhebel verschwenkt und daß das freie Ende der Kolbenstange den zweiten Doppelhebel verschwenkt, der die seitliche Druckleiste gegen die Innenseite des Spulenschenkels preßt.You can proceed in such a way that the hydraulic working cylinder with rigidly connected to one arm of an angle lever mounted in the block of the unit whose other arm is the double lever used to press down the upper pressure bar pivoted and that the free end of the piston rod pivots the second double lever, which presses the side pressure bar against the inside of the spool leg.

Da sich bei dieser erfindungsgemäßen Ausführung der gegen die obere Druckleiste arbeitende Arm des oberen Doppelhebels nur kreisbogenförmig nach oben und unten bewegt, muß die gegen die Oberseite des Spulenschenkels liegende Druckleiste eine Höhe besitzen, die mindestens der Höhe des Spulenschenkelquerschnittes entspricht, um die Möglichkeit zu erhalten, den Spulenschenkel nach Abheben der oberen Druckleiste nach oben herausziehen zu können. Je größer nun der Querschnitt der zu umpressenden Spulenschenkel wird, um so stärker und höher muß die obere Stahldruckleiste ausgebildet werden, so daß sie unter Umständen nur von mehreren Männern abgehoben werden kann.Since in this embodiment of the invention against the upper Pressure bar working arm of the upper double lever only upwards in a circular arc and moved down, the pressure bar lying against the top of the spool leg must have a height that corresponds at least to the height of the coil leg cross-section, to get the possibility to open the spool leg after lifting off the upper pressure bar to be able to pull it out upwards. The larger the cross-section of the to be encapsulated Coil leg is, the stronger and higher the upper steel pressure bar has to be so that it may only be able to be picked up by several men.

Um solche schweren oberen Druckleisten zu vermeiden, wird als weitere Ausbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß der gegen die Oberseite des Spulenschenkels preßbare, Doppelhebel aus dem Bereich der Oberseite des Spulenschenkels bewegbar ist. Vorteilhaft geht man dabei so vor, daß der gegen die Oberseite des Spulenschenkels preßbare Doppelhebel verschwenkbar auf im Block der Einheit begrenzt verschwenkbaren Laschen sitzt, die mit dem mit dem Preßzylinder starr verbundenen Winkelhebel derart verbunden sind, daß sie bei Verschwenkung des Winkelhebels infolge Verschiebens des Hydraulikkolbens nur eine Verschwenkung bis zu einem Anschlag ausführen, während bei der weiteren Verschwenkung des Winkelhebels nur der Doppelhebel, dessen einer Arm dann unmittelbar über der Oberseite des Spulenschenkels liegt, um seine Drehachse in den Laschen verschwenkt wird. Durch diese Anordnung wird der obere Doppelhebel aus dem Bereich oberhalb der eingelegten Spulenschenkel herausgeschwenkt, so daß der Spulenschenkel frei von oben eingelegt oder nach oben herausziehhar ist. Die dabei zur Anwendung gelangende obere Druckleiste braucht nunmehr nur noch einen kleinen Querschnitt besitzen, so daß diese Druckleiste leicht und bequem von der Oberseite des eingelegten Spulenschenkels abgehoben werden kann.In order to avoid such heavy upper pressure bars, is considered further Formation of the invention proposed that the against the top of the spool leg pressable, double lever movable from the area of the top of the spool leg is. It is advantageous to proceed in such a way that the one against the top of the spool leg compressible double lever pivotable to limited pivotable in the block of the unit Lugs sits, which with the angle lever rigidly connected to the press cylinder in such a way are connected that they when pivoting the angle lever as a result of displacement of the hydraulic piston only pivot as far as a stop while with the further pivoting of the angle lever only the double lever, one of which Arm then lies immediately above the top of the spool leg, around its axis of rotation is pivoted in the tabs. This arrangement makes the upper double lever pivoted out of the area above the inserted bobbin legs so that the bobbin leg is freely inserted from above or can be pulled out upwards. the The upper pressure bar used for this now only needs one Have small cross-section, so that this pressure bar easily and conveniently from the The top of the inserted bobbin leg can be lifted off.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. I eine perspektivische Ansicht der Preßeinheit nach der Erfindung, Fig. 2 und 3 die beiden Endstellungen der oberen Doppelhebel mit senkrechtem Schnitt durch die Preßeinheit.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely Fig. I shows a perspective view of the press unit according to the invention, 2 and 3 the two end positions of the upper double lever with a vertical section through the press unit.

Die dargestellte Preßeinheit zum Umpressen von Isolierungen um die langen geraden Schenkel von Spulen für Motoren oder Dynamomaschinen besteht aus einem Block I, der auf einem Bett 2 in Längsrichtung des Bettes verschiebbar und feststellbar angeordnet wird. Der Block I besitzt eine obere Lagerfläche Ia mit seitlicher Begrenzungsfläche Ib zum Einlegen eines Gußwinkels 3. Der eine Schenkel des Gußwinkels 3 liegt waagerecht und der andere Schenkel senkrecht. Der Block I ist in seiner Längsrichtung quer zur Längsrichtung des Maschinenbettes mit einer Durchbohrung versehen in der eine Stoßstange 4 gleitet. Diese Stoßstange q. liegt mit dem einen Ende gegen den einen Arm 5" eines Doppelhebels, dessen anderer Arm 5b gegen eine seitliche Stabldruckleiste 6 zur Anlage kommt. Die Stahldruckleiste6 wird auf denn waagerechten Schenkel 3, des Winkels 3 aufgesetzt. Der Doppelhebel 5a, 5b ist um die Achse 7 verschwenkbar und wird durch eine Feder 8 gegen das freie Ende der Stoßstange 4 gehalten.The press unit shown for pressing around insulation around the long straight legs of coils for motors or dynamo machines consists of a block I, which is arranged on a bed 2 in the longitudinal direction of the bed so that it can be displaced and locked. The block I has an upper bearing surface Ia with a lateral boundary surface Ib for inserting a casting bracket 3. One leg of the casting bracket 3 is horizontal and the other leg is vertical. The block I is provided in its longitudinal direction transversely to the longitudinal direction of the machine bed with a through hole in which a bumper 4 slides. This bumper q. lies with one end against one arm 5 ″ of a double lever, the other arm 5b of which comes to rest against a lateral bar pressure bar 6. The steel pressure bar 6 is placed on the horizontal leg 3 of the angle 3. The double lever 5a, 5b is around the axis 7 pivotable and is held against the free end of the bumper 4 by a spring 8.

Auf der anderen Seite des Winkels 3 ist im Block I um die Achse 9 ein Winkelhebel Io verschwenkbar gelagert, mit dem der Zylinder II starr verbunden ist. In dem Zylinder II bewegt sich ein hydraulisch betätigter Kolben mit Kolbenstange IIa, deren freies Ende gegen das entsprechende zugekehrte Ende der Stoßstange 4 liegt. Der Winkelhebel Io liegt mit einer Druckfläche Ioa gegen den einen Arm I2a eines Doppelhebels, dessen Schwenkachse I3 in zwei seitlichen Laschen I4 verschwenkbar gelagert ist. Die beiden Laschen I4 sind seitlich am Block I um eine Achse I5 verschwenkbar. Die beiden Laschen I4 sind durch eine Federung mit dem Winkelhebel Io verbunden, und zwar z. B. derart, daß der Winkelhebel Io mit einem Flansch Iob versehen ist, an den eine Stange I6 angelenkt ist. Diese Stange I6 durchgreift einen Gelenkkopf I7 der beiden Laschen I4, und um die Stange ist eine Druckfeder I8 gewickelt.On the other side of the angle 3 is in the block I about the axis 9 an angle lever Io pivotably mounted, with which the cylinder II is rigidly connected is. A hydraulically operated piston with a piston rod moves in cylinder II IIa, the free end of which against the corresponding facing end of the bumper 4 lies. The angle lever Io lies with a pressure surface Ioa against one arm I2a a double lever whose pivot axis I3 can be pivoted in two lateral straps I4 is stored. The two brackets I4 can be pivoted laterally on the block I about an axis I5. The two lugs I4 are connected to the angle lever Io by a spring system, namely z. B. such that the angle lever Io is provided with a flange Iob, to which a rod I6 is hinged. This rod I6 extends through a joint head I7 of the two lugs I4, and a compression spring I8 is wound around the rod.

Die Wirkungsweise der hydraulischen Presse gemäß der Erfindung ist folgende: Der Doppelhebel I2a, I2b nimmt zunächst die Ruhestellung nach Fig. 3 ein, d. h. dem Zylinder II wird kein Flüssigkeitsdruck zugeführt. Das freie Ende I2b des Hebels I2 liegt in dieser Stellung mit einem Gelenkstück I2c etwa oberhalb des senkrechten Schenkels 3b des Gußwinkels 3. Es wird nunmehr zunächst die seitliche Stahldruckleiste 6 auf den waagerechten Schenkel 3a des Winkels 3 aufgesetzt, und nunmehr wird der lange Schenkel A der mit einer Isolierung zu umpressenden Spule von oben zwischen dem Winkelschenkel 3b und der Druckleiste 6 eingesetzt. Sodann setzt man die obere Stahldruckleiste I9 auf die Oberseite des Spulenschenkels. Diese Druckleiste I9 kann erfindungsgemäß im Querschnitt verhältnismäßig schwach ausgebildet sein. Nach dieser Vorbereitung wird der Zylinder II unter Flüssigkeitsdruck gesetzt, so daß die Kolbenstange IIa die Schubstange 4 gegen den Arm 5a des seitlichen Doppelhebels vorschiebt, der mit seinem oberen Arm 5b seitlich gegen die seitliche Preßleiste 6 drückt. Gleichzeitig wird durch die Auswärtsbewegung der Kolbenstange IIa durch die starre Verbindung des Zylinders II mit dem Winkelhebel Io dieser Winkelhebel Io um seine Achse 9 verschwenkt und drückt über die Federung I8 die Laschen I4 und damit den Doppelhebel I2 nach vorn in die Stellung der Fig. 2. Sobald diese Stellung erreicht ist, wird die Bewegung der Laschen 4 begrenzt, und zwar dadurch, daß sie gegen die Rückseite des Winkelschenkels 3b zur Anlage kommt. Der Kniehebel Io verschwenkt sich jedoch weiter, wobei die Feder I8 zusammengedrückt wird, und durch diese weitere Verschwenkung des Winkelhebels Io wird nunmehr der Doppelhebel I2 verschwenkt, so daß sich die Kopfleiste I2c des Hebelarmes I2b gegen die obere Druckleiste 9 legt und dadurch die Druckleiste I9 gegen die Oberseite des Spulenschenkels A preßt. Die Spule A erhält gleichzeitig entsprechenden Seitendruck durch die Druckleiste 6 und den Doppelhebel 5, dessen Hebelarme 5a und 5b entsprechend bemessen sind.The operation of the hydraulic press according to the invention is the following: The double lever I2a, I2b initially assumes the rest position according to FIG. 3, d. H. no fluid pressure is supplied to cylinder II. The free end I2b of the lever I2 is in this position with a joint piece I2c approximately above the vertical leg 3b of the casting angle 3. It is now first the lateral Steel pressure bar 6 placed on the horizontal leg 3a of the angle 3, and now the long leg A of the coil to be encapsulated with insulation inserted from above between the angle leg 3b and the pressure bar 6. Then the upper steel pressure strip I9 is placed on the top of the spool leg. These According to the invention, pressure bar I9 can be designed to be relatively weak in cross section be. After this preparation, the cylinder II is put under fluid pressure, so that the piston rod IIa the push rod 4 against the arm 5a of the side double lever advances the side with his upper arm 5b against the side pressure bar 6 presses. At the same time, the outward movement of the piston rod IIa the rigid connection of the cylinder II with the angle lever Io this angle lever Io is pivoted about its axis 9 and presses the tabs I4 and I8 via the suspension I8 so that the double lever I2 forward in the position of Fig. 2. As soon as this position is reached, the movement of the tabs 4 is limited by the fact that they comes to rest against the back of the angle leg 3b. The knee lever Io is pivoted however, further, whereby the spring 18 is compressed, and through this further Pivoting the angle lever Io, the double lever I2 is now pivoted, see above that the head strip I2c of the lever arm I2b lies against the upper pressure strip 9 and thereby presses the pressure bar I9 against the top of the spool leg A. At the same time, coil A receives corresponding side pressure from the pressure bar 6 and the double lever 5, the lever arms 5a and 5b of which are dimensioned accordingly.

Nachdem die Isolierung mit genauem Querschnitt um den Spulenschenkel A herumgepreßt ist, wird der Zylinder II drucklos gemacht, so daß nunmehr die umgekehrte Bewegung der einzelnen Hebelanordnungen einsetzt.After the insulation with an exact cross-section around the coil leg A is pressed around, the cylinder II is depressurized, so that now the reverse Movement of the individual lever arrangements begins.

Je nach Länge der mit Isolierung zu umpressenden Spulenschenkel können auf dem Bett 2 der Presse mehrere der beschriebenen Preßeinheiten angeordnet werden, die einen bestimmten Abstand voneinander besitzen, jedoch durch die Winkelleiste 3 gemeinsam überbrückt sind. Die Länge der Druckleisten 6 und I9 entspricht dabei der Länge der Spulenschenkel.Depending on the length of the coil legs to be encapsulated with insulation, several of the described press units are arranged on the bed 2 of the press, which have a certain distance from each other, but through the angle bar 3 are bridged together. The length of the pressure strips 6 and I9 is the same the length of the spool legs.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Pressing unit for pressing around insulation, in particular to strong motor or generator coils with a larger cross-section, in which the in a Angle inserted coil legs on the free lateral inner surface and the free Surface via opposing or placed steel pressure strips by means of hydraulically operated Pressing is pressurized, characterized in that for each press unit only one hydraulically actuated piston is provided in a cylinder, through which Both steel pressure strips can be pressed against the spool legs via intermediate links.

2. Press unit according to claim I, characterized in that in the block (I) of the unit two double levers (5, I2) are mounted, one of which arms (5b, I2b) through the cylinder (II) with in it hydraulically operated piston thereby against the top and the side Pressure bar (I9, 6) are pressed that the cylinder (II) with the second lever arm (12a) of a double lever (I2) is coupled, while the piston rod (IIa) of the hydraulically displaceable piston against the second lever arm (5a) of the other Double lever (5) works.

3. Press unit according to claim I and 2, characterized in that that the working cylinder (II) is stored with one arm in the block of the unit Angle lever (Io) is rigidly connected, the other arm of which is to press down the upper pressure bar (I9). Double lever (I2) pivoted and that the free end of the piston rod (IIa) pivots the second double lever (5), which the second pressure bar (6) presses against the inside of the spool leg (A).

4. Press unit according to claim 1 to 3, characterized in that the against the top of the coil leg (A) pressable double lever (I2) from the area of the top of the spool leg (A) is movable.

5. Press unit according to claim 4, characterized in that the double lever (i2) which can be pressed against the upper side of the bobbin leg (A) can be pivoted on in block (i) of the unit limited pivoting brackets (I4) sits, which is connected to the angle lever (Io) rigidly connected to the pro-cylinder (II) are connected in such a way that when pivoting the angle lever (Io) as a result of displacement of the hydraulic piston only pivot as far as a stop while with the further pivoting of the angle lever (Io) only the double lever (I2) whose one arm (I2b, I2c) then immediately above the top of the spool leg (A) is pivoted about its axis of rotation (I3) in the tabs (I4).

6. Press unit according to claim 5, characterized in that the angle lever (Io) has a suspension (I8) lies against the limited pivotable tabs (I4), which are located after reaching of the bracket stop (3b) and further pivoting of the angle lever (Io) compresses.

7. Press unit according to claim 6, characterized in that the compression spring (I8) is wound around a rod (I6) which is articulated with the toggle lever (Io) and which a joint head (I7) connected to the tabs (I4) slidably passes through.

8th. Press unit according to one or more of Claims 1 to 7, characterized in that that the press unit with a guide on a counter guide of a bed in the longitudinal direction the bed is slidable and lockable.