DE93457C

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Publication number: DE93457C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Bei den bis jetzt bekannten Waschmaschinen hat sich der Uebelstand gezeigt, dafs das zu reinigende bezw. gereinigte Arbeitsgut während des Waschens Knoten bildet, anstatt im flockigen Zustande zu bleiben. Dieses Vorkommnifs ist darauf zurückzuführen, dafs das Arbeitsgut in dem Waschgefäfs durch die sich entgegengesetzt bewegenden Theile des Rührwerkes gegen einander geschlagen wird, wirbelt und sich dadurch verfilzt. Man versuchte diesen Uebelstand dadurch zu beseitigen, dafs man entweder die sich bewegenden Theile des Rührwerkes möglichst nahe an einander vorbei gehen liefs oder dieselben durchlochte. Dies ist aber zu verwerfen, weil durch das erstere Mittel die Fasern zerkleinert, durch das letztere hingegen die Löcher der Rührtheile versetzt werden.In the case of the washing machines known up to now the disadvantage has been shown that this is the case cleaning respectively The cleaned work item forms knots during washing rather than flaky Conditions to stay. This occurrence is due to the fact that the labor is in against the washing vessel by the oppositely moving parts of the agitator hit each other, swirls and becomes matted as a result. This evil was tried by removing either the moving parts of the agitator as close as possible to one another or pierced them. But this is too discard because the former means the fibers are broken up, whereas the latter means the holes of the stirring parts are moved.

In neuerer Zeit wendet man vielfach ein in einem Behalter sich drehendes Schleuderrad an, welches die in dasselbe eingeführten Fasern gegen in dem Behälter angebrachte, vorstehende Leisten schleudert. Das hat aber gleichfalls seine Nachtheile, denn durch das Schleudern gegen vorstehende Kanten wird eine Knotenbildung der Fasern nicht vermieden, das zu reinigende Arbeitsgut gelangt nur einmal durch das Schleuderrad und bewegt sich dann frei im Gentrum des Gefä'fses, ohne in eine nennenswerthe Bewegung zu kommen. Aufserdem werden in dem Gefä'fs todte Räume gebildet, in welchen eine Reinigung der in dieselben gelangenden Fasern überhaupt nicht stattfinden kann.In recent times, a spinning wheel rotating in a container has been used in many cases on which the fibers introduced into the same against attached in the container, protruding Last flings. But this also has its disadvantages, because by hurling against it protruding edges, a knot formation of the fibers is not avoided, the to be cleaned Work material only passes through the centrifugal wheel once and then moves freely in the Center of the vessel, without entering any noteworthy Movement to come. In addition, dead spaces are formed in the vessel in which they can be cleaned arriving fibers cannot take place at all.

Eine zweckmäfsige Reinigung des Fasernmaterials unter Vermeidung der Knotenbildung ist nach den gemachten Erfahrungen nur dann zu erzielen, wenn die Fasern mit möglichst wenig scharfen Kanten in Berührung kommen und eine Bewegung der Fasern mit der Flüssigkeit nicht allein in der Richtung des Umfanges und von innen nach aufsen, sondern auch umgekehrt und in der Richtung der Achse des die Bewegung hervorrufenden Theiles — also ein gründlicher Umlauf — herbeigeführt wird. Diesen Grundsätzen wird namentlich dann in vollstem Mafse Rechnung getragen, wenn man einen selbstthätigen Umlauf des Arbeitsgutes mit der Flüssigkeit bewirkt. Diesem Grundsatze entspricht der dem vorliegenden neuen Verfahren und der Maschine zu Grunde gelegte Erfindungsgedanke. Letzterer besteht darin, die zu reinigenden Fasern mit dem frisch zufliefsenden Wasser unter Zuhülfenahme der Centrifugalkraft gegen eine schiefe Ebene zu schleudern- und das Gemisch vermöge der ihm ertheilten lebendigen Kraft sich in einer zwangläufigen , bogenförmigen, nach dem Centrum der Maschine gekehrten Bahn bewegen zu lassen, so dafs das Gemisch in radialen Verticalebenen kreist und aufserdem in rotirender Bewegung bleibt, ohne gegen scharfe Kanten geschleudert zu werden.Appropriate cleaning of the fiber material while avoiding knots can only be achieved, based on experience, if the fibers with as much as possible little sharp edges come into contact and a movement of the fibers with the liquid not only in the direction of the circumference and from the inside out, but also vice versa and in the direction of the axis of the part causing the movement - thus a thorough circulation - is brought about. These principles are then named in taken into account to the fullest extent, if one has an automatic circulation of the work goods causes with the liquid. The present new one corresponds to this principle Process and the underlying concept of the invention. The latter exists therein, the fibers to be cleaned with the freshly flowing water with the help of the Centrifugal force against an inclined plane - and the mixture by virtue of it living power is imparted in an inevitable, arched shape towards the center to move the machine turned so that the mixture in radial vertical planes circles and also remains in rotating motion without being hurled against sharp edges to become.

In der beiliegenden Zeichnung sind zwei verschiedene Ausführungsformen einer derartigen Maschine dargestellt. Bei der ersten Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 ist auf dem Gestell α ein kreis- oder parabelförmig gestaltetes, schalenartiges Gefäfs b befestigt, über welches, wie aus dem Längenschnitt (Fig. 1) ersichtlich, ein ringförmiger, nach oben gewölbter Deckel c gestülpt ist. In dem Gestell α ist eine hohle Welle d gelagert, derenIn the accompanying drawing, two different embodiments of such a machine are shown. In the first embodiment according to FIGS. 1 to 4, a circular or parabolic shaped, bowl-like vessel b is attached to the frame α , over which, as can be seen from the longitudinal section (FIG. 1), an annular, upwardly curved lid c is upside down. In the frame α a hollow shaft d is mounted, whose

oberes Ende ein Centrifugalrad e trägt (vergl. Fig. ι und Oberansicht Fig. 3). An dem inneren rohrartigen Theil f des Deckels c ist ein Trichter g befestigt, dessen Abflufsrohr h in die Mündung des Centrifugalrades e reicht und im Inneren einen hohlen Vertheilungskegel i trägt, dessen Hohlraum durch Rohre k mit dem Inneren des Gefäfses b in Verbindung steht. Aufserdem dient dieser Vertheilungskegel, von dessen Hohlraum ein Rohrstutzen / in das Innere der hohlen Welle d führt, als Deckel für die letztere. Um den Trichter g ist ein Drahtnetz m gelegt, so' dafs das Arbeitsgut in die Rohre k nicht gelangen kann. Von dem unteren Theile der hohlen Welle führen, mehrere, in ein concentrisch um die hohle Welle gelegtes Becken ρ mündende Rohre r (vergl. Fig. 1 und 4).upper end carries a centrifugal wheel e (cf. Fig. ι and top view Fig. 3). A funnel g is attached to the inner tubular part f of the lid c , the drainage pipe h of which extends into the mouth of the centrifugal wheel e and carries inside a hollow distribution cone i , the cavity of which communicates with the interior of the vessel b through pipes k . In addition, this distribution cone, from the cavity of which a pipe socket / leads into the interior of the hollow shaft d , serves as a cover for the latter. A wire mesh m is placed around the funnel g so that the work material cannot get into the pipes k. Leading from the lower part of the hollow shaft are several tubes r opening into a basin ρ placed concentrically around the hollow shaft (cf. Figs. 1 and 4).

Das Innere des Deckels c ist mit radialen oder spiralförmigen Führungsschaufeln s versehen (vergl. Fig. 1 und 2). Ebenso kann das Gefä'fs b mit Führungsschaufeln w ausgestattet werden.The interior of the cover c is provided with radial or spiral-shaped guide vanes s (see FIGS. 1 and 2). The vessel b can also be equipped with guide blades w.

Die Wirkungsweise dieser Maschine ist folgende:This machine works as follows:

Das Centrifugalrad e wird vermittelst einer beliebigen Transmission ^ in schnelle Drehung versetzt, durch das Rohr y Wasser in die Maschine geleitet und das Fasergut bei f eingeführt. Das Centrifugalrad schleudert das Gemisch, welches ihm durch den Trichter g zugeführt wird, in das Gefä'fs b, so dafs sich das Gemisch vermöge der ihm ertheilten lebendigen Kraft in den Pfeilrichtungen η bewegt und in den Trichter g zurückkehrt, um abermals in das Centrifugalrad zu gelangen. Es findet auf diese Weise ein selbsttätiger lebhafter Umlauf des Fasergutes mit dem Wasser statt, wodurch eine gute und schnelle Reinigung der Fasern herbeigeführt wird und wobei die letzteren stets in Flocken bleiben, ohne Knoten zu bilden. Die Schmutztheile, die gewöhnlich leichter sind als das Wasser, sammeln sich in der Nähe des Netzes m an und gelangen mit dem abfliefsenden Wasser durch das Netz in, die Rohre k, den Hohlraum des Vertheilungskegels z, die hohle Welle d und Rohre r in das Becken p. Aus dem letzteren kann das Schmutzwasser mittelst des Rohres 0 abgeleitet werden. Durch das Rohr χ kann in das Gefäfsinnere Dampf eingeleitet werden.The centrifugal wheel e is set in rapid rotation by means of any transmission ^, water is passed through the pipe y into the machine and the fiber material is introduced at f . The centrifugal impeller hurls the mixture, which is fed to it through the funnel g , into the vessel b, so that the mixture, by virtue of the living force imparted to it, moves in the directions of the arrow η and returns to the funnel g , and again into the centrifugal impeller to get. In this way, there is an automatic lively circulation of the fiber material with the water, whereby a good and quick cleaning of the fibers is brought about and the latter always remain in flakes without forming knots. The dirt, which is usually lighter than the water, collects in the vicinity of the network m and, together with the draining water, get through the network into the pipes k, the cavity of the distribution cone z, the hollow shaft d and pipes r into the Basin p. The dirty water can be drained from the latter by means of pipe 0. Steam can be introduced into the interior of the vessel through pipe χ.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 5 bis 7 ist das Gefä'fs b nach unten konisch gestaltet, während der Deckel c mit den Führungsschaufeln wie bei der ersten Ausführungsform hergestellt ist. In dem Gefäfs ist gleichfalls eine hohle Welle d angeordnet, welche, in den Lagern 8 und 9 sich drehend, Flügelarme 10 und am unteren Ende ein Turbinenrad 11 (Fig. 7) trägt. Das obere Ende der Welle ist an die Dampfzuleitung 12 angeschlossen. Der obere Theil 1 3 des Gefäfses b ist durchbrochen und mit einer Ringkammer 14 versehen, welche für die Abfuhr des Schmutzwassers dient. Die Entleerung des Gefäfses kann durch das Rohr ι 5 stattfinden.In the embodiment according to FIGS. 5 to 7, the vessel b has a conical shape at the bottom, while the cover c with the guide vanes is made as in the first embodiment. Also arranged in the vessel is a hollow shaft d which, rotating in the bearings 8 and 9, carries vane arms 10 and at the lower end a turbine wheel 11 (FIG. 7). The upper end of the shaft is connected to the steam supply line 12. The upper part 13 of the vessel b is perforated and provided with an annular chamber 14 which serves for the discharge of the dirty water. The vessel can be emptied through the tube ι 5.

Die Wirkungsweise dieser Ausführungsform ist dieselbe wie bei der ersten. Das Waschwasser wird durch das Rohry und das Fasergut bei f zugeführt. Das Flügelrad wird vermittelst der Dampfturbine 11 in schnelle Drehung versetzt. Der ausströmende Dampf bewirkt gleichzeitig eine heftige Bewegung des Gemisches. Durch die konische Gestalt des Gefäfses b wird ein Aufsteigen des Wassers mit dem Fasergut und durch die der Masse ertheilte lebendige Kraft ein Bewegen der Masse in den Pfeilrichtungen η bewirkt, d. h. es findet wieder ein lebhafter Umlauf statt. Die Bewegung des Centrifugal- oder Flügelrades kann auch in beliebig anderer Weise stattfinden.The operation of this embodiment is the same as that of the first. The washing water is fed through the pipe y and the fiber material at f. The impeller is set in rapid rotation by means of the steam turbine 11. At the same time, the escaping steam causes the mixture to move violently. The conical shape of the vessel b causes the water to rise with the fiber material and the living force imparted to the mass causes the mass to move in the directions of the arrows η , ie a lively circulation takes place again. The movement of the centrifugal or impeller can also take place in any other way.

Claims

Patent Claims:

1. A method for washing and cleaning fibrous material, in which the work material thereby is set in a lively circulating movement, so that the same with the fleet is not only in a circle and from inside to moved externally, but also in rotation in radial direction and vertical planes shifted, and is led back from the outside to the inside.

2. A machine for carrying out the process mentioned under 1., characterized by a circular, a parabolic bezw. a downwardly conical vessel (Fig. 1 and 5) with an outwardly bulging ring lid, and one in the vessel for movement of the fiber material and the wash water respectively arranged centrifugal wheel. one provided with a steam turbine Impeller, for the purpose of giving the washing water to the fiber material through it to force living force to slide along the curve of the lid and return to the inside of the vessel.

3. A machine of the type described under 2., provided with a centrifugal wheel, at which the drainage of the dirty water by means of a hollow drive shaft and a is effected in the funnel opening into the wheel with pipes leading to the interior of the drive shaft.

1 sheet of drawings.