DE933131C

DE933131C - Method for making hatchets and axons

Info

Publication number: DE933131C
Application number: DEG13936A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Grebing
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-03-12
Filing date: 1954-03-12
Publication date: 1955-09-15

Description

Die bisher bekannten Verfahren zum Herstellen von Beilen und Äxten sind verhältnismäßig langwierig, denn bei allen diesen Verfahren ist eine mehr oder weniger große Reihe von Arbeitsgängen erforderlich, um das Beil fertig zu schmieden, wobei das Schmieden üblicherweise im Gesenk erfolgt.The previously known methods of making hatchets and axes are relatively tedious, because in all of these procedures there is one more or less number of operations required to finish forging the hatchet, forging usually takes place in a die.

Die Schwierigkeiten bei der Herstellung bestehen in der Hauptsache darin, das Auge mit dem Öhr herzustellen. Im allgemeinen geschieht dies durch Lochen. Es ist auch bei heilartigen Werkstücken schon vorgeschlagen worden, das Öhr aus den Schenkeln eines Walzstückes oder ausgeschnittenen Blechstückes zu erzeugen. Diese Schenkel werden um einen dem Öhr entsprechenden Dorn nach dem Rücken des Öhr hin zusammengebogen, und vorzugsweise, wird die Nahtstelle verschweißt.The difficulties in manufacturing are mainly there in making the eye with the eye. Generally this is done by punching. It has already been suggested that the eye should be cut off even in the case of healing workpieces to produce the legs of a rolled piece or a cut piece of sheet metal. These legs are around a thorn corresponding to the eye towards the back of the eye bent together, and preferably, the seam is welded.

Demgegenüber besteht das Verfahren nach der Erfindung darin, daß ein Flachstab aus Eisen oder Stahl um einen der öhrform entsprechenden Dorn in Richtung zur Schneide hin etwa U-förmig zusammengebogen und nach Einsetzen eines Flachstahlstückes zwischen den Schenkelenden mit eingelegtem Dorn im Gesenk zur fertigen Beil- bzw. Axtform geschlagen wird, wobei die äußeren Längskanten des Flachstahlstückes die Schneide bilden. In dieser Weise kann das Beil unter dem Fall- oder Dampfhammer in einer Hitze in einem einzigen Gesenk fertig geschmiedet werden.In contrast, the method according to the invention is that a Flat bar made of iron or steel around a mandrel corresponding to the ear shape in the direction towards the cutting edge bent approximately in a U-shape and after inserting a piece of flat steel between the leg ends with an inserted mandrel in the die for the finished hatchet or Ax shape is struck, the outer longitudinal edges of the flat steel piece Form cutting edge. In this way the hatchet can fall under the drop hammer or steam hammer can be finished forging in one heat in a single die.

Abb. z und 2 der Zeichnung zeigen die Gesenkform in Draufsicht und Querschnitt nach der Linie A-B. Die Gesenkausbildung ist die an sich bekannte. Die Gravuren im Ober- und Untergesenk sind genau gleich. Der Dorn d, der dem Öhr entspricht, ruht in der Nut a, die ebenfalls in beiden Gesenkhälften genau gleich ist.Fig. Z and 2 of the drawing show the die shape in plan view and Cross-section along the line A-B. The die training is known per se. the Engravings in the upper and lower dies are exactly the same. The thorn d, which corresponds to the eye, rests in the groove a, which is also exactly the same in both die halves.

Abb. 3 zeigt im Querschnitt den für die Herstellung des Beiles erforderlichen Flachstab bin um den Dorn d gebogener Form. Zwischen die U-förmig gebogenen Schenkel ist am offenen Ende ein Stück Flachstahl c eingeklemmt,'dessen Vorderkante beim Schmieden die Schneide des Beiles ergibt.Fig. 3 shows in cross section the one required for the production of the ax Flat bar is curved around the mandrel. Between the U-shaped bent legs a piece of flat steel c is clamped at the open end, 'its front edge at Forging the cutting edge of the hatchet results.

Abb. 4 ist die Draufsicht zu Abb. 3.Fig. 4 is the top view of Fig. 3.

Abb. 5 stellt das Gesenk mit dem eingelegten, um den Dorn gebogenen Flachstab und dem zwischen den Schenkeln eingesetzten Stahlstück c vor dem Gesenkschmieden in Draufsicht dar. Der Dorn d liegt in der Nut a.Fig. 5 shows the die with the inserted one, bent around the mandrel Flat bar and the steel piece c inserted between the legs before the drop forging in plan view. The mandrel d lies in the groove a.

Abb. 6 zeigt das Gesenk mit dem fertig geschmiedeten Beil f, daran den Grat g. Der Dorn wird nach dem Schmieden herausgestoßen.Fig. 6 shows the die with the ready-forged hatchet f on it the ridge g. The mandrel is knocked out after forging.

Das Gesenkschmieden erfolgt bei Schweißhitze, so daß die Schenkelflächen gut verschweißt werden. Je nachdem, ob ein Flachstab aus Eisen mit Stahleinsatz oder ein Flachstab aus Stahl mit Stahleinsatz verwendet wird, ist das Ergebnis des Verfahrens ein verstähltes Eisenbeil oder ein Ganzstahlbeil.The drop forging takes place at welding heat, so that the leg surfaces be welded well. Depending on whether a flat bar made of iron with a steel insert or a flat steel bar with a steel insert is the result of the Procedure a steel hatchet or an all-steel hatchet.

Claims

PATENT CLAIM: Process for making hatchets and axes by Drop forging, characterized in that a flat bar (b) made of iron or steel around a mandrel (d) corresponding to the shape of the eye, approximately U-shaped in the direction of the cutting edge bent together and after inserting a piece of flat steel (c) between the leg ends is hammered into the finished hatchet or ax shape with an inserted thorn in the die, wherein the outer longitudinal edge of the flat steel piece forms the cutting edge. Dressed Publications: Austrian Patent No. 113 608; Workshop books, booklet 58, Dr.-Ing. Hugo Kaessberg: »Drop forging of steel«, part 2,

2nd edition, Springer-Verlag, Berlin 1951, pp. 15f16.