DE932383C - Safety device for trolleys and hoists of conveyor systems - Google Patents
Safety device for trolleys and hoists of conveyor systemsInfo
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- DE932383C DE932383C DES13970D DES0013970D DE932383C DE 932383 C DE932383 C DE 932383C DE S13970 D DES13970 D DE S13970D DE S0013970 D DES0013970 D DE S0013970D DE 932383 C DE932383 C DE 932383C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B1/00—Control systems of elevators in general
- B66B1/02—Control systems without regulation, i.e. without retroactive action
- B66B1/06—Control systems without regulation, i.e. without retroactive action electric
- B66B1/12—Control systems without regulation, i.e. without retroactive action electric with devices, e.g. handles or levers, located at a control station for direct control movements, e.g. electric mining-hoist control systems
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
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Description
Sicherheitseinrichtung für Fahr- und Hubwerke von Förderanlagen Die Fahr- und Hubwerke von Förderanlagen sind vielfach durch vom Förderweg abhängige Sicherungsmittel gegen unzulässige Bewegungsvorgänge, z. B. gegen übermäßige Geschwindigkeit am Ende des Förderweges, gesichert. Diese Sicherungsmittel bestehen gewöhnlich in von der Fördermaschine angetriebenen Kurvensätzen, die über Rollenhebel od. dgl. ein Regel- oder Bremsglied in gesetzmäßiger Abhängigkeit vom Fürderweg derart beeinflussen, daß der gewünschte zulässige Bewegungsverlauf zustande kommt oder die gewünschte Geschwindigkeit nicht überschritten werden kann. Ein solcher Kurvensatz enthält in der Regel je ein Kurvenstück für die Überwachung des Fördermittels am oberen und am unteren Wegende. Bei Anlagen, in denen von verschiedenen Beschickstellen aus gefördert werden soll, also z. B. bei Schachtanlagen mit verschiedenen Teufen, müssen bei jeder Änderung des Förderweges die Sicherungsmittel entweder gewechselt oder verstellt werden. Enthält die Anlage aber zugleich verschiedene Beschickstellen und verschiedene Entladestellen, so ist eine große Zahl auswechselbarer Sicherungsmittel erforderlich, da sich .diese in der bisher bekannten Ausführungsweise nicht durch bloßes Verstellen einem Wechsel beider Endstellen des Förderweges anpassen lassen.Safety device for trolleys and hoists in conveyor systems The trolleys and hoists of conveyor systems are often dependent on the conveying route Securing means against impermissible movement processes, e.g. B. against excessive speed at the end of the conveying path, secured. These securing means usually consist of Curve sets driven by the hoisting machine, which od via roller levers. Influence a regulating or braking element in accordance with the law on the transport path in such a way that that the desired permissible course of movement comes about or the desired one Speed cannot be exceeded. Such a set of curves contains usually one curve piece each for monitoring the conveying means at the top and at the lower end of the path. In systems in which from different loading points to be funded from, so z. B. in shaft systems with different depths, The securing means must either be changed each time the conveying route is changed or adjusted. However, if the system also contains various charging points and various unloading points, so is a large number of interchangeable securing means required, because .this does not work in the previously known manner Simply adjust the adjustment to a change in both end points of the conveying path.
Eine Einsparung an Sicherungsmitteln von Fahr-und Hubwerken für Förderanlagen zum Schultz gegen unzulässige Bewegungsvorgänge, insbesondere an dien Endstellen von Förderanlagen, bei denen abwechselnd von verschiedenen Beschickstellen nach verschiedenen Entladestellen gef.ärdert wird, isst gemäß, der Erfindung dadurch möglich, daß. mehreze Sicherungsmittel in Gestalt von Kurvenstücken vorgesehen sind, die je einer Entladestelle zugeordnet sind und, bei einem Wechsel der Beschickstelle zugleich mit dem Verstecken der Fördermittel verstellt, bei einem Wechsel der Entladestellle .abwechselnd benutzt werden.A saving in securing equipment for trolleys and hoists for conveyor systems zum Schultz against impermissible movement processes, especially at the end points of conveyor systems, where alternating from different loading points after different unloading points is gef.ärdert, eats according to the invention thereby possible that. several securing means in the form of curved pieces are provided, which are each assigned to an unloading point and, if the loading point is changed adjusted at the same time as hiding the conveyor, when changing the unloading point .be used alternately.
In Fig. i der Zeichnung sind für eine Anlage mit drei Beschiakstellen a, b, c und drei Entladestellen I, 1I, III die verschiedenen praktisch in Frage kommenden Förderwege eingetragen. Der jeweils einzuhaltende größere oder kleinere Förderweg bedingt bei zweitrümiger Förderung die Verwendung zueinander versteckbarer Fördermittel, also versteckbarer Fördertrommeln oder Treibscheiben. Bei versteckbaren Treibscheiben ruß entweder eine besondere Einrichtung zur Verkürzung des Seilweges oder eine Doppelmaschine mit Gegengewichten vorhanden sein. Bei eintrümiger Förderurig ist ein Verstecken von Fördermitteln nicht nötig. Die in Fig. i vorausgesetzte Anlage -enthält beispielsweise mehrere Kurvensätze, .die je einer Entladestelle I, II, III zugeordnet sind und, bei einem Wechsel der Beschickstellle ,a, b, c zugleich mit dem Verstecken der Fördertrommeln verstellt, bei einem Wechsel der Entladestelle abwechselnd benutzt werden. Durch die Kombination der Verstellung und des Wechselns der Kurvensätze wird deinen notwendige Anzahl verringert. Dias Verstellen erfolgt in der Weise, daß das betreffende Kurvenstück oder der zugehörige Rollenhebel gegeneinander in der Richtung der vom Förderweg abhängigen Bewegung verschoben werden; der Wechsel der Kurvenstücke kann durch eine seitliche Bewegung des betreffenden Kurvenstückes oder des zugehörigen Rollenhebels senkrecht zu der vorm Förderweg abhängigen Bewegung vor sich gehen, oder es kann von mehreren Rollenhebeln abwechselnd je ein .anderer in den Wirkungsbereich der Kurvenstücke gebracht werden. Die Kurvensätze sind :so angeordnet, daß. jeder für die jeweils größte Fahrstrecke innerhalb seines Verwendungsbereiches ausreicht. Man benötigt so viele Kurvensätze, als feste Endstellungen vorgesehen sind, also bei drei Entladestellen I, 11, III drei Kurvensätze, die außerdem - wie erwähnt - jeder für sich beim Verstecken der Trommeln entsprechend der gewählten Beschickstelle a, b, c verstellt werden. Die Kurvensätze können in an sich bekannter Weise auf umlaufenden Scheiben befestigt sein, die vom Teufenzeiger der Förderanlage angetrieben werden. Mit dem Teufenzeigergetriebe sind denn beispielsweise so viele Kurvensätze verbunden, als die Anlage abwechselnd benutzte Entlade-stellen hat.In Fig. I of the drawing, the various practical possible transport routes are entered for a system with three Beschiakstellen a, b, c and three unloading points I, 1I, III. The larger or smaller conveying path to be observed in each case requires the use of conveying means that can be concealed from one another, that is to say of concealable conveying drums or traction sheaves, in the case of two-column conveyance. In the case of hidden traction sheaves soot either a special device for shortening the cable route or a double machine with counterweights must be available. In the case of single-lump funding, it is not necessary to hide funding. The system presupposed in Fig. I contains, for example, several sets of curves, each assigned to an unloading point I, II, III and, when changing the loading position, a, b, c adjusted at the same time as the conveyor drums are hidden, when changing the Can be used alternately. The combination of adjusting and changing the curve sets reduces the number you need. The adjustment takes place in such a way that the relevant cam piece or the associated roller lever are shifted against each other in the direction of the movement dependent on the conveying path; The change of the curve pieces can take place by a lateral movement of the curve piece in question or the associated roller lever perpendicular to the movement dependent on the conveying path, or several roller levers can alternately bring one another into the area of action of the curve pieces. The sets of curves are: arranged so that. each is sufficient for the longest route within its area of use. You need as many sets of curves as there are fixed end positions, i.e. three sets of curves with three unloading points I, 11, III, which - as mentioned - are each adjusted when hiding the drums according to the selected loading point a, b, c. The curve sets can be fastened in a manner known per se on rotating disks which are driven by the depth indicator of the conveyor system. For example, as many curve sets are connected to the depth pointer gear as the system has alternating unloading points.
In Fig. 2 und 3 der Zeichnung ist ein AusführungsbeispIel der Erfindung für eine Förderanlage .mit zwei gegeneinander versteckbaren Trommeln vereinfacht damgestellt. Auf der Welle i sitzt die Festtrommel 3, auf der die Welle i umgebenden Hohlwelle 2 die Leertrommel 4. Die Festtrommel 3 ist über ein KegelradgetrIebe 5 mit einer. Wellte 7, dme Leertrommel 4 überein Kegelradgetriebe 6 mit einer Wellte 8 verbunden. Die Wellen 7 und 8 treiben über geeignete übersetzungsmittel 9 und Kupplungen i o, I I das Getriebe des im Grundriß dargestellten Teufenzeigers 12 an, wodurch der Festtrommel 3 und der Leertrommel 4 entsprechende Teufenzeigermarken bewegt werden. Mit dem Teufenzeigergetriebe sind die Kurvensätze 13, i3', 14, 14', 15, 15' verbunden, die den Entladestellen I, Il, III der Förderanlage zugeordnet sind. Der Wechsel des jeweils benutzten Kurvensatzes geschieht bei einem Wechsel der Entladestelle durch die Verstellung eines an der Vorderseite des Teufenzeigersockels angebrachten Befehlsgebers oder Fahrtwählerhebels. 16, der in Fig. 2 nur angedeutet und in Fig.3 in Vorderansicht dargestellt ist. Dieser Befehlsgeber dient dazu, der Bedienungsmannechaft die gewählte Entladestelle anzuzeigen; seine Betätigung bewirkt zugleich den Wechsel des Kurvensatzes und die Verstellung eines Umnschalters 17 in einem zur Sicherung der richtigen Arbeitsweise vorgesehenen Verriegelungsstromkreis 18 (Fig. 3). Durch Ver,s.telllen des Befehlsgebers 16 werden die auf einen Steuerschieber des Antriebs oder der Bremse .der Förderanlage einwirkenden, der- Einfachheit halber nicht dargestellten Rollenhebel :seitlich verschoben und in den Bereich des jeweils, zu benutzenden Kurvensatzes 13, 13' usw. gebracht.In Fig. 2 and 3 of the drawing, an exemplary embodiment of the invention for a conveyor system .mit two drums that can be concealed from one another is shown in a simplified manner. The fixed drum 3 sits on the shaft i, the empty drum 4 on the hollow shaft 2 surrounding the shaft i. The fixed drum 3 is connected to a bevel gear 5 with a. Corrugated 7, dme empty drum 4 connected to a corrugated 8 via a bevel gear 6. The shafts 7 and 8 drive the transmission of the depth pointer 12 shown in the plan, via suitable translation means 9 and clutches io, I I, whereby the fixed drum 3 and the empty drum 4 corresponding depth pointer marks are moved. The cam sets 13, i3 ', 14, 14', 15, 15 ' , which are assigned to the unloading points I, II, III of the conveyor system, are connected to the depth pointer gear. The change of the set of curves used in each case occurs when changing the unloading point by adjusting a command transmitter or speed selector lever attached to the front of the depth pointer base. 16, which is only indicated in Fig. 2 and shown in Figure 3 in a front view. This command generator is used to indicate the selected unloading point to the operating team; its actuation causes at the same time the change of the set of curves and the adjustment of a changeover switch 17 in a locking circuit 18 provided to ensure correct operation (FIG. 3). By adjusting the command generator 16, the roller levers acting on a control slide of the drive or the brake of the conveyor system, not shown for the sake of simplicity, are shifted to the side and into the area of the respective set of curves 13, 13 'etc. to be used. brought.
Der Übergang von einem Kurvensatz zu einem anderen bei dem Wechsel der Entladestellle ist durch eine an sich bekannte elektrische Verriegelung gesichert, die z. B. die Fördermaschine bremst oder gegen Ingangs:etzen sperrt, wenn die Anzeige der gewünschten Entladestelle durch den Befehlsgeber, die Versteckung der Trommeln 3, 4 und die Auswahl des Kurvensatzes nicht übereinstimmen. Es ist hierzu mit den Wellen 7 und 8 ein Umschalter i 9 verbunden, der mit einem zweiten Umschalter 17 in einer Wechselschaltung in einem Sicherungsstromkreis 18 liegt. Der Umschalter 19 wird bei jedem Versteckvorgang, gesteuert durch die Relativbewegung der Trommeln 3 .und 4, auf einen anderen Stromzweig der Wechselschaltung umgestellt. Auf den Wellen 7 und 8 sind Wandermuttern 21 und 22 verschraubbar; die mit der Festtrommel über die Welle 7 zusammenhängende Wandermutter 21 trägt drei den verschiedenen Entladestellen entsprechende Kontakte I', II', III', während die Wandermutter 22 einen Gegenkontäkt 2o trägt, der je nasch der gewählten Entladestelle mit seinem anderen der Gegenkontakte I', II', III' in Berührung kommt. Der in Fig.3 teilweree dargestellte über die Umschalter 17 und i 9 verlaufende Sicherungsstromkreis 18 ist nur dann geschlossen, Wenn beide Umschalterübereinstimmende Stellungen, haben. Wird also der Befehlsgeber 16 in die der Stromkreis 18 nur geschlossen, wenn der Kontakt 20 den Gegenkontakt I' berührt. Dies triff( aber. nur ein, wenn die Trommeln 3 und 4 die richtige gegenseitige Lagehaben. Der Stromkreis i g enthält @ejn Befehls- oder Verriegelungsorgan 23, das ,entweder bei übereinstimmender oder nichtübereinstimmender Stellung der Schalter 17 und i 9 in Tätigkeit tritt. Es kann in einer akustischen oder optischen Signaleinrichtung bestehen; zweckmäßig wird aber einelektromagnetisches Sperr- oder Auslö@sieorgan verwendet, das auf die Steuer- oder Brernsmitbel der Fördermaschine so einwirkt, daß diese bei unrichtiger Trommelstellung nicht weiter. bewegt oder nicht in Gang gesetzt werden kann. Hierbei wird z. B. das Auslegen des Steuerhebels oder das Öffnen der angelegten Versteckbremse verhindert oder die Sicherheitsbremse ausgelöst.The transition from one set of curves to another when changing the unloading point is secured by an electrical lock known per se, which z. B. the hoisting machine brakes or against the start: etzen blocks if the display of the desired unloading point by the command generator, the hiding of the drums 3, 4 and the selection of the curve set do not match. It is for this purpose connected to the shafts 7 and 8, a switch 9 i which is a second changeover switch 17 in an AC circuit in a fuse circuit 1 8. The changeover switch 1 9 is switched to a different branch of the changeover circuit with each hiding process, controlled by the relative movement of the drums 3 .and 4. Traveling nuts 21 and 22 can be screwed onto shafts 7 and 8; the traveling nut 21 connected to the fixed drum via the shaft 7 carries three contacts I ', II', III 'corresponding to the various unloading points, while the traveling nut 22 carries a countercontact 2o which, depending on the selected unloading point, has the other of the countercontacts I', II ', III' comes into contact. The fuse circuit 1 8 , shown in FIG. 3 via the changeover switches 17 and i 9, is only closed when both changeover switches have corresponding positions. If the command generator 16 is only closed in the circuit 18 when the contact 20 touches the mating contact I '. This occurs (but only if the drums 3 and 4 are in the correct mutual position. The circuit ig contains @ejn command or locking element 23, which comes into operation either when the switches 17 and i 9 are in the same or not can consist of an acoustic or optical signaling device; however, an electromagnetic blocking or triggering device is expediently used, which acts on the control or burner device of the hoisting machine in such a way that it cannot be moved any further or cannot be started if the drum is incorrectly positioned. This prevents, for example, the disengagement of the control lever or the opening of the hidden brake, or the safety brake is triggered.
Während des Versteckvorganges muß vorübergehend die Übereinstimmung zwischen den verschiedenen Sicherungsschalbem und Getriebeteilen. aufgehoben werden. Damit hierbei .,nicht das. Befehlsorgan 23 ,eingreift und den Versteckvorgang stört, kann die durch die Schalter 17 und i 9 gebildete Wechselschaltung durch einen überbrückungsschalter 24 unwirksam gemacht werden, der den Stromkreis 18 unabhängig von der Stellung dieser Schalter geschlossen hält und beispielsweise von der Versteckbremse gesteuert wird. Der Schalter 24 ist zweckmäßig von, dieser so abhängig, daß .er nur bei richtig betätigter Bremse geschlossen ist. Ist das Verstecken oder die entsprechende Umstellung des- Kurvensätze unterblieben, so wirkt das Organ 23, sobald die Versteckbremse gelöst wird.During the hiding process, the correspondence between the various safety locks and gear parts must be temporary. To get picked up. Thus, in this case., Not. Command organ 23 engages, and interferes with the hiding process, can be made ineffective by the switches 17 and i 9 switching circuit formed by a bypass switch 24, which holds the circuit 1 8 closed independently of the position of these switches and for example is controlled by the hidden brake. The switch 24 is expediently dependent on this so that it is only closed when the brake is correctly actuated. If the hiding or the corresponding conversion of the curve sets has not taken place, the element 23 acts as soon as the hidden brake is released.
In Fig.2 ist die Vers.tellbarkeit der Kurvensätze 13, 13' usw. für ,einen Wechsel der Beschickstelle der Einfachheit halber nicht wiedergegeben. Die Kontakte I', Il', 11I' des Schalters i9 sind in dem Ausführungsbeispiel so angeordnet, daß dieser nur bei einer Versteckbewegung der Trommeln Kontakt gibt, die einen Wechsel der Entladestellen. I, II, III herbeiführt, während bei einem Wechsel der Fördersohlen a, b, c der Kontakt 2o nicht auf einem Gegenkontakt stehenbleibt. Für das Verstecken der Trommeln entsprechend einem Sohlenwechsel kann ein zweiter überwachungsschalter verwendet werden, oder es können beide Schalter zu einem vereinigt sein. Das Verstellen der Kurvenstücke kann also ebenso wie der ühergang zwischen verschiedenen Kurvensätzen durch eine Verriegelung, z. B. ähnlich wie nach Fig. 3, mit der Einstellung des Befehlsgebers und mit der gegenseitigen Lage der Trommeln in übereinstimmung gehalten werden. Es kann sowohl für die Überwachung der richtigen Verstellung der Sicherungsmittel beim Wechsel der Beschickstelle als auch für die übenvachung der richtigen Auswahl der Sicherungsmittel beim Wechsel der Entladestelle je eine Wechselschaltung in der Art der Fig. 3 vorgesehen sein.In Figure 2, the Vers.tellbarkeit the sets of curves 13, 13 'etc. for a change of the loading point is not shown for the sake of simplicity. The contacts I ', II', 11I 'of the switch i9 are arranged in the exemplary embodiment in such a way that this only makes contact when the drums are hidden, which means that the unloading points change. I, II, III brings about, while with a change of the conveyor soles a, b, c the contact 2o does not remain on a mating contact. A second monitoring switch can be used to hide the drums when the sole is changed, or both switches can be combined into one. The adjustment of the curve pieces can so as well as the transition between different sets of curves by a lock, z. B. similar to FIG. 3, with the setting of the command device and with the mutual position of the drums are kept in accordance. A changeover circuit of the type shown in FIG. 3 can be provided both for monitoring the correct adjustment of the securing means when changing the loading point and for monitoring the correct selection of the securing means when changing the unloading point.
Fig. 4 und 5 enthalten Ausführungsbeispiele, in denen beide Wechselschaltungen zu einer vereinigt sind. Die Schalteinrichtung i9 wird hier von den Wellen i und 2 aus über geeignete übertragungsmittel 25, 26, über ein Differentialgetriebe 27 und über eine Zahnradübersetzung 28 angetrieben, sobald eine Relativbeyvegung zwischen den Wellen i und 2 eintritt. Das Getriebe 27 ist nach Fig. 4 als Kegelrad-, nach Fig.5 als Schraubendifferentialgetriebe ausgeführt. Es kann auch als Planeten-Betriebe mit Stirnrädern ausgebildet sein. Der Kontaktarm 29 gelangt hierbei durch den Versteckvorgang jeweils auf einen anderen festen Kontakt der Kontaktreihe 3o. Diese Kontakte .sind in der durch die Buchstaben a, b, c und die Zahlen I', II', III' angedeuteten Weise den verschiedenen Beschickstellen und Entladestellen zugeordnet und elektrisch so zusammengefaßt, daß die zur selben Entladestelle gehörigen Kontakte mit je einer Umschaltleitung der Wechselschaltung verbunden sind. Die Schaltung ist im übrigen ähnlich wie die in Fig.3 wiedergegebene Schaltung.FIGS. 4 and 5 contain exemplary embodiments in which both changeover circuits are combined into one. The switching device i9 is driven here from the shafts i and 2 via suitable transmission means 25, 26, via a differential gear 27 and via a gear transmission 28 as soon as a relative movement between the shafts i and 2 occurs. The gear 27 is designed according to FIG. 4 as a bevel gear, according to FIG. 5 as a screw differential gear. It can also be designed as a planetary company with spur gears. As a result of the hiding process, the contact arm 29 reaches a different fixed contact in the row of contacts 3o. These contacts are assigned to the various loading and unloading points in the manner indicated by the letters a, b, c and the numbers I ', II', III 'and are electrically combined so that the contacts belonging to the same unloading point each have a switching line of the Changeover circuit are connected. The circuit is otherwise similar to the circuit shown in FIG.
Zur überwachung des richtigen Wechsels der Sicherungsmittel und des richtigen Versteckens der Fördermittel kann auch ein die Trommelumdrehungen während des Versteckens oder während des Färderns zählendes Zählwerk dienen. Abweichungen von dem der gewünschten Einstellung entsprechenden zurückgelegten in Umdrehungen gemessenen Weg der Trommeln oder der Fördermittel führen dann in der schon angegebenen Weise zur Einleitung von Sicherungsmaßnahmen.To monitor the correct change of the securing means and the Proper hiding of the conveyor can also cause the drum to revolve during of hiding or counting counter during the haring. Deviations from the number of revolutions covered corresponding to the desired setting measured path of the drums or the conveying means then lead in the already specified Way to initiate security measures.
Durch die beschriebenen Einrichtungen ist der Maschinist gezwungen, bei einem Wechsel der Entlade- oder Beschickstelle die Trommeln richtig zu verstecken und den Sicherheitsapparat richtig einzustellen. Vergißt der Maschinist eine der beiden Umstellungen, so kann dies zu keinem Betriebsunfall führen, sondern es wird, wie schon oben er. wähnt, entweder das Anfahren der Maschine verhindert oder diese zwangsweise, z. B. durch Einfallen der Sicherheitsbremse, zur rechten Zeit stillgesetzt.Due to the facilities described, the machinist is forced to to hide the drums properly when changing the unloading or loading point and properly set up the security apparatus. If the machinist forgets one of the two changes, this cannot lead to an industrial accident, but it will as he did above. thinks that either the start-up of the machine is prevented or this compulsory, e.g. B. by applying the safety brake, stopped at the right time.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES13970D DE932383C (en) | 1943-06-19 | 1943-06-19 | Safety device for trolleys and hoists of conveyor systems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES13970D DE932383C (en) | 1943-06-19 | 1943-06-19 | Safety device for trolleys and hoists of conveyor systems |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE932383C true DE932383C (en) | 1955-08-29 |
Family
ID=7474451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DES13970D Expired DE932383C (en) | 1943-06-19 | 1943-06-19 | Safety device for trolleys and hoists of conveyor systems |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE932383C (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE359517C (en) * | 1921-04-06 | 1922-09-21 | Siemens Schuckertwerke G M B H | Safety device for elevator machines |
DE651010C (en) * | 1934-06-28 | 1937-10-06 | Skip Cie Akt Ges | Transfer process for conveyor systems, especially vascular conveyor systems |
DE886808C (en) * | 1942-12-05 | 1953-08-17 | Gutehoffnungshuette Oberhausen | Safety device on speed controllers for conveyor machines |
-
1943
- 1943-06-19 DE DES13970D patent/DE932383C/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE359517C (en) * | 1921-04-06 | 1922-09-21 | Siemens Schuckertwerke G M B H | Safety device for elevator machines |
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