DE9321101U1

DE9321101U1 - Lagerbehälter in Kastenform für ein Retourenlager

Info

Publication number: DE9321101U1
Application number: DE9321101U
Authority: DE
Original assignee: Quelle Schickedanz AG & Co
Current assignee: Quelle Schickedanz AG & Co
Priority date: 1993-09-23
Filing date: 1993-09-23
Publication date: 1996-01-18
Anticipated expiration: 2003-09-24

Description

Lagerbehälter in Kastenform für ein Retourenlager

Die Erfindung betrifft einen Lagerbehälter in Kastenform für ein Retourenlager.
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Damit die vom Besteller dem Versandhaus zurückgeschickten Gegenstände, sogenannte Retouren, dem Versand zwecks Neuversendung zugeführt werden können, sofern die Retouren noch den Qualitätserfordernissen genügen, sind eine Vielzahl rein manueller Tätigkeiten vom Retoureneingang bis zum Einbringen der Retouren in ihre jeweiligen Verteilfächer im Versand erforderlich. So werden die Retouren nach einer ersten Qualitätsprüfung von Hand in große Transportwannen eingeschlichtet, die zu einem Sorter gefördert und dort ausgekippt werden. Dort werden in einem zweiten manuellen Handling die Retouren auf die Sorterschalen aufgelegt, die zu diesen zugeordneten Rutschen gefördert werden, an welchen die Retouren abgekippt werden. Daran anschließend werden die Retouren in einem dritten manuellen Handling in großvolumige Kartons eingeschlichtet, die dann dem Versand zugeführt werden, wo die Retouren aus den Kartons entnommen und wiederum manuell in die jeweiligen Verteilfächer einsortiert werden. Ein derartiges, rein manuelles Verteilen der Retouren ist jedoch zum einen im Hinblick auf die hohe erforderliche Personalzahl zum Ausführen der manuellen Tätigkeiten und damit verbunden auf die beachtlich hohen Kosten von Nachteil, zum anderen ist der vom Retoureneingang bis zum abschließenden Einsortieren erforderliche Zeitaufwand sehr groß, was insbesondere hinsichtlich der immensen Vielzahl an Retoureneingänge, insbesondere bei Großversandhäusern zu Problemen führt.

Zur Bewältigung der beschriebenen Probleme ist ein besonderes Verfahren zum Verteilen von Retouren im Versandhandel vorgesehen (Patentanmeldung P 43 32 315).

Der Erfindung liegt die Schaffung eines Lagerbehälters zugrunde, der sich für ein derartiges Retourenlager eignet. Dabei ist vorgesesehen, daß der vorzugsweise rechteckige Lagerbehälter erfindungsgemäß oberseitig offen ist und an wenigstens einer der Frontseiten eine Entnahmeöffnung zur frontseitigen Entnahme der eingelagerten Retouren aufweist, weshalb ein einfaches Entnehmen auch bei aufeinandergestapelten Lagerbehältern problemlos möglich ist. In weiterer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, daß der Lagerbehälter durch eine quer zur Längsrichtung stehende, mittig angeord-5 nete Trennwand in zwei im wesentlichen gleichvolumige Fächer geteilt wird, und daß an beiden Frontseiten eine Entnahmeöffnung angeordnet ist, was insbesondere dann von Vorteil ist, wenn ein beidseitiger Zugang zu den beispielsweise auf dem Lagerwagen angeordneten Lagerbehältern möglieh ist.

Damit die eingebrachten Retouren sicher transportiert werden, ohne daß sie aus der Entnahmeöffnung fallen können, wenn die Lagerbehälter beispielsweise auf einem in das Retourenlager zu fahrenden Lagerwagen angeordnet sind, ist in Weiterbildung des Erfindungsgedankens eine im Bereich der Entnahmeöffnung angeordnete Verschlußvorrichtung zum Verschließen der Entnahmeöffnung nach erfolgter Befüllung vorgesehen, die in weiterer Ausbildung erfindungsgemäß als ein rolleauartiger Schiebeverschluß ausgebildet sein kann, der einfachst zum Transport zugeschoben wird.

Damit eine Beschädigung der eingebrachten Retouren dann ausgeschlossen ist, wenn die Lagerbehälter übereinanderge-

stapelt werden, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß an der der Entnahmeöffnung gegenüberliegenden Wand innenseitig angeordnete Anzeigeelemente zur Füllstandsanzeige vorgesehen sind, bis zu welchen maximal ein Einfüllen von Retouren möglich ist, so daß dadurch ein oberseitig bzw. randseitiges Überstehen derselben verhindert wird. Um die Füllstandskontrolle in einen automatisierten Verteilungsprozeß, wie er in der eingangs genannten Patentanmeldung P 43 32 315 beschrieben ist, einbinden zu können, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Anzeigeelemente derart ausgebildet sind, daß sie während des Befüllens mit separat angeordneten, mit einer elektronischen Datenerfassungs- und -Verarbeitungseinheit in Verbindung stehenden Sensorelementen derart in Verbindung treten, daß die Steuerung des Befüllens des Behälters in Abhängigkeit des Füllstandes erfolgt, wobei die Anzeigeelemente erfindungsgemäß als Reflektoren ausgebildet sind, die mit den Sensorelementen eine Lichtschranke bilden, mittels welcher das Erreichen bzw. Überschreiten der maximalen Füllhöhe beim Beschicken erfassbar ist, so daß aufgrund der Vernetzung mit der die Robotersteuerung ausführenden Einheit diese entsprechend dem Füllstandssignal gesteuert werden kann.

5 Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus dem im folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiel sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Lagerbehälters,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des befüllten Lagerbehälters aus Fig. 1 mit Kodierungskennzeichnung, und

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines beladenen Lagerwagens mit Transportsicherung.

Fig. 1 zeigt einen Lagerbehälter 14 im Detail. Der Behälter 14, der im gezeigten Ausführungsbeispiel eine rechteckige Kastenform aufweist, ist an seinen Stirnseiten 30 mit je einer Entnahmeöffnung 24 versehen, welche mittels rolleauartiger Schiebeverschlüsse 25 zum Transport verschlossen werden können. In der Behältermitte ist eine Trennwand 26 angeordnet/ so daß der Lagerbehälter 14 in zwei im wesentlichen gleichvolumige Fächer 27a, 27b aufgeteilt wird. Um ein sicheres Aufstapeln mehrerer Behälter 14 übereinander zu gewährleisten, sind sowohl die Seitenwände als auch die im Bereich der Entnahmeöffnungen 24 verbleibenden Wandbereiche verstärkt ausgebildet, damit ein Zusammenbrechen eines mehrere andere Lagerbehälter 14 tragenden Behälters 14 ausgeschlossen ist. Beidseits der Trennwand 26 sind Anzeigeelemente 28, die vorzugsweise als Reflektoren ausgebildet sind, zum Anzeigen des jeweiligen Füllstandes jedes Faches 27a, 27b angeordnet. Diese Anzeigeelemente 28 bilden mit nicht dargestellten, separat angeordneten und mit der Steuerung eines der Beladung dienenden Roboters in Verbindung stehenden Sensorelementen eine Lichtschranke, mittels welcher ein Überschreiten des zuläßigen Höchstfüllstandes ermittelt und dementsprechend der Roboter gesteuert werden kann.

Fig. 2 zeigt die Beladeweise des in Fig. 1 gezeigten Behälters mit übereinandergestapelten Retouren. Dabei werden die Retouren 29 derart in die Fächer 27a, 27b eingebracht und ubereanandergestapelt, daß die Kennzeichnungen, im gezeigten Ausführungsbeispiel die Bestellnummern 10, im Bereich der geöffneten Entnahmeöffnung 24 sichtbar sind, so

daß der eine bestimmte Retour 29 suchende Lagerist diese durch einfaches Vergleichen der sichtbaren Bestellnummern auffinden kann. An jeder Stirnseite 30 unterhalb der Entnahmeöffnungen 24 wird mittels einer Etikettiermaschine die die entsprechende Lagerposition und den jeweiligen Lagerwagen angebende Codierung 31a, 31b angebracht, anhand welcher die einzelnen Behälter 14 im Lager bzw. im jeweiligen Lagerwagen 19 aufzufinden sind.

Eine Alternative zu der in Fig. 1 gezeigten rolleauartigen Transportsicherung ist in Fig. 3 gezeigt. Die einzelnen Lagerbehälter 14 werden nach Befüllen auf einem Lagerwagen 19 aufeinandergestapelt, bis der vorbestimmte Füllgrad des Lagerwagens 19 erreicht ist. Danach werden die durch die Stirnseiten 30 der Lagerbehälter 14 gebildeten Seitenwände mit einer Gittersicherung 32 verhängt, so daß die einzelnen Entnahmeöffnungen 24 der Lagerbehälter 14 vergittert werden.

Claims

Schutzansprüche

. Lagerbehälter in Kastenform für ein Retourenlager, dadurch gekennzeichnet, daß der vorzugsweise rechteckige Lagerbehälter (14) oberseitig offen ist und an wenigstens einer der Frontseiten (30) eine Entnahmeöffnung (24) zur frontseitigen Entnahme der eingelagerten Retouren (29) aufweist.
2. Lagerbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerbehälter (14) durch eine quer zur Längsrichtung stehende, mittig angeordnete Trennwand (26) in zwei im wesentlichen gleichvolumige Fächer (27a, 27b) geteilt wird, und daß an beiden Frontseiten (30) eine Entnahmeöffnung (24) angeordnet ist.
3. Lagerbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Entnahmeöffnung (24) eine Verschlußvorrichtung zum Verschließen der Entnahmeöffnung (24) nach erfolgter Befüllung angeordnet ist.
4. Lagerbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußvorrichtung als ein rolleauartiger Schiebeverschluß (25) ausgebildet ist.
5. Lagerbehälter nach Anspruch 3 oder 4, gekennzeichnet durch an der der Entnahmeöffnung (24) gegenüberliegenden Wand (25) innenseitig angeordnete Anzeigeelemente (28) zur Füllstandsanzeige.
6. Lagerbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigeelemente (28) derart ausgebildet sind, daß sie während des Befüllens mit separat angeordneten, mit einer elektronischen Datenerfassungs- und -

Verarbeitungseinheit in Verbindung stehenden Sensorelementen derart in Verbindung treten, daß die Steuerung des Befüllens des Lagerbehälters in Abhängigkeit des Füllstandes erfolgt.
7. Lagerbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigeelemente (28) als Reflektoren ausgebildet sind, die mit den Sensorelementen eine Lichtschranke bilden.