DE9320787U1

DE9320787U1 - Spiralringdichtung

Info

Publication number: DE9320787U1
Application number: DE9320787U
Authority: DE
Original assignee: Flexitallic Dichtungsfabr GmbH; GOETZE VERMOEGENSVERWALTUNGS G
Current assignee: Flexitallic Dichtungsfabr GmbH; GOETZE VERMOEGENSVERWALTUNGS G
Priority date: 1993-07-28
Filing date: 1993-07-28
Publication date: 1995-04-06
Anticipated expiration: 2003-07-29

Description

Spiralringdichtung

Beschreibung: -

Die Neuerung betrifft eine Spiralringdichtung mit hoher Temperaturbeständigkeit, insbesondere zur Flanschabdichtung von Abgasrohren in Verbrennungskraftmaschinen, bestehend aus einem spiralig aufgewickelten Stahlband mit einer ein- oder beidseitigen Auflage aus Weichstoffdichtungsmaterial.

Es ist bekannt, zwischen zwei Flanschen zur Abdichtung Spiralringdichtungen zu verwenden, welche aus ein- oder beidseitig mit Weichstoffdichtungsmaterial beschichtetem und spiralig aufgewickeltem Stahlband bestehen. Bevorzugt besitzen die beschichteten Stahlbänder einen etwa V-fbrmigen Querschnitt, so daß das Stahlband sich beim spiraligen Aufwickeln ineinander unter Bildung eines Ringes mit verbesserter Festigkeit verschachteln und formschlüssig verbinden kann.

Als Weichstoffdichtungsmaterial zum Beschichten der Stahlbänder wurden ursprünglich überwiegend Asbestfasermaterialien verwendet, während heute asbestfreie Weichstoffdichtungsmaterialien aus insbesondere Keramikfaservliesen verwendet werden. Beim Einsatz solcher Spiralringdichtungen als Flanschdichtungen in Abgasleitungen von Verbrennungskraftmaschinen, bei denen Betriebstemperaturen von 800 ⁰C und mehr auftreten können, werden nach Dauerbelastungen solche Spiralringdichtungen häufig undicht. Bei solchen Temperaturen zersetzen sich und verdampfen die für die Keramikfaservliese verwendeten polymeren Bindemittel aus meist synthetischen Kautschuken, wie Silikonkautschuken oder Nitrilkautschuken, so daß die dann ungebundenen Faservliese sich zerreiben und zerbröckeln.

Der vorliegenden Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Spiralringdichtung gemäß Oberbegriff des Hauptpatentanspruchs zu schaffen, die auch bei den hohen Temperaturbelastungen in vor allem Abgasleitungen von Verbrennungskraftmaschinen dauerhaft mit langer Lebensdauer funktionsfähig sind.

• ·

Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Spiralringdichtung gelöst, deren Weichstoffdichtungsmaterial zur Auflage auf das Stahlband aus 85 bis 95 Gewichtsprozent Glimmer in Pulver- oder Plättchenform und 5 bis 15 Gewichtsprozent eines synthetischen Kautschuks als Bindemittel besteht.

Mit den Neuerungsgemäß mit Auflagen versehenen Stahlbändern wurden Spiralringdichtungen hergestellt und ihre Beständigkeit unter Betriebsbedingungen in Einbausituation bei Temperaturen von etwa 800 ⁰C getestet. Dabei weisen alle getesteten Dichtungen auch nach Dauerbelastungen von bis zu 240 Stunden keine Leckagen auf. Obwohl auch in diesem Fall synthetische Kautschuke als Bindemittel verwendet worden waren, war die Glimmermaterial-Auflage nach dem Ausbau noch fest und wies keine Ausbrüche auf.

Obwohl die Glimmerauflagen der Stahlbänder durch beispielsweise Auftragen von Pasten aus Gümmerpulver und Bindemittel hergestellt werden können, werden bevorzugt handelsübliche Glimmerpapiere verwendet, die beispielsweise unter dem Handelsnamen Cogemicanite 504 der Firma Cogebi in Lot, Belgien, erhältlich sind. Die Glimmerpapiere enthalten zusätzlich etwa bis zu 5 Gewichtsprozent Glasfasern oder anorganische Synthesefasern, so daß sie bei guten Festigkeitswerten die für die Verarbeitung erforderliche Flexibilität besitzen. Die Glimmerpapiere können zur Verbesserung ihrer Festigkeit und flexiblen Verarbeitbarkeit auf ein Zugband aus Glasfaser/Keramikfaser-Material kaschiert sein. Bevorzugt wird das gegebenenfalls kaschierte Glimmerpapier unter Verwendung zusätzlicher Haftmittel auf das Stahlbandmaterial einseitig aufgeklebt. Die Dicke der auf das Stahlbandmaterial aufgeklebten Auflage liegt bevorzugt zwischen etwa 0,3 und 3 mm.

Durch die Neuerung ist somit eine Spiralringdichtung geschafften, die auch im Dauerbetrieb unter den Hochtemperaturbelastungen der Abgasleitungen einer Verbrennungskraftmaschine beständig ist und mit langer Lebensdauer ohne Leckage einsatzfahig ist. Die Herstellung der neuerungsgemäßen Spiralringdichtungen ist relativ

* &iacgr;

einfach und nicht teurer als die Hersteilung der bisher üblichen Spiralringdichtungen. Die erfindungsgemäße Spiralringdichtung soll in erster Linie zur Abdichtung in Abgasleitungen von Verbrennungskraftmaschinen eingesetzt werden. Ihre Anwendung ist aber auch in ähnlich hochtemperaturbelasteten Anwendungsfällen, beispielsweise im industriellen Bereich, als Industriedichtung möglich.

Das Querschnittsbild verdeutlicht den Aufbau der neuerungsgemäßen Spiralringdichtung (1), die aus dem beschichteten (3) Stahlband (2) durch spiraliges Aufwickeln hergestellt ist. Die einseitige Auflage (3) des Stahlbandes (2) besteht aus einem handelsüblichen Glimmerpapier aus im wesentlichen Glimmer mit geringen Anteilen an Keramikfasern und einem Silikonkautschuk als Bindemittel. Die einzelnen Windungen des beschichteten Stahlbandes (2, 3) liegen verschachtelt ineinander. Dadurch erhält die Spiralringdichtung (1) ihre verbesserte Festigkeit und eine elastische Verformbarkeit bei Belastung durch den Dichtpressungsdruck.

Claims

- ,1 Schutzansprüche:

1. Spiralringdichtung mit hoher Temperaturbeständigkeit, insbesondere zur Abdichtung von Flanschverbindungen in Abgasrohren von Verbrennungskraftmaschinen, bestehend aus einem spiralig aufgewickelten Stahlband mit einer ein- oder beiseitigen Auflage aus Weichstoffdichtungsmaterial, dadurch gekennzeichnet, daß das Weichstoffdichtungsmaterial (3) aus 85 bis 95 Gewichtsteile Glimmer in Plättchen- oder Pulverform und 5 bis 15 Gewichtsteile eines synthetischen Kautschuks als Bindemittel besteht.

2. Spiralringdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Weichstoffdichtungsmaterial (3) zusätzlich bis zu 5 Gewichtsteile anorganischer Fasern enthält.

3. Spiralringdichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Weichstoffdichtungsmaterial (3) eine Dicke zwischen 0,3 und 3 mm besitzt.

4. Spiralringdichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Weichstoffdichtungsmaterial (3) auf ein Zugband aus Glasfaser- und/oder Keramikfasermaterial kaschiert ist.

5. Spiralringdichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Weichstoffdichtungsmaterial (3) ein handelsübliches Glimmerpapier ist.