DE9320787U1 - Spiralringdichtung - Google Patents
SpiralringdichtungInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
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- F01N13/1805—Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
Spiralringdichtung
Beschreibung: -
Die Neuerung betrifft eine Spiralringdichtung mit hoher Temperaturbeständigkeit,
insbesondere zur Flanschabdichtung von Abgasrohren in Verbrennungskraftmaschinen,
bestehend aus einem spiralig aufgewickelten Stahlband mit einer ein- oder beidseitigen
Auflage aus Weichstoffdichtungsmaterial.
Es ist bekannt, zwischen zwei Flanschen zur Abdichtung Spiralringdichtungen zu
verwenden, welche aus ein- oder beidseitig mit Weichstoffdichtungsmaterial
beschichtetem und spiralig aufgewickeltem Stahlband bestehen. Bevorzugt besitzen die
beschichteten Stahlbänder einen etwa V-fbrmigen Querschnitt, so daß das Stahlband sich
beim spiraligen Aufwickeln ineinander unter Bildung eines Ringes mit verbesserter
Festigkeit verschachteln und formschlüssig verbinden kann.
Als Weichstoffdichtungsmaterial zum Beschichten der Stahlbänder wurden ursprünglich
überwiegend Asbestfasermaterialien verwendet, während heute asbestfreie
Weichstoffdichtungsmaterialien aus insbesondere Keramikfaservliesen verwendet werden. Beim Einsatz solcher Spiralringdichtungen als Flanschdichtungen in
Abgasleitungen von Verbrennungskraftmaschinen, bei denen Betriebstemperaturen von
800 0C und mehr auftreten können, werden nach Dauerbelastungen solche
Spiralringdichtungen häufig undicht. Bei solchen Temperaturen zersetzen sich und
verdampfen die für die Keramikfaservliese verwendeten polymeren Bindemittel aus meist
synthetischen Kautschuken, wie Silikonkautschuken oder Nitrilkautschuken, so daß die
dann ungebundenen Faservliese sich zerreiben und zerbröckeln.
Der vorliegenden Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Spiralringdichtung
gemäß Oberbegriff des Hauptpatentanspruchs zu schaffen, die auch bei den hohen
Temperaturbelastungen in vor allem Abgasleitungen von Verbrennungskraftmaschinen
dauerhaft mit langer Lebensdauer funktionsfähig sind.
• ·
Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Spiralringdichtung gelöst, deren
Weichstoffdichtungsmaterial zur Auflage auf das Stahlband aus 85 bis 95
Gewichtsprozent Glimmer in Pulver- oder Plättchenform und 5 bis 15 Gewichtsprozent
eines synthetischen Kautschuks als Bindemittel besteht.
Mit den Neuerungsgemäß mit Auflagen versehenen Stahlbändern wurden
Spiralringdichtungen hergestellt und ihre Beständigkeit unter Betriebsbedingungen in
Einbausituation bei Temperaturen von etwa 800 0C getestet. Dabei weisen alle
getesteten Dichtungen auch nach Dauerbelastungen von bis zu 240 Stunden keine Leckagen auf. Obwohl auch in diesem Fall synthetische Kautschuke als Bindemittel
verwendet worden waren, war die Glimmermaterial-Auflage nach dem Ausbau noch fest
und wies keine Ausbrüche auf.
Obwohl die Glimmerauflagen der Stahlbänder durch beispielsweise Auftragen von Pasten
aus Gümmerpulver und Bindemittel hergestellt werden können, werden bevorzugt
handelsübliche Glimmerpapiere verwendet, die beispielsweise unter dem Handelsnamen
Cogemicanite 504 der Firma Cogebi in Lot, Belgien, erhältlich sind. Die Glimmerpapiere
enthalten zusätzlich etwa bis zu 5 Gewichtsprozent Glasfasern oder anorganische Synthesefasern, so daß sie bei guten Festigkeitswerten die für die Verarbeitung
erforderliche Flexibilität besitzen. Die Glimmerpapiere können zur Verbesserung ihrer
Festigkeit und flexiblen Verarbeitbarkeit auf ein Zugband aus Glasfaser/Keramikfaser-Material
kaschiert sein. Bevorzugt wird das gegebenenfalls kaschierte Glimmerpapier unter Verwendung zusätzlicher Haftmittel auf das Stahlbandmaterial einseitig aufgeklebt.
Die Dicke der auf das Stahlbandmaterial aufgeklebten Auflage liegt bevorzugt zwischen
etwa 0,3 und 3 mm.
Durch die Neuerung ist somit eine Spiralringdichtung geschafften, die auch im
Dauerbetrieb unter den Hochtemperaturbelastungen der Abgasleitungen einer Verbrennungskraftmaschine beständig ist und mit langer Lebensdauer ohne Leckage
einsatzfahig ist. Die Herstellung der neuerungsgemäßen Spiralringdichtungen ist relativ
* &iacgr;
einfach und nicht teurer als die Hersteilung der bisher üblichen Spiralringdichtungen. Die
erfindungsgemäße Spiralringdichtung soll in erster Linie zur Abdichtung in
Abgasleitungen von Verbrennungskraftmaschinen eingesetzt werden. Ihre Anwendung ist aber auch in ähnlich hochtemperaturbelasteten Anwendungsfällen, beispielsweise im
industriellen Bereich, als Industriedichtung möglich.
Das Querschnittsbild verdeutlicht den Aufbau der neuerungsgemäßen Spiralringdichtung
(1), die aus dem beschichteten (3) Stahlband (2) durch spiraliges Aufwickeln hergestellt
ist. Die einseitige Auflage (3) des Stahlbandes (2) besteht aus einem handelsüblichen
Glimmerpapier aus im wesentlichen Glimmer mit geringen Anteilen an Keramikfasern
und einem Silikonkautschuk als Bindemittel. Die einzelnen Windungen des beschichteten
Stahlbandes (2, 3) liegen verschachtelt ineinander. Dadurch erhält die Spiralringdichtung
(1) ihre verbesserte Festigkeit und eine elastische Verformbarkeit bei Belastung durch
den Dichtpressungsdruck.
Claims (5)
1. Spiralringdichtung mit hoher Temperaturbeständigkeit, insbesondere zur
Abdichtung von Flanschverbindungen in Abgasrohren von Verbrennungskraftmaschinen, bestehend aus einem spiralig aufgewickelten
Stahlband mit einer ein- oder beiseitigen Auflage aus Weichstoffdichtungsmaterial,
dadurch gekennzeichnet, daß das Weichstoffdichtungsmaterial (3) aus 85 bis 95 Gewichtsteile Glimmer in Plättchen- oder Pulverform und 5 bis 15 Gewichtsteile
eines synthetischen Kautschuks als Bindemittel besteht.
2. Spiralringdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Weichstoffdichtungsmaterial (3) zusätzlich bis zu 5 Gewichtsteile anorganischer Fasern enthält.
3. Spiralringdichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Weichstoffdichtungsmaterial (3) eine Dicke zwischen 0,3 und 3 mm besitzt.
4. Spiralringdichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das
Weichstoffdichtungsmaterial (3) auf ein Zugband aus Glasfaser- und/oder
Keramikfasermaterial kaschiert ist.
5. Spiralringdichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Weichstoffdichtungsmaterial (3) ein handelsübliches Glimmerpapier ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9320787U DE9320787U1 (de) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | Spiralringdichtung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE9320787U DE9320787U1 (de) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | Spiralringdichtung |
DE19934325224 DE4325224A1 (de) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | Spiralringdichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9320787U1 true DE9320787U1 (de) | 1995-04-06 |
Family
ID=25928088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9320787U Expired - Lifetime DE9320787U1 (de) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | Spiralringdichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9320787U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10220314B4 (de) * | 2002-05-07 | 2005-12-22 | Gebauer, Ulrich, Dipl.-Ing. | Spiralringpackung |
-
1993
- 1993-07-28 DE DE9320787U patent/DE9320787U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10220314B4 (de) * | 2002-05-07 | 2005-12-22 | Gebauer, Ulrich, Dipl.-Ing. | Spiralringpackung |
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