DE9320744U1

DE9320744U1 - Centrifugal dryer for pellets

Info

Publication number: DE9320744U1
Application number: DE9320744U
Authority: DE
Original assignee: Gala Industries Inc
Current assignee: Gala Industries Inc
Priority date: 1992-09-04
Filing date: 1993-09-06
Publication date: 1995-01-19
Anticipated expiration: 2003-09-07

Description

04. November 1994 94-3485 G-eb/hd04 November 1994 94-3485 G-eb/hd

Gala Industries Inc., Eagle Rock, USAGala Industries Inc., Eagle Rock, USA

Zentrifugaltrockner für PelletsCentrifugal dryer for pellets

Die Erfindung bezieht sich auf einen Zentrifugaltrockner für Pellets oder Kügelchen, in welchem die Zentrifugalbeschleunigung benutzt wird, um Wasser von Polymerpellets zu trennen, und der einzigartige strukturelle und funktionale Merkmale aufweist. In dem Trockner kann erfindungssgemäß die Pelletauslaßdüse oder -öffnung als Lufteinlaß verwendet werden. Der Pellet-Wasser- -Brei wird aufwärts von unten in den Trockner direkt in das untere Ende des Rotors des Trockner eingeleitet. Es ist ein schräger Boden in dem Trockner vorgesehen, um dessen Reinigung zu erleichtern. Ein schwenkbares zylindrisches Sieb ist vorgesehen, das den Rotor einfaßt und es ermöglicht, das Sieb zum einfacheren Reinigen zu entfernen. Das obere Ende des erfindungsgemäßen Trockners ist geschlossen. Der Auslaß für die Pellets wird als Lufteinlaß benutzt, was flache Stellen in dem Auslaß für die Pellets vermeidet, so daß die Reinigung einfacher ist, und weiterhin wird eine Verschmutzung vermieden, die in herkömmlichen Trocknern dadurch entstehen kann, daß Pellets häufig abprallen oder in das Gehäuse des Lufteinlaßfilters zurückschnei-The invention relates to a centrifugal dryer for pellets or beads in which centrifugal acceleration is used to separate water from polymer pellets and which has unique structural and functional features. In the dryer according to the invention, the pellet outlet nozzle or opening can be used as an air inlet. The pellet-water slurry is introduced upwards from below into the dryer directly into the lower end of the rotor of the dryer. A sloping bottom is provided in the dryer to facilitate cleaning thereof. A pivoting cylindrical screen is provided which surrounds the rotor and allows the screen to be removed for easier cleaning. The upper end of the dryer according to the invention is closed. The pellet outlet is used as an air inlet, which eliminates flat spots in the pellet outlet, making cleaning easier, and also eliminates contamination that can occur in conventional dryers due to pellets frequently bouncing or cutting back into the air inlet filter housing.

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len und dann später in den Trockner zurückfallen. Es ist eine große Tür vorgesehen, um die Reinigung zu erleichtern, und das Trocknergehäuse ist mit flachen Seiten versehen, die eine einfachere Anordnung der Verbindungen erlauben und es ermöglichen, das Trocknergehäuse mit einer doppelten Wandung zu versehen, die eine Isolierung zur Geräuschdämmung aufnehmen kann.and then fall back into the dryer later. A large door is provided to facilitate cleaning and the dryer housing is designed with flat sides that allow for easier arrangement of the joints and enable the dryer housing to be provided with a double wall that can accommodate insulation for soundproofing.

Zum Stand der Technik wird auf die US PS 34 58 045 und 48 96 435 verwiesen. Zentrifugaltrockner für Pellets dieses Typs besitzen einen Lufteinlaß in ihren oberen Bereich, einen Einlaß für die Schlämme und einen Auslaß für die getrockneten Pellets, die zusammen mit einem Rotor und einer Siebanordnung seit vielen Jahren hergestellt und benutzt werden.For the state of the art, reference is made to US Pat. Nos. 3,458,045 and 4,896,435. Centrifugal pellet dryers of this type have an air inlet in their upper section, an inlet for the slurry and an outlet for the dried pellets, which have been manufactured and used together with a rotor and a sieve arrangement for many years.

Zusätzlich zu den beiden vorstehend genannten Patenten sind Zentrifugaltrockner auch aus den US-PS 892 502, 29 34 830, 41 56 392, 41 76 465, 4504 222, 33 85 443 und 27 27 631 bekannt.In addition to the two patents mentioned above, centrifugal dryers are also known from US Pat. Nos. 892,502, 29,34,830, 41,56,392, 41,76,465, 4504,222, 33,85,443 and 27,27,631.

Während die vorstehend erwähnten Patente Zentrifugaltrockner offenbaren, zeigen sie jedoch nicht die besonderen einzigartigen strukturellen und funktionalen Vorteile, die, wie vorstehend angegeben, in der Erfindung verkörpert sind.While the above-mentioned patents disclose centrifugal dryers, they do not demonstrate the particular unique structural and functional advantages embodied in the invention as indicated above.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Zentrifugaltrockner für Pellets zu schaffen, der einen vertikal angeordneten Rotor besitzt, der durch ein Maschengitter oder ein Sieb innerhalb eines äußeren Gehäuses eingeschlossen ist, ein bodenseitigen Einlaß zur Zuführung einer Schlämme aus Wasser und Pellets direkt ins untere Ende des Rotors und einen Pelletauslaß in dem oberen Endbereich des Rotors und ein Gehäuse zur Abgabe der getrockneten Pellets mit einem Pelletauslaß aufweist, wobei dieser eine Lufteinlaßöffnung oder -düse bildet, die flache Stellen vermeidet, um das Reinigen zu vereinfachen, und die eine VerschmutzungAn object of the invention is to provide a centrifugal dryer for pellets having a vertically arranged rotor enclosed by a mesh or screen within an outer casing, a bottom inlet for feeding a slurry of water and pellets directly into the lower end of the rotor and a pellet outlet in the upper end region of the rotor and a casing for discharging the dried pellets with a pellet outlet, which forms an air inlet opening or nozzle which avoids flat spots to facilitate cleaning and which prevents contamination

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durch unterschiedliche Arten und Farben von Pellets vermeidet, die manchmal in den bisher üblichen Lufteinlaß zurückspringen und an diesem vorübergehend anhaften und dann später in Pellets, die getrocknet werden und von anderer Art oder anderer Farbe sein können, zurückfallen.by using different types and colors of pellets, which sometimes bounce back into the usual air inlet and temporarily stick to it and then later fall back into pellets that are dried and may be of a different type or color.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Zentrifugaltrockner für Pellets zu schaffen, dessen Gehäuse große Türen aufweist, um die Reinigung zu vereinfachen, wobei das Maschengitter oder das Sieb schwenkbar ausgebildet ist, um ebenfalls dessen Reinigung und Entfernung oder erneutes Einsetzen zu erleichtern. Another object of the invention is to provide a centrifugal dryer for pellets, the housing of which has large doors to facilitate cleaning, the mesh grid or screen being designed to pivot to also facilitate its cleaning and removal or reinstallation.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Zentrifugaltrockner für Pellets entsprechend den vorstehenden Aufgabenstellungen zu schaffen, in dem die Schlämme aus Pellets und Wasser in den Boden des Trockners von unten und direkt in das untere Ende des Rotors geleitet wird, wobei der Trockner einen schrägen Boden in dem Gehäuse aufweist, der zu einem Ablauf führt, um das Abführen des Wassers aus dem Gehäuse und zusätzlich auch die Reinigung zu vereinfachen.Another object of the invention is to provide a centrifugal dryer for pellets according to the above objects, in which the slurry of pellets and water is fed into the bottom of the dryer from below and directly into the lower end of the rotor, the dryer having a sloping bottom in the housing which leads to a drain to facilitate the drainage of the water from the housing and additionally also the cleaning.

Schließlich besteht eine weitere Aufgabe der Erfindung darin, einen Zentrifugaltrockner für Pellets zu schaffen, in dem das Gehäuse große Türen besitzt, die angelenkt sind, um die Reinigung zu erleichtern, wobei das Gehäuse und die Türen doppelwandig ausgeführt sind, um eine Isolierung aufnehmen zu können, die den Geräuschpegel des Zentrifugaltrockners während des Betriebes verringert.Finally, another object of the invention is to provide a centrifugal dryer for pellets in which the housing has large doors which are hinged to facilitate cleaning, the housing and the doors being double-walled to accommodate insulation which reduces the noise level of the centrifugal dryer during operation.

Diese und weitere Aufgaben und Vorteile werden an Hand der nachstehenden ausführlichen Beschreibung der Konstruktion und Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung an Hand der Zeich-These and other objects and advantages will become apparent from the following detailed description of the construction and operation of the device according to the invention with reference to the drawings.

nungen näher erläutert.tions are explained in more detail.

In der Zeichnung zeigtThe drawing shows

Fig.l eine perspektivische Ansicht des Zentrifugaltrockners für Pellets gemäß der Erfindung,Fig.l is a perspective view of the centrifugal dryer for pellets according to the invention,

Fig.2 eine Draufsicht auf den Trockner, bei dem die Türen teilweise in eine geöffnete Stellung bewegt worden sind,Fig.2 is a plan view of the dryer with the doors partially moved to an open position,

Fig.3 einen vertikalen vergrößerten Längsschnitt durch den Trockner entlang der Schnittlinie 3-3 in Fig.2, der besondere strukturelle Einzelheiten des Trockers zeigt,Fig.3 is a vertical enlarged longitudinal section through the dryer along section line 3-3 in Fig.2, showing particular structural details of the dryer,

Fig.4 einen Querschnitt durch den Trockner gemäß der Schnittlinie 4-4 in Fig.3, der weitere Einzelheiten des Trockners zeigt,Fig.4 is a cross-section through the dryer according to the section line 4-4 in Fig.3, showing further details of the dryer,

Fig.5 einen teilweisen Schnitt durch das obere Ende des Trockners, der die Führung der Abluft zeigt,Fig.5 a partial section through the upper end of the dryer showing the exhaust air routing,

Fig.6 einen teilweisen Schnitt entlang der Linie 6-6 in Fig.4, der das untere Ende des Rotors mit dem geneigten Boden und den Einlaß für die Schlämme zeigt, undFig.6 is a partial section along the line 6-6 in Fig.4 showing the lower end of the rotor with the inclined bottom and the inlet for the slurry, and

Fig.7 eine perspektivische Ansicht des Siebes, die die gelenkige Verbindung von dessen beiden Teilen zeigt.Fig.7 is a perspective view of the sieve showing the articulated connection of its two parts.

Der Zentrifugaltrockner 10 für Pellets nach der vorliegenden Erfindung ist vollständig aus Fig.l ersichtlich. Der Trockner besitzt ein äußeres Gehäuse 12, das ein zylindrisches Sieb 14 oder poröses Element einschließt, wobei innerhalb des Siebes 14 einThe centrifugal pellet dryer 10 according to the present invention is fully apparent from Fig. 1. The dryer has an outer housing 12 which encloses a cylindrical screen 14 or porous element, within the screen 14 a

Rotor 16 angeordnet ist.Rotor 16 is arranged.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, besteht das Gehäuse 12 aus einer vertikalen Umfangswandung 18, die an ihrem unteren Ende durch eine geneigte Bodenwandung 20 geschlossen ist, die dicht oberhalb des unteren Endes der umgebenden Wandung 18 angeordnet ist. Das obere Ende des Gehäuses ist durch eine Deckwandung 22 geschlossen.As can be seen from the drawing, the housing 12 consists of a vertical peripheral wall 18 which is closed at its lower end by an inclined bottom wall 20 which is arranged just above the lower end of the surrounding wall 18. The upper end of the housing is closed by a cover wall 22.

Wie aus den Figuren 1, 2 und 4 ersichtlich ist, besteht die Umfangswandung 18 aus mehreren flachen Wandteilen 24. Das Gehäuse ist aus 6 Seitenwandteilen 24 gebildet, von denen 2 einander gegenüberliegende Wandteile 24 als zu öffnende Türen 26 ausgebildet sind, die an einer vertikalen Kante durch Gelenke 28 getragen werden und mit Handgriffen 30 und Verschlußelementen 32 an ihren freien Kanten versehen sind, um die Türen sicher in ihren geschlossenen Stellungen zu halten und um sie, wenn gewünscht, öffnen zu können durch Lösen der Verschlußelemente 32 und um sie nach außen verschwenken zu können, wie es aus Fig.2 ersichtlich ist. Jedes Wandelement 24, jede Tür 26 und jede Deckplatte 22 ist doppelwandig ausgeführt und besitzt eine innere Wandung 34 und eine äußere Wandung 36, die im Abstand voneinander angeordnet sind, wobei der Raum zwischen den Wandungen mit einem isolierenden Material 38, wie geschäumtem Kunststoff oder anderem geeigneten Isolierungsmaterial, gefüllt ist, um die Geräusche zu verringern, die durch den Betrieb des Trockners entstehen. Die Tür 26 gewährt einen Zugang zu dem Inneren des Gehäuses, um die Reinigung zu erleichtern und um weiterhin einen Zugang zu dem Sieb 14 zu ermöglichen.As can be seen from Figures 1, 2 and 4, the peripheral wall 18 consists of several flat wall parts 24. The housing is formed from 6 side wall parts 24, of which 2 opposite wall parts 24 are designed as openable doors 26 which are supported on a vertical edge by hinges 28 and are provided with handles 30 and locking elements 32 on their free edges in order to hold the doors securely in their closed positions and to be able to open them when desired by releasing the locking elements 32 and to be able to pivot them outwards, as can be seen from Figure 2. Each wall panel 24, door 26 and cover panel 22 is double-walled and has an inner wall 34 and an outer wall 36 spaced apart from one another, with the space between the walls filled with an insulating material 38, such as foamed plastic or other suitable insulating material, to reduce the noise generated by the operation of the dryer. The door 26 provides access to the interior of the housing to facilitate cleaning and to also provide access to the screen 14.

Wie aus den Figuren 2 und 7 ersichtlich ist, besteht das Sieb 14 aus 2 halbzylindrischen Schalen 40 und 42, die an ihren einen Kanten durch eine vertikal Gelenkstruktur 44 gelenkig miteinan-As can be seen from Figures 2 and 7, the sieve 14 consists of two semi-cylindrical shells 40 and 42, which are hinged together at one edge by a vertical hinge structure 44.

der verbunden sind und die an ihren anderen Kanten Schnellverschlüsse 46 aufweisen. Wie aus Fig.7 ersichtlich ist, sind die Siebteile 40 und 42 an ihren äußeren Kanten mit Rahmenprofilen 48 und mit einem mittleren gürtelartigen Rahmenglied 50 versehen, um die Form und Steifigkeit der Siebteile 40 und 42 aufrechtzuerhalten. Wie aus den Fig.5 und 6 ersichtlich ist, ist die Deckwandung 22 mit einem herabhängenden zylindrischen Teil 52 versehen, das mit der inneren Wandung 34 verbunden ist und eine umlaufende Schulter 34 aufweist, in der das obere Ende des Siebes 14 gehaltert und gelagert ist. Die Bodenwandung 20 weist ein ähnliches zylindrisches Glied 56 auf, das mit einem Sitz oder einer Schulter 58 versehen ist, auf dem das untere Ende des Siebes gelagert und gehaltert ist. Diese Struktur ermöglicht es, bei Bedarf das Sieb 14 leicht zum Zwecke der Reinigung zu entfernen und wieder einzusetzen, und zwar durch Öffnen der Türen 26 in dem Gehäuse 12 und nach Lösen der Verschlüsse 46 und Öffnen der Siebteile 40 und 42 durch ihr Verschwenken um das Gelenk 44 um das Sieb 14 aus dem Gehäuse 12 entnehmen zu können. Da das Sieb mit seinen oberen und unteren Bändern die durch die Schultern gebildeten Ringstufen einfaßt, läßt es sich nur durch Öffnen der Verschlüsse lösen und wieder einsetzen.which are connected and which have quick fasteners 46 on their other edges. As can be seen from Fig.7, the screen parts 40 and 42 are provided with frame profiles 48 on their outer edges and with a central belt-like frame member 50 to maintain the shape and rigidity of the screen parts 40 and 42. As can be seen from Figs.5 and 6, the top wall 22 is provided with a depending cylindrical part 52 which is connected to the inner wall 34 and has a circumferential shoulder 34 in which the upper end of the screen 14 is supported and supported. The bottom wall 20 has a similar cylindrical member 56 which is provided with a seat or shoulder 58 on which the lower end of the screen is supported and supported. This structure allows the sieve 14 to be easily removed and reinserted for cleaning purposes if necessary by opening the doors 26 in the housing 12 and, after releasing the closures 46 and opening the sieve parts 40 and 42 by pivoting them about the joint 44, to be able to remove the sieve 14 from the housing 12. Since the sieve with its upper and lower bands surrounds the ring steps formed by the shoulders, it can only be removed and reinserted by opening the closures.

Der Rotor 16 besitzt eine vertikale Welle 60, die sich vertikal durch das Gehäuse und durch die Bodenwandung 20 und durch die Deckwandung 22 erstreckt. Das obere Ende der Welle ist durch ein Lager und eine Tragstruktur 62 getragen und durch eine Halteplatte 64 mit der Deckwandung durch Befestigungselemente 66 verbunden. Das untere Ende der Welle 60 erstreckt sich durch die Bodenwandung 20 und ist mit einem Lager und einer Dichtungsanordnung 68 versehen, um zu verhindern, daß Wasser aus dem Inneren des Gehäuses entlang der Welle 60 austritt. Eine Antriebsriemennscheibe 70 ist an dem unteren Ende der Welle befestigt, um die Welle durch einen geeigneten Elektomotor oder einen geeigne-The rotor 16 has a vertical shaft 60 which extends vertically through the housing and through the bottom wall 20 and through the top wall 22. The upper end of the shaft is supported by a bearing and support structure 62 and is connected through a retaining plate 64 to the top wall by fasteners 66. The lower end of the shaft 60 extends through the bottom wall 20 and is provided with a bearing and seal assembly 68 to prevent water from leaking from the interior of the housing along the shaft 60. A drive pulley 70 is attached to the lower end of the shaft to drive the shaft through a suitable electric motor or a suitable

ten anderen Antrieb mit einer vorgegebenen Drehzahl anzutreiben.other drive at a specified speed.

Im vertikalen Abstand ist auf der Welle 60 eine Mehrzahl von tragen Naben 72 mit sich radial erstreckenden speichenartigen Tragarmen 74 befestigt, die Träger für eine Mehrzehl von vertikal angeordneten Platten oder Schaufeln 76 bilden, die durch Befestigungseinrichtungen 78 an den Armen befestigt sind. Eine Mehrzahl von Schaufeln oder Blättern 80 ist mit den Platten 76 verschweißt und erstreckt sich zwischen diese, wobei jede der Schaufeln 80 radial von einer inneren Kante 82 ansteigend zu einer äußeren Kante 84 geneigt ist, die sich an einer höheren Stelle als die innere Kante 82 befindet. Die äußeren Kanten 84 der Schaufel sind gekrümmt, um sich der inneren Oberfläche des Siebes 14 anzupassen, wie es aus Fig.4 ersichtlich ist. Jedes Blatt 80 weist eine vorlaufende Kante 86 auf, die mit der Platte 76 verschweißt ist, und eine nachlaufende Kante 88, die mit der benachbarten Platte 76 verschweißt ist und sich an einer höheren Stelle befindet als die vorlaufende Kante, so daß eine Schaufel gebildet wird, die aufwärts von dem vorlaufenden Ende zu dem nachlaufenden Ende geneigt ist und dadurch ein im wesentlichen wendeiförmiges Stegelement des Rotors bildet, um die Pellets in vertikaler Richtung in dem Sieb zu bewegen und um gleichzeitig zu bewirken, daß das Wasser, das an den Pellets haftet, durch die Zentrifugalkraft getrennt und durch das Sieb abgeführt wird, während die Pellets durch den Rotor aufwärts zu dem Auslaß 90 bewegt werden, der in dem zylindrischen Teil 52 gebildet ist und mit dem Pelletauslaß 92 verbunden ist, der sich seitlich durch die Umfangswandung 18 erstreckt und abwärts geneigt ist und einen endseitigen Flansch 94 aufweist, mit dem eine Abführungsleitung verbunden werden kann. Der Auslaß 92 für die Pellets bildet auch eine Lufteinlaßöffnung zum Einlassen von trocknender Luft in den Trockner, wobei die einströmende Luft sich im Gegenstrom zu den Pellets bewegt, um eine gute Trocknung zu bewirken.Vertically spaced apart on the shaft 60 are a plurality of support hubs 72 having radially extending spoke-like support arms 74 which provide supports for a plurality of vertically arranged plates or vanes 76 secured to the arms by fasteners 78. A plurality of vanes or blades 80 are welded to and extend between the plates 76, each of the vanes 80 being radially inclined from an inner edge 82 rising to an outer edge 84 located at a higher location than the inner edge 82. The outer edges 84 of the vanes are curved to conform to the inner surface of the screen 14, as can be seen in Fig. 4. Each blade 80 has a leading edge 86 welded to the plate 76 and a trailing edge 88 welded to the adjacent plate 76 and located at a higher position than the leading edge so as to form a vane which is inclined upwardly from the leading end to the trailing end and thereby forms a substantially helical web element of the rotor for moving the pellets vertically in the screen and at the same time causing the water adhering to the pellets to be separated by centrifugal force and discharged through the screen while the pellets are moved upwardly by the rotor to the outlet 90 formed in the cylindrical part 52 and connected to the pellet outlet 92 which extends laterally through the peripheral wall 18 and is inclined downwardly and has an end flange 94 to which a The pellet outlet 92 also forms an air inlet opening for admitting drying air into the dryer, the incoming air moving countercurrently to the pellets to effect good drying.

Es ist bereits darauf hingewiesen worden, daß die innere Wandung 34 der Deckwandung 36 eine flache Oberfläche des Auslasses bildet, so daß Bereiche vermieden werden, an denen die Pellets an einem Lufteinlaß herkömmlicher Art anhaften können, der die Deckplatte durchsetzt. Dadurch kann die Vorrichtung leichter gereinigt werden und weiterhin wird eine Verschmutzung unterschiedlicher Typen oder Farben von Pellets während aufeinanderfolgender Trocknungsvorgänge für unterschiedliche Typen oder Farben von Pellets vermieden.It has already been pointed out that the inner wall 34 of the cover wall 36 forms a flat surface of the outlet, thus avoiding areas where the pellets can adhere to a conventional type of air inlet passing through the cover plate. This makes the device easier to clean and also avoids contamination of different types or colors of pellets during successive drying operations for different types or colors of pellets.

Die Bodenwandung 20 besitzt einen Abzugskanal 96 in einem niedrigeren Teil der geneigten Bodenwandung 20, der mit einem Sieb 98 versehen sein kann, so daß der Ablauf von Wasser durch den Abzugskanal 96 gesichert ist, der mit einem geeigneten Abwasserkanal verbunden sein kann.The bottom wall 20 has a drain channel 96 in a lower part of the inclined bottom wall 20, which can be provided with a strainer 98 so that the drainage of water through the drain channel 96 is ensured, which can be connected to a suitable sewer.

Der Einlaß 100 für die Schlämme ist an dem Boden des Gehäuse angeordnet und erstreckt sich radial einwärts zu einem Einlaßrohr 102, das sich aufwärts durch die Bodenwandung 20 und aufwärts durch eine Bodenplatte 59 an dem oberen Ende des zylindrischen Teils 56 erstreckt, welches das Lager und die Dichtungsanordnung 68, wie aus Fig.6 ersichtlich, trägt. Das Einlaßrohr für den Brei oder die Schlämme aus Pellets und Wasser tritt direkt in den unteren Bereich des Rotors 16 innerhalb des Siebes 14 ein.The inlet 100 for the slurry is located at the bottom of the housing and extends radially inward to an inlet pipe 102 which extends upwardly through the bottom wall 20 and upwardly through a bottom plate 59 at the upper end of the cylindrical member 56 which carries the bearing and seal assembly 68 as seen in Fig.6. The inlet pipe for the slurry of pellets and water enters directly into the lower region of the rotor 16 within the screen 14.

Die Struktur des Zentrifugaltrockners für Pellets nach der Erfindung löst ein Problem, welches sich ergibt, wenn in Prozessen der Kunststoffindustrie Farben und Materialien häufig gewechselt werden, was gegenwärtig häufiger geschieht als in der Vergangenheit. Eines der größeren Probleme ist die Sauberkeit der Trockner für Pellets, die bedingt, daß sämtliche Pellets und Materialien einer Farbe oder eines Typs entfernt sind, bevor Pellets einer anderen Farbe oder aus anderem Material in den TrocknerThe structure of the centrifugal pellet dryer according to the invention solves a problem that arises when colors and materials are changed frequently in processes in the plastics industry, which is now more common than in the past. One of the major problems is the cleanliness of the pellet dryers, which requires that all pellets and materials of one color or type are removed before pellets of another color or material are introduced into the dryer.

eingeführt werden. Die Türkonstruktion, die Siebkonstruktion und die Gehäusekonstruktion mit der Lufteinlaßöffnung, die durch den Auslaß für die Pellets gebildet ist, wirken zusammen, um einen leicht zu reinigenden Trockner zu schaffen.The door structure, the screen structure and the housing structure with the air inlet opening formed by the outlet for the pellets work together to create an easy to clean dryer.

Ein weiteres Problem mit herkömmlichen Trocknern ist der Geräuschpegel, der sich bei dem Betrieb des Trockner ergibt. Die Wandkonstruktion mit der Isolierung zwischen den inneren und äußeren Wandschalen führen zu einer Verringerung der Geräusche auf ein sicheres annehmbares Niveau und zu einem Pegel, der allen gegenwärtigen Bestimmungen hinsichtlich industrieller Lärmpegel gerecht wird.Another problem with conventional dryers is the noise level that results from the dryer operating. The wall construction with the insulation between the inner and outer wall shells results in a reduction of the noise to a safe acceptable level and to a level that meets all current regulations regarding industrial noise levels.

Der beschriebene Trockner für Pellets nutzt die Zentrifugelbeschleunigung, um Wasser von den Polymerpellets zu trennen, wie es auch mit den herkömmlichen Pellettrocknern geschehen ist. Trocknende Luft überstreicht die Pellets, während diese auf einem wendeiförmigen Weg aufwärts getragen werden, bis sie aus der Pelletauslaßöffnung austreten können. Hervorzuheben ist in dieser Konstruktion der Einlaß für die Pellet-Wasser-Schlämme 100, 102, der sich unter dem Trockner erstreckt und aufwärts direkt in das untere Ende des Rotors 16 mündet. Sobald die Schlämme in das untere Ende des Siebes eintritt, wird das Wasser durch das Sieb infolge der Schwerkraft und der Zentralbeschleunigung in das Innere des Gehäuses und abwärts auf den geneigten Boden 20 geleitet, so daß es unter Schwerkraftwirkung durch den Abzugskanal 96 abgeleitet werden kann. Der geneigte Boden 20 ermöglicht es, den Boden einfach zu reinigen. Das schwenkbare Sieb erleichtert die Reinigung des Siebes und des Rotors dadurch, daß die Türen 26 geöffnet und das Sieb 14 durch Betätigung der Riegel oder Befestigungseinrichtungen 46 entfernt und das Sieb zur Entfernung und erneuten Einbringung nach dem Reinigen geöffnet werden kann. Die Deckwandung des Trockners, die früher einenThe pellet dryer described uses centrifugal acceleration to separate water from the polymer pellets, as is done with conventional pellet dryers. Drying air passes over the pellets as they are carried upwards in a helical path until they can exit from the pellet outlet opening. Of particular note in this design is the inlet for the pellet-water slurry 100, 102 which extends under the dryer and opens upwards directly into the lower end of the rotor 16. As the slurry enters the lower end of the screen, the water is directed through the screen by gravity and central acceleration into the interior of the housing and downwards onto the inclined floor 20 so that it can be drained under gravity through the discharge channel 96. The inclined floor 20 allows the floor to be easily cleaned. The pivoting screen facilitates cleaning of the screen and rotor by allowing the doors 26 to be opened and the screen 14 to be removed by operating the latches or fasteners 46 and the screen to be opened for removal and re-insertion after cleaning. The top wall of the dryer, which previously had a

Lufteinlaß aufwies, der mit dem Rotor in Verbindung stand, ist vollständig durch eine flache innere Wandung 34 geschlossen, wobei die Einlaßluft bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung durch den Auslaß 92 für die Pellets im Gegenstrom zu den Pellets angesaugt wird, so daß die Pellets weiter getrocknet werden und flache Stellen in dem Auslaß für die Pellets vermieden sind und die Vorrichtung leichter gereinigt werden kann.Air inlet which was connected to the rotor is completely closed by a flat inner wall 34, wherein the inlet air in the embodiment according to the invention is sucked in through the outlet 92 for the pellets in countercurrent to the pellets, so that the pellets are further dried and flat spots in the outlet for the pellets are avoided and the device can be cleaned more easily.

Weiterhin ist durch den Fortfall eines herkömmlichen Luftfilters und eines Lufteinlasses in der Deckwandung des Gehäuses die herkömmliche Konstruktion vermieden, die zu einer Verschmutzung dadurch führte, daß die Pellets häufig zurückprallten oder aufwärts sprangen in das Gehäuse des Einlaßluftfilters und dann zurück in den Trockner fielen, manchmal sogar erst nach Tagen, was dann zu einer Verschmutzung führte und einen Bereich schaffte, der sehr schwierig zu reinigen war. Diese Probleme sind durch Schließen der Deckwandung und das Einlassen der Luft durch die Auslaßöffnung für die Pellets vermieden worden. Die Trocknungsluft wird von dem Gehäuse durch einen Luftauslaßkanal 104 abgeleitet, der sich durch das Gehäuse 12 an dessen oberen Ende erstreckt und an seinem Ende mit einem Flansch 106 zur Verbindung mit einem Sauggebläse, Lüfter oder dergleichen verbunden ist.Furthermore, by eliminating a conventional air filter and air inlet in the top wall of the housing, the conventional design has been avoided which resulted in contamination by the pellets frequently bouncing or jumping up into the housing of the inlet air filter and then falling back into the dryer, sometimes even after days, which then caused contamination and created an area which was very difficult to clean. These problems have been avoided by closing the top wall and admitting air through the pellet outlet opening. The drying air is discharged from the housing through an air outlet duct 104 which extends through the housing 12 at the upper end thereof and is connected at its end to a flange 106 for connection to an aspirator, fan or the like.

Wie aus Fig. ersichtlich ist, ermöglichen die sechs Seiten des Gehäuses Bereiche zur Anordnung von Türen 26 und weiterhin Bereiche für die Anordnung der Leitung 92 zum Auslaß der Pellets und der Leitung 104 zum Ausblasen der Luft. Die großen Türen 26 vereinfachen das Reinigen des Inneren des Gehäuses und des Herausnehmens und Reinigens des Siebes, wenn dies gewünscht ist. Die flachseitige Konstruktion des Gehäuses erleichtert weiterhin die Konstruktion der seitlichen Wandteile 18 mit doppelwandigem Aufbau, wobei der Raum zwischen der inneren und äußeren Schale mit isolierendem Material gefüllt ist, wodurch die Geräusche,As can be seen from Fig. 1, the six sides of the housing allow areas for the placement of doors 26 and also areas for the placement of the pellet discharge duct 92 and the air discharge duct 104. The large doors 26 facilitate cleaning of the interior of the housing and the removal and cleaning of the screen when desired. The flat-sided design of the housing further facilitates the construction of the side wall portions 18 with a double-walled construction, the space between the inner and outer shells being filled with insulating material, thereby reducing the noise,

die bei dem Betrieb des Trockners entstehen, auf einem sicheren und befriedigenden Pegel gehalten werden können.which arise during operation of the dryer can be kept at a safe and satisfactory level.

Die Größendimensionen des Trockners können in typischer Weise variiert werden. Die Höhe des Trockners mag im Bereich von sieben oder acht Fuß liegen und der Durchmesser im Bereich von drei Fuß. Jede geeignete Tragkonstruktion kann vorgesehen werden für das Gehäuse einschließlich von tragenden Füßen, die an das Gehäuse in jeder geeigneten Weise befestigt werden können und gegenüber dem Boden oder einer tragenden Fläche in üblicher Weise gesichert werden. Ein Teil des Gehäuses unterhalb der Bodenwandung 20 kann weggelassen werden, um den Durchtritt von Antriebsriemen zu gestatten. Die Antriebsriemenscheibe 70 kann unterhalb der unteren Kante der Umfangswandung geordnet werden, wobei der Typ und die Art und die Verbindung der Welle variiert werden kann. Die Art, in der die Auslaßöffnung für die Luft mit einem Sauggebläse oder Lüfter verbunden ist, der Einlaß für die Schlämme und der Auslaß für die Pellets können im Hinblick auf das Gehäuse in üblicher Weise angeordnet sein, wobei allerdings der Auslaß für die Pellets zugleich die Einlaßöffnung für die einströmende Trocknungslut bildet.The size dimensions of the dryer may be varied in a typical manner. The height of the dryer may be in the range of seven or eight feet and the diameter in the range of three feet. Any suitable support structure may be provided for the housing including supporting feet which may be attached to the housing in any suitable manner and secured to the floor or supporting surface in a conventional manner. A portion of the housing below the bottom wall 20 may be eliminated to allow the passage of drive belts. The drive pulley 70 may be located below the lower edge of the peripheral wall, the type and nature and connection of the shaft being varied. The manner in which the air outlet opening is connected to a suction fan or blower, the slurry inlet and the pellet outlet may be located with respect to the housing in a conventional manner, but the pellet outlet also forms the inlet opening for the incoming drying air.

Die Erfindung ist vorstehend nur beispielhaft beschrieben worden. Für den Fachmann geläufige Änderungen und Abwandlungen fallen ebenfalls in den Schutzbereich der Erfindung.The invention has been described above only by way of example. Changes and modifications familiar to those skilled in the art also fall within the scope of the invention.

Claims

4 November 1994 94-3485 G-hd

Gala Industries Inc., Eagle Rock, USA

Zentrifugaltrockner für PelletsCentrifugal dryer for pellets

SchutzansprücheProtection claims :

1. Centrifugal dryer for pellets, consisting of a vertically arranged housing,

a vertically arranged porous or perforated element arranged in the housing,

a rotor arranged with a vertical axis of rotation in the porous element,

an inlet for a slurry of water and pellets, which is connected to the bottom or lower part of the rotor,

drive means for the rotor to convey the pellets upwards into the porous element and to separate water through the porous element,

a pellet outlet extending laterally from the upper end of the housing and communicating with the interior of the porous element to receive the pellets from the rotor and discharge them laterally from the housing,

a drain for the water in the bottom of the housing,

a duct for the discharge of air, which is connected to the upper end of the housing and is equipped to be connected to an exhaust fan, the outlet opening for the pellets consisting of a duct which forms an inlet opening for the inlet of the drying air into the upper part of the porous element,

whereby the air is discharged through an air discharge line and

whereby the incoming air flows countercurrently to the pellets, which move outwards to the pellet outlet.

2. Dryer according to claim 1,
characterized,

that the housing has a flat bottom wall which is inclined from one side to the other side of the housing, and that the drain is connected to the lower end part of the inclined bottom wall.

3. Dryer according to claim 1, characterized in that the housing has a closed cover wall which

has a flat internal surface forming part of the outlet for the pellets, so that cleaning of the outlet is facilitated and areas are avoided where the pellets can stick in such a way that they later fall back into the housing and rotor, so that contamination and mixing with different types and colors of pellets is avoided.

4. Dryer according to claim 1, characterized in that the housing has a plurality of flat peripheral wall parts arranged on the circumference, that the outlet for the pellets is arranged in one of these flat wall segments, that the line for the exhaust air is arranged in a flat wall segment, that both the outlet for the pellets and the outlet for the exhaust air are arranged in the upper end of the housing, the outlet for the exhaust air being in communication with the interior of the housing and the outlet for the pellets and the inlet for the air being in communication only with the interior of the porous element.

5. Dryer according to claim 4, characterized in that two opposing flat wall segments are each provided with a large door which can be pivoted between a closed and an open position in order to enable access to the interior of the housing for the purpose of cleaning.

6. Dryer according to claim 5, characterized in that the porous element has substantially the shape of a cylindrical sieve, which is formed by two semi-cylindrical shell-shaped sieve members which are hingedly connected to one another along one of their vertical edges and are detachably connected to one another at their other edges in order to facilitate removal.

to allow for inspection, cleaning and re-insertion of the sieve through the doors.

7. A dryer according to claim 1, characterized in that the rotor has a vertical shaft, a plurality of support arms fixedly connected to the shaft, and a plurality of spirally inclined blades attached to the arms for conveying the pellets upwardly through the porous member, the centrifugal acceleration causing separation of the water from the pellets and the water being discharged through the porous member.

8. Dryer according to claim 1, characterized in that the housing consists of a double-walled construction with an inner and an outer wall or shell which are spaced apart from one another, and that insulating material is filled in the space between the walls in order to reduce the noise level when the dryer is in operation.

9. Dryer according to claim 1, characterized in that the housing has a closed top wall which has a flat inner surface which forms part of the outlet for the pellets in order to facilitate cleaning of the outlet and to avoid areas in which the pellets can stick, so that the pellets are prevented from later falling back into the housing and the rotor and contamination of the pellets by pellets of different types and colors occurs.

10. Dryer according to claim 9, characterized in that the housing consists of a plurality of flat wall sections arranged over its circumference, that the pellet outlet is arranged in one of the flat wall segments, that the line

nition for the exhaust air is arranged in a flat wall segment, wherein the outlet for the pellets and the duct for the exhaust air are arranged in the upper end region of the housing and wherein the duct for the exhaust air are connected to the interior of the housing and the outlet for the pellets and the air inlet are only connected to the interior of the porous member.

11. Dryer according to claim 10, characterized in that two opposing wall segments are each connected to an enlarged door which is pivotally hinged to allow movement between a closed and an open position and to allow access to the interior of the housing for cleaning purposes.

12. Pellet dryer with a vertical housing, a vertically arranged cylindrical cylinder which is stationary in the housing, with a rotor which is arranged with a vertical axis of rotation in the sieve, with a rotary drive for the rotor, with inlets for a slurry of water and pellets at the lower end region of the housing and the sieve, the rotor having blades or vanes to convey the pellets upwards in the sieve while discharging the water through the sieve, with a drain at the lower end of the housing, with an air outlet at the upper end of the housing, the device having an outlet for the pellets and an inlet for the air at the upper end of the housing which are in communication with the sieve, the inlet air flowing over the pellets which move outwards in the outlet line for the pellets, and the inlet air flowing over the pellets into the upper end region of the sieve as the air flows to the air outlet to be led.

13. Device according to claim 12, characterized in that the housing is provided with a flat bottom which is inclined from one side to the other side of the housing and that drainage means are in communication with the lower end region of the bottom.

14. Device according to claim 12, characterized in that the housing has a closed cover wall with an inner smooth surface which forms part of the outlet for the pellets and the inlet for the air, so that cleaning is facilitated and areas are avoided in which the pellets can adhere in such a way that they can later fall back into the housing and the rotor and thereby contaminate pellets introduced later with pellets of different types and colors.

15. Device according to claim 12, characterized in that the housing has a plurality of flat wall elements arranged on the circumference, that the outlet for the pellets and the inlet for the air are arranged in a flat wall segment, that the means for discharging the air are arranged in a flat wall segment and the air outlet is in communication with the interior of the housing and that the outlet for the pellets and the inlet means for the air are only in communication with the interior of the sieve.