DE9319376U1 - Home appliance - Google Patents
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Description
Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH 81659 München, 13.12.1993Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH 81659 Munich, 13.12.1993
Hochstraße 17Hochstrasse 17
ZTP93P417 Tho/hüZTP93P417 Tho/hu
Die Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät wie eine Waschmaschine, ein Kältegerät, einen Geschirrspüler und einen Herd, mit wenigstens einem innerhalb seines Gehäuses angeordneten gerätespezifischen Nutzraum und einem davon getrennt angeordneten Maschinenaufnahmebereich zur Aufnahme von Gerätekomponenten, wie ein Antriebsaggregat, einen Verdichter, eine elektromagnetisch betriebene Schalteinrichtung, einen Anlaufkondensator oder dgl., welche über Steuerleitungen angesteuert sind, deren überwiegende Leitungslänge nach ihrem Verlegen im Gehäuse und/oder der Gerätetür fest fixiert ist und deren den Gerätekomponenten zugeordnete Leitungsenden Steckanschlüsse aufweisen, welche dem Maschinenaufnahmebereich zugeführt sind und mit den Gerätekomponenten kontaktierbar sind.The invention relates to a household appliance such as a washing machine, a refrigerator, a dishwasher and a stove, with at least one appliance-specific usable space arranged within its housing and a machine receiving area arranged separately from it for receiving appliance components, such as a drive unit, a compressor, an electromagnetically operated switching device, a starting capacitor or the like, which are controlled via control lines, the majority of the line length is firmly fixed in the housing and/or the appliance door after they have been laid, and whose line ends assigned to the appliance components have plug connections which are fed to the machine receiving area and can be contacted with the appliance components.
Bei der Fertigung von großen Haushaltsgeräten, wie z.B. Kältegeräten, Waschmaschinen usw. werden die zum Steuern ihrer Gerätekomponenten notwendigen Steuerleitungen häufig in einem frühzeitigen Fertigungsabschnitt innerhalb des Gerätegehäuses angeordnet, wobei die mit unterschiedlicher LängeIn the manufacture of large household appliances, such as refrigerators, washing machines, etc., the control cables required to control the components of the appliance are often arranged in an early stage of production within the appliance housing, with the cables having different lengths
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ausgestatteten Endabschnitte der Steuerleitungen dabei frei in einen die Gerätekomponenten aufnehmenden Maschinenaufnahmebereich ragen, der von dem gerätespezifischen Nutzraum getrennt angeordnet ist. Um zu vermeiden, daß die je nach Länge mehr oder weniger frei in den Maschinenaufnahmebereich ragenden Endabschnitte der Steuerleitungen weitere Fertigungsmaßnahmen, wie z.B. den Ausschäumvorgang bei Kältegeräten deutlich erschweren, müssen die Endabschnitte in einem nichtproduktiven Zwischenfertigungsschritt nichthinderlich verwahrt werden. Dies geschieht häufig durch Aufrollen oder durch Zusammenfalten dieser Endabschnitte, welche dann in diesem Zustand an einer der Wände des Maschinenaufnahmebereichs für den weiteren Fertigungsdurchlauf befestigt werden. Der Anschluß der Steuerleitungen erfolgt hierbei durch eine Kontaktierung der an den Leitungsenden der Steuerleitungen angeordneten Einzelsteckanschlüssen mit an den Gerätekomponenten vorgesehenen Anschlüssen, während des Fertigungsdurchlaufes des Haushaltsgerätes. Dieser Arbeitsgang zusammen mit der bereits erwähnten fertigungsbedingten Verwahrung der Steuerleitungen bedeutet eine nicht unerhebliche Erhöhung der Fertigungsdurchlaufzeit für ein Haushaltsgerät der genannten Art.equipped end sections of the control cables protrude freely into a machine receiving area that accommodates the device components and is arranged separately from the device-specific usable space. In order to avoid the end sections of the control cables, which, depending on their length, protrude more or less freely into the machine receiving area, significantly complicating further production measures, such as the foaming process for refrigeration devices, the end sections must be stored in a non-productive intermediate production step so that they do not get in the way. This is often done by rolling up or folding these end sections, which are then attached in this state to one of the walls of the machine receiving area for the further production run. The control cables are connected by contacting the individual plug connections arranged at the ends of the control cables with connections provided on the device components during the production run of the household appliance. This work step, together with the aforementioned storage of the control cables during production, means a not insignificant increase in the production lead time for a household appliance of the type mentioned.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Haushaltsgerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 Maßnahmen vorzuschlagen, durch welche die Nachteile des Standes der Technik vermieden sind.The invention is based on the object of proposing measures in a household appliance according to the preamble of claim 1 by which the disadvantages of the prior art are avoided.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Gerätekomponenten Anschlußleitungen mit Mehrfach-Steckanschlüssen aufweisen, welche lagesicher in Schutzgehäusen angeordnet sind, die in vorbestimmten Positionen angeordneten Führungen den als Aufnahmen ausgebildeten Zuführungen fürThe object is achieved according to the invention in that the device components have connecting cables with multiple plug connections which are arranged in a secure position in protective housings, the guides arranged in predetermined positions the feeds designed as receptacles for
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die zu Mehrfach-Steckanschlüssen zusammengefaßten Steckanschlüsse der Steuerleitungen zugeführt und lagesicher in Kontaktposition mit den Mehrfach-Steckanschlüssen der Ste.uerleitungen lösbar gehaltert sind.the plug connections combined to form multiple plug connections of the control lines are fed and securely held in contact position with the multiple plug connections of the control lines removably.
Infolge der erfindungsgemäßen Lösung ist es möglich, die Gerätekomponenten außerhalb des eigentlichen Fertigungsdurchlaufes in einer Vormontage auf einen Fertigungsstand zu komplettieren, welcher es ermöglicht, daß diese nach ihrer Fixierung im Maschxnenaufnahmebereich lediglich noch mit den in fixen Positionen durch die Mehrfach-Steckanschlüsse der Steuerleitungen gebildeten elektrischen Schnittstellen zu kontaktieren sind, wodurch zeitintensive elektrische Anschlußarbeiten der Gerätekomponenten während des Fertigungsdurchlaufes entfallen. Außerdem wird durch die Schnittstellenbildung zugleich auch noch nichtproduktive Arbeit während des Fertigungsablaufes vermieden.As a result of the solution according to the invention, it is possible to complete the device components outside of the actual production run in a pre-assembly to a production level that, after they have been fixed in the machine receiving area, only needs to be contacted with the electrical interfaces formed in fixed positions by the multiple plug connections of the control lines, which eliminates time-consuming electrical connection work on the device components during the production run. In addition, the creation of interfaces also avoids non-productive work during the production process.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die Führungen für die Schutzgehäuse an den Wänden des Maschinenaufnahmebereiches angeordnet und zusammen mit den Wänden durch im Abstand von deren Oberfläche angeordnete, voneinander beabstandete Leisten gebildet sind.According to a further preferred embodiment of the subject matter of the invention, it is provided that the guides for the protective housings are arranged on the walls of the machine receiving area and are formed together with the walls by spaced-apart strips arranged at a distance from their surface.
Durch eine derartige Lösung ist sichergestellt, daß der für die Montage der Gerätekomponenten notwendige Aktionsbereich zugunsten rascher Montageabläufe nicht unnötig eingeschränkt ist. Außerdem verringert sich durch die mit Einbeziehung der Wandoberflächen in die Führungsfunktion für die Schutzgehäuse die Anzahl der zu einer exakten Führung erforderlichen Führungselemente.Such a solution ensures that the working area required for assembling the device components is not unnecessarily restricted in favor of rapid assembly processes. In addition, by including the wall surfaces in the guide function for the protective housing, the number of guide elements required for precise guidance is reduced.
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Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die Führungen als an den Wänden, im Abstand von deren Oberfläche mitangeformte Führungsleisten ausgebildet sind, in welche flanschartige Vorsprünge an den Schutzgehäusen zweidimensional, formschlüssig verschieblich geführt einzugreifen vermögen.According to a further preferred embodiment of the subject matter of the invention, it is provided that the guides are designed as guide strips molded onto the walls at a distance from their surface, into which flange-like projections on the protective housings can engage in a two-dimensional, positively displaceable manner.
Auf diese Weise geführte Schutzgehäuse sind zu den Mehrfach-Steckanschlüssen der Steuerleitungen in einem einzigen Arbeitsgang funktionsgerecht positioniert und können durch eine einfache Lagesicherung in Verschieberichtung dauerhaft gesichert werden.Protective housings guided in this way are positioned correctly for the multiple plug connections of the control cables in a single operation and can be permanently secured by a simple position lock in the direction of displacement.
Eine besonders günstige Krafteinleitung für die Einsteckkraft beim Kontaktieren der Mehrfach-Steckanschlüsse der Steuerleitungen mit denen der Anschlußleitungen für die Gerätekomponenten ergibt sich, wenn nach einer nächsten vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß zwischen den als Führungen dienenden Führungsleisten, in Einschubrichtung der Schutzgehäuse, die Aufnahmen für die Mehrfach-Steckanschlüsse der Steuerleitungen angeordnet sind.A particularly favorable introduction of force for the insertion force when contacting the multiple plug connections of the control lines with those of the connection lines for the device components is achieved if, according to a next advantageous embodiment of the subject matter of the invention, it is provided that the receptacles for the multiple plug connections of the control lines are arranged between the guide strips serving as guides, in the insertion direction of the protective housing.
Besonders kostengünstig herzustellen sind die Aufnahmen und in diese besonders leicht einzusetzen sind die Mehrfach-Steckanschlüsse für die Steuerleitungen, wenn nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Aufnahmen als Durchbrüche in einer senkrecht zu den Führungen angeordneten Wand des Maschinenaufnahmebereichs ausgebildet sind, in welchen die Mehrfach-Steckanschlüsse für die Steuerleitungen form- und kraftschlüssig gehalten sind.The receptacles are particularly inexpensive to produce and the multiple plug connections for the control lines are particularly easy to insert into them if, according to a further preferred embodiment of the subject matter of the invention, it is provided that the receptacles are designed as openings in a wall of the machine receiving area arranged perpendicular to the guides, in which the multiple plug connections for the control lines are held in a form-fitting and force-fitting manner.
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Entsprechend einer nächsten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die Schutzgehäuse in ihrer in den Führungen eingeschobenen, kontaktierten Endposition lagegesichert sind.According to a next preferred embodiment of the subject matter of the invention, it is provided that the protective housings are secured in their contacted end position inserted into the guides.
Aufgrund einer derartigen Lösung ist auf einfache Weise sichergestellt, daß bei unbeabsichtigtem Einwirken auf die elektrische Verbindung zwischen den durch die Mehrfach-Steckanschlüsse gebildeten Kontaktpartnern dauerhaft erhalten ist.Such a solution ensures in a simple way that the electrical connection between the contact partners formed by the multiple plug connections is permanently maintained in the event of unintentional interference.
Besonders zweckmäßig angewandt ist die erfindungsgemäße Lösung, wenn nach einer letzten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß das Haushaltsgerät als Kältegerät ausgebildet ist, das wenigstens einen von einem wärmeisolierten Gehäuse umschlossenen, mit Kälte beaufschlagten Nutzraum und einen außerhalb diesem angeordneten Maschinenaufnahmebereich aufweist.The solution according to the invention is particularly expediently applied if, according to a last preferred embodiment of the subject matter of the invention, it is provided that the household appliance is designed as a refrigeration appliance which has at least one usable space enclosed by a heat-insulated housing and exposed to cold and a machine receiving area arranged outside this.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung am Beispiel eines in der Zeichnung vereinfacht dargestellten Haushalts-Kühlschranks erläutert. Es zeigen:The invention is explained in the following description using the example of a household refrigerator shown in simplified form in the drawing. It shows:
Fig. 1 einen Haushaltskühlschrank von seiner Rückseite her, im Bereich unterhalb seines Nutzraumes angeordneten, zur Rückseite hin offenen Maschinenraums mit darin angeordneten Gerätekomponenten, welche elektrische Anschlußleitungen an deren freien Ende angeordneten Schutzgehäusen aufweisen, Fig. 1 a domestic refrigerator from its rear side in the area below its usable space, the machine room open to the rear with device components arranged therein, which have electrical connection cables arranged in protective housings at their free ends,
Fig. 2 in einer gegenüber Figur 1 vergrößerten Darstellung ausschnittsweise die in Richtung des PfeilesFig. 2 in an enlarged view compared to Figure 1, a detail of the direction of the arrow
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II angeordnete, mit Führungen für die Schutzgehäuse versehene Seitenwand des Maschinenraums im Bereich des Übergangs zu dessen teilweise aufgebrochen dargestellten und mit Aufnahmen für Mehrfach-Steckanschlüsse versehenen Rückwand,II arranged side wall of the machine room, provided with guides for the protective housings in the area of the transition to its rear wall, shown partially broken away and provided with receptacles for multiple plug connections,
Fig. 3 den in der Figur 2 gezeigten Bereich der Rückwand in Richtung des Pfeiles III,Fig. 3 the area of the rear wall shown in Figure 2 in the direction of arrow III,
Fig. 4 in einer gegenüber Figur 2 vergrößerten Darstellung ausschnittsweise den unteren Abschnitt der in Richtung des Pfeiles IV angeordneten, mit einer Führung für das Schutzgehäuse versehenen Seitenwand des Maschinenraums im Bereich ihres Übergangs zu dessen teilweise aufgebrochen dargestellten und mit einer Aufnahme für einen Mehrfach-Steckanschluß versehenen Rückwand undFig. 4 shows, in a view enlarged compared to Figure 2, a detail of the lower section of the side wall of the machine room arranged in the direction of arrow IV and provided with a guide for the protective housing in the area of its transition to the rear wall, shown partially broken away and provided with a receptacle for a multiple plug connection and
Fig. 5 den unter Figur 4 gezeigten Bereich der Rückwand in Richtung des Pfeiles V.Fig. 5 shows the area of the rear wall shown in Figure 4 in the direction of arrow V.
Gemäß Figur 1 ist der untere Abschnitt eines von seiner Rückseite her dargestellten Kühlgerätes 10 gezeigt, in dessen Gehäuse 11 unterhalb eines darin vorgesehenen, nicht näher bezeichneten Kühlraumes ein durch eine einstückige, zur Rückseite hin offene Sockelwanne gebildeter Maschinenaufnahmebereich 12 angeordnet ist, der zur Aufnahme von Gerätekomponenten, wie beispielsweise einen Verdichter 13, ein Elektromagnetventil 14 und einen Trafo 15 dient. Die Gerätekomponenten sind zu ihrem Betrieb mit elektrischen Anschlußleitungen 16 ausgestattet, deren freies, von den Gerätekomponenten abgewandtes Ende in Mehrfach-Steckergehäuse 17 eingebettete Einzel-Steckanschlüsse 18 aufweist, welche mit denAccording to Figure 1, the lower section of a cooling device 10 is shown, shown from the rear, in whose housing 11, below a cooling chamber (not specified in more detail) provided therein, a machine receiving area 12 is arranged, which is formed by a one-piece base pan open to the rear and serves to accommodate device components, such as a compressor 13, an electromagnetic valve 14 and a transformer 15. The device components are equipped with electrical connection cables 16 for their operation, the free end of which, facing away from the device components, has individual plug connections 18 embedded in multiple plug housings 17, which are connected to the
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Leitungsadern der elektrischen Anschlußleitungen 16 elektrisch kontaktiert sind (siehe hierzu Figur 2 und 4).The conductors of the electrical connection cables 16 are electrically contacted (see Figures 2 and 4).
Die Mehrfach-Steckergehäuse 17 sind ihrerseits von kappenartigen Schutzgehäusen 19 aufgenommen, in deren Gehäuseraum 20 sie lagesicher gehaltert sind.The multiple plug housings 17 are in turn accommodated in cap-like protective housings 19, in whose housing space 20 they are securely held in position.
Zur lagesicheren Halterung dienen im Gehäuseraum 20 des Schutzgehäuses 19 angeordnete, elastisch verschwenkbare Rasthaken 21, welche mit ihrer die Rast bildenden Hakennase direkt am Mehrfach-Steckergehäuse 17 angreifen und dort formschlüssig zwischen zwei stegartige Vorsprünge 17' eingreifen, so daß das Mehrfach-Steckergehäuse 17 dreidimensional lagesicher innerhalb des Gehäuseraums 20 des Schutzgehäuses 19 fixiert ist {siehe hierzu Fig. 4).Elastically pivotable locking hooks 21 arranged in the housing space 20 of the protective housing 19 serve to ensure secure positioning. The hooked noses that form the locking mechanism engage directly on the multiple plug housing 17 and engage there in a form-fitting manner between two web-like projections 17', so that the multiple plug housing 17 is fixed three-dimensionally in a secure position within the housing space 20 of the protective housing 19 (see Fig. 4).
Das kappenartige Schutzgehäuse 19 weist an seinen freien, von seiner Kappendecke weggerichteten Rändern flachprofilig ausgeführte, flanschartige Vorsprünge 22 auf, welche in Führungsnuten 2 3 an den Seitenwänden des Maschinenaufnahmebereichs 12 verschieblich geführt einzugreifen vermögen.The cap-like protective housing 19 has flat-profile, flange-like projections 22 on its free edges directed away from its cap cover, which can engage in a slidable manner in guide grooves 23 on the side walls of the machine receiving area 12.
Wie insbesondere aus den Figuren 2 bis 5 erkennbar ist, sind die Führungsnuten 23 durch im Abstand von der Oberfläche der Seitenwand angeordnete Führungsleisten 24 gebildet, deren der Oberfläche der Seitenwand zugewandte Führungsfläche die Höhe der Führungsnut 23 begrenzt, welche auf die Stärke der flanschartigen Vorsprünge 22 an den Schutzgehäusen 19 abgestimmt ist. Zwischen den Führungsleisten 24, welche an die den Maschinenaufnahmebereich 12 begrenzenden Wände mit angeformt sind, sind an der Rückwand des Maschinenaufnahmebereichs 12 Aufnahmen 25 in Form von in die Rückwand eingebrachten Durchbrüchen angeordnet, in welchen flachprofiligeAs can be seen in particular from Figures 2 to 5, the guide grooves 23 are formed by guide strips 24 arranged at a distance from the surface of the side wall, the guide surface of which facing the surface of the side wall limits the height of the guide groove 23, which is matched to the thickness of the flange-like projections 22 on the protective housings 19. Between the guide strips 24, which are molded onto the walls delimiting the machine receiving area 12, receptacles 25 in the form of openings made in the rear wall are arranged on the rear wall of the machine receiving area 12, in which flat-profile
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Mehrfach-Steckergehäuse 26 gehaltert sind, welche zur isolierenden Ummantelung der an den Enden von Steuerleitungen 27 angeordneten Steckanschlüssen 28 dienen (siehe hierzu Fig. 3 und 5).Multiple plug housings 26 are held, which serve to insulate the plug connections 28 arranged at the ends of control lines 27 (see Fig. 3 and 5).
Zur Halterung der Steckergehäuse 26 in den Aufnahmen 25 dienen an den Schmalseiten der Steckergehäuse 26 mitangeformte, elastisch verformbare Rastnasen 29, welche von den ihnen zugewandten Wandabschnitten der Aufnahmen 25 beim Einbringen der Steckergehäuse 26 in die Aufnahmen 25 zurückgedrängt werden. Die Rastnasen 29 verschwenken nach Erreichen der als Kontaktposition dienenden Sollposition der Steckergehäuse 26 elastisch aus ihrer zurückgedrängten Lage und fixieren das Steckergehäuse 26 in ihrer Kontaktposition form- und kraftschlüssig. To hold the plug housing 26 in the receptacles 25, elastically deformable locking lugs 29 formed on the narrow sides of the plug housing 26 are used, which are pushed back by the wall sections of the receptacles 25 facing them when the plug housing 26 is inserted into the receptacles 25. After reaching the target position of the plug housing 26, which serves as the contact position, the locking lugs 29 pivot elastically from their pushed-back position and fix the plug housing 26 in its contact position in a form-fitting and force-fitting manner.
Zur elektrischen Kontaktierung der Gerätekomponenten werden die an dem freien Ende ihrer Anschlußleitungen 16 angeordneten Schutzgehäuse 19 mit ihren flanschartigen Vorsprüngen 22, in die durch die Führungsleisten 24 gebildeten Führungsnuten 23 von deren freien, von der Rückseite des Maschinenaufnahmebereichs 12 abgewandten Seite her eingeführt und gleitend entlang der Seitenwand in Kontaktposition geschoben. Diese wird durch Anschlagen der der Rückwand zugewandten Seiten der flanschartigen Vorsprünge 22 signalisiert. In ihrer eingeschobenen kontaktierten Endposition werden die Schutzgehäuse 19 mit an ihnen angreifenden Halteschrauben 30 entgegen ihrer Einschubrichtung lagegesichert, wodurch die Schutzgehäuse 19 infolge des formschlüssigen Eingreifens ihrer flanschartigen Vorsprünge 22 dreidimensional fixiert sind. Die Halteschrauben 29 greifen in ihrer Befestigungslage selbstschneidend in die Wandungen von vorgefertigten Sacklochbohrungen 31 ein.To electrically contact the device components, the protective housings 19 arranged at the free end of their connecting cables 16 with their flange-like projections 22 are inserted into the guide grooves 23 formed by the guide strips 24 from their free side facing away from the rear of the machine receiving area 12 and slid along the side wall into the contact position. This is signaled by the sides of the flange-like projections 22 facing the rear wall striking. In their inserted, contacted end position, the protective housings 19 are secured in position with retaining screws 30 engaging them in the opposite direction to their insertion direction, whereby the protective housings 19 are fixed three-dimensionally as a result of the positive engagement of their flange-like projections 22. In their fastening position, the retaining screws 29 engage self-tappingly in the walls of prefabricated blind holes 31.
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