EP1445840A1 - Electrical Connector - Google Patents
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- EP1445840A1 EP1445840A1 EP03010514A EP03010514A EP1445840A1 EP 1445840 A1 EP1445840 A1 EP 1445840A1 EP 03010514 A EP03010514 A EP 03010514A EP 03010514 A EP03010514 A EP 03010514A EP 1445840 A1 EP1445840 A1 EP 1445840A1
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- H01R13/631—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only
- H01R13/6315—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only allowing relative movement between coupling parts, e.g. floating connection
Definitions
- the invention relates to an electrical connector with a housing, the two flexible arms for attaching the housing to one Has holding device.
- Such connectors are generally known. They serve a so-called “floating" attachment of the housing to the holding device to create the plugging in of a connector counterpart should facilitate, even if this is not exactly in the direction of insertion of the connector housing in the rest position is aligned.
- the problem with known connectors, however, is that the flexible Arms just move the case in one or two Allow mutually perpendicular directions perpendicular to the direction of insertion.
- the invention has for its object a more flexible electrical To create connectors that are particularly suitable for a "blind" Connection of two electrical lines is suitable.
- the electrical connector according to the invention has a housing at least one socket section for receiving one plug contact each and with two flexible arms to attach the housing a holding device, wherein the flexible arms both tilt as well as a shift of the housing in all three spatial directions enable relative to the holding device.
- the possibility to move and tilt the housing in all three spatial directions increases the flexibility of the storage of the connector. This allows the plug contact of an electrical line despite a tilt and / or displacement relative to the direction of insertion the socket section of the housing in its rest position plug in.
- the plug contact of the electrical line does not have to be exactly in a precisely predetermined direction of insertion into the socket section of the housing.
- the connector is suitable is therefore particularly good for a so-called "blind assembly" in which a fitter's view of the connector is blocked.
- each arm has one from the housing pointing outer section, which is rotatable on the Holding device is attachable, so that the outer portion by one a direction of insertion parallel pivot axis with respect to the holding device is pivotable. Due to the rotatable mounting of the arms Flexibility of the arms increased further and thus the tiltability and the Movability of the housing further improved.
- Each arm can have a hole or a pin for mounting the Have housing on the holding device. Both the clip pin and the holes are also particularly suitable for rotatable mounting the poor.
- the diameter of each hole should be slightly larger be chosen as the outside diameter of a screw or a bearing pin, which is used to attach the arm to the holding device extends through the bore.
- the clip pins allow through Insert into the correspondingly provided receptacles of the holding device a particularly simple attachment of the housing to the holding device.
- the arms are strip-shaped formed and perpendicular to a mating level of the socket section oriented with the stripe width essentially the width of a Corresponds to the narrow side of the socket section.
- the stripe-shaped formation the arm leads to a certain stiffness or stability of the Arms in a direction that lies in the plane of the strip and transverse to the longitudinal extent of the strip is oriented. A bending of the arms in the Strip level is thus more difficult. At the same time, the arms point across Strip level some flexibility.
- Each arm can be angled several times and preferably at right angles his. By bending the arms several times, similar results like an accordion, a particularly high flexibility of the Poor.
- the connector there is a limiting device to limit displacement and / or tilting of the housing provided.
- the limiting device prevents that the connector and especially the arms due to excessive Tilting or displacement of the housing is damaged or become.
- a catch funnel can be located in the area of the insertion opening of the socket section be provided for a plug contact. Through the catch funnel will still insert the plug contacts into the socket sections further relieved.
- the housing has two socket sections that are oriented at right angles to each other. This allows a simple connection of two electrical lines, each are provided with a plug contact, and enables a space-saving Installation of the connector.
- the connector can be, for example attach to a door or body of a motor vehicle in this way, that the direction of insertion of a socket section parallel to Door or body panel runs and the direction of insertion of the other Socket section is oriented perpendicular to it.
- a first, parallel to Electrical wiring running in the door or body panel can be carried out in this Case easily plugged into one socket section while a second, mounted on a door module or an interior panel electrical line with one of the door module or of the inner lining protruding plug contact when installing the door module or the interior trim on the door or the body in the others Socket section can be inserted.
- metallic contacts in particular Contact spring arms can be arranged to make electrical contact to enable a plug contact inserted into the socket section.
- the metallic contacts thus make electrical contacting of the respective electrical lines.
- Each contact can have a main section to which an multiple bent contact section connects. This training the contacts allow contacting of electrical lines Plug contacts that have no contacts themselves, but one enable direct access to the conductor tracks of the line.
- the holding device has two parallel and spaced mounting bolts and optionally a protrusion extending transversely to the bolt, the limited displacement and / or tilting of the housing.
- the Holding device has a particularly simple structure. She leaves therefore manufacture and assemble with little economic effort.
- Another object of the invention is a method for electrical Connecting a first electrical line to a second electrical line Line in which an electrical connector, in particular an electrical Connector of the type mentioned above, with a first electrical line is connected, the connector by means of Holding device is attached to a support for a counter element Plug contact of the second electrical line on the counter element attached and the counter element is attached to the carrier, wherein the plug contact of the second electrical line simultaneously with the Alignment of the counter element with respect to the carrier relative to the connector is aligned and when attaching the counter element on the carrier in the second socket section of the connector is introduced.
- the method enables a particularly simple and space-saving Establishing an electrical connection between two electrical lines.
- the process can be carried out "blind”, i.e. with no direct view of the plug connector and the second plug contact mounted on the counter element, and is therefore particularly suitable for a concealed one Arrangement of the connector between the carrier and the counter element.
- the carrier can be a door or body panel of a motor vehicle and the counter element act as a door module or an interior panel.
- the connector 10 shown in FIGS. 1 to 3 includes a housing 12 that is made up of two essentially cuboid and oriented perpendicular to each other Housing sections composed, each a socket section 14, 16 form for receiving a flat plug contact. Due to the right-angled arrangement of the bushing sections 14, 16 also the respective plug directions for the plug contacts to be inserted oriented perpendicular to each other.
- each socket section 14, 16 has a rectangular cross section seen in the respective insertion direction on and is by four side walls 20 - 26 of the housing 12 and limited a rear wall. On her opposite the back wall The recording rooms 18 are each open on the side. Form these openings Insertion openings for to be inserted into the socket sections 14, 16 Plug contacts.
- Each socket section 14, 16 of the housing 12 has an outer wall 20, an inner wall 22 and two narrow sides 24, 26.
- the socket sections 14, 16 are oriented towards one another such that the outer walls 20 and the inner walls 22 of the two bushing sections 14, 16, respectively adjoin each other at right angles, while the narrow sides 24, 26 each lie in one plane.
- a portion of the outer wall 20 of the one sleeve portion 14, 16 each form a rear wall to limit the Receiving space 18 of the respective other socket section 16, 14.
- each socket section 14, 16 is a coding or Index device 28 provided by an elongated recess is formed, which is in an edge region of the outer wall 20 in Extension direction extends.
- the index devices 28 provide a correct one Inserting plug contacts into the socket sections 14, 16 securely, by being appropriately trained on the plug contact Index or coding nose interact when inserting the plug contact into the socket sections 14, 16 into the indexing device 28 intervenes.
- the first socket section 14 has a locking device on its inner wall 22 for a plug contact.
- This locking device consists of a latching opening 30 into which a corresponding trained latch of a plug contact can snap.
- the second Socket section 16 has an outgoing on its inner wall 22 from the insertion opening of the socket section 16 in the direction of insertion extending elongated opening 32 into which a nose of a plug contact can intervene. Both the latch opening 30 and the opening 32 are arranged centrally in the inner walls 22.
- each socket section 14, 16 also a catch funnel 34 for the plug contact.
- the catch funnels 34 are by interconnected continuations of the side walls 20 - 26 of the housing 12 formed, which are each angled outwards. The catch funnels 34 facilitate the insertion of plug contacts into the Socket sections 14, 16.
- each socket section 14 16 arranged contact spring arms 36 through which two in the Socket sections 14, 16 inserted plug contacts electrically with each other are connectable.
- the contact spring arms 36 are made of a metal material manufactured.
- Each contact spring arm 36 has one extending in the plugging direction Main section 38. After arranging the contact spring arms 36 in the socket sections 14, 16 become the main sections 38 two contact spring arms 36 adjoining one another at right angles on their rear end electrically connected to each other, e.g. together soldered.
- each main section 38 facing the insertion opening is followed by a contact section 40.
- the contact sections 40 are bent back and form with the adjacent main sections 38 an angle in the range of about 30 to 60 °.
- the free The ends of the contact sections 40 are in turn in the direction of the respective adjacent main sections 38.
- the one in the area the free ends of the contact sections 40 located bend of the contact sections 40 forms a contact zone 42 in which the contact spring arms 36 with corresponding contact surfaces of a plug contact of an electrical Line or directly with the conductor tracks of the electrical line can get in touch.
- the practice Contact spring arms 36 Due to the bent shape of the contact sections 40, the practice Contact spring arms 36 have a certain spring force in the socket sections 14, 16 inserted plug contacts, which ensures reliable contacting each plug contact and thus a reliable electrical Connection between the electrical lines is guaranteed. Out Stability reasons and to improve the power line properties are the main sections 38 of the contact spring arms 36 in some areas increasingly trained.
- the outer walls 20 of the bushing sections 14, 16 each have one Elevation 44 on.
- Elevation 44 In these elevations 44 are in the direction of insertion extending channels 46 for receiving a main section 38 a contact spring arm 36 is provided.
- the contact spring arms 36 are embedded in the channels 46 such that the main sections 38 are not protrude beyond the outer wall 20 into the receiving space 18, but only the contact sections 40 and in particular the contact zones 42 protrude into the receiving space 18.
- first socket section 14 On the elevation 44 of the first socket section 14 is also a elongated projection formed which extends transversely to the direction of insertion of the extends first socket section 14.
- the projection 48 is part of a Limiting device, which a tilt and / or displacement of the housing 12 limited. The limiting device is shown below described in more detail.
- each arm 50 has one perpendicular to the housing 12 adjacent shorter inner section 52, one parallel to the housing 12 extending longer middle section 54 and one this adjoining, vertically facing away from the housing 12 outer portion 56 on.
- the flexible arms 50 are strip-shaped, the strip plane oriented perpendicular to the mating plane of the second socket section 16 is.
- the middle sections 54 of the arms 50 thus run parallel to the narrow sides 24, 26 of the second bushing section 16.
- the flexible arms 50 are formed in one piece with the housing 12. in the illustrated embodiment, the entire connector 10 is a one-piece injection molded part. The adjacent to the housing 12 Inner portions 52 of the flexible arms 50 are continuations of the Rear wall of the second socket section 16 and the outer wall 20 of the first socket section 14.
- each of the outer sections 56 of the flexible arms 50 there is a through hole 58 provided, with the aid of which the connector 10 can be rotatably mounted on a holding device, as shown in Fig. 5 is shown.
- the holding device comprises two parallel and mutually spaced bolts 60, which have one end on a support 62, for example on a door panel or a body panel, attached are.
- the bolts 60 are in each case provided with an axial threaded hole into which the Connector 10 on the holding device one each through the through hole 58 of the flexible arms 50, screw 64 can intervene.
- the screw 64 is used to fasten the connector 10 only so tight that the connector 10 indeed is secured to the holding device, the outer portions 56 of the flexible Arms 50 but can pivot freely with respect to the bolts 60.
- sleeves into the through holes 58 of the flexible Use arms 50 which surround and open the screws 64 which the flexible arms 50 are rotatably mounted.
- the housing 12 of the holding device attached connector 10 both in the direction of insertion of the second socket section 16 and transversely to it in the mating plane of the second socket section 16 move (indicated by arrow 68). additionally can the housing 12 because of the rotatable attachment of the flexible Arms 50 on the bolts 60 of the holding device also in the direction of insertion of the first bushing section 14 (indicated by the arrow 70). With such a displacement, the outer sections 56 both arms 50 pivoted in the same direction.
- the limiting device comprises also two elongated projections 72 arranged on the carrier 62 are.
- the projections 72 run parallel to the mating level of the second Socket section 16 and are spaced apart and in particular, as shown in FIG. 6, arranged above and below the bolts 60.
- the projections 72 form an upper and a lower stop for the arranged on the back of the first socket section 14 Projection 48 and thus limit tilting of the housing 12 by one to the plug directions of the socket sections 14, 16 vertical axis and / or a displacement of the housing 12 in the direction of insertion of the first socket section 14 (arrow 70).
- the multiple angled design and pivotable storage of the strip-shaped arms 50 provide a particularly movable holder of the housing 12. Together with the catch funnels 34, this has the Advantage that plug contacts from a variety of directions and positions can be inserted into the socket sections 12, 14. So it is suitable the connector is particularly good for a "blind" assembly of electrical cables that give a fitter a view of the connector is blocked and at least one plug contact blind in one Socket section must be inserted.
- a connector 10, as in connection with FIG. 5 already described, attached to a holding device on a Carrier 62 is formed.
- the carrier 62 can be, for example act as a door panel or a body panel of a motor vehicle.
- a plug contact 74 of a first flat electrical line 76 in introduced the first socket section 14 of the connector 10. How 6, the plug contact 74 is parallel to the first electrical Line 76 oriented. Because the mating level of the first socket section 14 at least in the area of the connector 10 parallel to Surface of the carrier 62 runs, the plug contact 74 and thus the electrical line 76 is oriented parallel to the carrier surface 62. The electrical line 76 can therefore be easily carried on the carrier if necessary 62 fix.
- a plug contact 78 of a second flat electrical Line 80 on a counter element 82 for example a door module or an inner lining.
- Fig. 8 shows that the plug contact 78 perpendicular to the electrical line 80 is oriented, i.e. the line 80 is seen in a plug-in direction rear area of the plug contact 78 laterally out of this.
- Guide elements are on the rear end face of the plug contact 78 90 and a latching hook 92 are formed.
- the plug contact 78 is pushed onto the base plate 84, the guide elements of the plug contact 78 engage in the guides 86 of the base plate 84 and the latching hook 92 of the plug contact 78 in the latching opening 88 of the Base plate 84 snaps into place.
- the counter element 82 is now placed on the carrier 62 and on mounted this, there are the connector 10 and the electrical Lines 76, 80 between the carrier 62 and the counter element 82 and a fitter can no longer see whether the second plug contact 78 is correctly inserted into the second socket section 16.
- the connector 94 includes like the first Embodiment a housing 96. However, the housing 96 according to FIG the second embodiment, only a single socket section 98 on. This one socket section 98 corresponds in shape and Function essentially the second socket section 16 of the connector the first embodiment. To designate similar components become the same reference numerals in the second embodiment used as in the first embodiment. Unless expressly otherwise, the components of the second embodiment are correct in shape and function with the components of the first embodiment correspond, which are provided with the same reference numerals.
- the socket section 98 of the housing 96 has a cuboid shape Basic shape and serves to accommodate a flat plug contact.
- the Receiving space 18 for the plug contact is through an upper outer wall 20, a lower outer wall 22, two narrow sides 24, 26 and a rear wall 100 limited. Opposite the rear wall 100 is one Entry opening for the plug contact, in the area of which a funnel 34 is provided for the plug contact.
- a flexible arm 50 with a perpendicular to the housing 96 adjacent shorter inner section 52, one parallel to the housing 96 extending longer middle section 54 and one this adjoining outer section pointing perpendicularly away from the housing 96 56 provided.
- the flexible arms 50 are also strip-shaped in the second embodiment formed, the strip plane perpendicular to the mating plane of the Socket section 98 is oriented.
- the entire connector 94 is a one-piece injection molded part, so that the to the housing 12th adjacent inner portions 52 of the flexible arms 50 continuations the rear wall 100 of the socket section 98.
- each clip pin 102 is essentially by two semi-cylindrical pin half elements 104 formed by a axial gap are separated.
- the pin half elements 104 have a certain elasticity and can be used at their free ends Squeeze. At the free ends of the pin half elements 104 each formed a hook-like projection 106.
- the clip pins 102 compress the pin half elements 104 in correspondingly dimensioned receiving openings of the holding device plug in.
- the hook-like ones reach behind Projections 106 each have a wall delimiting the receiving opening and thus secure the connector 94 to the holding device.
- the pin half elements 104 together form a round cross section the clip pin 102, so that the clip pin 102 in the receiving openings can twist the holding device. That way, at In this embodiment, the pivotability of the flexible arms 50 reached relative to the holding device.
- the Connector 94 on the rear wall 100 of the Connector 94 according to the second embodiment is not elongated Projection 48 to limit the displacement or tilting of the Housing 96 arranged, but there are two spaced apart cube-shaped approaches 108 are provided. Just like the elongated projection 48 of the first embodiment, these approaches 108 act on one excessive tilting or displacement of the connector 94 with Projections 72 (Fig. 14) together a limiting device and in this way prevent damage to the connector 94.
- Fig. 11 shows contact spring arms 110, which are for an arrangement in the connector 94 are provided.
- the contact spring arms 110 each have one - extending in the assembled state in the direction of insertion - Main section 38 to which a multi-bent contact section 40 connects, which defines a contact zone 42, as already in 4 has been described.
- a crimp section 112 provided at the contact section 40 opposite end of each contact spring arm 110 . With the help of the crimp sections 112, the individual Contact spring arms 110 with respective electrical conductor tracks Connect line 76.
- each contact spring arm 110 On the side facing away from the contact zone 42 Main section 38, each contact spring arm 110 has an upturned Locking tab 114, which for locking the contact spring arm 110 in corresponding to the housing 96 in a in the elevation 44 of the housing 96 provided latching opening 116 engages.
- the contact spring arms 112 are connected to the conductor tracks first electrical wire 76 crimped and from the back in inserted the socket section 98 of the connector 94. Subsequently the connector 94 thus prepared by means of the clip pins 102 attached to a holding device, for example on a Door or body panel of a motor vehicle can be provided.
- the Electrical line 76 forms with the contact spring arms 112 in Substantially right angles so that they are at least in the area of the holding device parallel to the surface of the door or body panel runs and can be easily fixed to the surface if necessary.
- a plug contact 78 becomes a second electrical Line 80 pushed onto a base plate 84 (FIG. 12), such as has already been explained in connection with FIGS. 7 and 8.
- the Base plate 84 can, for example, on a door module or an interior paneling be glued to a motor vehicle.
- the base plate 84 is in this way on the door module or the inner lining positioned that when installing the door module on the door or the interior trim on the body panel along with the alignment of the door module or the interior trim with respect to the door or the Body at the same time an orientation of the plug contact 78 relative to Connector 94 takes place.
- Plug contact 78 even then “blindly" its way into the recording room 18 of the socket section 98 when the position of the plug contact 78 due to manufacturing tolerances and / or due to the assembly process deviates from an optimal orientation. For example then be the case if the door module with e.g. its upper side on the Door is hung in and by a pivoting movement into its end position is brought, with the plug contact at an oblique angle in the connector 94 is inserted.
- FIG. 13 shows a plug connector 94 with inserted plug contact 78 in a final assembly state in which the connector 94 and the Plug contact 78 hidden between a carrier 62, e.g. Door or body panel, and a counter element 82, e.g. Door module or interior paneling, are arranged.
- a carrier 62 e.g. Door or body panel
- a counter element 82 e.g. Door module or interior paneling
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder mit einem Gehäuse, das zwei flexible Arme zur Befestigung des Gehäuses an einer Haltevorrichtung aufweist.The invention relates to an electrical connector with a housing, the two flexible arms for attaching the housing to one Has holding device.
Derartige Steckverbinder sind grundsätzlich bekannt. Sie dienen dazu, eine sogenannte "schwimmende" Befestigung des Gehäuses an der Haltevorrichtung zu schaffen, die das Aufstecken eines Steckverbinder-Gegenstücks erleichtern soll, selbst wenn dieses nicht exakt in Steckrichtung des in Ruhelage befindlichen Steckverbindergehäuses ausgerichtet ist. Problematisch ist bei bekannten Steckverbindern jedoch, dass die flexiblen Arme lediglich eine Verschiebung des Gehäuses in einer oder zwei zueinander senkrechten Richtungen quer zur Steckrichtung zulassen.Such connectors are generally known. They serve a so-called "floating" attachment of the housing to the holding device to create the plugging in of a connector counterpart should facilitate, even if this is not exactly in the direction of insertion of the connector housing in the rest position is aligned. The problem with known connectors, however, is that the flexible Arms just move the case in one or two Allow mutually perpendicular directions perpendicular to the direction of insertion.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen flexibler gelagerten elektrischen Steckverbinder zu schaffen, der sich insbesondere für eine "blinde" Verbindung zweier elektrischer Leitungen eignet.The invention has for its object a more flexible electrical To create connectors that are particularly suitable for a "blind" Connection of two electrical lines is suitable.
Zur Lösung der Aufgabe ist ein elektrischer Steckverbinder mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgesehen.To solve the problem is an electrical connector with the Features of claim 1 provided.
Der erfindungsgemäße elektrische Steckverbinder weist ein Gehäuse mit mindestens einem Buchsenabschnitt zur Aufnahme jeweils eines Steckkontakts und mit zwei flexiblen Armen zur Befestigung des Gehäuses an einer Haltevorrichtung auf, wobei die flexiblen Arme sowohl eine Verkippung als auch eine Verschiebung des Gehäuses in alle drei Raumrichtungen relativ zu der Haltevorrichtung ermöglichen.The electrical connector according to the invention has a housing at least one socket section for receiving one plug contact each and with two flexible arms to attach the housing a holding device, wherein the flexible arms both tilt as well as a shift of the housing in all three spatial directions enable relative to the holding device.
Die Möglichkeit zur Verschiebung und Verkippung des Gehäuses in alle drei Raumrichtungen erhöht die Flexibilität der Lagerung des Steckverbinders. Dadurch lässt sich der Steckkontakt einer elektrischen Leitung trotz einer Verkippung und/oder Versetzung relativ zu der Steckrichtung des Buchsenabschnitts des in seiner Ruhelage befindlichen Gehäuses einstecken. Der Steckkontakt der elektrischen Leitung muss also nicht exakt in jeweils einer genau vorbestimmten Steckrichtung in den Buchsenabschnitt des Gehäuses eingeführt werden. Der Steckverbinder eignet sich deshalb besonders gut für eine sogenannte "Blindmontage", bei der die Sicht eines Monteurs auf den Steckverbinder versperrt ist.The possibility to move and tilt the housing in all three spatial directions increases the flexibility of the storage of the connector. This allows the plug contact of an electrical line despite a tilt and / or displacement relative to the direction of insertion the socket section of the housing in its rest position plug in. The plug contact of the electrical line does not have to be exactly in a precisely predetermined direction of insertion into the socket section of the housing. The connector is suitable is therefore particularly good for a so-called "blind assembly" in which a fitter's view of the connector is blocked.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.Advantageous embodiments of the invention result from the Subclaims, the description and the drawing.
Gemäß einer Ausführungsform des Steckverbinders weist jeder Arm einen vom Gehäuse wegweisenden Außenabschnitt auf, der verdrehbar an der Haltevorrichtung befestigbar ist, so dass der Außenabschnitt um eine zu einer Steckrichtung parallele Schwenkachse bezüglich der Haltevorrichtung verschwenkbar ist. Durch die drehbare Lagerung der Arme wird die Flexibilität der Arme weiter erhöht und somit die Verkippbarkeit und die Verschiebbarkeit des Gehäuses weiter verbessert.According to one embodiment of the connector, each arm has one from the housing pointing outer section, which is rotatable on the Holding device is attachable, so that the outer portion by one a direction of insertion parallel pivot axis with respect to the holding device is pivotable. Due to the rotatable mounting of the arms Flexibility of the arms increased further and thus the tiltability and the Movability of the housing further improved.
Jeder Arm kann eine Bohrung oder einen Clipzapfen zur Montage des Gehäuses an der Haltevorrichtung aufweisen. Sowohl der Clipzapfen als auch die Bohrung eignen sich besonders gut für eine drehbare Lagerung der Arme. Der Durchmesser jeder Bohrung sollte dabei etwas größer gewählt sein, als der Außendurchmesser einer Schraube oder eines Lagerbolzens, der sich zur Befestigung des Armes an der Haltevorrichtung durch die Bohrung hindurch erstreckt. Die Clipzapfen erlauben durch Einstecken in entsprechend vorgesehene Aufnahmen der Haltevorrichtung eine besonders einfache Befestigung des Gehäuses an der Haltevorrichtung.Each arm can have a hole or a pin for mounting the Have housing on the holding device. Both the clip pin and the holes are also particularly suitable for rotatable mounting the poor. The diameter of each hole should be slightly larger be chosen as the outside diameter of a screw or a bearing pin, which is used to attach the arm to the holding device extends through the bore. The clip pins allow through Insert into the correspondingly provided receptacles of the holding device a particularly simple attachment of the housing to the holding device.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Arme streifenförmig ausgebildet und senkrecht zu einer Steckebene des Buchsenabschnitts orientiert wobei die Streifenbreite im Wesentlichen der Breite einer Schmalseite des Buchsenabschnitts entspricht. Die streifenförmige Ausbildung der Arme führt zu einer gewissen Steifigkeit bzw. Stabilität der Arme in einer Richtung, die in der Streifenebene liegt und quer zur Längserstreckung des Streifens orientiert ist. Ein Durchbiegen der Arme in der Streifenebene ist somit erschwert. Gleichzeitig weisen die Arme quer zur Streifenebene eine gewisse Flexibilität auf.According to a further embodiment, the arms are strip-shaped formed and perpendicular to a mating level of the socket section oriented with the stripe width essentially the width of a Corresponds to the narrow side of the socket section. The stripe-shaped formation the arm leads to a certain stiffness or stability of the Arms in a direction that lies in the plane of the strip and transverse to the longitudinal extent of the strip is oriented. A bending of the arms in the Strip level is thus more difficult. At the same time, the arms point across Strip level some flexibility.
Jeder Arm kann mehrfach und vorzugsweise jeweils rechtwinklig abgewinkelt sein. Durch das mehrfache Abwinkeln der Arme ergibt sich, ähnlich wie bei einer Ziehharmonika, eine besonders hohe Flexibilität der Arme.Each arm can be angled several times and preferably at right angles his. By bending the arms several times, similar results like an accordion, a particularly high flexibility of the Poor.
Gemäß einer weiteren Ausbildung des Steckverbinders ist eine Begrenzungseinrichtung zur Begrenzung der Verschiebung und/oder der Verkippung des Gehäuses vorgesehen. Die Begrenzungseinrichtung verhindert, dass der Steckverbinder und insbesondere die Arme durch eine übermäßige Verkippung bzw. Verschiebung des Gehäuses beschädigt wird bzw. werden.According to a further embodiment of the connector, there is a limiting device to limit displacement and / or tilting of the housing provided. The limiting device prevents that the connector and especially the arms due to excessive Tilting or displacement of the housing is damaged or become.
Im Bereich der Einführöffnung des Buchsenabschnitts kann ein Fangtrichter für einen Steckkontakt vorgesehen sein. Durch den Fangtrichter wird das Einstecken der Steckkontakte in die Buchsenabschnitte noch weiter erleichtert.A catch funnel can be located in the area of the insertion opening of the socket section be provided for a plug contact. Through the catch funnel will still insert the plug contacts into the socket sections further relieved.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das Gehäuse zwei Buchsenabschnitte auf, die rechtwinklig zueinander orientiert sind. Dies erlaubt eine einfache Verbindung zweier elektrischer Leitungen, die jeweils mit einem Steckkontakt versehen sind, und ermöglicht einen platzsparenden Einbau des Steckverbinders. Der Steckverbinder lässt sich beispielsweise derart an einer Tür oder einer Karosserie eines Kraftfahrzeugs befestigen, dass die Steckrichtung des einen Buchsenabschnitts parallel zum Tür- bzw. Karosserieblech verläuft und die Steckrichtung des anderen Buchsenabschnitts senkrecht dazu orientiert ist. Eine erste, parallel zum Tür- bzw. Karosserieblech verlaufende elektrische Leitung kann in diesem Fall leicht in den einen Buchsenabschnitt eingesteckt werden, während eine zweite, an einem Türmodul oder einer Innenverkleidung montierte elektrische Leitung mit einem von dem Türmodul bzw. von der Innenverkleidung abstehenden Steckkontakt bei einer Montage des Türmoduls bzw. der Innenverkleidung an der Tür bzw. der Karosserie in den anderen Buchsenabschnitt eingeführt werden kann.According to a further embodiment, the housing has two socket sections that are oriented at right angles to each other. This allows a simple connection of two electrical lines, each are provided with a plug contact, and enables a space-saving Installation of the connector. The connector can be, for example attach to a door or body of a motor vehicle in this way, that the direction of insertion of a socket section parallel to Door or body panel runs and the direction of insertion of the other Socket section is oriented perpendicular to it. A first, parallel to Electrical wiring running in the door or body panel can be carried out in this Case easily plugged into one socket section while a second, mounted on a door module or an interior panel electrical line with one of the door module or of the inner lining protruding plug contact when installing the door module or the interior trim on the door or the body in the others Socket section can be inserted.
In jedem Buchsenabschnitt können metallische Kontakte, insbesondere Kontaktfederarme, angeordnet sein, um eine elektrische Kontaktierung eines in den Buchsenabschnitt eingeführten Steckkontakts zu ermöglichen. Durch die metallischen Kontakte wird somit eine elektrische Kontaktierung der jeweiligen elektrischen Leitungen realisiert.In each socket section, metallic contacts, in particular Contact spring arms can be arranged to make electrical contact to enable a plug contact inserted into the socket section. The metallic contacts thus make electrical contacting of the respective electrical lines.
Jeder Kontakt kann einen Hauptabschnitt aufweisen, an den sich ein mehrfach umgebogener Kontaktabschnitt anschließt. Diese Ausbildung der Kontakte erlaubt eine Kontaktierung von elektrischen Leitungen mit Steckkontakten, die selbst keine Kontakte aufweisen, sondern einen direkten Zugang zu den Leiterbahnen der Leitung ermöglichen.Each contact can have a main section to which an multiple bent contact section connects. This training the contacts allow contacting of electrical lines Plug contacts that have no contacts themselves, but one enable direct access to the conductor tracks of the line.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Haltevorrichtung zwei parallel orientierte und zueinander beabstandete Befestigungsbolzen und optional einen sich quer zu den Bolzen erstreckenden Vorsprung auf, der eine Verschiebung und/oder Verkippung des Gehäuses begrenzt. Die Haltevorrichtung weist einen besonders einfachen Aufbau auf. Sie lässt sich daher mit geringem wirtschaftlichem Aufwand herstellen und montieren.According to a further embodiment, the holding device has two parallel and spaced mounting bolts and optionally a protrusion extending transversely to the bolt, the limited displacement and / or tilting of the housing. The Holding device has a particularly simple structure. She leaves therefore manufacture and assemble with little economic effort.
Weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum elektrischen Verbinden einer ersten elektrischen Leitung mit einer zweiten elektrischen Leitung, bei dem ein elektrischer Steckverbinder, insbesondere ein elektrischer Steckverbinder der voranstehend genannten Art, mit einer ersten elektrischen Leitung verbunden wird, der Steckverbinder mittels der Haltevorrichtung an einem Träger für ein Gegenelement befestigt wird, ein Steckkontakt der zweiten elektrischen Leitung an dem Gegenelement befestigt und das Gegenelement an dem Träger angebracht wird, wobei der Steckkontakt der zweiten elektrischen Leitung gleichzeitig mit der Ausrichtung des Gegenelements bezüglich des Trägers relativ zum Steckverbinder ausgerichtet wird und bei der Befestigung des Gegenelements an dem Träger in den zweiten Buchsenabschnitt des Steckverbinders eingeführt wird.Another object of the invention is a method for electrical Connecting a first electrical line to a second electrical line Line in which an electrical connector, in particular an electrical Connector of the type mentioned above, with a first electrical line is connected, the connector by means of Holding device is attached to a support for a counter element Plug contact of the second electrical line on the counter element attached and the counter element is attached to the carrier, wherein the plug contact of the second electrical line simultaneously with the Alignment of the counter element with respect to the carrier relative to the connector is aligned and when attaching the counter element on the carrier in the second socket section of the connector is introduced.
Das Verfahren ermöglicht eine besonders einfache und platzsparende Herstellung einer elektrischen Verbindung zweier elektrischer Leitungen. Das Verfahren lässt sich "blind" durchführen, d.h. ohne direkte Sicht auf den Steckverbinder und den am Gegenelement montierten zweiten Steckkontakt, und eignet sich deshalb besonders gut bei einer verdeckten Anordnung des Steckverbinders zwischen dem Träger und dem Gegenelement.The method enables a particularly simple and space-saving Establishing an electrical connection between two electrical lines. The process can be carried out "blind", i.e. with no direct view of the plug connector and the second plug contact mounted on the counter element, and is therefore particularly suitable for a concealed one Arrangement of the connector between the carrier and the counter element.
Wie weiter oben bereits erwähnt wurde, kann es sich bei dem Träger um ein Tür- oder Karosserieblech eines Kraftfahrzeugs und bei dem Gegenelement um ein Türmodul bzw. eine Innenverkleidung handeln.As already mentioned above, the carrier can be a door or body panel of a motor vehicle and the counter element act as a door module or an interior panel.
Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand vorteilhafter Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1 bis 3
- perspektivische Ansichten eines erfindungsgemäßen Steckverbinders gemäß einer ersten Ausführungsform;
- Fig. 4
- eine perspektivische Ansicht von metallischen Kontakten für den Steckverbinder von Fig. 1 bis 3;
- Fig. 5
- eine perspektivische Ansicht des Steckverbinders von Fig. 1, der an einer Haltevorrichtung befestigt ist;
- Fig. 6
- eine Schnittansicht des Steckverbinders von Fig. 5, in den zwei Steckkontakte eingeführt sind und der zwischen einem Träger und einem Gegenelement angeordnet ist;
- Fig. 7A und B
- eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer Sockelplatte zur Montage eines Steckkontakts an einem Gegenelement, (A) ohne Steckkontakt und (B) mit aufgeschobenem Steckkontakt;
- Fig. 8A bis C
- perspektivische Ansichten des Steckkontakts von Fig. 7; und
- Fig. 9A und B
- eine schematische Darstellung des Steckverbinders von Fig. 5 und des Steckkontakts von Fig. 7, (A) in einem Zustand kurz bevor der Steckkontakt in den Steckverbinder eingeführt wird und (B) im eingestecktem Zustand;
- Fig. 10A bis B
- perspektivische Ansichten eines erfindungsgemäßen Steckverbinders gemäß einer zweiten Ausführungsform;
- Fig. 11
- eine perspektivische Ansicht von metallischen Kontakten für den Steckverbinder von Fig. 10;
- Fig. 12A und B
- eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer Sockelplatte zur Montage eines Steckkontakts an einem Gegenelement, (A) ohne Steckkontakt und (B) mit aufgeschobenem Steckkontakt;
- Fig. 13
- eine Schnittansicht des Steckverbinders von Fig. 10, der zwischen einem Träger und einem Gegenelement angeordnet ist und in den ein Steckkontakt eingeführt ist.
- 1 to 3
- perspective views of a connector according to the invention according to a first embodiment;
- Fig. 4
- a perspective view of metallic contacts for the connector of Fig. 1 to 3;
- Fig. 5
- a perspective view of the connector of Figure 1, which is attached to a holding device.
- Fig. 6
- a sectional view of the connector of Figure 5, in which two plug contacts are inserted and which is arranged between a carrier and a counter element.
- 7A and B
- a perspective view of a first embodiment of a base plate for mounting a plug contact on a counter element, (A) without a plug contact and (B) with a plug connector pushed on;
- 8A to C
- perspective views of the plug contact of Fig. 7; and
- 9A and B
- a schematic representation of the connector of Figure 5 and the plug contact of Figure 7, (A) in a state shortly before the plug contact is inserted into the connector and (B) in the inserted state;
- 10A to B
- perspective views of a connector according to the invention according to a second embodiment;
- Fig. 11
- a perspective view of metallic contacts for the connector of Fig. 10;
- Figures 12A and B
- a perspective view of a second embodiment of a base plate for mounting a plug contact on a counter element, (A) without a plug contact and (B) with a pushed plug contact;
- Fig. 13
- a sectional view of the connector of Fig. 10, which is arranged between a carrier and a counter element and into which a plug contact is inserted.
Der in Fig. 1 bis 3 dargestellte Steckverbinder 10 gemäß einer ersten
Ausführungsform der Erfindung umfasst ein Gehäuse 12, das sich aus
zwei im Wesentlichen quaderförmigen und senkrecht zueinander orientierten
Gehäuseabschnitten zusammensetzt, die jeweils einen Buchsenabschnitt
14, 16 zur Aufnahme jeweils eines flachen Steckkontakts bilden.
Durch die rechtwinklige Anordnung der Buchsenabschnitte 14, 16 sind
auch die jeweiligen Steckrichtungen für die einzuführenden Steckkontakte
senkrecht zueinander orientiert.The
Der Steckkontaktaufnahmeraum 18 jedes Buchsenabschnitts 14, 16 weist
einen in der jeweiligen Steckrichtung gesehen rechteckigen Querschnitt
auf und wird durch jeweils vier Seitenwände 20 - 26 des Gehäuses 12 und
eine Rückwand begrenzt. An ihrer der Rückwand gegenüberliegenden
Seite sind die Aufnahmeräume 18 jeweils offen. Diese Öffnungen bilden
Einführöffnungen für in die Buchsenabschnitte 14, 16 einzusteckende
Steckkontakte.The plug
Jeder Buchsenabschnitt 14, 16 des Gehäuses 12 weist eine Außenwand
20, eine Innenwand 22 und zwei Schmalseiten 24, 26 auf. Die Buchsenabschnitte
14, 16 sind derart zueinander orientiert, dass die Außenwände
20 und die Innenwände 22 der beiden Buchsenabschnitte 14, 16 jeweils
rechtwinklig aneinandergrenzen, während die Schmalseiten 24, 26 jeweils
in einer Ebene liegen. Ein Abschnitt der Außenwand 20 des einen Buchsenabschnitts
14, 16 bildet jeweils eine Rückwand zur Begrenzung des
Aufnahmeraums 18 des jeweils anderen Buchsenabschnitts 16, 14.Each
In der Außenwand 20 jedes Buchsenabschnitts 14, 16 ist eine Codieroder
Indexeinrichtung 28 vorgesehen, die durch eine längliche Aussparung
gebildet ist, die sich in einem Randbereich der Außenwand 20 in
Steckrichtung erstreckt. Die Indexeinrichtungen 28 stellen ein korrektes
Einstecken von Steckkontakten in die Buchsenabschnitte 14, 16 sicher,
indem sie mit einer an dem Steckkontakt entsprechend ausgebildeten
Index- oder Codiernase zusammenwirken, die beim Einführen des Steckkontaktes
in die Buchsenabschnitte 14, 16 in die Indexeinrichtung 28
eingreift. In the
An seiner Innenwand 22 weist der erste Buchsenabschnitt 14 eine Verriegelungseinrichtung
für einen Steckkontakt auf. Diese Verriegelungseinrichtung
besteht aus einer Rastöffnung 30, in die eine entsprechend
ausgebildete Rastnase eines Steckkontakts einrasten kann. Der zweite
Buchsenabschnitt 16 weist an seiner Innenwand 22 eine sich ausgehend
von der Einführöffnung des Buchsenabschnitts 16 in Steckrichtung
erstreckende länglichen Öffnung 32 auf, in die eine Nase eines Steckkontakts
eingreifen kann. Sowohl die Rastöffnung 30 als auch die Öffnung 32
sind mittig in den Innenwänden 22 angeordnet.The
Im Bereich der Einführöffnungen weist jeder Buchsenabschnitt 14, 16
ferner einen Fangtrichter 34 für den Steckkontakt auf. Die Fangtrichter
34 sind durch miteinander verbundene Fortsetzungen der Seitenwände 20
- 26 des Gehäuses 12 gebildet, die jeweils nach außen abgewinkelt sind.
Die Fangtrichter 34 erleichtern das Einführen von Steckkontakten in die
Buchsenabschnitte 14, 16.In the area of the insertion openings, each
Wie insbesondere in Fig. 3 zu erkennen ist, sind in jedem Buchsenabschnitt
14, 16 Kontaktfederarme 36 angeordnet, durch die zwei in die
Buchsenabschnitte 14, 16 eingeführte Steckkontakte elektrisch miteinander
verbindbar sind. Die Kontaktfederarme 36 sind aus einem Metallmaterial
hergestellt.As can be seen in particular in Fig. 3, are in each
Jeder Kontaktfederarm 36 weist einen sich in Steckrichtung erstreckenden
Hauptabschnitt 38 auf. Nach der Anordnung der Kontaktfederarme
36 in den Buchsenabschnitten 14, 16 werden die Hauptabschnitte 38
zweier rechtwinklig aneinandergrenzender Kontaktfederarme 36 an ihrem
rückwärtigen Ende jeweils elektrisch miteinander verbunden, z.B. miteinander
verlötet. Each
An das zur Einführöffnung weisende Ende jedes Hauptabschnitts 38
schließt sich jeweils ein Kontaktabschnitt 40 an. Die Kontaktabschnitte
40 sind zurückgebogen und bilden mit den jeweils angrenzenden Hauptabschnitten
38 einen Winkel im Bereich von etwa 30 bis 60°. Die freien
Enden der Kontaktabschnitte 40 sind ihrerseits noch einmal in Richtung
der jeweils angrenzenden Hauptabschnitte 38 umgebogen. Die im Bereich
der freien Enden der Kontaktabschnitte 40 gelegene Biegung der Kontaktabschnitte
40 bildet eine Kontaktzone 42, in der die Kontaktfederarme 36
mit entsprechenden Kontaktflächen eines Steckkontakts einer elektrischen
Leitung oder direkt mit den Leiterbahnen der elektrischen Leitung
in Kontakt treten können.At the end of each
Aufgrund der umgebogenen Gestalt der Kontaktabschnitte 40 üben die
Kontaktfederarme 36 eine gewisse Federkraft auf in die Buchsenabschnitte
14, 16 eingeführte Steckkontakte aus, wodurch eine zuverlässige Kontaktierung
jedes Steckkontakts und somit eine zuverlässige elektrische
Verbindung zwischen den elektrischen Leitungen gewährleistet ist. Aus
Stabilitätsgründen und zur Verbesserung der Stromleitungseigenschaften
sind die Hauptabschnitte 38 der Kontaktfederarme 36 bereichsweise
verstärkt ausgebildet.Due to the bent shape of the
In einem mittleren und sich in Steckrichtung erstreckenden Bereich
weisen die Außenwände 20 der Buchsenabschnitte 14, 16 jeweils eine
Erhebung 44 auf. In diesen Erhebungen 44 sind sich in Steckrichtung
erstreckende Kanäle 46 zur Aufnahme jeweils eines Hauptabschnitts 38
eines Kontaktfederarms 36 vorgesehen. Die Kontaktfederarme 36 sind
derart in die Kanäle 46 eingebettet, dass die Hauptabschnitte 38 nicht
über die Außenwand 20 in den Aufnahmeraum 18 hervorstehen, sondern
lediglich die Kontaktabschnitte 40 und insbesondere die Kontaktzonen 42
in den Aufnahmeraum 18 hineinragen.In a central area that extends in the direction of insertion
the
Auf der Erhebung 44 des ersten Buchsenabschnitts 14 ist außerdem ein
länglicher Vorsprung ausgebildet, der sich quer zur Steckrichtung des
ersten Buchsenabschnitts 14 erstreckt. Der Vorsprung 48 ist Teil einer
Begrenzungseinrichtung, welche eine Verkippung und/oder Verschiebung
des Gehäuses 12 begrenzt. Die Begrenzungseinrichtung wird weiter unten
näher beschrieben.On the
Am rückwärtigen Ende des zweiten Buchsenabschnitts 16 ist an jeder
Schmalseite 24, 26 des zweiten Buchsenabschnitts 16 ein flexibler Arm 50
vorgesehen. Jeder Arm 50 weist einen senkrecht an das Gehäuse 12
angrenzenden kürzeren Innenabschnitt 52, einen sich parallel zum Gehäuse
12 erstreckenden längeren Mittelabschnitt 54 und einen sich an
diesen anschließenden, senkrecht vom Gehäuse 12 weg weisenden Außenabschnitt
56 auf.At the rear end of the
Die flexiblen Arme 50 sind streifenförmig ausgebildet, wobei die Streifenebene
senkrecht zur Steckebene des zweiten Buchsenabschnitts 16 orientiert
ist. Die Mittelabschnitte 54 der Arme 50 verlaufen also parallel zu
den Schmalseiten 24, 26 des zweiten Buchsenabschnitts 16.The
Die flexiblen Arme 50 sind einstückig mit dem Gehäuse 12 ausgebildet. Im
dargestellten Ausführungsbeispiel ist der gesamte Steckverbinder 10 ein
einstückig ausgebildetes Spritzgussteil. Die an das Gehäuse 12 angrenzenden
Innenabschnitte 52 der flexiblen Arme 50 sind Fortsetzungen der
Rückwand des zweiten Buchsenabschnitts 16 bzw. der Außenwand 20 des
ersten Buchsenabschnitts 14. The
In den Außenabschnitten 56 der flexiblen Arme 50 ist jeweils eine Durchgangsbohrung
58 vorgesehen, mit deren Hilfe sich der Steckverbinder 10
drehbar gelagert an einer Haltevorrichtung befestigen lässt, wie es in Fig.
5 dargestellt ist. Die Haltevorrichtung umfasst zwei parallele und zueinander
beabstandete Bolzen 60, die mit ihrem einen Ende an einem Träger
62, beispielsweise an einem Türblech oder einem Karosserieblech, befestigt
sind.In each of the
An ihren vom Träger 62 weg weisenden Enden sind die Bolzen 60 jeweils
mit einer axialen Gewindebohrung versehen, in die zur Montage des
Steckverbinders 10 an der Haltevorrichtung jeweils eine durch die Durchgangsbohrung
58 der flexiblen Arme 50 hindurchgeführte Schraube 64
eingreifen kann. Dabei wird die Schraube 64 zur Befestigung des Steckverbinders
10 lediglich so fest angezogen, dass der Steckverbinder 10 zwar
an der Haltevorrichtung gesichert ist, die Außenabschnitte 56 der flexiblen
Arme 50 aber frei bezüglich der Bolzen 60 verschwenken können. Alternativ
ist es auch möglich, Hülsen in die Durchgangsbohrungen 58 der flexiblen
Arme 50 einzusetzen, welche die Schrauben 64 umgeben und auf
welchen die flexiblen Arme 50 drehbar gelagert sind.At their ends facing away from the
Aufgrund der streifenförmigen und mehrfach abgewinkelten Gestalt der
flexiblen Arme 50 lässt sich das Gehäuse 12 des an der Haltevorrichtung
befestigten Steckverbinders 10 sowohl in Steckrichtung des zweiten Buchsenabschnitts
16 als auch quer dazu in der Steckebene des zweiten Buchsenabschnitts
16 verschieben (angedeutet durch den Pfeil 68). Zusätzlich
lässt sich das Gehäuse 12 wegen der verdrehbaren Befestigung der flexiblen
Arme 50 an den Bolzen 60 der Haltevorrichtung auch in Steckrichtung
des ersten Buchsenabschnitts 14 verschieben (angedeutet durch den Pfeil
70). Bei einer derartigen Verschiebung werden die Außenabschnitte 56
beider Arme 50 in die gleiche Richtung verschwenkt. Due to the stripe-shaped and multiple angled shape of the
Es ist jedoch auch denkbar, dass der Außenabschnitt 56 des einen Arms
50 in die eine Richtung und der Außenabschnitt des anderen Armes 50 in
die andere Richtung verdreht wird. In dieser Situation ist das Gehäuse 12
um eine zur Steckrichtung des zweiten Buchsenabschnitts 16 parallele
Achse verkippt. Darüber hinaus ermöglichen die flexiblen Arme 50 auch
eine Verkippung des Gehäuses 12 um eine in der Steckebene des zweiten
Buchsenabschnitts liegende und quer zur Steckrichtung des zweiten
Buchsenabschnitts 16 verlaufende Achse sowie um eine zur Steckebene
des zweiten Buchsenabschnitts 16 senkrechte Achse.However, it is also conceivable that the
Damit der Steckverbinder 10 und insbesondere die flexiblen Arme 50
nicht durch eine übermäßige Verkippung und/oder Verschiebung des
Gehäuses 12 beschädigt werden, ist eine Begrenzungseinrichtung zur
Begrenzung der Kipp- bzw. Verschiebebewegung des Gehäuses 12 vorgesehen.
Bestandteile dieser Begrenzungseinrichtung sind zum einen die
Bolzen 60 der Haltevorrichtung, welche eine Verschiebung des Gehäuses
12 quer zur Steckrichtung und in der Steckebene des zweiten Buchsenabschnitts
16 begrenzen.So that the
Wie in Fig. 5 und 6 dargestellt ist, umfasst die Begrenzungseinrichtung
außerdem zwei längliche Vorsprünge 72, die an dem Träger 62 angeordnet
sind. Die Vorsprünge 72 verlaufen parallel zur Steckebene des zweiten
Buchsenabschnitts 16 und sind zueinander beabstandet und insbesondere,
wie in Fig. 6 gezeigt ist, oberhalb und unterhalb der Bolzen 60 angeordnet.
Die Vorsprünge 72 bilden einen oberen und einen unteren Anschlag
für den an der Rückseite des ersten Buchsenabschnitts 14 angeordneten
Vorsprung 48 und begrenzen somit eine Verkippung des Gehäuses
12 um eine zu den Steckrichtungen der Buchsenabschnitte 14, 16
senkrechte Achse und/oder eine Verschiebung des Gehäuses 12 in Steckrichtung
des ersten Buchsenabschnitts 14 (Pfeil 70).As shown in FIGS. 5 and 6, the limiting device comprises
also two
Die mehrfach abgewinkelte Ausbildung und verschwenkbare Lagerung der
streifenförmigen Arme 50 sorgen für eine besonders bewegliche Halterung
des Gehäuses 12. Zusammen mit den Fangtrichtern 34 hat dies den
Vorteil, dass Steckkontakte aus einer Vielzahl von Richtungen und Lagen
in die Buchsenabschnitte 12, 14 eingeführt werden können. Damit eignet
sich der Steckverbinder besonders gut für eine "blinde" Montage von
elektrischen Leitungen, bei der einem Monteur die Sicht auf den Steckverbinder
versperrt ist und zumindest ein Steckkontakt blind in einen
Buchsenabschnitt eingeführt werden muss.The multiple angled design and pivotable storage of the
strip-shaped
Nachfolgend wird eine solche blinde Verbindung zweier elektrischer Leitungen beschrieben:Such a blind connection of two electrical lines follows described:
Zunächst wird ein Steckverbinder 10, wie im Zusammenhang mit Fig. 5
bereits beschrieben, an einer Haltevorrichtung befestigt, die an einem
Träger 62 ausgebildet ist. Bei dem Träger 62 kann es sich beispielsweise
um ein Türblech oder ein Karosserieblech eines Kraftfahrzeugs handeln.First, a
Nach der Befestigung des Steckverbinders 10 an der Haltevorrichtung
wird ein Steckkontakt 74 einer ersten flachen elektrischen Leitung 76 in
den ersten Buchsenabschnitt 14 des Steckverbinders 10 eingeführt. Wie
in Fig. 6 zu erkennen ist, ist der Steckkontakt 74 parallel zur ersten elektrischen
Leitung 76 orientiert. Da die Steckebene des ersten Buchsenabschnitts
14 zumindest im Bereich des Steckverbinders 10 parallel zur
Oberfläche des Trägers 62 verläuft, ist auch der Steckkontakt 74 und
somit die elektrische Leitung 76 parallel zur Trägeroberfläche 62 orientiert.
Die elektrische Leitung 76 lässt sich bei Bedarf daher gut am Träger
62 fixieren.After attaching the
Als nächstes wird ein Steckkontakt 78 einer zweiten flachen elektrischen
Leitung 80 an einem Gegenelement 82, beispielsweise einem Türmodul
oder einer Innenverkleidung, angebracht. Wie in Fig. 7 dargestellt ist, wird
zu diesem Zweck eine Sockelplatte 84 an der Oberfläche des Gegenelements
82 angeschraubt, die Führungen 86 und eine Rastöffnung 88 für
den Steckkontakt 78 der zweiten elektrischen Leitung 80 aufweist.Next, a
Fig. 8 zeigt, dass der Steckkontakt 78 senkrecht zur elektrischen Leitung
80 orientiert ist, d.h. die Leitung 80 wird in einem in Steckrichtung gesehen
hinteren Bereich des Steckkontakts 78 seitlich aus diesem herausgeführt.
An der rückwärtigen Stirnseite des Steckkontakts 78 sind Führungselemente
90 sowie ein Rasthaken 92 ausgebildet. Der Steckkontakt
78 wird auf die Sockelplatte 84 aufgeschoben, wobei die Führungselemente
des Steckkontakts 78 in die Führungen 86 der Sockelplatte 84 eingreifen
und der Rasthaken 92 des Steckkontakts 78 in der Rastöffnung 88 der
Sockelplatte 84 einrastet.Fig. 8 shows that the
Wird das Gegenelement 82 nun auf den Träger 62 aufgesetzt und an
diesem montiert, so befinden sich der Steckverbinder 10 und die elektrischen
Leitungen 76, 80 zwischen dem Träger 62 und dem Gegenelement
82 und ein Monteur kann nicht mehr sehen, ob der zweite Steckkontakt
78 korrekt in den zweiten Buchsenabschnitt 16 eingeführt wird.The
Ein korrektes Einstecken des zweiten Steckkontakts 78 in den zweiten
Buchsenabschnitt 16 wird dadurch sichergestellt, dass die Sockelplatte 84
und somit der zweite Steckkontakt 78 gerade so am Gegenelement 82
positioniert sind, dass eine Ausrichtung des Gegenelements 82 relativ zum
Träger 62 auch gleichzeitig eine korrekte Ausrichtung des zweiten Steckkontakts
78 bezüglich des zweiten Buchsenabschnitts 16 bewirkt. Toleranzen
bei der Montage des Gegenelements 82 am Träger 62, die im Bereich
bis zu einigen Millimetern liegen können und die in der Folge eine
Fehlausrichtung des zweiten Steckkontakts 78 bezüglich des zweiten
Buchsenabschnitts 16 bedeuten, werden durch die schwimmende Lagerung,
d.h. die Beweglichkeit des Steckverbindergehäuses 12 ausgeglichen,
so dass selbst ein bezüglich der regulären Steckachse verschobener oder
verkippter Steckkontakt 78 sicher in dem zweiten Buchsenabschnitt 16
aufgenommen und kontaktiert werden kann, wie in Fig. 6 und 9 gezeigt
ist.Correct insertion of the
Die Fig. 10A bis C zeigen eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Steckverbinders. Der Steckverbinder 94 umfasst wie die erste
Ausführungsform ein Gehäuse 96. Allerdings weist das Gehäuse 96 gemäß
der zweiten Ausführungsform lediglich einen einzigen Buchsenabschnitt
98 auf. Dieser eine Buchsenabschnitt 98 entspricht in Gestalt und
Funktion im Wesentlichen dem zweiten Buchsenabschnitt 16 des Steckverbinders
der ersten Ausführungsform. Zur Bezeichnung ähnlicher Bauteile
werden bei der zweiten Ausführungsform die gleichen Bezugszeichen
verwendet wie bei der ersten Ausführungsform. Sofern nicht ausdrücklich
etwas anderes gesagt wird, stimmen die Bauteile der zweiten Ausführungsform
in Gestalt und Funktion mit den Bauteilen der ersten Ausführungsform
überein, die mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind.10A to C show a second embodiment of the invention
Connector. The
Nachfolgend werden im Wesentlichen die von der ersten Ausführungsform abweichenden konstruktiven Merkmale der zweiten Ausführungsform ausführlicher beschrieben. Zur Form und Funktion der nicht ausdrücklich diskutierten Merkmale wird auf die voranstehende Beschreibung der ersten Ausführungsform verwiesen. The following are essentially those of the first embodiment deviating design features of the second embodiment described in more detail. The form and function of the not expressly discussed features is based on the foregoing description of referred to the first embodiment.
Der Buchsenabschnitt 98 des Gehäuses 96 weist eine quaderförmige
Grundform auf und dient zur Aufnahme eines flachen Steckkontakts. Der
Aufnahmeraum 18 für den Steckkontakt ist durch eine obere Außenwand
20, eine untere Außenwand 22, zwei Schmalseiten 24, 26 und eine Rückwand
100 begrenzt. Der Rückwand 100 gegenüber befindet sich eine
Einführöffnung für den Steckkontakt, in deren Bereich ein Fangtrichter
34 für den Steckkontakt vorgesehen ist.The
Am rückwärtigen Bereich des Buchsenabschnitts 98 ist an jeder Schmalseite
24, 26 ein flexibler Arm 50 mit einem senkrecht an das Gehäuse 96
angrenzenden kürzeren Innenabschnitt 52, einem sich parallel zum Gehäuse
96 erstreckenden längeren Mittelabschnitt 54 und einem sich an
diesen anschließenden, senkrecht vom Gehäuse 96 weg weisenden Außenabschnitt
56 vorgesehen.At the rear of the
Auch bei der zweiten Ausführungsform sind die flexiblen Arme 50 streifenförmig
ausgebildet, wobei die Streifenebene senkrecht zur Steckebene des
Buchsenabschnitts 98 orientiert ist. Der gesamte Steckverbinder 94 ist ein
einstückig ausgebildetes Spritzgussteil, so dass die an das Gehäuse 12
angrenzenden Innenabschnitte 52 der flexiblen Arme 50 Fortsetzungen
der Rückwand 100 des Buchsenabschnitts 98 sind.The
Im Unterschied zur ersten Ausführungsform weisen die Außenabschnitte
56 der flexiblen Arme 50 hier jedoch keine Bohrungen zur Befestigung des
Steckverbinders 94 an einer Haltevorrichtung auf. Stattdessen ist an
jedem Außenabschnitt 56 ein Clipzapfen 102 vorgesehen, der sich in
Steckrichtung erstreckt. Jeder Clipzapfen 102 ist durch zwei im Wesentlichen
halbzylindrische Zapfenhalbelemente 104 gebildet, die durch einen
axialen Spalt voneinander getrennt sind. Die Zapfenhalbelemente 104
weisen eine gewisse Elastizität auf und lassen sich an ihren freien Enden
zusammendrücken. An den freien Enden der Zapfenhalbelemente 104 ist
jeweils ein hakenartiger Vorsprung 106 ausgebildet.In contrast to the first embodiment, the
Zur Montage des Steckverbinders 94 an einer Haltevorrichtung lassen
sich die Clipzapfen 102 unter Zusammendrücken der Zapfenhalbelemente
104 in entsprechend dimensionierte Aufnahmeöffnungen der Haltevorrichtung
einstecken. Im Endmontagezustand hintergreifen die hakenartigen
Vorsprünge 106 jeweils eine die Aufnahmeöffnung begrenzende Wand und
sichern somit den Steckverbinder 94 an der Haltevorrichtung.Leave to mount the
Die Zapfenhalbelemente 104 bilden zusammen einen runden Querschnitt
der Clipzapfen 102, so dass sich die Clipzapfen 102 in den Aufnahmeöffnungen
der Haltevorrichtung verdrehen können. Auf diese Weise wird bei
dieser Ausführungsform die Verschwenkbarkeit der Flexiblen Arme 50
relativ zu der Haltevorrichtung erreicht.The pin
Anders als bei der ersten Ausführungsform ist an der Rückwand 100 des
Steckverbinders 94 gemäß der zweiten Ausführungsform kein länglicher
Vorsprung 48 zur Begrenzung der Verschiebung bzw. Verkippung des
Gehäuses 96 angeordnet, sondern es sind zwei zueinander beabstandete
würfelförmige Ansätze 108 vorgesehen. Ebenso wie der längliche Vorsprung
48 der ersten Ausführungsform wirken diese Ansätze 108 bei einer
übermäßigen Verkippung bzw. Verschiebung des Steckverbinders 94 mit
Vorsprüngen 72 (Fig. 14) einer Begrenzungseinrichtung zusammen und
verhindern auf diese Weise eine Beschädigung des Steckverbinders 94.Unlike the first embodiment, on the
Fig. 11 zeigt Kontaktfederarme 110, die für eine Anordnung in dem Steckverbinder
94 vorgesehen sind. Die Kontaktfederarme 110 weisen jeweils
einen - sich im montierten Zustand in Steckrichtung erstreckenden -
Hauptabschnitt 38 auf, an den sich ein mehrfach umgebogener Kontaktabschnitt
40 anschließt, der eine Kontaktzone 42 definiert, wie bereits im
Zusammenhang mit Fig. 4 beschrieben wurde. Am dem Kontaktabschnitt
40 abgewandten Ende jedes Kontaktfederarms 110 ist ein Crimpabschnitt
112 vorgesehen. Mit Hilfe der Crimpabschnitte 112 lassen sich die einzelnen
Kontaktfederarme 110 mit jeweiligen Leiterbahnen einer elektrischen
Leitung 76 verbinden. An der der Kontaktzone 42 abgewandten Seite des
Hauptabschnitts 38 weist jeder Kontaktfederarm 110 eine aufgebogene
Rastlasche 114 auf, die zur Verriegelung des Kontaktfederarms 110 in
dem Gehäuse 96 in eine in der Erhebung 44 des Gehäuses 96 entsprechend
vorgesehene Rastöffnung 116 eingreift.Fig. 11 shows
Eine elektrische Verbindung zweier elektrischer Leitungen 76, 80 unter
Verwendung des Steckverbinders 94 gemäß der zweiten Ausführungsform
erfolgt leicht abweichend von dem weiter oben in Verbindung mit der
ersten Ausführungsform beschriebenen Verfahren.An electrical connection between two
Zunächst werden die Kontaktfederarme 112 an die Leiterbahnen einer
ersten elektrischen Leitung 76 angecrimpt und von der Rückseite her in
den Buchsenabschnitt 98 des Steckverbinders 94 eingeschoben. Anschließend
wird der so vorbereitete Steckverbinder 94 mittels der Clipzapfen
102 an einer Haltvorrichtung befestigt, die beispielsweise an einem
Tür- oder Karosserieblech eines Kraftfahrzeugs vorgesehen sein kann. Die
elektrische Leitung 76 bildet mit den Kontaktfederarmen 112 einen im
Wesentlichen rechten Winkel, damit sie zumindest im Bereich der Haltevorrichtung
parallel zur Oberfläche der Tür oder des Karosserieblechs
verläuft und bei Bedarf leicht an der Oberfläche fixierbar ist.First, the
Danach oder gleichzeitig wird ein Steckkontakt 78 einer zweiten elektrischen
Leitung 80 auf eine Sockelplatte 84 aufgeschoben (Fig. 12), wie
bereits im Zusammenhang mit Fig. 7 und 8 bereits erläutert wurde. Die
Sockelplatte 84 kann beispielsweise an einem Türmodul oder einer Innenverkleidung
eines Kraftfahrzeugs angeklebt sein.Thereafter or simultaneously, a
Die Sockelplatte 84 ist derart an dem Türmodul oder der Innenverkleidung
positioniert, dass bei der Montage des Türmoduls an der Tür bzw.
der Innenverkleidung am Karosserieblech zusammen mit der Ausrichtung
des Türmoduls bzw. der Innenverkleidung bezüglich der Tür bzw. der
Karosserie gleichzeitig eine Ausrichtung des Steckkontakts 78 relativ zum
Steckverbinder 94 erfolgt.The
Aufgrund der flexiblen, "schwimmenden" Lagerung des Steckverbindergehäuses
96 zusammen mit der Ausbildung des Fangtrichters 34 findet der
Steckkontakt 78 selbst dann noch "blind" seinen Weg in den Aufnahmeraum
18 des Buchsenabschnitts 98, wenn die Lage des Steckkontakts 78
aufgrund von Fertigungstoleranzen und/oder aufgrund des Montageablaufs
von einer optimalen Ausrichtung abweicht. Dies kann beispielsweise
dann der Fall sein, wenn das Türmodul mit z.B. seiner oberen Seite an der
Tür eingehängt wird und durch eine Schwenkbewegung in seine Endlage
gebracht wird, wobei der Steckkontakt unter einem schrägen Winkel in
den Steckverbinder 94 eingeführt wird.Because of the flexible, "floating" mounting of the
Fig. 13 zeigt einen Steckverbinder 94 mit eingestecktem Steckkontakt 78
in einem Endmontagezustand, in dem der Steckverbinder 94 und der
Steckkontakts 78 verdeckt zwischen einem Träger 62, z.B. Tür oder Karosserieblech,
und einem Gegenelement 82, z.B. Türmodul bzw. Innenverkleidung,
angeordnet sind. 13 shows a
- 1010
- SteckverbinderConnectors
- 1212
- Gehäusecasing
- 1414
- Buchsenabschnittbushing section
- 1616
- Buchsenabschnittbushing section
- 1818
- Aufnahmeraumaccommodation space
- 2020
- Außenwandouter wall
- 2222
- Innenwandinner wall
- 2424
- Schmalseitenarrow side
- 2626
- Schmalseitenarrow side
- 2828
- Indexeinrichtungindexer
- 3030
- Rastöffnunglatching opening
- 3232
- Öffnungopening
- 3434
- Fangtrichterdrogue
- 3636
- Kontaktfederarmcontact spring
- 3838
- Hauptabschnittmain section
- 4040
- KontaktabschnittContact section
- 4242
- Kontaktzonecontact zone
- 4444
- Erhebungsurvey
- 4646
- Kanalchannel
- 4848
- Vorsprunghead Start
- 5050
- flexibler Armflexible arm
- 5252
- Innenabschnittinner portion
- 5454
- Mittelabschnittmidsection
- 5656
- Außenabschnittouter portion
- 5858
- DurchgangsbohrungThrough Hole
- 6060
- Bolzen bolt
- 6262
- Trägercarrier
- 6464
- Schraubescrew
- 6666
- Schraubenkopfscrew head
- 6868
- Verschiebungshift
- 7070
- Verschiebungshift
- 7272
- Vorsprunghead Start
- 7474
- Steckkontaktplug contact
- 7676
- elektrische Leitungelectrical line
- 7878
- Steckkontaktplug contact
- 8080
- elektrische Leitungelectrical line
- 8282
- Gegenelementcounter-element
- 8484
- Sockelplatteplinth
- 8686
- Führungguide
- 8888
- Rastöffnunglatching opening
- 9090
- Führungselementguide element
- 9292
- Rasthakenlatch hook
- 9494
- SteckverbinderConnectors
- 9696
- Gehäusecasing
- 9898
- Buchsenabschnittbushing section
- 100100
- Rückwandrear wall
- 102102
- Clipzapfenclip pin
- 104104
- Zapfenelementpin element
- 106106
- Vorsprunghead Start
- 108108
- Ansätzeapproaches
- 110110
- Kontaktfederarmcontact spring
- 112112
- Crimpabschnittcrimp
- 114114
- Rastlaschesnap tab
- 116116
- Rastöffnunglatching opening
Claims (15)
dadurch gekennzeichnet, dass jeder Arm (50) einen vom Gehäuse (12; 96) weg weisenden Außenabschnitt (56) aufweist, der verdrehbar an der Haltevorrichtung (60) befestigbar ist, so dass der Außenabschnitt (56) um eine zu einer Steckrichtung parallele Schwenkachse bezüglich der Haltevorrichtung (60) verschwenkbar ist.Connector (10; 94) according to claim 1,
characterized in that each arm (50) has an outer section (56) facing away from the housing (12; 96), which can be rotatably attached to the holding device (60), so that the outer section (56) about a pivot axis parallel to a plugging direction is pivotable with respect to the holding device (60).
dadurch gekennzeichnet, dass jeder Arm (50) eine Bohrung (58) oder einen Clipzapfen (102) zur Montage des Gehäuses (12; 96) an der Haltevorrichtung (60) aufweist. Connector (10; 94) according to claim 1 or 2,
characterized in that each arm (50) has a bore (58) or a clip pin (102) for mounting the housing (12; 96) on the holding device (60).
dadurch gekennzeichnet, dass die Arme (50) streifenförmig ausgebildet und senkrecht zu einer Steckebene des Buchsenabschnitts (16; 98) orientiert sind, wobei die Streifenbreite im Wesentlichen der Breite einer Schmalseite (24, 26) des Buchsenabschnitts entspricht.Connector (10; 94) according to one of the preceding claims,
characterized in that the arms (50) are strip-shaped and are oriented perpendicular to a plug-in plane of the socket section (16; 98), the strip width essentially corresponding to the width of a narrow side (24, 26) of the socket section.
dadurch gekennzeichnet, dass jeder Arm (50) mehrfach und vorzugsweise jeweils rechtwinklig abgewinkelt ist.Connector (10; 94) according to one of the preceding claims,
characterized in that each arm (50) is angled several times and preferably at right angles.
dadurch gekennzeichnet, dass jeder Arm (50) zweifach und in jeweils entgegengesetzte Richtungen abgewinkelt ist, so dass jeder Arm (50) einen im Wesentlichen senkrecht an das Gehäuse (12; 96) angrenzenden Innenabschnitt (52), einen sich im Wesentlichen parallel zum Gehäuse (12; 96) erstreckenden Mittelabschnitt (54) und einen im Wesentlichen senkrecht vom Gehäuse (12; 96) weg weisenden Außenabschnitt (56) aufweist.Connector (10; 94) according to one of the preceding claims,
characterized in that each arm (50) is angled twice and in opposite directions, so that each arm (50) has an inner section (52) which is essentially perpendicular to the housing (12; 96), one essentially parallel to the housing (12; 96) extending middle section (54) and an outer section (56) pointing substantially perpendicularly away from the housing (12; 96).
dadurch gekennzeichnet, dass ein Fangtrichter (34) für einen Steckkontakt (74, 78) im Bereich der Einführöffnung des Buchsenabschnitts (14, 16; 98) vorgesehen ist. Connector (10; 94) according to one of the preceding claims,
characterized in that a collecting funnel (34) is provided for a plug contact (74, 78) in the region of the insertion opening of the socket section (14, 16; 98).
dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse zwei Buchsenabschnitte (14, 16) aufweist, die rechtwinklig zueinander orientiert sind.Connector (10) according to one of the preceding claims,
characterized in that the housing has two socket sections (14, 16) which are oriented at right angles to one another.
dadurch gekennzeichnet, dass jeder Kontakt (36) einen Hauptabschnitt (38) aufweist, an den sich ein mehrfach umgebogener Kontaktabschnitt (40) anschließt.Connector (10; 94) according to claim 9,
characterized in that each contact (36) has a main section (38), which is followed by a multiply bent contact section (40).
dadurch gekennzeichnet, dass eine Begrenzungseinrichtung (48, 72, 60; 72, 108) zur Begrenzung der Verschiebung und/oder der Verkippung des Gehäuses (12; 96) vorgesehen ist.Connector (10; 94) according to one of the preceding claims,
characterized in that a limiting device (48, 72, 60; 72, 108) is provided for limiting the displacement and / or the tilting of the housing (12; 96).
dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung zwei parallel orientierte und zueinander beabstandete Befestigungsbolzen (60) und optional zwei sich quer zu den Bolzen erstreckende Vorsprünge (72) aufweist, die eine Verschiebung und/oder Verkippung des Gehäuses (12; 96) begrenzen. Connector (10; 94) according to one of the preceding claims,
characterized in that the holding device has two parallel and spaced fastening bolts (60) and optionally two protrusions (72) extending transversely to the bolts, which limit displacement and / or tilting of the housing (12; 96).
ein elektrischer Steckverbinder (10; 94), insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer ersten elektrischen Leitung (76) verbunden wird,
der Steckverbinder (10; 94) mittels der Haltevorrichtung (60) an einem Träger (62) für ein Gegenelement (82) befestigt wird,
ein Steckkontakt (78) der zweiten elektrischen Leitung (80) an dem Gegenelement (82) befestigt wird, und
das Gegenelement (82) an dem Träger (62) angebracht wird, wobei der Steckkontakt (78) der zweiten elektrischen Leitung (80) gleichzeitig mit der Ausrichtung des Gegenelements (82) bezüglich des Trägers (62) relativ zum Steckverbinder (10; 94) ausgerichtet wird und bei der Befestigung des Gegenelements (82) an dem Träger (62) in einen Buchsenabschnitt (16; 98) des Steckverbinders (10; 94) eingeführt wird.A method of electrically connecting a first electrical line (76) to a second electrical line (80), in which
an electrical connector (10; 94), in particular according to one of the preceding claims, is connected to a first electrical line (76),
the plug connector (10; 94) is fastened to a carrier (62) for a counter element (82) by means of the holding device (60),
a plug contact (78) of the second electrical line (80) is attached to the counter element (82), and
the counter element (82) is attached to the carrier (62), the plug contact (78) of the second electrical line (80) simultaneously with the alignment of the counter element (82) with respect to the carrier (62) relative to the plug connector (10; 94) is aligned and is inserted into the socket section (16; 98) of the connector (10; 94) when the counter element (82) is attached to the carrier (62).
dadurch gekennzeichnet, dass zur Verbindung des Steckverbinders (10) mit der ersten elektrischen Leitung (76) ein Steckkontakt (74) der ersten elektrischen Leitung (76) in einen anderen Buchsenabschnitt (14) des Steckverbinders (10) eingesteckt wirdA method according to claim 13,
characterized in that a plug contact (74) of the first electrical line (76) is inserted into another socket section (14) of the plug connector (10) for connecting the plug connector (10) to the first electrical line (76)
dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (10; 94) an einer Kraftfahrzeugtür oder Karosserie und der Steckkontakt (78) der zweiten elektrischen Leitung (80) an einem Türmodul oder einer Innenverkleidung befestigt werden.A method according to claim 13 or 14,
characterized in that the plug connector (10; 94) is fastened to a motor vehicle door or body and the plug contact (78) of the second electrical line (80) is fastened to a door module or an inner lining.
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