DE9319309U1 - Pumpe mit einem elektrischen Antriebsmotor - Google Patents

Pumpe mit einem elektrischen Antriebsmotor

Info

Publication number
DE9319309U1
DE9319309U1 DE9319309U DE9319309U DE9319309U1 DE 9319309 U1 DE9319309 U1 DE 9319309U1 DE 9319309 U DE9319309 U DE 9319309U DE 9319309 U DE9319309 U DE 9319309U DE 9319309 U1 DE9319309 U1 DE 9319309U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pump
valve
shaft
motor
valve seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9319309U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Licentia Patent Verwaltungs GmbH filed Critical Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority to DE9319309U priority Critical patent/DE9319309U1/de
Publication of DE9319309U1 publication Critical patent/DE9319309U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/042Axially shiftable rotors
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/4214Water supply, recirculation or discharge arrangements; Devices therefor
    • A47L15/4225Arrangements or adaption of recirculation or discharge pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/0005Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by using valves
    • F04D15/0022Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by using valves throttling valves or valves varying the pump inlet opening or the outlet opening
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/007Preventing loss of prime, siphon breakers
    • F04D9/008Preventing loss of prime, siphon breakers by means in the suction mouth, e.g. foot valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Control Of Electric Motors In General (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)

Description

EBHZ-93/62 Bt/Ve
1 C^ \ &Lgr; yr\ tr* y"\ YY\ V*\ *"*\ V* *&Iacgr; Cl C^ -&igr;
■ · · J. 3««* iy ^^ c IiIi-) SI XjJJ
Licentia
Patent-Verwaltungs-GmbH
Frankfurt/Main
Beschreibung
Pumpe mit einem elektischen Antriebsmotor
Die Erfindung betrifft eine Pumpe gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs.
Bei einer bekannten, für das Entleeren von Geschirrspülmaschinen vorgesehenen Pumpe {DE 24 28 941 Al) ist dem Ansaugstutzen der Pumpe ein Rohrstück mit darin eingebautem, selbsttätig schließendem Rückschlagventil als separates Bauteil vorgebaut. Hierdurch wird verhindert, daß nach dem Abschalten der durch einen elektrischen Antriebsmotor angetriebenen Pumpe in einem über die Pumpe hinaus nach oben geführten Ablaufschlauch stehendes, ggf. verschmutztes Spülwasser durch die stehende Pumpe zurück in die Geschirrspülmaschine fließen kann. Im praktischen Betrieb zeigt es sich bei einer solchen Anordnung, daß das selbsttätig schließende Rückschlagventil nicht zuverlässig öffnet oder schließt, wodurch das Reinigungsergebnis der Geschirrspülmaschine durch unzureichend abgepumpte Spülflüssigkeit oder aus dem Schlauch zurückgelaufene verschmutzte Spülflüssigkeit nachteilig beeinflußt wird. Zudem beansprucht das vorgebaute Ventil zusätzlichen Bauraum.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Pumpe gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs Maßnahmen zu treffen, durch die ein verringertes Bauvolumen erreicht wird.
EBHZ-93/62
Bt/Ve
15... December 1993
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruchs.
Bei einem Aufbau einer Pumpe gemäß der Erfindung wird das ohnehin erforderliche Pumpengehäuse zugleich für die Anordnung des Ventils ausgenutzt, wofür sich insbesondere der für den Anschluß von Schläuchen oder dgl. Leitungen an das Pumpengehäuse angeformte Ansaugstutzen eignet. An diesem Ansaugstutzen kann ein Ventilsitz ausgebildet werden, dem eine in Richtung der Wellenachse verstellbare Ventilscheibe gegenübergestellt werden kann. Träger für die Ventilscheibe kann dabei unmittelbar das Pumpenlaufrad sein, das in Richtung der Wellenachse verstellbar gelagert ist. Dabei kann es genügen, daß nach dem Abschalten der Pumpe der hydraulische Druck in der an die Pumpe angeschlossenen Ablaufleitung ausreicht, das Pumpenlaufrad mit der Ventilscheibe an den Ventilsitz anzudrücken. Bei eingeschalteter Pumpe wird dagegen das Pumpenlaufrad durch den selbsterzeugten Strömungsdruck vom Ventilsitz wegbewegt, wodurch sich das Ventil selbsttätig öffnet. Wird das Pumpenlaufrad dagegen auch axial auf der Pumpenwelle festgelegt, dann kann die Pumpenwelle insgesamt axial verschiebbar sein, um die gleiche Funktion sicherzustellen. Dabei ist es zweckmäßig, die Pumpenwelle mit der Welle des Antriebsmotors axial starr zu kuppeln und den Antriebsmotor als Schiebeankermotor mit einem axial verschiebbar gelagerten Anker auszubilden, der im eingeschalteten Zustand durch die magnetischen Kräfte des Motorfeldes zentriert wird und im stromlosen Zustand zum Ventilsitz hin auswandern kann. Zur Unterstützung dieser Verschiebebewegung kann der Anker einen Permanentmagneten aufweisen, der bei abgeschaltetem Motor den Anker aus seiner im Feld magnetisch zentrierten Lage herausbewegt. Dazu kann im Bereich zwischen dem Anker und dem Pumpengehäuse ein magnetischer Gegenpol in Form eines
EBHZ-93/62
Bt/Ve
15.„ D.&z.ember 1993
ferromagnetischen Ringes angeordnet sein, zu dem der Anker im stromlosen Zustand des Motors selbsttätig durch magnetische Anziehungskräfte bewegt wird und dabei die Ventilscheibe gegen den Ventilsitz drückt. Zusätzlich oder alternativ zum Gegenpol kann auf die Motorwelle auch auf der dem Ventilsitz abgewandten Seite eine Druckfeder einwirken, deren Druckkraft kleiner als die vom Motorfeld auf den Anker einwirkende, dagegengerxchtete Zentrierkraft ist. Der Ventilsitz kann unmittelbar am innneren Ende des Ansaugstutzens vorgesehen sein. Er kann jedoch auch axial in den Ansaugstutzen hinein verlegt sein, wobei dann auch die Ventilscheibe mit entsprechendem Abstand vor dem Pumpenlaufrad anzuordnen ist. Dabei wird der Vorteil erreicht, daß das Pumpenlaufrad nicht durch die Ventilscheibe abgedeckt wird und über seine gesamte radiale Ausdehnung an der radialen Förderung der zu pumpenden Flüssigkeit teilnehmen kann. Die Drehverbindung der Ventilscheibe mit dem Pumpenlaufrad bzw. der Pumpenwelle hat zudem den Vorteil, daß der Ventilsitz insbesondere durch die sich während des Drehauslaufs anlegende Ventilscheibe saubergerieben wird.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Prinzipskizze eines Ausführungsbeispiels einer Pumpe mit integriertem Ventil näher erläutert.
Bei einer Pumpe, die insbesondere für das Abpumpen von Spül- oder Waschflüssigkeit in Geschirrspül- oder Waschmaschinen vorgesehen ist, sitzt an einem Pumpengehäuse 1 ein elektrisch antreibbarer Verschiebeankermotor 2. Innerhalb des Pumpengehäuses 1 befindet sich ein auf einer Pumpenwelle 3 festgesetztes Pumpenlaufrad 4, wobei die Pumpenwelle 3 mit der Motorwelle 3.1 starr verbunden ist. Zentrisch zur Pumpenwelle 3 bzw. zum Pumpenlaufrad 4 befindet sich am Pumpengehäuse 1 ein nach außen gerichteter Pumpenstutzen 5, durch den abzupumpende Flüssigkeit
EBHZ-93/62
Bt/Ve
15... December 1993
zuströmt, die dann nach der Beschleunigung durch das Pumpenlaufrad 4 durch einen radial vom Gehäuse 1 weglaufenden Druckstutzen &dgr; in einen daran angeschlossenen und zunächst nach oben geführten Ablaufschlauch 7 transportiert wird. Um nach dem Abschalten des Antriebsmotors 2 ein Rückströmen von im allgemeinen verschmutzter Flüssigkeit aus dem Ablaufschlauch 7 durch die Pumpe 1 zurück zu einem Arbeitsbehälter einer Spüloder Waschmaschine zu verhindern, ist in die Pumpe ein Ventil aus einem feststehenden Ventilsitz 8 und einer dagegen verstellbaren Ventilscheibe 9 integriert. Der Ventilsitz 8 ist dabei am inneren Ende des Ansaugstutzens 5 vorgesehen und liegt parallel zur Umlaufebene des Pumpenlaufrades 4. Auf die dem Ventilsitz zugewandte Stirnseite 10 des Pumpenlaufrades 4 ist dabei die Ventilscheibe 9 fest aufgesetzt. Um eine Ventilwirkung zu erzielen, ist die Pumpenwelle 3 axial verschiebbar gelagert in der Weise, daß die Ventilscheibe 9 in einer axialen Endlage mit Abstand vom Ventilsitz 8 und in einer zweiten Endlage dicht am Ventilsitz 8 anliegt. Die Pumpenwelle 3 ist vorliegend starr mit der Motorwelle 3.1 gekuppelt, wobei der Antriebsmotor 2 als Schieberankermotor mit einem axial verschiebbar gelagerten Anker 2.1 ausgebildet ist. Im Betriebszustand erzeugt der Stator 2.2 ein Magnetfeld, das den als Permanentmagneten ausgebildeten Anker 2.1 in einer magnetisch zentrierten Lage hält. In diesem Zustand sind die Wellen 3 und 3.1 mit dem Pumpenlaufrad 4 und der Ventilscheibe 9 soweit axial verschoben, daß die Ventilscheibe mit Abstand vom Ventilsitz 8 steht und das Pumpenlaufrad das zu fördernde Fluid ungehindert transportieren kann. Bei abgeschaltetem Motor wird dagegen die magnetische Zentrierung aufgehoben, so daß durch äußere Kräfte das Pumpenlaufrad mit der Ventilscheibe 9 an den Ventilsitz 8 unter entsprechender Axialverschiebung der Wellen 3, 3.1 hingeführt werden kann. Als äußere Antriebskraft kann dabei der hydraulische Druck dienen, der
EBHZ-93/62
Bt/Ve
15... Oftz.ember 1993
in der Ablaufleitung 7 vorhanden ist und die darin enthaltene Flüssigkeit zurück zum Ansaugstutzen 5 drücken möchte und dabei das Laufrad 4 mit der Ventilscheibe 9 an den Ventilsitz 8 anlegt und daran festdrückt. Es ist jedoch auch möglich, an der Außenseite des Pumpengehäuses 1 oder im Motorgehäuse benachbart zum Anker 2.1 einen magnetischen Gegenpol 11 vorzusehen, der im Wirkungsbereich des vom Permanentmagnet-Anker 2.1 erzeugten Magnetfeldes liegt, so daß dieses Magnetfeld des Ankers denselben zum Gegenpol hinzieht und dadurch die Ventilscheibe 9 in Anlage mit dem Ventilsitz 8 bringt. Alternativ oder zusätzlich ist es auch möglich, auf die Motorwelle 3.1 auf der dem Ventil 8,9 abgewandten Seite eine Druckfeder 12 über eine zwischengefügte Kugel 13 oder dgl. Gleitelement einwirken zu lassen, deren Druckkraft kleiner als die vom Motorfeld auf den Anker 2.1 einwirkende und dagegen gerichtete Zentrierkraft ist. Bei Wegfall der Zentrierkraft bei abgeschaltetem Motor wird somit über die Wellen 3,3.1 die Ventilscheibe 9 wiederum an den Ventilsitz 8 angedrückt und das Ventil geschlossen.
Anstelle den Ventilsitz 8 unmittelbar am inneren Ende des Ansaugstutzens 5 auszubilden, ist es auch möglich, den Ventilsitz demgegenüber axial im Ansaugstutzen 5 vom Pumpenlaufrad 4 weg zurückgesetzt anzuordnen und die Ventilscheibe 9 mit dem entsprechenden Abstand axial vor dem Pumpenlaufrad auf der entsprechend verlängerten Pumpenwelle zu befestigen. Die zu fördernde Flüssigkeit kann dadurch bei geöffnetem Ventil nach der Ventilscheibe radial zur verlängerten Welle 3 hin strömen, so daß auch der dem freien Querschnitt des Ansaugstutzens 5 gegenüberstehende Innenbereich der Stirnseite 10 des Pumpenlaufrades 4 von der zu fördernden Flüssigkeit angeströmt werden kann.
EBHZ-93/62
Bt/Ve
15.„ &zgr;)&rgr;.?ember 1993
Sowohl beim Anlaufen wie beim Auslaufen des Pumpenlaufrades tritt eine reinigende Reibkraft im Ventilsitzbereich auf, so daß ein dichter Abschluß des Strömungsweges entgegen der Strömungsrichtung bei abgeschalteten Motor 2 gegeben ist. Durch die Ankerverschiebung bei eingeschaltetem Motor wird dagegen das Ventil 8,9 sicher geöffnet, so daß Fehlfunktionen praktisch ausgeschlossen sind.
Im übrigen kann der Anker auch als Kurzschlußläufer ausgebildet werden, der im stromlosen Zustand von dem dann als Dauermagnet ausgeführten Gegenpol zum Zwecke des Schließens des Ventils 8,9 axial verschoben wird.

Claims (9)

EBHZ-93/62 Bt/Ve 15... Q&sember 1993 Licentia Patent-Verwaltungs-GmbH Frankfurt/Main Ansprüche
1. Pumpe mit einem elektrischen Antriebsmotor und einem Pumpengehäuse mit einem darin angeordneten, auf einer vom Motor angetriebenen Welle sitzenden Pumpenlaufrad mit einem zentrisch zur Welle gerichteten Ansaugstutzen und mit einem in Pumpströmungsrichtung vorgeschalteten Ventil, insbesondere Entleerungspumpe für Geschirrspül- oder Waschmaschinen mit einer nach oben weggeführten Ablaufleitung, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (8,9) im Pumpengehäuse (1) ausgebildet ist.
2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Ansaugstutzen (5) ein Ventilsitz (8} ausgebildet ist, dem eine in Richtung der Wellenachse (3) verstellbare Ventilscheibe (9) gegenübersteht.
3. Pumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilscheibe (9) auf dem Pumpenlaufrad (4) festgesetzt und das Pumpenlaufrad (4) axial verstellbar ist.
4. Pumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpenlaufrad (4) auf der Pumpenwelle (3) festsitzt, die mit der Welle (3.1) des Antriebsmotors (2) in axial starr gekuppelter Drehverbindung steht und daß der Antriebsmotor (2) als Schiebeankermotor einen axial verschiebbar gelagerten Anker (2.1) aufweist, der im stromlosen Zustand
EBHZ-93/62
Bt/Ve
15.„ D&zember 1993
mit der Motorwelle (3.1) axial zum Ventilsitz (8) hin verstellt wird.
5- Pumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anker (2.1) einen Permanentmagneten aufweist, der magnetisch im eingeschalteten Motorfeld axial zentriert wird und dem auf der dem Ventilsitz (8) zugwandten Seite ein magnetischer Gegenpol (11) benachbart zugeordnet ist.
6. Pumpe nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Motorwelle (3.1) auf der dem Ventilsitz (8) abgewandten Seite eine Druckfeder (12) einwirkt, deren Druckkraft kleiner als die vom Motorfeld auf dem Anker (2.1) einwirkende, dagegen gerichtete Zentrierkraft ist.
7. Pumpe nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (8) unmittelbar am inneren Ende des Ansaugstutzens (5) ausgebildet ist.
8. Pumpe nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (8) axial im Ansaugstutzen (5) vom Pumpenlaufrad (4) weg zurückgesetzt und die Ventilscheibe (9) mit entsprechendem axialem Abstand vor dem Pumpenlaufrad (4) auf der Pumpenwelle (3) befestigt ist.
9. Pumpe nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Anker ein Kurzschlußläufer ist und daß der magnetische Gegenpol als Permanentmagnet ausgebildet ist.
DE9319309U 1993-12-16 1993-12-16 Pumpe mit einem elektrischen Antriebsmotor Expired - Lifetime DE9319309U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9319309U DE9319309U1 (de) 1993-12-16 1993-12-16 Pumpe mit einem elektrischen Antriebsmotor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9319309U DE9319309U1 (de) 1993-12-16 1993-12-16 Pumpe mit einem elektrischen Antriebsmotor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9319309U1 true DE9319309U1 (de) 1995-08-03

Family

ID=6902063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9319309U Expired - Lifetime DE9319309U1 (de) 1993-12-16 1993-12-16 Pumpe mit einem elektrischen Antriebsmotor

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE9319309U1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014207030A1 (de) * 2013-06-27 2014-12-31 Grundfos Holding A/S Kreiselpumpe mit axial verschiebbarem, schliessbarem laufrad
EP2228891A3 (de) * 2009-03-10 2016-09-14 Wilo Se Elektromotor zum Betätigen eines Ventils

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2228891A3 (de) * 2009-03-10 2016-09-14 Wilo Se Elektromotor zum Betätigen eines Ventils
WO2014207030A1 (de) * 2013-06-27 2014-12-31 Grundfos Holding A/S Kreiselpumpe mit axial verschiebbarem, schliessbarem laufrad
EP2818725A1 (de) * 2013-06-27 2014-12-31 Grundfos Holding A/S Kreiselpumpe mit axial verschiebbarem, schliessbarem Laufrad
CN105339672A (zh) * 2013-06-27 2016-02-17 格兰富控股联合股份公司 具有轴向可移动、可封闭的叶轮的离心泵
CN105339672B (zh) * 2013-06-27 2018-05-15 格兰富控股联合股份公司 具有轴向可移动、可封闭的叶轮的离心泵
US10539142B2 (en) 2013-06-27 2020-01-21 Grundfos Holding A/S Rotary pump with axially displaceable, closeable rotor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4315826C5 (de) Motor-Pumpen-Aggregat
DE3207393C1 (de) Steuerventil,insbesondere elektrohydraulisches Steuerventil
DE4330226C1 (de) Exzenterschneckenpumpe
DE4234746A1 (de) Pumpe für Haushaltsgeräte
DE102008046424A1 (de) Regelbare Kühlmittelpumpe
DE1703018A1 (de) Brennstoffpumpe fuer Brennkraftmaschinen,insbesondere fuer Kraftfahrzeuge
DE102009004456A1 (de) Mengenregelbare Zellenpumpe mit schwenkbarem Steuerschieber
EP0487538A1 (de) Vorrichtung zum beheizen des fahrgastraumes eines kraftfahrzeuges.
EP2491273B1 (de) Spindelmotor
DE1958940A1 (de) Kuehlfluessigkeitseinlass- und -auslassvorrichtung zur Verwendung bei fluessiggekuehlten rotierenden elektrischen Maschinen
DE4024194C2 (de) Kreiselpumpenaggregat, insbesondere für Haushaltsgeräte
DE7707211U1 (de) Fluessigkeitsgekuehlte brennkraftmaschine
WO2019081465A1 (de) Elektromotorische ölpumpe mit rückschlagventil
DE2510787A1 (de) Pumpe
DE9319309U1 (de) Pumpe mit einem elektrischen Antriebsmotor
DE102006045781A1 (de) Antriebseinheit für eine Pumpe, insbesondere Zirkulationspumpe oder Entleerungspumpe
EP0988163B1 (de) Magnetventil für eine flüssigkeitsgeregelte heiz- und/oder kühlanlage
DE29716110U1 (de) Magnetkupplungspumpe
EP0601220B1 (de) Flüssigkeitspumpenaggregat, insbesondere Laugenpumpe
DE10019819A1 (de) Pumpe, insbesondere Umwälzpumpe für Haushaltsmaschinen wie Geschirrspülmaschinen
DE102007014750A1 (de) Hubdüse, insbesondere in einer Scheinwerferreinigungsanlage
EP1353074A2 (de) Kreiselpumpe mit integriertem Magnetfilter
DE3400396A1 (de) Verfahren zum betrieb einer visco-luefterkupplung und visco-luefterkupplung nach diesem verfahren
DE1653670A1 (de) Radialpumpe mit selbsteinstellendem hydraulischem Kraefteausgleich
DE4209579A1 (de) Lager