DE9318206U1 - Zylinderkurbelgehäuse - Google Patents

Zylinderkurbelgehäuse

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Description

KLÖCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AG
51149 Köln, den 23.11.1993 D 93/081 GM - PR-PS Fi/Co
Zylinderkurbelgehäuse
BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft ein Zylinderkurbelgehäuse mit eingegossenen Zylinderlaufbuchsen, insbesondere nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
In Figur 2 ist ein Teilschnitt eines bekannten Kurbelgehäuses dargestellt, aus dem die Anordnung einer Zylinderlaufbuchse mit Gußsteg, der die Zylinderlaufbuchse mit dem Kurbelgehäuse verbindet und von Gewindesacklochbohrungen für Zylinderkopfschrauben dargestellt. Nachteilig an dieser Anordnung ist die Tatsache, daß beim Anziehen der Zylinderkopfschrauben der Bereich der Gußstege und damit die Zylinderlaufbuchsen verformt werden, was zu erhöhtem Schmier-Ölverbrauch und schlimmsten Falls zu Kolbenfressern führen kann.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung der Gewindesacklochbohrungen zu schaffen, die eine Verformung der Zylinderlaufbuchse vermeidet.
Die Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Gewindebohrungen wird eine Verformung der Gußstege und damit der Zylinderlaufbuchsen vermieden. Auf diese Weise wird ein optimaler Kolbenlauf mit niedrigem Schmierölverbrauch erreicht.
Durch eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung, bei der die Gewindebohrungen Gewindesacklochbohrungen sind, wird erreicht, daß ein besonders geringer Platzbedarf für die Gewindebohrungen erreicht und somit eine kompakte Bauweise des Zylinderkurbelgehäuses verwirklicht wird.
Es ist von Vorteil, daß der Abstand der Spitzen der Gewindesacklochbohrungen
Klöckner-Humboldt-DeutzAG "I' : -TX- ' &bgr;#:. :
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23.11.1993
von den Gußstegen mindestens 25% der Länge der Gewindesacklochbohrungen beträgt. Auf diese Weise wird eine Verformung des Gußstegbereichs sicher vermieden und zugleich die notwendige Einschraubtiefe für die Zylinderkopfschrauben eingehalten.
5
Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung hervor, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt ist.
Es zeigen:
Figur 1: Teilschnitt durch ein Kurbelgehäuse mit der erfindungsgemäßen Anordnung der Gewindesacklochbohrungen,
Figur 2: Teilschnitt durch ein Zylinderkurbelgehäuse mit der ursprünglichen
Anordnung der Gewindesacklochbohrungen.
Aus Figur 1 geht die Lage der Zylinderlaufbuchse 4 im Zylinderkurbelgehäuse 1 hervor. Die Zylinderlaufbuchse 4 ist mittels eines Gußsteges 2 mit dem Kurbelgehäuse 1 verbunden. Oberhalb des Gußsteges 2 befindet sich ein nach oben offener Kühlmittelraum 5, unterhalb des Gußsteges 2 ein Teil des Kurbelgehäuseinnenraums 7. Der Kühlmittelraum 5 ist als Ringraum ausgebildet. Zwischen dem Kühimittelringräumen der einzelnen Zylinder sind dreieckförmige Zwickel des Kurbelgehäuses 1 angeordnet, in die auf der Mittenebene zwischen den Zylindern die Gewindesacklochbohrungen 3 angebracht sind. Die Spitze der Gewindesacklochbohrungen 3 reicht bis 25% der Länge der Gewindesacklochbohrung an die obere Begrenzung des Gußsteges 2. Dadurch ist dessen Verformungsfreiheit beim Anziehen der Zylinderkopfschrauben gewährleistet.
Die Gewindesacklochbohrungen 3 weisen an ihrem offenen Ende eine Ansenkung 6 auf, die zylinderförmig und mit größerem Durchmesser als der Gewindeaußendurchmesser ausgebildet ist. Die Ansenkung 6 verhindert eine Verformung der Dichtfläche 8 des Zylinderkurbelgehäuses 1 beim Anziehen der Zylinderkopfschrauben. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung der Gewindesackbohrungen 3 gegenüber der in Figur 2 dargestellten Lage derselben im Stand der Technik ist eine Kosteneinsparung durch geringere Bohrungstiefe.

Claims (3)

KLÖCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AG 51149 Köln, den 23.11.1993 D 93/081 GM - PR-PS Fi/Co Zylinderkurbelgehäuse ANSPRÜCHE
1. Zylinderkurbelgehäuse mit eingegossenen Zylinderlaufbuchsen, die nur in ihrem mittleren Bereich mit dem Zylinderkurbelgehäuse über einen scheibenförmigen Gußsteg verbunden sind, wobei das Zylinderkurbelgehäuse von einem Zylinderkopf dichtend abdeckbar ist, der mittels Zyiinderkopfschrauben am Zylinderkurbelgehäuse befestigbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß Gewindebohrungen der Zyiinderkopfschrauben im Zylinderkurbelgehäuse (1) oberhalb des Gußsteges (2) enden.
2. Zylinderkurbelgehäuse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindebohrungen als Gewindesacklochbohrungen (3) ausgeführt sind.
3. Zylinderkurbelgehäuse nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Spitze der Gewindesacklochbohrungen (3) von den Gußstegen (2) mindestens 25% der Länge der Gewindesackochbohrungen (3) beträgt.
DE9318206U 1993-11-29 1993-11-29 Zylinderkurbelgehäuse Expired - Lifetime DE9318206U1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4342801A1 (de) * 1993-12-15 1995-06-22 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Zylinderkurbelgehäuse

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4342801A1 (de) * 1993-12-15 1995-06-22 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Zylinderkurbelgehäuse
DE4342801C2 (de) * 1993-12-15 1999-12-09 Deutz Ag Zylinderkurbelgehäuse

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