DE9315960U1 - Hochdruckreinigungsgerät - Google Patents
HochdruckreinigungsgerätInfo
- Publication number
- DE9315960U1 DE9315960U1 DE9315960U DE9315960U DE9315960U1 DE 9315960 U1 DE9315960 U1 DE 9315960U1 DE 9315960 U DE9315960 U DE 9315960U DE 9315960 U DE9315960 U DE 9315960U DE 9315960 U1 DE9315960 U1 DE 9315960U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- line
- suction
- cleaning device
- closed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 13
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/026—Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B2203/007—Heating the liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B2203/02—Details of machines or methods for cleaning by the force of jets or sprays
- B08B2203/0205—Bypass pressure relief valves
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
A 51558 u Anmelderm:
u - 234 Alfred Kärcher GmbH & Co.
19. Oktober 1993 Alfred-Kärcher-Straße 28-40
71364 Winnenden
Die Erfindung betrifft ein Hochdruckreinigungsgerät mit einer Hochdruckpumpe, die saugseitig über eine Saugleitung
und ein Rückschlagventil mit einer Flüssigkeitszufuhr und druckseitig über eine Heizvorrichtung mit einer Sprühvorrichtung
verbunden ist, und mit einer von der Druckseite der Hochdruckpumpe zu deren Saugseite führenden Bypass-Leitung
mit einem vom Druck oder von der Strömung in der Druckleitung abhängigen Schließventil, das geöffnet ist,
wenn die Sprühvorrichtung geschlossen ist.
Bei Hochdruckreinigungsvorrichtungen dieser Art wird normalerweise
beim Verschließen der Sprühvorrichtung die Heizvorrichtung abgeschaltet, die zum Beispiel als Brenner
für fossile Brennstoffe ausgebildet sein kann. Daher wird bei dem Leerlauf durch die Bypass-Leitung eine übermäßige
Erhitzung der umlaufenden Flüssigkeit vermieden.
Wenn die Abschaltung der Heizvorrichtung nicht in der vorgesehenen
Weise erfolgt, wird jedoch diese umlaufende Reinigungsflüssigkeit weiter erhitzt, so daß in der Druckleitung
ein erheblicher Druckanstieg eintritt. Dieser Druckanstieg pflanzt sich über die geöffnete Bypass-Leitung
bis in die Saugleitung zurück und führt zu einem Schließen des Rückschlagventils in der Saugleitung, so daß
eine Rückwirkung auf das Flüssigkeitszufuhrsystem unterbleibt. Es besteht aber die Gefahr, daß der Druck in dem
vom Rückschlagventil abgetrennten System, insbesondere in der schlauchförmigen Saugleitung, soweit ansteigt, daß das
Leitungssystem zerstört wird.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein gattungsgemäßes Hochdruckreinigungsgerät
so auszubilden, daß eine solche Zerstörung in den geschilderten Fällen ausbleibt.
Diese Aufgabe wird bei einem Hochdruckreinigungsgerät der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß zwischen dem Rückschlagventil und der Saugseite der Hochdruckpumpe ein Überdruckventil in Form einer durch ein
Lot verschlossenen Öffnung zum Außenraum in der Saugleitung oder in der Bypass-Leitung angeordnet ist. Tritt
aufgrund einer weiteren Erhitzung der im Leelaufbetrieb umlaufenden Flüssigkeit ein übermäßiger Druckanstieg ein,
so wird die durch das Lot verschlossene Öffnung aufgesprengt. Das Lot wird einerseits durch die erhöhte Temperatur
der umlaufenden Flüssigkeit stark erwärmt, andererseits wird das Lot einem erhöhten Innendruck ausgesetzt.
Beide Faktoren zusammen führen dazu, daß beim Überschreiten eines bestimmten Innendrucks das Lot aus der öffnung
herausgedrängt und ein Abflußkanal freigegeben wird, durch den eine Druckentlastung eintreten kann.
Es ist dabei besonders vorteilhaft, wenn die Öffnung in einer Schraube angeordnet ist, die abgedichtet in eine Gewindebohrung
in der Wand der Saugleitung oder der Bypass-Leitung eingeschraubt ist. Dies ermöglicht nach dem gewaltsamen
Öffnen der Öffnung in der Schraube ohne weiteres, das Leitungssystem durch Einschrauben einer neuen
Schraube mit eingesetztem Lotpfropfen wieder abzudichten und funktionsfähig zu gestalten.
Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn die Gewindebohrung im Mantel des Ansaugstutzens der Hochdruckpumpe angeordnet
ist.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der
Zeichnung der näheren Erläuterung. Die Zeichnung zeigt schematisch die wesentlichen Komponenten eines Hochdruckreinigungsgeräts
.
Dieses umfaßt eine Zufuhrleitung 1 für ein Reinigungsgerät,
beispielsweise eine Wasserleitung, welche mit einer Saugleitung 2 in Verbindung steht. In die Saugleitung 2
ist ein Rückschlagventil 3 eingesetzt, das in der normalen Strömungsrichtung öffnet und einen Rückfluß verhindert.
Die Saugleitung 2 mündet in die Saugseite 4 einer Hochdruckpumpe 5 ein, deren Druckseite 6 mit einer Druckleitung
7 in Verbindung steht.
Die Druckleitung 7 ist in einem Heizbereich als Wendel 8 ausgebildet, die von den Flammengasen eines Brenners 9 beaufschlagbar
ist.
Stromabwärts der Wendel 8 geht die Druckleitung 7 über eine Schlauchleitung 10 in eine Sprühvorrichtung 11 in
Form einer Sprühpistole oder einer Sprühlanze über, der eine Verschließeinrichtung zugeordnet ist.
Zwischen der Druckseite 6 der Hochdruckpumpe einerseits und der Wendel 8 andererseits zweigt von der Druckleitung
7 eine Bypass-Leitung 12 ab, die zwischen der Saugseite der Hochdruckpumpe 5 und dem Rückschlagventil 3 in die
Saugleitung 2 einmündet. Diese Bypass-Leitung 12 ist im
Normalbetrieb durch ein Schließventil 13 verschlossen, welches durch geeignete Steuerungsvorrichtungen geöffnet
werden kann, wenn die Sprühvorrichtung 11 verschlossen ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt die öffnung
des Schließventils 13 durch eine Kolbenzylinderanordnung mit einem Kolben 14, der in einem Zylinder 15 abgedichtet
verschiebbar ist und über eine Kolbenstange 16 unmittelbar einen Ventilkörper 17 betätigt. Der Kolben 14
unterteilt den Zylinder 15 in eine direkt mit der Druckleitung 7 verbundene Kammer 18 und in eine zweite Kammer
19, die über eine Unterdruckleitung 20 mit einer Verengung 21 in der Druckleitung 7 kommuniziert. Wenn die Sprühvorrichtung
11 verschlossen ist, wird die Verengung 21 nicht durchströmt, es herrscht dann in beiden Kammern 18 und 19
des Zylinders 15 der gleiche Druck. Dies führt aufgrund der Wirkung einer Feder 22 in der Kammer 19 zu einer Verschiebung
des Kolbens 14 und zu einer Öffnung des Schließventils 13.
Ist dagegen die Sprühvorrichtung 11 geöffnet, wird die Druckleitung 7 durchströmt. Diese Strömung erzeugt in der
Verengung 21 einen Unterdruck, der über die Unterdruckleitung 20 der Kammer 19 zugeführt wird. Aufgrund der sich
einstellenden Druckdifferenz wird der Kolben 14 entgegen der Wirkung der Feder 22 nach oben verschoben, das heißt
das Schließventil 13 wird geschlossen.
Es handelt sich in diesem Falle um ein strömungsgesteuertes Schließventil, grundsätzlich wäre es auch möglich, ein
druckgesteuertes Schließventil zu verwenden, welches die Bypass-Leitung öffnet, wenn der Druck in der Druckleitung
einen bestimmten Maximalwert übersteigt. Auch dann erfolgt eine öffnung der Bypass-Leitung, wenn die Sprühvorrichtung
11 verschlossen wird.
In der Saugleitung 2 ist in deren Wand 23 eine Gewindebohrung 24 angeordnet, in die eine Schraube 25 eingedreht
ist. Diese weist einen zentralen durchgehenden Strömungskanal 26 auf, der die Saugleitung 2 mit der Umgebung verbindet.
Dieser Strömungskanal 26 ist durch einen Lotpfropfen 27 ausgefüllt, der aus einem Weichlot besteht.
Dieser Lotpfropfen 27 verschließt somit den Strömungskanal 26 und dichtet die Saugleitung nach außen hin ab.
In der Zeichnung sind die Wand mit ihrer Gewindebohrung und der eingeschraubten Schraube nur schematisch dargestellt.
Diese Gewindebohrung kann in der Saugleitung angeordnet sein oder in der Bypass-Leitung, besonders günstig
ist es, wenn die Gewindebohrung im Saugansatz der Hochdruckpumpe angeordnet ist, so daß dieses Sicherheitsventil
Teil der Hochdruckpumpe wird.
Im normalen Betrieb bleibt der Strömungskanal 26 dauerhaft verschlossen. Nur für den Fall einer Störung der Brennerabschaltung
bei unterbrochener Flüssigkeitsabgabe tritt dieses Sicherheitsventil in Funktion. Wenn nämlich der
Brenner bei verschlossener Sprühvorrichtung 11 eingeschaltet bleibt, steigt der Druck in der übermäßig erhitzten
Flüssigkeit außerordentlich an, und dieser Druckanstieg setzt sich über die geöffnete Bypass-Leitung in die Saugleitung
fort. Durch die kombinierte Wirkung der erhöhten Temperatur und des erhöhten Drucks wird der Lotpfropfen
schließlich beim Überschreiten von Grenzwerten erweicht und aus dem Strömungskanal 26 nach außen ausgestoßen, so
daß der Strömungskanal 26 als Entlastungsbohrung dient und den Abbau des zu hoch angestiegenen Drucks ermöglicht.
Allein durch Einsetzen einer neuen Schraube 25, deren Strömungskanal 26 durch einen Lotpfropfen 27 verschlossen
ist, kann die Saugleitung wieder abgedichtet werden.
Claims (3)
1. Hochdruckreinigungsgerät mit einer Hochdruckpumpe, die saugseitig über eine Saugleitung und ein Rückschlagventil
mit einer Flüssigkeitszufuhr und druckseitig über eine Heizvorrichtung mit einer
Sprühvorrichtung verbunden ist, und mit einer von der Druckseite der Hochdruckpumpe zu deren Saugseite
führenden Bypass-Leitung mit einem vom Druck oder von der Strömung in der Druckleitung abhängigen
Schließventil, das geöffnet ist, wenn die Sprühvorrichtung geschlossen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Rückschlagventil (3) und der Saugseite (4) der Hochdruckpumpe (5) ein Überdruckventil
in Form einer durch ein Lot (27) verschlossenen öffnung (26) zum Außenraum in der
Saugleitung (2) oder in der Bypass-Leitung (12) angeordnet ist.
2. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die öffnung (26) in einer Schraube (25) angeordnet ist, die abgedichtet in
eine Gewindebohrung (24) in der Wand (23) der Saugleitung (2) oder der Bypass-Leitung eingeschraubt
ist.
3. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Gewindebohrung (24) im Mantel des Ansaugstutzens der Hochdruckpumpe (5)
angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9315960U DE9315960U1 (de) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | Hochdruckreinigungsgerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9315960U DE9315960U1 (de) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | Hochdruckreinigungsgerät |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9315960U1 true DE9315960U1 (de) | 1994-01-05 |
Family
ID=6899624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9315960U Expired - Lifetime DE9315960U1 (de) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | Hochdruckreinigungsgerät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9315960U1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4406869C1 (de) * | 1994-02-10 | 1995-05-24 | Elektra Beckum Ag | Hochdruckreinigungseinrichtung |
US5525046A (en) * | 1994-02-10 | 1996-06-11 | Elektra Beckum Ag | High pressure cleaning device with leakage flow arrangement |
DE4445520C1 (de) * | 1994-12-20 | 1996-07-04 | Kaercher Gmbh & Co Alfred | Kolbenpumpe für ein Hochdruckreinigungsgerät |
EP0734791A1 (de) * | 1995-03-30 | 1996-10-02 | Kew Industri A/S | Hochdruckreiniger mit Ableitungsventil für die Pumpe |
DE19521536A1 (de) * | 1995-06-13 | 1996-12-19 | Frank Reinigungssysteme Gmbh | Spritzeinrichtung zur kombinierten Hochdruck/Niederdruck-Reinigung |
-
1993
- 1993-10-20 DE DE9315960U patent/DE9315960U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4406869C1 (de) * | 1994-02-10 | 1995-05-24 | Elektra Beckum Ag | Hochdruckreinigungseinrichtung |
US5525046A (en) * | 1994-02-10 | 1996-06-11 | Elektra Beckum Ag | High pressure cleaning device with leakage flow arrangement |
DE4445520C1 (de) * | 1994-12-20 | 1996-07-04 | Kaercher Gmbh & Co Alfred | Kolbenpumpe für ein Hochdruckreinigungsgerät |
EP0734791A1 (de) * | 1995-03-30 | 1996-10-02 | Kew Industri A/S | Hochdruckreiniger mit Ableitungsventil für die Pumpe |
US5735461A (en) * | 1995-03-30 | 1998-04-07 | Kew Industri A/S | High-pressure cleaner with bypass valve for the pump |
DE19521536A1 (de) * | 1995-06-13 | 1996-12-19 | Frank Reinigungssysteme Gmbh | Spritzeinrichtung zur kombinierten Hochdruck/Niederdruck-Reinigung |
DE19521536C2 (de) * | 1995-06-13 | 2002-06-20 | 3F Cleaning Systems Gmbh | Spritzeinrichtung zur kombinierten Hochdruck/Niederdruck-Reinigung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0776421B1 (de) | Kraftstoffeinspritzeinrichtung für brennkraftmaschinen | |
DE60208632T2 (de) | Kraftstoffabsperrventil | |
EP0009564A1 (de) | Schmierölkreislauf für eine Brennkraftmaschine | |
WO2012022432A1 (de) | Rückschlagventil | |
DE60307662T2 (de) | Kompressor mit leistungsregelung | |
EP0688988B1 (de) | Nachtropffreies Ventil | |
DE9315960U1 (de) | Hochdruckreinigungsgerät | |
CH407648A (de) | Hydraulische Steuerungseinrichtung für Brennkraftmaschinen, insbesondere Gasmaschinen | |
DE3814530C1 (de) | ||
DE29500642U1 (de) | Hochdruckreinigungsgerät | |
DE3138606C2 (de) | ||
DE4225302C2 (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen | |
EP0968370A1 (de) | Dosierpumpe zum dosierten fördern von flüssigkeiten | |
DE10056568C1 (de) | Vorrichtung zur Einhaltung der korrekten Ölüberströmmenge an Membrankompressoren | |
DE1802275B1 (de) | Druckhalte- und Drainageventil eines Gasturbinentriebwerkes | |
DE2300194C3 (de) | Brennstoffzuführeinrichtung für eine Brennkraftmaschine | |
DE69205629T2 (de) | Entladungsventil für eine Luftverdichteranlage. | |
EP0731315A1 (de) | Düsenabschlussventil sowie Druckzerstäuberdüse mit einem solchen Düsenabschlussventil | |
EP0354399B1 (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen | |
DE1526637A1 (de) | Anordnung einer Einspritzduese bei Verbrennungskraftmaschinen | |
DE2114044A1 (de) | Steuereinrichtung zum Steuern von Fluidmotoren | |
DE3117018C2 (de) | ||
EP0179271A2 (de) | Fülleinrichtung zur Füllung von geschlossenen Anlagen | |
EP0591660A1 (de) | Hochdruckreinigungsgerät | |
DE60202808T2 (de) | Ablassventil für ein gasunterstütztes Formwerkzeug |