DE9315162U1

DE9315162U1 - Baler with a press body with an automatically acting cover device for the openings of the vertical needle bushing on the top of the press body

Info

Publication number: DE9315162U1
Application number: DE9315162U
Authority: DE
Original assignee: Kampwerth Umwelttechnik & GmbH
Current assignee: Kampwerth Umwelttechnik & GmbH
Priority date: 1993-10-06
Filing date: 1993-10-06
Publication date: 1994-02-03
Anticipated expiration: 2003-10-07

Description

Kampwerth Umwelttechnik J JI &Idigr; ' ; ; ; · ··; · GmbH & Co. KGKampwerth Umwelttechnik J JI &Idigr;';;; · ··; · GmbH & Co. KG

Auf der Wittenburg 19On the Wittenburg 19

49196 Bad Laer49196 Bad Laer

Beschreibung -1-Description -1-

- Ballenpresse mit einem Preßkörper mit automatisch wirkender Abdeckvorrichtung für die auf der Preßkörperoberseite liegenden Öffnungen der senkeechten Nadelducchfiihrung -- Baler with a pressing body with an automatically acting covering device for the openings of the vertical needle guide on the top of the pressing body -

Um die Transportkosten zu senken und die Hantierbarkeit zu verbessern, werden voluminöse Stoffe, z. B. gebrauchte Kartons, Papier, Folien, häufig mit Hilfe hydraulisch angetriebenecjPressen zu Ballen gepreßt, die dann durch manuelles oder automatisches Umreifen mit Garn oder Eisendraht verschnürt werden.In order to reduce transport costs and improve handling, voluminous materials, e.g. used cardboard, paper, foil, are often pressed into bales using hydraulically driven presses, which are then tied up manually or automatically with twine or iron wire.

Die Erfahrung hat gezeigt, daß in den meisten Fällen die Umreifung der Ballen in senkrechten Ebenen in Bezug auf die Ballenqualität Vorteile hat gegenüber der horizontalen Umreifung. Allerdings sind dazu senkrecht verlaufende Aussparungen im Frontbereich des Preßkörpers erforderlich, um den Schub- oder Zugnadeln beim Umreif ungsvorgang den Durchtritt zu ermöglichen. Entsprechend sind auf der Preßkörperoberseite Öffnungen vorhanden. Da es zweckmäßig ist, die Presse von oben kontinuierlich zu beschicken, kann es bei entsprechend kleinstückigem Material dazu kommen, daß es teilweise in die Öffnungen für die Nadel fällt, sich dort sammelt und das Durchstoßen der 'Nadel beim Abbindevorgang behindert oder gar unmöglich macht. Um Störungen dieser Act auszuschalten, wurde die anschließend beschriebene Neuerung entwickelt.Experience has shown that in most cases strapping bales in vertical planes has advantages in terms of bale quality compared to horizontal strapping. However, vertical recesses are required in the front area of the press body to allow the push or pull needles to pass through during the strapping process. Accordingly, openings are provided on the top of the press body. Since it is advisable to feed the press continuously from above, small pieces of material can sometimes fall into the openings for the needle, collect there and hinder or even make it impossible for the needle to penetrate during the binding process. The innovation described below was developed to eliminate disruptions to this process.

Die Maschine ist in den Figuren 1-3 jeweils in einem Längsschnitt mit zugehöriger Drauficht in 3 unterschiedlichen Preßkörperstellungen in ihren wesentlichen Teilen dargestellt. Die Preßrichtung ist von·rechts nach links.The machine is shown in Figures 1-3 in a longitudinal section with a corresponding top view in 3 different pressing body positions. The pressing direction is from right to left.

Der in einem rechteckigen Kanal (2) geführte Preßkörper (3) wird von -hier nicht dargestellten- hydraulischen Stellgliedern von der rechten Ausgangsposition (Fig. 1) bis zur linken Endposition (gleichzeitig Abbindeposition) hin und her bewegt. Gleichzeitig wird über den Zuführschacht (1) Material eingefüllt. Um zu verhindern, daß, während der Preßkörper sich der linken EndpositionThe press body (3) guided in a rectangular channel (2) is moved back and forth by hydraulic actuators (not shown here) from the right starting position (Fig. 1) to the left end position (also the binding position). At the same time, material is filled in via the feed shaft (1). In order to prevent the press body from moving towards the left end position

nähert, Material hinter den Preßkörper gelangt, muß dieser Raum zuverlässig abgedeckt .werden. Das geschieht'hier in an sich bekannter Weise durch sogenannte .Teleskopbleche (4,5), die durch Mitnehmerkanten am Preßkörper und am unteren Teleskopblech (9) bewegt werden. Geführt werden die Teleskopbleche in Seitenschlitzen der Gehäusewand (8).If material gets behind the pressing body as it approaches, this space must be reliably covered. This is done in a known manner by so-called telescopic plates (4, 5) which are moved by driving edges on the pressing body and on the lower telescopic plate (9). The telescopic plates are guided in side slots in the housing wall (8).

Zur Erfüllung der der Neuerung zugrundeliegenden Aufgabenstellung wird das sowieso vorhandene Teleskopblech (4) in einfacher Weise herangezogen: normalerweise wird dieses Blech vom nach links fahrenden Preßkörper erst mitgezogen, wenn die Mitnehmerkante des Preßkörpers gegen die nach unten weisende Vorderkante des Teleskopbleches stößt. Dann jedoch liegen die Öffnungen der Nadelführung auf der Preßkörperoberseite frei, und kleinstückiges Material kann hineinfallen. Erfindungsgemäß ist die Preßkörperhinterkante mit einer als Dauermagnet ausgebildeten Leiste (7) versehen. Bewegt sich der Preßkörper nach rechts, kommt es zur Anlage der Magnetleiste an der hinteren, nach unten weisenden Kante des Teleskopbleches (4). Bewegt sich der. Preßkörper nach links {Preßhub), zieht die Magnetleiste das Teleskopblech (4) solange mit, bis es, nach dem zwangsweisen Mitziehen des Teleskopbleches (5) durch den Mitnehmer (9), nach der Anlage des Anschlages (10) an der Gehäusekante, zum Abreißen der magnetischen Verbindung kommt. Das ist der Fall in Fig. 2. Bis zum Erreichen dieser Position ist somit die gewünschte Abdeckung der Öffnungen der Nadelführungsschächte (6) gewährleistet. Nach dem Abreißen der Verbindung passieren die Öffnungen dann zwar noch den Spalt zwischen Vorderkante .Teleskopblech (4) und Füllschacht (1), jedoch verhindert hier die keilförmige Ausbildung des Spaltes, in Verbindung mit der Einklemmung zwischen Teleskopblech und Füllschachtwand, ein Herabfallen des Materials in die vorbeifahrenden Öffnungen. Es ist somit möglich, ein vorhandenes Fun.ktionsteil (Teleskopblech) durch Hinzufügen eines einfachen Zusatzteils (Magnetleiste) zu einer weiteren, wichtigen Funktion zu benutzen.To fulfil the task underlying the innovation, the existing telescopic sheet (4) is used in a simple way: normally this sheet is only pulled along by the pressing body moving to the left when the driving edge of the pressing body hits the downward-facing front edge of the telescopic sheet. However, the openings of the needle guide on the top of the pressing body are then exposed and small pieces of material can fall in. According to the invention, the rear edge of the pressing body is provided with a strip (7) designed as a permanent magnet. If the pressing body moves to the right, the magnetic strip comes into contact with the rear, downward-facing edge of the telescopic sheet (4). If the pressing body moves to the left (pressing stroke), the magnetic strip pulls the telescopic sheet (4) along until, after the telescopic sheet (5) is forced along by the driving element (9), after the stop (10) comes into contact with the edge of the housing, the magnetic connection is torn off. This is the case in Fig. 2. Until this position is reached, the desired coverage of the openings of the needle guide shafts (6) is ensured. After the connection is torn off, the openings still pass through the gap between the front edge of the telescopic sheet (4) and the filling shaft (1), but the wedge-shaped design of the gap, in conjunction with the clamping between the telescopic sheet and the filling shaft wall, prevents the material from falling into the passing openings. It is therefore possible to use an existing functional part (telescopic sheet) for another important function by adding a simple additional part (magnetic strip).

Claims

Kampwerth Umwelttechnik &iacgr;&idigr;&iacgr;&iacgr;* &idigr;&idigr;&idigr; * *&phgr;! &iacgr;&idigr;&iacgr;&iacgr;&idigr;&idigr;&idigr;&phgr;!· GmbH & Go. KG . . . . . Auf der Wittenburg 19 49196 Bad Laer ' . . ' ' Protection claims .

1. Baling press, in particular for shredded waste materials, with a horizontally arranged pressing channel with a rectangular cross-section, a feed shaft arranged perpendicular to the pressing channel, a hydraulically moved pressing body guided in the pressing channel, which is provided with several vertical shafts (6) on its front side and has a driver bar for a horizontally movable cover plate (so-called telescopic plate) (4) on its upper rear edge,

characterized,

that the rear part of the driver bar (7) is designed as a permanent magnet.

2. Baler according to claim 1,
characterized,

that the cover plate \4) is in operative connection with one or more cover plates (5) arranged above it.

3. Baler according to claim 1 and 2,
characterized,

that the rear part of the carrier bar (7> consists of several individual magnets.