DE9314486U1 - Cladding - Google Patents
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- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
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Description
Gleiss & GroßaGleiss & Grossa
Patentanwaltskanzlei Stuttgart BerlinPatent Attorney Office Stuttgart Berlin
Die Erfindung betrifft eine Verkleidung für Raumwände, -decken usw., mit einem Traggerüst und am Traggerüst befestigten Verkleidungselementen, insbesondere Platten.The invention relates to a cladding for room walls, ceilings, etc., with a supporting frame and cladding elements, in particular panels, attached to the supporting frame.
Verkleidungen der eingangs genannten Art sind bekannt. Das Traggerüst wird beispielsweise an einer zu verkleidenden Wand befestigt und anschließend werden am Traggerüst die Verkleidungselemente angebracht. Bei dem Traggerüst kann es sich beispielsweise um ein Holzlattengerüst handeln, auf das Verschalungsbretter aufgenagelt werden, die die Verkleidungselemente bilden.Cladding of the type mentioned above is well known. The supporting frame is, for example, attached to a wall that is to be clad and the cladding elements are then attached to the supporting frame. The supporting frame can, for example, be a wooden slatted frame onto which formwork boards are nailed, which form the cladding elements.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine stabile und einfach aufbaubare sowie einfach demontierbare Verkleidung zu schaffen.The invention is based on the object of creating a stable and easy to assemble and dismantle cladding.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an dem Traggerüst Befestigungsteile angeordnet sind, die jeweils von einem an dem Verkleidungselement angeordneten Auflaufelement aushebbar hintergriffen sind und daß sich die Rückseite des Verkleidungselements an dem Traggerüst abstützt. Aufgrund dieser Ausgestaltung ist es auf einfache Weise möglich, daß Verkleidungselement beziehungs-This object is achieved according to the invention in that fastening parts are arranged on the support frame, each of which is gripped by a lifting element arranged on the cladding element, and in that the rear side of the cladding element is supported on the support frame. Due to this design, it is possible in a simple manner for the cladding element or
2a September 19932a September 1993
weise die Verkleidungselemente an dem Traggerüst festzulegen beziehungsweise diese von dem Traggerüst abzunehmen. Für das Festlegen ist es lediglich erforderlich, die Verkleidungselemente mit ihren Rückseiten gegen das Traggerüst zu legen und dann derart zu verschieben, daß die Auf lauf elemente der Verkleidungselemente die Befestigungsteile des Traggerüsts hintergreifen. Aufgrund dieser Hintergriffstellung ist verhindert, daß sich die Verkleidungselemente in von dem Traggerüst weggerichteter Richtung lösen können. Da sich die Verkleidungselemente in ihrer festgelegten Stellung mit ihren Rückseiten am Traggerüst abstützen ist eine feste Position am Traggerüst geschaffen, das heißt, das Traggerüst wird durch diese Festlegung in sich stabilisiert, so daß die Gesamtverkleidung mechanisch hochbelastbar ist. Vorzugsweise weist jedes Verkleidungselement mehrere Auf lauf elemente auf, die mit einer entsprechenden Anzahl von am Traggerüst angeordneten Befestigungselementen zusammenwirken. Um die festzulegenden Verkleidungselemente handhabbar auszugestalten, weisen sie nur eine entsprechende Größe auf, so daß sie für die Montage beziehungsweise Demontagearbeiten nicht zu schwer werden. Sollen größere Flächen verkleidet werden, so wird eine entsprechende Anzahl von Verkleidungselementen am Traggerüst befestigt, wobei sich bildende Stoßfugen vorzugsweise im Bereich von Trägern des Traggerüstes liegen.The cladding elements can be fixed to the supporting frame or removed from the supporting frame. To fix them, it is only necessary to place the cladding elements with their backs against the supporting frame and then move them in such a way that the running-on elements of the cladding elements grip behind the fastening parts of the supporting frame. This gripping position prevents the cladding elements from coming loose in a direction away from the supporting frame. Since the cladding elements rest on the supporting frame with their backs in their fixed position, a fixed position on the supporting frame is created, i.e. the supporting frame is stabilized by this fixing so that the entire cladding can withstand high mechanical loads. Preferably, each cladding element has several running-on elements that interact with a corresponding number of fastening elements arranged on the supporting frame. In order to make the cladding elements to be fixed easy to handle, they only have a corresponding size so that they do not become too heavy for assembly or disassembly work. If larger areas are to be clad, a corresponding number of cladding elements are attached to the supporting structure, with the resulting butt joints preferably being located in the area of the supporting structure's beams.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Traggerüst aus Profilträgern besteht, die in Träger-Längsrichtung verlaufende Aufnahmenuten für verstellbar zu positionierende Befestigungselemente der Befestigungsteile aufweist. Hierdurch lassen sich die Befestigungselemente in der jeweils gewünschten Position am Profilträger festlegen, wodurch die Halteteile in entsprechenden Positionen anordbar sind. Die Befestigungselemente und somit die Befestigungsteile- lassen sich in Längsrichtung der zugehörigen Aufnahmenut derart verschieben, bis die gewünschte Position erreicht ist, in der dann die Festlegung des Befestigungsteils am Traggerüst erfolgt. Dies geschieht in Abstimmung mit der Position des am Verkleidungselement angeordneten Auflaufelement.According to a further development of the invention, the support frame consists of profile beams, which have grooves running in the longitudinal direction of the beam for adjustable fastening elements of the fastening parts. This allows the fastening elements to be fixed in the respectively desired position on the profile beam, whereby the holding parts can be arranged in corresponding positions. The fastening elements and thus the fastening parts can be moved in the longitudinal direction of the associated groove until the desired position is reached, in which the fastening part is then fixed to the support frame. This is done in coordination with the position of the run-up element arranged on the cladding element.
Die Befestigungselemente sind vorzugsweise als Hammerkopfschrauben ausgebildet. Die Aufnahmenut des Profilträgers ist als Hinterschnittnut ausgebildet, in die der Hammerkopf der Hammerkopfschrauben einschiebbar ist. Auf diese Art und Weise können die Hammerkopf schrauben in die gewünschte Position gebracht und dann mittels der Hammerkopfschrauben die Befestigungsteile festgelegt werden.The fastening elements are preferably designed as hammer head screws. The receiving groove of the profile support is designed as an undercut groove, into which the hammer head of the hammer head screws can be inserted. In this way, the hammer head screws can be brought into the desired position and then the fastening parts can be secured using the hammer head screws.
Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung weisen die Profilträger eine quadratische Peripherie auf, wobei an ihren vier Seiten jeweils eine Hinterschnittnut ausgebildet ist. Hierdurch ist es möglich, Verkleidungen zu erstellen, die als Innen- oder Außenwinkelverkleidungen ausgebildetAccording to a preferred embodiment of the invention, the profile supports have a square periphery, with an undercut groove formed on each of their four sides. This makes it possible to create claddings that are designed as internal or external angle claddings.
sind, also eine 90° Ecke oder eine 270° Ecke bilden. are, i.e. form a 90° corner or a 270° corner.
Vorzugsweise ist das Befestigungsteil mit seinem Befestigungselement oder mit seinem Befestigungselementen an mindestens einer der quer zur Rückseite des Verkleidungselements verlaufenden Seite des Profilträgers festgelegt. Diese Anordnung ist erforderlich, wenn mehrere plattenförmige Verkleidungselemente fluchtend zueinander am Traggerüst zur Ausbildung einer oder mehrerer Verkleidungsebenen befestigt werden sollen.Preferably, the fastening part is fixed with its fastening element or with its fastening elements to at least one of the sides of the profile support that runs transversely to the rear of the cladding element. This arrangement is necessary if several plate-shaped cladding elements are to be fixed flush with one another to the supporting frame to form one or more cladding levels.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Befestigungsteil eine Basisplatte und mindestens einen von der Basisplatte unter einem Winkel, insbesondere 90° Winkel, ausgehenden Ausleger aufweist, wobei sich die Basisplatte an dem Profilträger abstützt. Durch Muttern, die auf die Gewindeabschnitte der Hammerkopfschrauben aufgeschraubt werden, wird das Befestigungsteil an dem Profilträger festgelegt, wobei es sich mit seiner Basisplatte am Träger abstützt. Quer, insbesondere senkrecht zur Basisplatte steht der Ausleger hervor, der in einer zur Ebenen des Verkleidungselements parallelen Ebene liegt. Er wird beim Einhängen des Verkleidungselements von dem zugeordneten Auf lauf element hintergriffen. Sofern das Befestigungsteil mehrere Ausleger aufweist, ist es möglich, daß an beiden Seiten des Traggerüstes Verkleidungselemente befestigt werden können. Es entsteht dann eine beidseitig beplankte Trennwand, die vorzugsweise freistehend beziehungsweise selbstste-According to a further development of the invention, it is provided that the fastening part has a base plate and at least one arm extending from the base plate at an angle, in particular at a 90° angle, whereby the base plate is supported on the profile support. The fastening part is fixed to the profile support by nuts which are screwed onto the threaded sections of the hammer head screws, whereby it is supported on the support with its base plate. The arm protrudes transversely, in particular perpendicularly to the base plate and lies in a plane parallel to the plane of the cladding element. When the cladding element is hung in place, it is gripped behind by the associated run-on element. If the fastening part has several arms, it is possible for cladding elements to be attached to both sides of the support frame. This creates a partition wall with planking on both sides, which is preferably free-standing or self-supporting.
hend in einem Raum angeordnet ist. Beispielsweise kann dafür das Traggerüst an Boden und Decke des Raumes befestigt sein.is arranged in a room. For example, the supporting structure can be attached to the floor and ceiling of the room.
Das Auflaufelement weist mindestens eine Befestigungsbohrung auf, die von einem am Befestigungselement festgelegten Halteteil durchgriffen ist. Das Halteteil ist vorzugsweise als Schraube, insbesondere Gewindeschraube ausgebildet, die in das Material des Verkleidungselements eingeschraubt ist.The overrun element has at least one fastening hole through which a holding part fixed to the fastening element passes. The holding part is preferably designed as a screw, in particular a threaded screw, which is screwed into the material of the cladding element.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß am Ausleger und/oder am Auflaufelement eine Auf lauf schräge angeordnet ist. Diese wirkt derart, daß beim Einhängen des Verkleidungselements dieses in Richtung auf das Traggerüst gezogen wird, so daß bei Erreichen der Einhäng-Endstellung die Rückseite des Verkleidungselements fest gegen das Traggerüst anliegt. Hierdurch wird eine wackelfreie und sehr stabile Anordnung erzielt.According to a further development of the invention, a ramp is arranged on the boom and/or on the ramp element. This works in such a way that when the cladding element is hung, it is pulled in the direction of the supporting frame, so that when the end position of the cladding element is reached, the back of the cladding element rests firmly against the supporting frame. This creates a wobble-free and very stable arrangement.
Vorzugsweise weist das Auflaufelement eine sich an der Rückseite des Verkleidungselements abstützende Grundplatte und einen von der Grundplatte ausgehenden Hintergriffvorsprung auf, der für den Eingriff des Auslegers einen Freiraum zur Rückseite des Verkleidungselements beläßt.Preferably, the overrun element has a base plate supported on the rear side of the cladding element and a rear grip projection extending from the base plate, which leaves a free space to the rear side of the cladding element for the engagement of the boom.
Der Profilträger ist vorzugsweise als Aluminiumprofil ausgebildet. Das Verkleidungselement ist vorzugsweise als Verkleidungsplatte, insbesondere als Vollkern- oder Corian-Platte ausgebildet.The profile carrier is preferably designed as an aluminum profile. The cladding element is preferably designed as a cladding panel, in particular as a solid core or Corian panel.
Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Traggerüst beidseitig mit eingehängten Verkleidungselementen zur Bildung einer vorzugsweise selbststehenden Trennwand versehen. Hierauf wurde vorstehend bereits eingegangen.According to a preferred embodiment, the supporting structure is provided with suspended cladding elements on both sides to form a preferably free-standing partition wall. This has already been discussed above.
Die Stabilität des Traggerüsts ist verbessert, wenn es mit Längsträgern versehen ist, zwischen denen sich Querträger erstrecken. Auf diese Art und Weise ist eine Art Fachwerk erzeugt, das eine hohe mechanische Stabilität aufweist.The stability of the supporting structure is improved if it is provided with longitudinal beams between which cross beams extend. In this way, a type of framework is created that has a high mechanical stability.
Die Zeichnung veranschaulichen die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und zwar zeigt:The drawing illustrates the invention using embodiments and shows:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht auf eine Verkleidung von dessen Rückseite her,Figure 1 is a perspective view of a panel from its rear side,
Figur 2 eine Detailansicht einer Einhakvorrichtung der Verkleidung,Figure 2 shows a detailed view of a hooking device of the cladding,
Figur 3 eine Detailansicht eines an einem Traggerüst angeordneten Befestigungsteils,Figure 3 is a detailed view of a fastening part arranged on a supporting structure,
Figur 4 eine der Figur 3 entsprechenden Anordnung jedoch zum beidseitigen Beplanken eines Traggerüsts,Figure 4 shows an arrangement corresponding to Figure 3, but for planking on both sides of a supporting structure,
Figur 5 eine Seitenansicht (teilweise im Schnitt) eines an einem Verkleidungselement befestigten Auflaufelements, sowie eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Figur 3,Figure 5 is a side view (partially in section) of a ramp element attached to a cladding element, as well as a plan view of the arrangement according to Figure 3,
Figur 6 eine Seitenansicht der Einhakvorrichtung undFigure 6 is a side view of the hooking device and
Figur 7 ein Querschnitt durch einen Profilträger des Traggerüsts.Figure 7 is a cross-section through a profile beam of the supporting structure.
Gemäß Figur 1 weist die Verkleidung 1 ein Traggerüst 2 und am Traggerüst 2 einhakbar befestigbare Verkleidungselemente 3 auf. Die Verkleidungselemente 3 sind bevorzugt als Platten 4, insbesondere als Vollkern-Platten oder Corian-Platten ausgebildet. Die Festlegung der Verkleidungselemente 3 am Traggerüst 2 erfolgt mittels EinhakvorrichtungenAccording to Figure 1, the cladding 1 has a supporting frame 2 and cladding elements 3 that can be hooked onto the supporting frame 2. The cladding elements 3 are preferably designed as panels 4, in particular as solid core panels or Corian panels. The cladding elements 3 are attached to the supporting frame 2 by means of hooking devices.
Gemäß Figur 1 weist das Traggerüst 2 Profilträger 5 auf, die voneinander beabstandet angeordnete Längsträger 6 und quer, insbesondere rechtwinklig dazu verlaufende Querträger 7 bilden. Von der Verkleidung 1 ist in der Figur 1 nur ein Ausschnitt dargestellt; es kann sich dabei um Anordnungen in entsprechend der Größe der Verkleidungszone ausgedehnte Fachwerke von Längsträgern 6 und Querträgern 7 handeln. Längsträger 6 und Querträger 7 liegen in einer Ebene zueinander, so daß das so gebildete Fachwerk beispielsweise an eine zu verkleidende Wand geschraubt wird. Ist dies erfolgt, so werden die Verkleidungselemente 3 mittels der Einhakvorrichtungen 4' am Fachwerk beziehungsweise Tragwerk befestigt. Hierauf wird nachstehend noch näher eingegangen. According to Figure 1, the supporting framework 2 has profile beams 5, which form longitudinal beams 6 arranged at a distance from one another and transverse beams 7 running transversely, in particular at right angles to them. Only a section of the cladding 1 is shown in Figure 1; this can involve arrangements in lattices of longitudinal beams 6 and transverse beams 7 that are extended according to the size of the cladding zone. Longitudinal beams 6 and transverse beams 7 lie in one plane to one another, so that the lattice thus formed is screwed, for example, to a wall to be cladding. Once this has been done, the cladding elements 3 are attached to the lattice or supporting structure using the hooking devices 4'. This will be discussed in more detail below.
Der Figur 3 ist zu entnehmen, daß die Profilträger 5 als Hohlträger ausgebildet sind. Vorzugsweise sind sie aus Aluminium hergestellt. Sie weisen eine quadratische Peripherie auf, das heißt, ihre Seiten 8 besitzten dieselbe Kantenlänge. Jede Seite 8 ist mit einer sich in Träger-Längsrichtung erstreckenden Aufnahmenut 9 versehen, die als Hinterschnittnut 10 ausgebildet ist. Der Hinterschnitt kommt dadurch zustande, daß zwischen der Oberseite 11 jeder Seite 8 und dem Grund 12 der Hinterschnittnut 10 Nutseitenwände 13 verlaufen, die -vom Grund 12 ausgehenden- in Richtung auf die Oberseite 11 konvergieren. Figure 3 shows that the profile supports 5 are designed as hollow supports. They are preferably made of aluminum. They have a square periphery, i.e. their sides 8 have the same edge length. Each side 8 is provided with a receiving groove 9 extending in the longitudinal direction of the support, which is designed as an undercut groove 10. The undercut is created by the fact that between the top 11 of each side 8 and the base 12 of the undercut groove 10, groove side walls 13 run, which - starting from the base 12 - converge towards the top 11.
Gemäß Figur 7 ist in die Hinterschnittnut 10 ein Befestigungselement 14 eingesetzt, das als Hammerkopfschraube 15 ausgebildet ist. Der Hammerkopf hintergreift die Nutseitenwände 13, so daß eine Festlegung am Profilträger 5 möglich ist. Da der Hammerkopf der Hammerkopfschraube 15 an beliebiger Stelle in die Hinterschnittnut 10 einbringbar ist, läßt sich das Befestigungselement 14 verstellbar an dem Traggerüst 2 positionieren.According to Figure 7, a fastening element 14 designed as a hammer head screw 15 is inserted into the undercut groove 10. The hammer head engages behind the groove side walls 13 so that it can be secured to the profile support 5. Since the hammer head of the hammer head screw 15 can be inserted into the undercut groove 10 at any point, the fastening element 14 can be adjusted to the support frame 2.
Die Einhakvorrichtung 4' weist -gemäß Figur 2- ein am Traggerüst 2 befestigtes Befestigungsteil 16 und ein am Verkleidungselement 3 befestigtes Auflaufelement 17 auf. Das Befestigungsteil 16 besitzt eine Basisplatte 18, von der unter einem 90° Winkel ein Ausleger 19 ausgeht. In diesem Zusammenhang wird insbesondere auf die Figur 3 verwiesen. Dort ist erkennbar, daß die Basisplatte 18 eine Breite besitzt, die maximal ebenso groß wie die SeitenlängeThe hooking device 4' has - according to Figure 2 - a fastening part 16 fastened to the support frame 2 and a run-on element 17 fastened to the cladding element 3. The fastening part 16 has a base plate 18 from which a boom 19 extends at a 90° angle. In this context, particular reference is made to Figure 3. There it can be seen that the base plate 18 has a width that is at most as large as the side length
der Seiten 8 des Profilträgers 5 ist. Der Ausleger 19 befindet sich auf der Oberseite 20 der Basisplatte und zwar in einer derart seitlichen Position, daß er mit dem Rand der Basisplatte 18 fluchtet. Er besitzt zwei Anphasungen 21. Die Figur 3 verdeutlicht ferner, daß die Basisplatte 18 von zwei Bohrungen durchsetzt ist, die von Gewindeabschnitten von in die Hinterschnittnut 10 eingesetzten Hammerkopf schrauben 15 durchgriffen sind. Mittels auf die Gewindeabschnitte aufgeschraubten Muttern 2 2 ' ist das Befestigungsteil 16 in gewünschter Position an dem Profilträger 5 festgelegt. Die zuvor beschriebene Anordnung geht nochmals aus der Figur 5 hervor.of the sides 8 of the profile support 5. The bracket 19 is located on the top 20 of the base plate in such a lateral position that it is flush with the edge of the base plate 18. It has two chamfers 21. Figure 3 also shows that the base plate 18 is penetrated by two holes through which threaded sections of hammer head screws 15 inserted into the undercut groove 10 pass. The fastening part 16 is fixed in the desired position on the profile support 5 by means of nuts 2 2 ' screwed onto the threaded sections. The previously described arrangement can be seen again in Figure 5.
Die Figur 5 zeigt das Auflaufelement 17 in Seitenansicht. Es weist eine Grundplatte 22 auf, die von zwei Befestigungsbohrungen 23 durchsetzt ist. Die Befestigungsbohrungen 23 werden von Halteteilen 24 durchgriffen, die als Schrauben 25, vorzugsweise als Senkkopf schrauben ausgebildet sind. Die Schrauben 2 5 sind in das entsprechende Verkleidungselement eingeschraubt, wodurch das Auflaufelement 17 an der Rückseite 26' des Verkleidungselements 3 festgelegt ist. Von der Grundplatte 22 des Auflaufelements 17 geht einstückig ein Hintergriffvorsprung 2 6 aus, der einen Freiraum 27 zwischen sich und der Rückseite 26' des Verkleidungselements 3 beläßt. Die dem Verkleidungselement 3 zugeordnete Seite des Hintergriffsvorsprungs ist mit einer Anphasung 2 8 versehen.Figure 5 shows the overrun element 17 in side view. It has a base plate 22 through which two fastening holes 23 pass. The fastening holes 23 are penetrated by holding parts 24, which are designed as screws 25, preferably as countersunk head screws. The screws 25 are screwed into the corresponding cladding element, whereby the overrun element 17 is fixed to the rear side 26' of the cladding element 3. A rear grip projection 26 extends in one piece from the base plate 22 of the overrun element 17, which leaves a free space 27 between itself and the rear side 26' of the cladding element 3. The side of the rear grip projection assigned to the cladding element 3 is provided with a chamfer 28.
Die Figuren 5 und 6 verdeutlichen das Einhängen eines Verkleidungselements 3 am Traggerüst 2. Hierzu wird das Verkleidungselement 3 derart gegen die Profilträger 5 des Traggerüstes 2 gedrückt, daß die Ausleger 19 von am Verkleidungselement 3 festgelegten Auf lauf elementen 17 in Gegenüberlage zu den Hintergrif fvorsprüngen 26 stehen. Wird dann das Verkleidungselement 3 derart in Richtung des Pfeiles 29 (Figur 5) verschoben, daß der Ausleger 19 des Befestigungsteils 16 in den Freiraum 27 des Auflaufelements 17 tritt, so übergreift der Hintergrif fvorsprung 26 den Ausleger 19 (Figur 6), wobei sich die Rückseite 26' des Verkleidungselements 3 an den Profilträgern 5 des Traggerüsts 2 abstützt. Hierdurch ist das Verkleidungselement 3 sicher am Traggerüst 2 gehalten, wobei es durch seine optimale Befestigung das Traggerüst 2 in der mechanischen Festigkeit entscheidend verstärkt.Figures 5 and 6 illustrate the hanging of a cladding element 3 on the support frame 2. To do this, the cladding element 3 is pressed against the profile beams 5 of the support frame 2 in such a way that the arms 19 of the run-up elements 17 fixed to the cladding element 3 are opposite the rear grip projections 26. If the cladding element 3 is then moved in the direction of the arrow 29 (Figure 5) in such a way that the arm 19 of the fastening part 16 enters the free space 27 of the run-up element 17, the rear grip projection 26 overlaps the arm 19 (Figure 6), with the rear side 26' of the cladding element 3 being supported on the profile beams 5 of the support frame 2. As a result, the cladding element 3 is securely held to the supporting structure 2, whereby its optimal fastening significantly increases the mechanical strength of the supporting structure 2.
Um das Einschieben des Auslegers 19 in den Freiraum 27 zu erleichtern, sind die Anphasungen 21 am Vorsprung 19 beziehungsweise die Anphasung 28 am Hintergrif f vorsprung 2 6 vorgesehen. Die Anordnung kann so getroffen sein, daß sich an dem Ausleger 19 und/oder an dem Hintergriffvorsprung 26 ein Auflaufschräge befindet (nicht dargestellt), die bewirkt, daß im Zuge des Einschiebens das Verkleidungselement 3 immer näher an das Traggerüst 2 herangezogen wird, wodurch sich ein besonders fester Sitz ergibt. Es ist jedoch zusätzlich oder alternativ auch möglich, daß der Hintergriffvorsprung 26 eine gewisse Elastizität aufweist, so daß dadurch beim Übergreifen des Auslegers 3 eine gering-In order to facilitate the insertion of the boom 19 into the free space 27, the chamfers 21 on the projection 19 and the chamfer 28 on the rear grip projection 26 are provided. The arrangement can be such that there is a run-on slope on the boom 19 and/or on the rear grip projection 26 (not shown), which causes the cladding element 3 to be pulled ever closer to the support frame 2 during insertion, resulting in a particularly firm fit. However, it is also possible, in addition or as an alternative, for the rear grip projection 26 to have a certain elasticity, so that a slight
fügige Auslenkung des Hintergriffsprung 26 erfolgt, wodurch ebenfalls ein fester Hintergriff erzielt wird.compliant deflection of the rear grip spring 26 takes place, whereby a firm rear grip is also achieved.
Die Figur 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Befestigungsteils 16, das -wie in Figur 3 dargestellt- nicht nur einen Ausleger 19, sondern zwei Ausleger 19 aufweist, die einander diametral gegenüberliegend angeordnet sind. Auf diese Art und Weise ist es möglich, auf beide Seiten des Traggerüsts 2 Verkleidungselemente 3 anzubringen, so daß eine Wand geschaffen ist. Diese kann beispielsweise als Trennwand freistehend in Räumen verwendet werden oder auf Messeständen zum Abtrennen dienen.Figure 4 shows a further embodiment of a fastening part 16 which - as shown in Figure 3 - has not just one bracket 19, but two brackets 19 which are arranged diametrically opposite one another. In this way it is possible to attach cladding elements 3 to both sides of the supporting frame 2 so that a wall is created. This can, for example, be used as a free-standing partition wall in rooms or for partitioning on exhibition stands.
Für alle Ausführungsbeispiele der Erfindung gilt, daß eine optimale, komplette Hinterlüftung der Verkleidung gewährleistet ist, da das Traggerüst als Abstandshalter wirkt.For all embodiments of the invention, optimal, complete ventilation of the cladding is ensured, since the supporting structure acts as a spacer.
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9314486U DE9314486U1 (en) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Cladding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9314486U DE9314486U1 (en) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Cladding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9314486U1 true DE9314486U1 (en) | 1993-12-02 |
Family
ID=6898528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9314486U Expired - Lifetime DE9314486U1 (en) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Cladding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9314486U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2745313A1 (en) * | 1996-02-26 | 1997-08-29 | Portugues Christophe | Metal support frame for building |
| WO2006090195A1 (en) * | 2005-02-24 | 2006-08-31 | H.R. Profix Homlokzat Rögzítéstechnikai | Support structure and profile rail therefore |
-
1993
- 1993-09-24 DE DE9314486U patent/DE9314486U1/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2745313A1 (en) * | 1996-02-26 | 1997-08-29 | Portugues Christophe | Metal support frame for building |
| WO2006090195A1 (en) * | 2005-02-24 | 2006-08-31 | H.R. Profix Homlokzat Rögzítéstechnikai | Support structure and profile rail therefore |
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