DE931163C - Process for the recovery of the luminescent salts from glow body waste incurred in the manufacture of glow bodies - Google Patents
Process for the recovery of the luminescent salts from glow body waste incurred in the manufacture of glow bodiesInfo
- Publication number
- DE931163C DE931163C DEA17619A DEA0017619A DE931163C DE 931163 C DE931163 C DE 931163C DE A17619 A DEA17619 A DE A17619A DE A0017619 A DEA0017619 A DE A0017619A DE 931163 C DE931163 C DE 931163C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solution
- glow
- nitric acid
- recovery
- silk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21H—INCANDESCENT MANTLES; OTHER INCANDESCENT BODIES HEATED BY COMBUSTION
- F21H3/00—Manufacturing incandescent mantles; Treatment prior to use, e.g. burning-off; Machines for manufacturing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/20—Compounds containing only rare earth metals as the metal element
- C01F17/247—Carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/20—Compounds containing only rare earth metals as the metal element
- C01F17/276—Nitrates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Verfahren zur Rückgewinnung der Leuchtsalze aus bei der Glühkörper-Herstellung anfallenden Glühkörper-Abfällen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufarbeitung der bei der Fertigung von Glühkörpern anfallenden Seidenreste. Diese sind bereits mit einer Leuchtsalzlösung imprägniert, welche Thorium, Cerium und andere für die Härtung und Fixierung der Glühkörper dienende Stoffe enthält.Process for the recovery of the luminous salts from the incandescent body production incidental incandescent waste. The invention relates to a method for processing the silk residues from the manufacture of incandescent bodies. These are already impregnated with a luminous salt solution, which thorium, cerium and others for the Hardening and fixing of the incandescent body contains substances.
Die Wiedernutzbarmachung dieser wertvollen Chemikalien wurde bisher so durchgeführt, daß die Seidenabfälle verbrannt, verascht und die dabei entstehenden Oxyde neu aufgeschlossen wurden. Dann wurden die Bestandteile voneinander getrennt und die wertvollsten Stoffe, das Thorium und Cerium, in reiner Form gewonnen und wieder für die Tränkung nutzbar gemacht.The recycling of these valuable chemicals has so far been made carried out in such a way that the silk waste is burned, incinerated and the resulting waste Oxides were re-unlocked. Then the components were separated from each other and the most valuable substances, thorium and cerium, obtained in pure form and made usable again for impregnation.
Dieses bekannte Verfahren ist umständlich und nur unter Aufwendung größerer Apparaturen durchführbar. Demgegenüber besteht das Verfahren nach der Erfindung darin, daß die Glühkörperabfälle mit Ammoniumcarbonatlösung unter Zusatz von Ammoniak extrahiert werden und aus der Extraktionslösung durch Verkochen derselben Thoriumhy drocarbo@nat und Ceriumhydrocarbonat gewonnen werden. Durch Lösen der Üydrocarbonate in Salpetersäure entsteht eine Nitratlösung, die zu einer Imprägnierlauge (Leuchtsalzlösung) verarbeitbar ist.This known method is cumbersome and requires effort larger devices feasible. In contrast, there is the method according to the invention in that the incandescent body waste with ammonium carbonate solution with the addition of ammonia extracted and from the extraction solution by boiling the same Thoriumhy drocarbo @ nat and cerium hydrocarbonate are obtained. By dissolving the hydrocarbonates In nitric acid, a nitrate solution is formed, which becomes an impregnation lye (luminous salt solution) is processable.
Da die Seidenabfälle vielfach durch Schwermetalle verunreinigt sind, ist es notwendig, in diesem Falle vor der Verkochung der Extraktionslösung die vorhandenen Schwermetalle durch Zusatze von Ammoniumsulfid auszuscheiden.Since the silk waste is often contaminated by heavy metals, it is necessary in this case, before boiling the extraction solution, the existing Eliminate heavy metals by adding ammonium sulfide.
Neben den Schwermetallverunreinigungen enthält das imprägnierte Glühkörpergestri.ck auch gewisse Mengen von Calcium, Magnesium undAlkalien, die zum Teil aus der Seide, zum Teil aus den Zusatzstoffen stammen, welche neben Thorium und Cerium zum Härten und Fixieren gebraucht werden. Bei Anwesenheit größerer Mengen dieser Stoffe wird das anfallende Hydrocarbonat in Salpetersäure gelöst und darauf mit Ammoniak ein Gemisch der Leuchtsalzhydroxyde gefällt. Diese lassen sich anschließend in Salpetersäure wieder lösen und ergeben so ein ohne weiteres verwendbares Imprägnierungsmittel.In addition to heavy metal impurities, the impregnated mantle structure contains also certain Amounts of calcium, magnesium and alkalis Partly from the silk, partly from the additives, which in addition to thorium and cerium are used for hardening and fixing. In the presence of larger quantities of these substances, the resulting hydrocarbonate is dissolved in nitric acid and placed on it a mixture of luminous salt hydroxides is precipitated with ammonia. These can then be Dissolve again in nitric acid and thus result in an easily usable impregnation agent.
Im technischen Maßstab kann durch Anwendung einer kontinuierlichen oder stufenweisen- Gegenstromextraktion das jeweilige Waschwasser, das zum Auswaschen der Seide notwendig ist und sonst die zur Verkochung gelangenden Filtratmengen unnötig vergrößert, zum Ansatz einer neuen Ammoniumcarbonatlösung verwendet werden. Beispiel 400 g Seide werden mit q. 1 einer i2,5o/oigen Ammoniumcarbonatlösung nach Zusatz von 5oo ml 25o/oigem Ammoniak übergossen und 9o -Minuten sich selbst überlassen. Dann wird die über den Seidenabfällen stehende Lauge durch Absaugen von der Seide getrennt, mit Wasser nachgewaschen und die vereinigten Filtrate zum Zweck der Abscheidung von Schwermetallen mit Ammoniumsulfidlösung versetzt, bis der Geruch des überschüssigen Sulfids deutlichwahrnehmbar ist. Nach demFiltrieren wird die klare Lösung bis auf 9o° erhitzt. Vom sich gut absetzenden Niederschlag wird dekantiert und dieser zweimal mit je 500 ml Wasser gewaschen. Nach gutem Absaugen wird das Carbonat in ioo ml 35o/oiger Salpetersäure gelöst, auf etwa q. 1 aufgefüllt und dieFlüssigkeit abgenutscht. Dann wird der Niederschlag zweimal mit je 21 Wasser gewaschen. Das noch feuchte Hydroxyd wird in 6o ml 35o/oigex Salpetersäure gelöst und die Lösung nach dem Filtrieren bis zur benötigten Konzentration eingedampft.On an industrial scale, by using a continuous or stepwise countercurrent extraction, the respective washing water, which is necessary to wash out the silk and which otherwise unnecessarily increases the amount of filtrate which is boiled, can be used to make up a new ammonium carbonate solution. Example 400 g of silk are used with q. 1 of an i 2.5% ammonium carbonate solution after the addition of 500 ml of 25% ammonia was poured over it and left to stand for 90 minutes. Then the lye above the silk waste is separated from the silk by suction, washed with water and ammonium sulfide solution is added to the combined filtrates for the purpose of separating out heavy metals until the odor of the excess sulfide is clearly noticeable. After filtering, the clear solution is heated to 90 °. The precipitate, which settles out well, is decanted and washed twice with 500 ml of water each time. After thorough suction, the carbonate is dissolved in 100 ml of 35% nitric acid to about q. 1 filled up and the liquid sucked off. The precipitate is then washed twice with 21% water each time. The still moist hydroxide is dissolved in 60 ml of 35% nitric acid and, after filtering, the solution is evaporated to the required concentration.
Die Lauge ist nach dem Ergebnis der Analyse ohne weiteres zum Tränken von Seidengestrick für Glühkörper zu gebrauchen.According to the result of the analysis, the lye is easy to soak of silk knitted fabric to be used for incandescent bodies.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA17619A DE931163C (en) | 1953-03-15 | 1953-03-15 | Process for the recovery of the luminescent salts from glow body waste incurred in the manufacture of glow bodies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA17619A DE931163C (en) | 1953-03-15 | 1953-03-15 | Process for the recovery of the luminescent salts from glow body waste incurred in the manufacture of glow bodies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE931163C true DE931163C (en) | 1955-08-01 |
Family
ID=6923939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA17619A Expired DE931163C (en) | 1953-03-15 | 1953-03-15 | Process for the recovery of the luminescent salts from glow body waste incurred in the manufacture of glow bodies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE931163C (en) |
-
1953
- 1953-03-15 DE DEA17619A patent/DE931163C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE931163C (en) | Process for the recovery of the luminescent salts from glow body waste incurred in the manufacture of glow bodies | |
DE704294C (en) | Process for the treatment of calcined dolomite | |
DE715199C (en) | Process for the production of potash salts from solutions | |
DE817335C (en) | Process for wax production from flax waste | |
DE570876C (en) | Process for the desulphurisation of earth and tea oils | |
DE731355C (en) | Process for the separation of fibers from regenerated cellulose from mixtures with natural fibers or with artificial fibers made from casein base | |
DE197250C (en) | ||
DE86563C (en) | ||
DE550877C (en) | Process for the processing of heavily diluted copper-containing precipitated fluids from the manufacture of expanded copper silk | |
DE476255C (en) | Process for the production of alkali cellulose for the production of viscose | |
DE716436C (en) | Process for the preparation of water-soluble complex metal alkali humates | |
DE756450C (en) | Method of reconditioning clad iron | |
DE610786C (en) | Process for the continuous processing of calcium sulfate and ammonium carbonate into ammonium sulfate | |
DE898350C (en) | Process for the production of tanning agents from sulphite waste liquor and lignin extracts | |
DE402056C (en) | Process for the production of nitric acid strontium | |
DE550054C (en) | Cleaning of iron-containing aluminum brine | |
DE566036C (en) | Process for the purification of crude hydrocarbon mixtures from hydrogen sulfide and hydrocyanic acid | |
DE244487C (en) | ||
DE631224C (en) | Process for the removal of foreign substances from oils and fats | |
DE336610C (en) | Process to concentrate soluble components in the masses containing them and to separate them therefrom | |
DE711821C (en) | Extraction of organic sulfur compounds | |
DE938016C (en) | Process for the resolution of racemic 1- (4 "-nitrophenyl) -2-amino-propanediol- (1, 3) | |
DE2144916A1 (en) | Extraction of heavy metal ions from activated charcoal - - by treatment with acid-contg combustion gases | |
DE710950C (en) | Process for the transfer of technical waste lime into a form that can be mixed with ammonium nitrate | |
DE403782C (en) | Process for the preparation of cuprioxy chlorides |