DE9311613U1 - Plastic plate, especially in manure pits - Google Patents
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Description
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Kunststoffplatte, insbesondere in GüllegrubenPlastic sheet, especially in slurry pits
BeschreibungDescription
Die Erfindung betrifft Polyolefinhohlkammerplatten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, deren Verwendung, Güllegruben gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 7 sowie ein Verfahren zur Trennung von Gülle.The invention relates to polyolefin hollow chamber panels according to the preamble of claim 1, their use, slurry pits according to the preamble of claim 7 and a method for separating slurry.
Die weltweit betriebene Massentierhaltung mit dem dabei entstehenden hohen Mengenanfall an Gülle führt vor allem in Ballungsgebieten zu einem gravierenden Umwelt- und Entsorgungsproblem. Aufgrund der bereits bestehenden hohen Bodenvergiftung und Übersäuerung durch Gülleausbringung ist es erforderlich, die Gülleausbringung zu reduzieren. Ein Hauptproblem der Gülle ist die Ammoniakbildung, die ihre Hauptursache in der ungetrennten Aufbewahrung von Fest- und Flüssigkot hat. Eine praktikable Lösung hierfür ist z. B. die Trennung von Fest- und Flüssigkot direkt beim Erzeuger, d. h. beim Züchter. Der Flüssigkot kann dann chemisch zu unschädlichen Stoffen umgesetzt werden, wogegen der Festkot zu Ballen gepreßt zu Düngezwecken Verwendung finden kann.The mass livestock farming practiced worldwide, with the resulting high quantities of manure, leads to a serious environmental and disposal problem, especially in urban areas. Due to the already existing high level of soil contamination and acidification caused by the spreading of manure, it is necessary to reduce the amount of manure spread. A major problem with manure is the formation of ammonia, which is mainly caused by the inseparable storage of solid and liquid manure. A practical solution to this is, for example, the separation of solid and liquid manure directly at the producer, i.e. the breeder. The liquid manure can then be chemically converted into harmless substances, while the solid manure can be pressed into bales and used as fertilizer.
Die Massentierhaltung erfolgt üblicherweise auf Betonboden-Rasterelementen in definierten Abmessungen, die ihrerseits das Ableiten des anfallenden Kots in die darunterliegenden Güllegruben ermöglichen. DieseFactory farming is usually carried out on concrete floor grid elements of defined dimensions, which in turn allow the resulting manure to be drained into the slurry pits below. These
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Güllegruben sind ca. 1,5 - 3,5 m, meist ca. 2,5 m tief und, je nach Tierart, meist 1,2 - 2,5 m breit. Die Länge ist stallbedingt und kann bei den üblichen Ställen durchaus bis zu 60 m oder mehr betragen. Durch Einbringen eines Drainagesystems ca. 0,5 - 1,5 m, vorzugsweise ca. 1 m unterhalb der Grubenoberkante, d. h. unterhalb der Betonboden-Rasterelemente, seitlich gelagert an den Grubenwänden kann der Festkot aufgefangen werden, wobei der Flüssigkeit weiter in die Grube geleitet wird. Die Orainagensysteme bestehen im wesentlichen aus Platten, die von Zeit zu Zeit vom Festkot gesäubert werden und auf Abstand gehalten sind, so daß durch den geringen Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Platten der Flüssigkot in die Grube gelangen kann. Ein Problem ist hierbei das Plattenmaterial, das üblicherweise von bis zu zwei Personen begehbar sein soll und außerdem eine gewisse Widerstandsfähigkeit gegenüber Gülle haben soll. Es zeigte sich hierbei, daß die bislang verwendeten Kunststoffplatten diesem nicht Rechnung trugen.Slurry pits are approx. 1.5 - 3.5 m, usually approx. 2.5 m deep and, depending on the type of animal, usually 1.2 - 2.5 m wide. The length depends on the stable and can easily be up to 60 m or more in the case of standard stables. By installing a drainage system approx. 0.5 - 1.5 m, preferably approx. 1 m below the top edge of the pit, i.e. below the concrete floor grid elements, located to the sides of the pit walls, the solid droppings can be collected, with the liquid being directed further into the pit. The drainage systems essentially consist of plates that are cleaned of solid droppings from time to time and are kept at a distance so that the liquid droppings can get into the pit through the small gap between two adjacent plates. One problem here is the panel material, which is usually intended to be accessible to up to two people and also has to have a certain level of resistance to liquid manure. It became apparent that the plastic panels used up to now did not take this into account.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher eine Platte, die als Drainagesystem in Güllegruben geeignet ist sowie eine Güllegrube, enthaltend eine feste, preiswerte Platte als Drainagesystem.The object of the present invention is therefore a plate that is suitable as a drainage system in slurry pits and a slurry pit containing a solid, inexpensive plate as a drainage system.
Gelöst wird diese Aufgabe mit einer eingangs beschriebenen Platte, die zwischen zwei benachbarten senkrechten Stegen mindestens einen Schrägsteg angeordnet hat. Der zweite Teil der Aufgabe wird gelöst bei einer eingangs beschriebenen Güllegrube, die als Drainagezwischenboden mindestens eine Polyolefinhohlkammerplatte enthält.This task is solved with a plate as described above, which has at least one inclined web arranged between two adjacent vertical webs. The second part of the task is solved with a slurry pit as described above, which contains at least one polyolefin hollow chamber plate as an intermediate drainage floor.
Kunststoffhohlkammerplatten sind seit mehr als 30 Jahren bekannt und haben den grundsätzlichen Aufbau aus mindestens zwei Gurtplatten mit zwischen diesen liegenden Vertikal- und/oder Oiagonal-Stegen. Die Gurtplatten sind meist parallel, können aber auch bauchig ausgebildet sein. Diese Struktur verleiht den Platten eine gute Steifigkeit bei geringem Eigengewicht und gute Wärmedämmeigenschaften. Je nach verwendetem Kunststoff haben die Platten auch eine hohe Lichtdurchlässigkeit und gute Witterungsbeständigkeit sowie ein den entsprechenden Anforderungen genügendes Brandverhalten. Vorzugsweise werden Hohlkammerplatten aus den Kunststoffen Polymethylmethacrylat, Polycarbonat oder Polyvinylchlorid hergestellt und finden wegen der obigen Eigenschaften Anwendung im gewerblichen Bereich, z. B. für Gewächshäuser, Industrie- und Sporthallenabdeckungen, und im privaten Bereich, z. B. für Wintergärten. Bei all diesen Anwendungen ist die gute Lichtdurchlässigkeit und gute Wärmedämmung das Hauptkriterium, wenn nur eine gewisse Stabilität . erforderlich ist, werden Wellplatten eingesetzt.Plastic hollow chamber panels have been known for more than 30 years and have a basic structure of at least two belt panels with vertical and/or diagonal webs between them. The belt panels are usually parallel, but can also be bulbous. This structure gives the panels good rigidity with low weight and good thermal insulation properties. Depending on the plastic used, the panels also have high light transmission and good weather resistance as well as fire behavior that meets the corresponding requirements. Hollow chamber panels are preferably made from the plastics polymethyl methacrylate, polycarbonate or polyvinyl chloride and, due to the above properties, are used in the commercial sector, e.g. for greenhouses, industrial and sports hall covers, and in the private sector, e.g. for conservatories. In all of these applications, good light transmission and good thermal insulation are the main criteria; if only a certain level of stability is required, corrugated panels are used.
Die erfindungsgemäßen Polyolefinhohlkammerplatten enthalten mindestens zwei Gurtplatten, vorzugsweise nicht mehr als drei Gurtplatten, die durch senkrechte Stege voneinander getrennt und auf Abstand gehalten sind, wobei zwischen zwei benachbarten senkrechten Stegen mindestens ein schräger Steg angeordnet ist. Vorzugsweise ist zwischen zwei benachbarten senkrechten Stegen nur ein schräger Steg angeordnet. Eine besonders hohe Stabilität erhält man, wenn zwei benachbarte schräge Stege, die durch einen senkrechtenThe polyolefin hollow chamber panels according to the invention contain at least two belt panels, preferably no more than three belt panels, which are separated from one another by vertical webs and kept at a distance, with at least one inclined web being arranged between two adjacent vertical webs. Preferably, only one inclined web is arranged between two adjacent vertical webs. A particularly high level of stability is achieved when two adjacent inclined webs, which are separated by a vertical
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Steg getrennt sind, dachparallel zueinander verlaufen, d. h. im entgegengesetzten Winkel zueinander stehen.are separated by a web, run parallel to the roof, i.e. are at opposite angles to each other.
Die erfindungsgemäßen Schrägstegdoppelplatten aus Polyolefin, vorzugsweise aus Polypropylen (PP), sind also aufgebaut aus zwei in einem vorgegebenen Abstand parallel (ggf. mit einem kleinen Bauch nach außen) zueinander angeordneten Platten, die durch dazwischen angeordnete unterschiedlich dimensionierte Stege miteinander verbunden sind. Der eine Teil der Stege ist schräg angeordnet, vorzugsweise nicht alle zueinander parallel stehend, sondern abwechselnd parallel, antiparallel, parallel, etc. Die bevorzugte Ausführungsform bildet ganz besonders bevorzugt eine Zickzacklinie, wobei der Winkel zur Platte je nach Ausführung im Bereich 30° bis 75°, vorzugsweise 45° bis 75° beträgt. Bei der Zickzacklinie ist im Knotenpunkt der senkrechte Steg angeordnet, der wie die Zickzacklinie die obere und die untere Platte miteinander verbindet. Vorzugsweise ist der senkrechte Steg dünner ausgebildet als der schräge Steg. Je nach Steg- und Plattendicke sowie der Schrägstegwinkel beträgt das Flächengewicht der erfindungsgemäßen Platte üblicherweise zwischen 3 bis 10 kg/m2, vorzugsweise 3 bis 8 kg/m2.The inclined web double panels according to the invention made of polyolefin, preferably polypropylene (PP), are therefore made up of two panels arranged parallel to one another at a predetermined distance (possibly with a small bulge outwards), which are connected to one another by differently dimensioned webs arranged in between. One part of the webs is arranged at an angle, preferably not all parallel to one another, but alternately parallel, antiparallel, parallel, etc. The preferred embodiment most preferably forms a zigzag line, the angle to the panel being in the range 30° to 75°, preferably 45° to 75°, depending on the design. In the zigzag line, the vertical web is arranged at the node point, which, like the zigzag line, connects the upper and lower panels. The vertical web is preferably thinner than the inclined web. Depending on the web and panel thickness as well as the inclined web angle, the weight per unit area of the panel according to the invention is usually between 3 and 10 kg/m 2 , preferably 3 to 8 kg/m 2 .
Die Dicke der schräglaufenden Stege liegt üblicherweise im Bereich 0,4 bis 1 mm, während die Dicke der lotrecht verlaufenden Stege vorzugsweise ca. 0,2 bis ca. 0,5 mm beträgt. Die Dicke der Gurtplatten beträgt vorzugsweise 0,7 bis 3 mm und der Abstand zwischen diesen üblicherweise 11 bis 50 mm, vorzugsweise mind. 16 mm und insbesondere bis zu 4 0 mm.The thickness of the inclined webs is usually in the range 0.4 to 1 mm, while the thickness of the vertical webs is preferably approx. 0.2 to approx. 0.5 mm. The thickness of the belt plates is preferably 0.7 to 3 mm and the distance between them is usually 11 to 50 mm, preferably at least 16 mm and in particular up to 40 mm.
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Wenn mehr als zwei Gurtplatten angeordnet sind, dann ist vorzugsweise zwischen allen benachbarten Gurtplatten der gleiche Aufbau. Grundsätzlich können auch die erfindungsgemäßen Stegdoppelplatten insbesondere an den Kanten übereinander verschweißt werden, so daß die doppelte Dicke erhalten wird, wobei die mittlere Gurtplatte entsprechend auch die doppelte Dicke hat, sofern Gurtplatten gleicher Geometrie verwendet werden.If more than two belt plates are arranged, the same structure is preferably used between all adjacent belt plates. In principle, the double web plates according to the invention can also be welded on top of each other, particularly at the edges, so that twice the thickness is obtained, whereby the middle belt plate also has twice the thickness, provided that belt plates of the same geometry are used.
Polyolefinhohlkammerplatten fanden bislang lediglich Anwendung als Verpackungsmaterial. Aufgrund des geringen Elastizitätsmoduls ist bis zu einer Plattendicke von max. 10 mm eine ausreichende Flexibilität für diese Anwendung gegeben.Polyolefin hollow chamber sheets have so far only been used as packaging material. Due to the low modulus of elasticity, there is sufficient flexibility for this application up to a maximum sheet thickness of 10 mm.
Polymethylmethacrylat, Polycarbonat und Polyvinylchlorid besitzen eine amorphe Struktur und sind entsprechend ideale Kunststoffe für die oben beschriebenen bekannten Hohlkammerplatten. Polyolefine, insbesondere Polypropylen ist hingegen ein teilkristalliner Kunststoff, der üblicherweise dort Anwendung findet, wo eine gewisse Flexibilität aufgrund des geringen Elastizitätsmoduls gewünscht ist.Polymethyl methacrylate, polycarbonate and polyvinyl chloride have an amorphous structure and are therefore ideal plastics for the well-known hollow chamber panels described above. Polyolefins, in particular polypropylene, are a partially crystalline plastic that is usually used where a certain degree of flexibility is desired due to the low modulus of elasticity.
Die erfindungsgemäße Hohlkammerplatte macht sich jedoch gerade die Kombination der Eigenschaften der Polyolefine, insbesondere von PP zunutze. Die Polyolefine weisen infolge ihrer unpolaren Struktur eine ungewöhnlich hohe Beständigkeit gegen Chemikalien und andere Medien auf. Sie sind widerstandsfähig gegen wässrige Lösungen von Salzen, gegen nicht-oxidierendeThe hollow chamber panel according to the invention makes use of the combination of properties of polyolefins, particularly PP. Due to their non-polar structure, polyolefins have an unusually high resistance to chemicals and other media. They are resistant to aqueous solutions of salts, to non-oxidizing
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Säuren und Alkalien sowie gegen viele Lösungsmittel. Durch den erfindungsgemäßen Aufbau der Polyolefinhohlkammerplatte wird hingegen erreicht, daß die Polyolefinplatten auch eine genügend hohe Stabilität, insbesondere zur Abdeckung von Gruben, haben.Acids and alkalis as well as many solvents. The inventive structure of the polyolefin hollow chamber sheet ensures that the polyolefin sheets also have a sufficiently high level of stability, in particular for covering pits.
Besonders die ausgezeichnete Beständigkeit gegen Ammoniak in konzentrierter und verdünnter Form, flüssig oder gasförmig, macht die erfindungsgemäßen Polyolefinhohlkammerplatten zu einem idealen Werkstoff als örainagesystern, insbesondere in der Gülleentsorgung. Neben dem hohen Widerstand gegen Spannungsrißbildung und der ausgezeichneten Schlagzähigkeit weisen die erfindungsgemäßen Polyolefinhohlkammerplatten ein günstigeres Abriebsverhalten auf als die meisten anderen Thermoplaste. Sie können zudem problemlos aus Recyclat hergestellt werden und sind ihrerseits recyclierbar. Ein vergleichsweise günstiger Preis macht die für Viehställe erforderlichen Mengen erschwinglich. Darüber hinaus erfüllen dieIn particular, the excellent resistance to ammonia in concentrated and diluted form, liquid or gaseous, makes the polyolefin hollow chamber sheets according to the invention an ideal material as a drainage system, especially in liquid manure disposal. In addition to the high resistance to stress cracking and the excellent impact strength, the polyolefin hollow chamber sheets according to the invention have better abrasion behavior than most other thermoplastics. They can also be easily manufactured from recycled material and are themselves recyclable. A comparatively low price makes the quantities required for livestock stables affordable. In addition, the
Polyolefinhohlkammerplatten, insbesondere in der obigen Geometrie und den obigen Abmessungen, die statischen Anforderungen bezüglich einer mittig aufgebrachten Streckenlast von 1 500 N.Polyolefin hollow chamber sheets, in particular in the above geometry and dimensions, meet the static requirements with regard to a centrally applied line load of 1 500 N.
Entsprechend gehört zur Erfindung auch die Verwendung von Polyolefinhohlkammerplatten als Abdeckungen für Gruben, insbesondere Güllegruben, sowie die Verwendung von Polyolefinhohlkammerplatten als Drainagesystem, insbesondere über Gruben, insbesondere zur Gülletrennung. Für diese Verwendungen kommenAccordingly, the invention also includes the use of polyolefin hollow chamber sheets as covers for pits, in particular manure pits, as well as the use of polyolefin hollow chamber sheets as a drainage system, in particular over pits, in particular for manure separation. For these uses,
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insbesondere die oben beschriebenen speziellen Polyolefinhohlkammerplatten in Betracht.In particular, the special polyolefin hollow chamber sheets described above come into consideration.
Die erfindungsgemäßen Güllegruben mit Drainagesystem
zur Gülletrennung sind aufgebaut aus einer Güllegrube, in die feste und flüssige Gülle einfällt, und einem
Drainagezwischenboden, der insbesondere die festen Güllebestandteile auffängt und insbesondere die
flüssigen Güllebestandteile in die Grube durchläßt und ggf. von Zeit zu Zeit von den festen
Güllebestandteilen befreit wird. Erfindungsgemäß hat
diese Güllegrube einen Drainagezwischenboden aus mind,
einer Polyolefinhohlkammerplatte. Die Polyolefinhohlkammerplatte hat mindestens einen Rand,
der eine Durchlaß für die Flüssiggülle in das tieferliegende Grubeninnere bildet. Insbesondere die
oben beschriebenen speziellen
Polyolefinhohlkammerplatten sind als Drainagezwischenboden in der Güllegrube geeignet. Die
Erfindung betrifft daher auch ein Verfahren zur Trennung von Gülle, bei dem Gülle auf einem
Drainagezwischenboden aufgefangen und in im wesentlichen feste und im wesentlichen flüssige
Güllebestandteile getrennt und ggf. weiterverarbeitet wird, wobei als Drainagezwischenboden eine
Polyolefinhohlkammerplatte eingesetzt wird. Auch bei
dem erfindungsgemäßen Verfahren werden vorzugsweise die oben beschriebenen speziellen Hohlkammerplatten
eingesetzt.The manure pits according to the invention with drainage system for manure separation are made up of a manure pit into which solid and liquid manure falls, and an intermediate drainage floor which in particular catches the solid manure components and in particular allows the liquid manure components to pass through into the pit and is possibly freed from the solid manure components from time to time. According to the invention, this manure pit has an intermediate drainage floor made of at least one polyolefin hollow chamber plate. The polyolefin hollow chamber plate has at least one edge which forms a passage for the liquid manure into the deeper interior of the pit. In particular, the special
Polyolefin hollow chamber panels are suitable as intermediate drainage floors in the manure pit. The invention therefore also relates to a method for separating manure, in which manure is collected on an intermediate drainage floor and separated into essentially solid and essentially liquid manure components and, if necessary, further processed, with a polyolefin hollow chamber panel being used as the intermediate drainage floor. The special hollow chamber panels described above are also preferably used in the method according to the invention.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Zeichnungen näher ausgeführt.The invention is explained in more detail below with reference to drawings.
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Es zeigenShow it
Fig. 1 eine Polyolefinhohlkammerplatte im Querschnitt;Fig. 1 a polyolefin hollow chamber sheet in cross section;
Fig. 2 eine Güllegrube mit Drainage im Querschnitt; undFig. 2 a slurry pit with drainage in cross section; and
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Drainage der Güllegrube in Fig. 2.Fig. 3 is a plan view of the drainage of the slurry pit in Fig. 2.
Die in Fig. 1 dargestellte Polyolefinhohlkammerplatte 1 ist aufgebaut aus einer oberen Gurtplatte 2 und einer unteren Gurtplatte 3, die durch senkrechte Stege 4 und dachförmig angeordnete schräge Stege 5 voneinander auf Abstand gehalten sind. Der Winkel &agr; beträgt vorzugsweise 30 bis 75°, in der dargestellten Ausführungsform 45°. Die Dicke a der Gurtplatten 2 und 3 beträgt vorzugsweise 0,7 bis 3 mm, die Dicke b der senkrechten Stege 4 vorzugsweise 0,2 bis 0,5 und die Dicke c der schrägen Stege 5 vorzugsweise 0,4 bis 1 mm. Vorzugsweise wird die erfindungsgemäße Polyolefinhohlkammerplatte im Randbereich von senkrechten Stegen 6 abgeschlossen, die insbesondere eine Dicke d im Bereich der Gurtplatten 2 und 3 haben. Die gesamte Breite e der erfindungsgemäßen Polyolefinhohlkammerplatten 1 liegt üblicherweise im Bereich 0,5 bis 2,5 m, insbesondere bei 0,98 bis 2,1 m. Der Abstand f von Außenseite zu Außenseite der Polyolefinhohlkammerplatte 1 beträgt vorzugsweise 11 bis 40 mm, insbesondere 16 bis 40 mm. Die gesamte Länge der Polyolefinhohlkammerplatten ist produktionstechnisch bedingt, da diese PlattenThe polyolefin hollow chamber panel 1 shown in Fig. 1 is made up of an upper belt panel 2 and a lower belt panel 3, which are kept at a distance from one another by vertical webs 4 and roof-shaped inclined webs 5. The angle α is preferably 30 to 75°, in the embodiment shown 45°. The thickness a of the belt panels 2 and 3 is preferably 0.7 to 3 mm, the thickness b of the vertical webs 4 is preferably 0.2 to 0.5 and the thickness c of the inclined webs 5 is preferably 0.4 to 1 mm. The polyolefin hollow chamber panel according to the invention is preferably closed off in the edge region by vertical webs 6, which in particular have a thickness d in the region of the belt panels 2 and 3. The total width e of the polyolefin hollow chamber panels 1 according to the invention is usually in the range of 0.5 to 2.5 m, in particular 0.98 to 2.1 m. The distance f from outside to outside of the polyolefin hollow chamber panel 1 is preferably 11 to 40 mm, in particular 16 to 40 mm. The total length of the polyolefin hollow chamber panels is due to production technology, since these panels
extrudiert werden. Üblicherweise kann die Länge bis zu 10 m betragen, es sind jedoch auch direkte Fertigungen in der vorgesehenen Grubenbreite möglich, d. h. insbesondere Längen zwischen 1,2 bis 2,5 m.extruded. The length can usually be up to 10 m, but direct production in the intended pit width is also possible, i.e. particularly lengths between 1.2 and 2.5 m.
Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäBe Güllegrube 10, die von Beton-Rasterelementen 11 abgedeckt ist, durch die der Kot der Tiere in die Güllegrube 10 fällt. Hierbei wird der Kot von einem örainagezwischenboden aufgefangen, der aus Polyolefinhohlkammerplatten 101 gebildet ist. Die Polyolefinhohlkammerplatten 101 sitzen in Metallschienen 12 und sind vorzugsweise so eingeschoben, daß die Stege 104, 105 rechtwinklig zu den Metallschienen 12 verlaufen, wodurch die Stabilität der Platte erheblich erhöht wird. Außerdem erhält man bei dieser Anordnung glatte Polyolefinhohlkammerplattenseiten 106 und somit einen Schutz gegen Verschmutzung desFig. 2 shows a manure pit 10 according to the invention, which is covered by concrete grid elements 11 through which the animals' droppings fall into the manure pit 10. The droppings are collected by an intermediate drainage floor made of polyolefin hollow chamber panels 101. The polyolefin hollow chamber panels 101 are seated in metal rails 12 and are preferably inserted in such a way that the webs 104, 105 run at right angles to the metal rails 12, whereby the stability of the panel is considerably increased. In addition, this arrangement provides smooth polyolefin hollow chamber panel sides 106 and thus protection against soiling of the
Polyolefinhohlkammerplatteninneren. Oie Grube hat üblicherweise eine Breite h von 1,2 bis 2,5 m und eine Tiefe von 2,5 m, die Polyolefinhohlkammerplatten 101 sind in einer Tiefe von ca. 1 m angeordnet. Über den Polyolefinhohlkammerplatten sind Führungsschienen 13 für ein Rakel angeordnet, das von Zeit zu Zeit über die Polyolefinhohlkammerplatten 101 fährt und dabei den festen Kot am Grubenende in einem separaten Auffangbehälter sammelt.Polyolefin hollow chamber panels inside. The pit usually has a width h of 1.2 to 2.5 m and a depth of 2.5 m, the polyolefin hollow chamber panels 101 are arranged at a depth of approx. 1 m. Guide rails 13 for a squeegee are arranged above the polyolefin hollow chamber panels, which moves over the polyolefin hollow chamber panels 101 from time to time and collects the solid droppings in a separate collecting container at the end of the pit.
Der Rakel 14 ist in Fig. 3 dargestellt, der Doppelpfeil zeigt an, daß der Rakel 14 in beide Richtungen über die Polyolefinhohlkammerplatten 101 geschoben wird. Vorzugsweise sind deshalb an beiden Enden der Grube Auffangbehälter für den FestkotThe squeegee 14 is shown in Fig. 3, the double arrow indicates that the squeegee 14 is pushed in both directions over the polyolefin hollow chamber plates 101. Therefore, collecting containers for the solid waste are preferably provided at both ends of the pit.
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angeordnet. Die Polyolefinhohlkammerplatten 101 werden mittels Distanzhalter 15 auf Abstand i gehalten, der vorzugsweise 5 bis 10 mm beträgt. Der Abstand i ist so gewählt, daß der Festkot 16 im wesentlichen nicht durch den Spalt i fällt, sondern mittels des Rakels 14 über die Platten 101 bis an das Grubenende verschoben wird. Am Ende der Kammer, vorzugsweise an beiden Enden, ist eine Federvorrichtung 17 angeordnet, die ein eventuelles Auseinanderwandern der Polyolefinhohlkammerplatten 101 verhindert.arranged. The polyolefin hollow chamber plates 101 are held at a distance i by means of spacers 15, which is preferably 5 to 10 mm. The distance i is selected so that the solid droppings 16 essentially do not fall through the gap i, but are pushed over the plates 101 to the end of the pit by means of the squeegee 14. At the end of the chamber, preferably at both ends, a spring device 17 is arranged, which prevents any possible drifting apart of the polyolefin hollow chamber plates 101.
Durch Einbringen des Drainagesystems erfindungsgemäß aus Polyolefinhohlkammerplatten kann eine Trennung von Fest- und Flüssigkot erfolgen. Die Polyolefinhohlkammerplatten werden dabei ca. 1m unterhalb der Betonboden-Rasterelemente seitlich an den Grubenwänden mittels U-Metallschienen befestigt, in die sich die erfindungsgemäßen Polyolefinhohlkammerplatten einschieben lassen. Auch andere Plattenbefestigungen sind mögich. Zwischen den Platten werden Distanzhalter eingesetzt, die die Platten auf ca. 5 bis 10 mm Abstand halten. Eine stirnseitig angebrachte Federvorrichtung verhindert ein eventuelles Auseinanderwandern der Kunststoffplatten bedingt durch Feuchte- und Temperaturschwankungen. Die Trennung des durch die Betonboden-Rasterelemente fallenden Kotes erfolgt nun, indem ein seitlich geführtes Rakel mit Gummilippen-Dichtung (o. ä.) über die gesamte Breite des Zwischenbodens, vorzugsweise im 5 bis 10 min-Takt gezogen wird. Der sich in der Grube sammelnde Flüssigkot wird zur chemischen Umsetzung in entsprechende Tanks umgepumpt, der über demBy installing the drainage system according to the invention made of polyolefin hollow chamber panels, solid and liquid manure can be separated. The polyolefin hollow chamber panels are attached to the sides of the pit walls approx. 1 m below the concrete floor grid elements using U-shaped metal rails, into which the polyolefin hollow chamber panels according to the invention can be inserted. Other panel attachments are also possible. Spacers are used between the panels, which keep the panels approx. 5 to 10 mm apart. A spring device attached to the front prevents the plastic panels from moving apart due to moisture and temperature fluctuations. The manure falling through the concrete floor grid elements is now separated by pulling a laterally guided squeegee with a rubber lip seal (or similar) across the entire width of the intermediate floor, preferably every 5 to 10 minutes. The liquid manure that collects in the pit is pumped into appropriate tanks for chemical conversion, which are located above the
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Drainageboden über die erfindungsgemäß angeordneten Polyolefinhohlkammerplatten abgezogene Festkot in Auffangbehältern vorzugsweise zu Ballen gepreßt.The solid manure removed from the drainage floor via the polyolefin hollow chamber panels arranged according to the invention is preferably pressed into bales in collection containers.
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Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9311613U DE9311613U1 (en) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | Plastic plate, especially in manure pits |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9311613U DE9311613U1 (en) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | Plastic plate, especially in manure pits |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9311613U1 true DE9311613U1 (en) | 1994-12-01 |
Family
ID=6896366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9311613U Expired - Lifetime DE9311613U1 (en) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | Plastic plate, especially in manure pits |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9311613U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0705948A1 (en) * | 1994-10-04 | 1996-04-10 | Röhm GmbH | Multilayer cross-braced plate made of polycarbonate suited for rigid coverings as well as large or small-surfaced coverings comprising the multilayer cross-braced plate |
| DE10212401A1 (en) * | 2002-03-20 | 2005-05-04 | Junge Grafik | Panel for use in construction industry, comprises extruded plastic profile with spaced apart panels joined by two sets of webs |
-
1993
- 1993-08-04 DE DE9311613U patent/DE9311613U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0705948A1 (en) * | 1994-10-04 | 1996-04-10 | Röhm GmbH | Multilayer cross-braced plate made of polycarbonate suited for rigid coverings as well as large or small-surfaced coverings comprising the multilayer cross-braced plate |
| DE10212401A1 (en) * | 2002-03-20 | 2005-05-04 | Junge Grafik | Panel for use in construction industry, comprises extruded plastic profile with spaced apart panels joined by two sets of webs |
| DE10212401B4 (en) * | 2002-03-20 | 2007-07-05 | Junge Grafik | web plate |
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