DE931129C

DE931129C - Method and device for producing flat clothes hangers with flat side surfaces

Info

Publication number: DE931129C
Application number: DEG10125A
Authority: DE
Inventors: Martin Grimme
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-11-04
Filing date: 1952-11-04
Publication date: 1955-08-01

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von flachen Kleiderbügeln mit ebenen Seitenflächen Flache Kleiderbügel mit ebenen Seitenflächen werden bisher ausschließlich im Sägeverfahren hergestellt. Hierbei werden aus Holzbohlen und zunächst mit einer Zylindersäge, deren Umfang der Wölbung des Bügels entspricht, gewölbte Bretter gesägt, die dann quer zum ersten Schnitt auf Kreis- oder Bandsägen aufgeschnitten, zugleich an der Oberkante gerundet und dann abgeschliffen und weiterverarbeitet werden. Dieses Verfahren ist umständlich und mit einem erheblichen Holzabfall verbunden, besonders beim Aufschneiden der Hdlzbohlen.Method and device for manufacturing flat clothes hangers with flat side surfaces Flat clothes hangers with flat side surfaces are so far manufactured exclusively using the sawing process. Here are made of wooden planks and initially curved with a cylinder saw, the circumference of which corresponds to the curvature of the bracket Sawn boards, which are then cut across the first cut on circular or band saws, at the same time rounded at the upper edge and then sanded and processed further will. This process is cumbersome and involves considerable wood waste, especially when cutting the wooden planks.

Für Kleiderbügel mit voll- oder halbrundem Querschnitt ist es bakannt, die Bügel aus Stabmaterial von entsprechendem Querschnitt herzustellen. Hierbei werden die Stäbe zunächst auf Länge zugeschnitten, dann einer längeren Koch-oder Dampfbehandlung unterworfen, nach dem Weichwerden des Hdlzes anschließend zu mehreren in einer Preßform auf die erforderliche Rundung gebogen und schließlich zum Sichern der Biegung geklammert und getrocknet. Das Biegen geht hierbei so vor sich, daß mehrere Bügelstangen nebeneinander in die Form eingelegt, mit den Enden an der Form befestigt und sodann in Querrichtung für gewisse Zeit gegen einen gewölbten Preßstempel gedrückt werden, bis ein Beharrungszustand eingetreten ist, so daß man die Form wieder öffnen und die nunmehr gekrümmten Bügelstangen herausnehmen und unter entsprechenden Sicherungen gegen Zurückbiegen trocknen kann. Für Bügel mit ebenen Seitenflächen wird dieses Preßbie-geverfahren nicht benutzt, weil derartige Bügel keine ausreichende Standsicherung in der Preßformhaben und das Pressen mehrerer Flachbügel mit Hoollkantquerschnitt .gewisse Schwierigkeiten bereitet. Vor allem geht diese Herstellung mit den bisher für Rundbügel verwendeten Biegevorrichtungen zu langsam vor sich.For coat hangers with a full or semicircular cross-section, it is known to produce the stirrups from rod material of appropriate cross-section. Here the sticks are first cut to length, then a longer cooking or cooking Subjected to steam treatment, then several after the wood has softened bent in a compression mold to the required rounding and finally to secure clipped to the bend and dried. The bending takes place here in such a way that several stirrups placed next to each other in the mold, with the ends on the mold attached and then in the transverse direction for a certain time against an arched ram be pressed until a state of equilibrium has occurred, so that one can get the shape open again and take out the now curved bracket bars and take the appropriate Securing against bending back can dry. For hangers with flat sides this press bending process is not used because such brackets are not sufficient Stability in the Have a press mold and press several flat stirrups with a square cross-section. causes certain difficulties. Most of all this goes Production with the bending devices previously used for round bars too slow in front of you.

Die Erfindung beseitigt diese Nachteile und ist darauf gerichtet, flache Kleiderbügel mit ebenen Seitenflächen in einem fließenden Arbeitsgang in solcher Weise herzustellen, daß das Aussägen der Bügel aus gerundeten Holzbohlen vermieden wird. Erfindungsgemäß werden die Bügel aus einer zweckmäßig an den Oberkanten gerundeten, geraden Holzleiste auf die gewünschte Länge zugeschnitten, die geraden Bügelleisten sodann in bekannter Weise durch Dampfbehandlung erweicht, unter stetiger Förderung durch eine Biegevorrichtung auf die gewünschte Krümmung gebogen und während des Förderns zugleich auch durch Trocknen wieder gehärtet, so daß die Leisten. die in der Biegevorrichtung erzeugte Krümmung behalten.The invention overcomes these disadvantages and is aimed at flat clothes hangers with flat side surfaces in one smooth operation Manufacture in such a way that sawing the stirrups out of rounded wooden planks is avoided. According to the invention, the brackets are expediently at the upper edges rounded, straight wooden strip cut to the desired length, the straight Ironing strips then softened in a known manner by steam treatment, under steady Advancement through a bending device bent to the desired curvature and while of conveying at the same time hardened again by drying, so that the strips. the retain the curvature created in the bending device.

Man hat bereits vorgeschlagen, Holzleisten unter stetiger Förderung durch eine Biegepresse auf eine gewünschte Rundung zu biegen. Eine derartige Biegevorrichtung weist einen Preßkanal auf, -der von der Aufgabestelle aus in eine zunehmende Krümmung übergeht und durch den die zu krümmenden Leisten mittels :eines .an der Aufgabestelle befindlichen Schiebers in -ihrer Querrichtung hindurchgeschoben werden. An diesen Preßkanal schließt sich ein ,mit Beheizung ausgestatteter Förderkanal mit einem der endgültigen Form der Holzleiste, entsprechenden Querschnitt an.It has already been proposed to use wooden strips under constant promotion to bend to a desired curve using a bending press. Such a bending device has a baling channel, -der from the feed point in an increasing curvature passes over and through which the ledges to be curved by means of: a .at the loading point slider located in -is pushed through its transverse direction. On these Baling channel includes a conveyor channel equipped with heating with a the final shape of the wooden strip, corresponding cross-section.

Das Verfahren nach der Erfindung zum Herstellen von gerundeten, flachen Kleiderbügeln kann mit einer derartigen Biegepresse .durchgeführt werden, deren Preßkanal den für Kleiderbügel erforderlichen Abmessungen und Rundungen angepaßt und zweckmäßig an seinen die Bügelkrümmung erzeugenden Hauptflächen mit Heizvorrichtungen zum Trocknen der Bügel während des Biegens ausgerüstet ist. Durch die unmittelbare Beheizung des Preß'kanals wird ein nachträgliches Trocknen der Bügel im Spannrahmen oder in einem besonderen Förderkanal vermieden und eine einfache Verfahrensdurohführung mit einer Biegepresse von verhältnismäßig kleinen Abmessungen ermöglicht. Um ein schnelles Trocknen der Bügel während ihrer Querförderung durch den Preßkanal zu begünstigen, können die Bügelrohlinge beim Fördern durch den Preßkanal mit Zwischenlagen versehen sein, die einen Luftspalt zwischen den benachbarten. Leisten frei lassen, oder die beim Trocknen unter Wrasenbildung ausgeschiedene Feuchtigkeit aufnehmen.The method of the invention for making rounded, flat Clothes hangers can be used with such a bending press Press channel adapted to the dimensions and curves required for clothes hangers and expediently with heating devices on its main surfaces generating the bow curvature is equipped to dry the hangers during bending. Through the immediate The press channel is heated by subsequent drying of the hangers in the tenter frame or avoided in a special conveying channel and a simple process implementation made possible with a bending press of relatively small dimensions. To a rapid drying of the hangers during their transverse conveyance through the baling channel favor, the hanger blanks can be used when conveying through the baling channel with intermediate layers be provided with an air gap between the neighboring. Let lasts free, or absorb the moisture released during drying with the formation of fumes.

Nach einer anderen Verfahrensausführung kann das Biegen beim Fördern der Leisten in einem Rollenbiegeverfahren derart erfolgen"daß die Leisten in Längsrichtung durch einen von angetriebenen Förderrollen begrenzten Leitweg gefördert werden, der vom Eintritts- zum Austrittsende in die fertige Bügelkrümmung übergeht. Die Förderrollen sind zweckmäßig so bemessen und angeordnet, daß mehrere Leisten über- bzw. nebeneinander den Leitweg .durchlaufen können. Auch hier können die Leisten in einem fließenden Arbeitsgang gebogen, also laufend am Eintrittsende zugeführt und hinten mit fertiger Krümmung .entnommen werden. Durch Beschicken des Leitweges mit Heißluft und/oder durch Einbau von Heizkörpern kann zugleich auch für ein Vortrocknen der Leisten beim Fördern und Biegen gesorgt werden.According to another embodiment of the method, the bending during conveying the strips are made in a roller bending process in such a way "that the strips in the longitudinal direction be conveyed through a route limited by powered conveyor rollers, which merges into the finished bow curvature from the inlet to the outlet end. the Conveyor rollers are appropriately sized and arranged so that several strips over- or side by side along the route. Here, too, the bars bent in a flowing operation, i.e. continuously fed at the inlet end and at the back with the finished curvature .taken. By feeding the route with hot air and / or by installing radiators can also be used for pre-drying the strips are taken care of during conveying and bending.

Das Verfahren nach der Erfindung ermöglicht es, bei der Herstellung. von Flachbügeln mit ebenen Seitenflächen von glattem Leistenmaterial auszugehen, so daß .das selbständige Ausschneiden von Bohlen und Aufschneiden der hierbei hergestellten Bretter sowie das Nacharbeiten und Glätten der Schnittflächen entfallen können. Die Herstellung dieser Bügel wird daher beträchtlich verbilligt. Auch für Bügel mit anderem Querschnitt ergibt das Verfahren nach der Erfindung eine erhebliche Vereinfachung und Beschleunigung der Herstellung.The method according to the invention makes it possible during manufacture. start with flat stirrups with flat side surfaces made of smooth strip material, so that .the independent cutting out of planks and cutting open the one produced here Boards as well as the reworking and smoothing of the cut surfaces can be dispensed with. The production of this bracket is therefore considerably cheaper. Also for hangers with a different cross-section, the method according to the invention results in a considerable Simplification and acceleration of production.

Die Zeichnungen zeigen Beispiele für Biegevorrichtungen zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung in schematischer Darstellung, und zwar zeigt ' Fig. i eine zur Ausführung des Querpreßverfahrens geeignete Biegevorrichtung im senkrechten Längsschnitt, Fig. 2, 3 und q. Querschnitte durch den Preßkanal nach den Linien II-11, III-III und IV-IV von Fig. i, Fig.5 eine zur Ausführung des Rollenbiegeverfahrens geeignete Vorrichtung im Längsschnitt quer zu den Rollenachsen.The drawings show examples of bending devices for implementation the method according to the invention in a schematic representation, namely shows' Fig. I a suitable for performing the Querpreßververfahren bending device in vertical longitudinal section, Fig. 2, 3 and q. Cross-sections through the baling channel according to the lines II-11, III-III and IV-IV of Fig. i, Fig.5 one for performing the roll bending process suitable device in longitudinal section transversely to the roll axes.

Die Vorrichtung nach Fig. i bis 4 weist ein Magazin i auf, in dem eine Anzahl von geradlinigen Leisten 2 einzeln, gegebenenfalls auch paarweise oder zu mehreren nebeneinander, in gewünschter Höhe übereinanderliegt. Die Leisten sind auf die für Bügel erforderliche Länge zugeschnitten und können an ihrer Oberkante 3 bereits gerundet sein. Aus dem Magazin i fallen die Leisten bei Freigabe des Magazinauslasses durch einen Preß'kolben 30 in einen Preßkanal q., in dem sie beim Hinundherbewegen des Preßkolbens, 30 in Richtung des Pfeils 5 vorgeschoben werden. Der Preßikanal ist zunächst oben und unten von ebenen Flächen begrenzt, geht bei 6 aber in eine Rundung über, die allmählich zunimmt und bis in .die fertige Bügel!lerümmung übergeht, wie dies durch die Querschnitte nach Fig. 2, 3 und 4. veranschaulicht ist. Der Preßkanal 'kann oben und/oder unten in der gewünschten Länge mit einer Heizvorrichtung ausgestattet sein, beispielsweise mit elektrischen Heizvorrichtungen 7, die die Wandungen des Preßkanals derart erhitzen, daß die Bügelleisten am Austrittsende trocken oder mindestens so weit vorgetrocknet sind, daß ihre Krümmung erhalten bleibt. Reicht die Förderstrecke und Förderzeit hierzu nicht aus, so kann der Preßkanal am Austrittsende eine entsprechende Verlängerung aufweisen, in deren Bereich keine Krümmungszuna:hme mehr stattfindet und die fertige Bügelkrümmung .erhalten bleibt. Der Förderkanal kann mit Abzugskanälen oder Wandöffnungen zum Ableiten des beim Trocknen entstehenden Wrasens versehen sein. Um das Trocknen an den ebenen Seitenflächen der Leisten beim Fördern durch den Preß#canal zu begünstigen, können gegebenenfalls Zwischenlagen zwischen den Leisten angeordnet sein, .die entweder einen Luftspalt frei lassen oder Feuchtigkeit aufnehmen.The device according to FIGS. I to 4 has a magazine i, in which a number of straight strips 2 lie one above the other at the desired height, individually, optionally also in pairs or several next to one another. The strips are cut to the length required for brackets and can already be rounded at their upper edge 3. When the magazine outlet is released by a plunger 30 , the strips fall out of the magazine i into a pressing channel q., In which they are advanced in the direction of arrow 5 when the plunger 30 is moved to and fro. The press channel is initially bounded by flat surfaces at the top and bottom, but turns into a curve at 6, which gradually increases and merges into the finished bracket, as illustrated by the cross-sections according to FIGS. 2, 3 and 4 is. The press channel can be equipped with a heating device at the top and / or bottom in the desired length, for example with electrical heating devices 7 that heat the walls of the press channel in such a way that the ironing strips at the outlet end are dry or at least predried to the extent that they retain their curvature remain. If the conveying path and conveying time are not sufficient for this, the baling channel can have a corresponding extension at the outlet end, in the area of which there is no longer any increase in curvature and the finished bow curvature is retained. The conveying channel can be provided with drainage channels or wall openings for draining off the vapors produced during drying. In order to promote drying on the flat side surfaces of the strips when conveying through the press channel, intermediate layers can optionally be arranged between the strips, which either leave an air gap free or absorb moisture.

Bei der Arbeit einer derartigen Presse werden die zuvor gekochten oder gedämpften geraden Leisten dem Magazin i zugeführt, aus dem sie in der Rückzugstellung des Kolbens 3o, der sich über die ganze Länge der Leisten erstrecken :kann, in den Preßkanal 4 einzeln niederfallen. Der Kolbenhub ist etwas größer als die Leistenstärke, so daß der Kolben beim Vorwärtsgang die im Preßkanal befindlichen Leisten jeweils um eine Leistenbreite weiterschiebt. Liegen mehrereLeisten im Magazin nebeneinander, die gleichzeitig in den Pre3kanal niederfallen, so ist der Kolbenhub entsprechend größer. Kommen die Leisten beim Vorschieben im Preß!kanal in den Krümmung-sbereich des Preßkanals, so tritt beim Krümmen der Leisten eine gewisse Verklemmung ein, die den `'Wärmeübergang von der Wand auf die Leisten begünstigt. Die Leisten werden also beim Fördern gebogen und werden im Arbeitstakt des Preßkolbensmit der fertigen Bügelkrümmung am Ende des Preßkanals ausgeliefert. Damit der Preßdruck im Krümmungsbereich des Preß'hanals möglichst gleichmäßig über die ganze Länge der Leisten übertragen wird, ist der Preßkanal in diesem Bereich derart ausgebildet, daß er gegenüber dem Zuführungsteil d. in der Mitte um eben.soviel nach oben ansteigt, wie er an den Enden der Leisten nach unten abfällt.In the work of such a press, the previously cooked ones are cooked or attenuated straight strips are fed to the magazine i, from which they are in the retracted position of the piston 3o, which can extend over the entire length of the strips: in the Bale channel 4 fall down individually. The piston stroke is slightly larger than the thickness of the bar, so that the piston in the forward gear each located in the bale channel strips pushes one bar width further. If there are several strips next to each other in the magazine, which fall into the Pre3kanal at the same time, the piston stroke is accordingly greater. When the bars are pushed forward in the press channel, they come into the area of curvature of the press channel, a certain jamming occurs when the bars are bent, which favors the heat transfer from the wall to the strips. The ledges will So bent when conveying and are finished in the work cycle of the plunger Stirrup curvature delivered at the end of the baling channel. So that the pressing pressure in the area of curvature of the Preß'hanals as evenly as possible over the entire length of the strips is, the compression channel is formed in this area such that it is opposite to the Feed part d. in the middle by just as much as it rises at the Ends of the strips sloping downwards.

Die Rollenbiegevorrichtung nach Fi.g.5 weist einen Leitweg 8 auf, der zu beiden Seiten von Förderrollen 9, io begrenzt ist. Diese Rollen sind so angeordnet, daß der Leitweg vom Zuführungsende i i zum Austrittsende i-> in seiner Rundung allmählich bis auf die fertige Bügelkrümmung zunimmt. Die Rollen 9, io sollen angetrieben werden, so daß sie die Leisten zwischen sich erfassen und durch den Leitweg fördern. Dabei liegen die Rollen 9 derart versetzt zu den Rollen io, daß die Leisten 13 glatt durchlaufen und nicht mit ihrer Stirnfläche gegen die Rollen 9 stoßen. Die Leisten werden hier in ihrer Längsrichtung durch die Biegevorrichtung gefördert, und zwar können dabei mehrere Leisten zugleich nel@ene-inanderliegen. Soweit erforderlich, können die an der Unterkante des Bügels angreifenden Rollen io eine geraubte oder gerüttelte Oberfläche aufweisen, um die Mitnahme der Leisten ,zu verbessern. Der Leitweg 1hann an den Seiten durch zusätzliche Lauf- oder Förderrollen 1q. begrenzt sein. Auch hier läßt sich eine Beheizung vorsehen, z. B. mittels Heißluft, die quer zur Förderrichtung gegen die Rollen und Leisten geblasen wird., damit die Leisten soweit vorgetrocknet sind, daß sie sich beim Verlassen der Förderstrecke nicht mehr zurückbiegen. Die Erfindung ist nicht auf Einzelheiten der hier beschriebenen Biegevorrichtungen beschränkt. Die Förderrollen 'können z. B. bestimmte Profile aufweisen, damit sie die Leisten bei Bedarf auch an ihren ebenen Seitenflächen erfassen und vorschieben können. Die Förderrollen 9, io können durch endlose Bänder oder Ketten ersetzt sein, die die Leisten zwischen sich erfassen und durch den Leitweg fördern.The roll bending device according to Fig. 5 has a routing 8, which is limited on both sides by conveyor rollers 9, io. These roles are arranged in such a way that the route from the supply end i i to the exit end i-> gradually becomes rounded until the finished bow curvature increases. The rollers 9, io are to be driven, so that they grasp the bars between them and promote them through the route. Included the rollers 9 are offset in relation to the rollers io in such a way that the strips 13 run smoothly and do not hit the rollers 9 with their end face. The ledges will be here promoted in its longitudinal direction by the bending device, namely can several strips are nel @ ene-one inside the other. If necessary, the On the lower edge of the bracket attacking rollers io a robbed or jolted one Have surface to improve the entrainment of the strips. The route 1hann on the sides by additional rollers or conveyor rollers 1q. be limited. Even heating can be provided here, e.g. B. by means of hot air, which is transverse to the conveying direction is blown against the rollers and strips, so that the strips are pre-dried as far as possible are that they no longer bend back when leaving the conveyor line. the The invention is not limited to the details of the bending devices described here. The conveyor rollers' can, for. B. have certain profiles so that they the bars if necessary, can also grasp and advance on their flat side surfaces. the Conveyor rollers 9, io can be replaced by endless belts or chains that the Grasp bars between yourself and promote them through the route.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of making flat hangers with flat side surfaces, characterized in that the bracket consists of a straight, flat wooden strip, suitably rounded at the top, cut to the desired length, the .straight strips then softened in a known manner by steam treatment, under continuous conveyance bent to the desired curvature by a bending device and at the same time be hardened again by drying during conveying. z. Method according to claim i, characterized in that the bending of the stirrups in one known bending press takes place in which the straight strips in their Ouerrichtung through a curve merging into the finished curvature, in its cross section the for Hanger required dimensions adapted Preß'kanal promoted and through Heating devices provided on the main surfaces of the Preläkanals that produce the bow curvature while bending; n.d be dried. 3. The method according to claim i or a, characterized characterized in that the bracket blanks are free with an air gap between the bars letting and / or moisture absorbing intermediate layers promoted through the baling channel will. 4 .. The method according to claim i, characterized in that the bending of the straight bars in the roll bending process is done by pulling the bars in their longitudinal direction by a route (8) delimited by rollers (9, io), which runs from the entry to the exit end merges into the finished bow curvature, promoted and heated this Route to be dried. 5. The method according to claim 4, characterized in that that several strips side by side in their longitudinal direction through the in the finished Stirrup curvature passing route are promoted. 6. Apparatus for execution of the method according to claims i to 3, consisting of a bending press with a Preß'kanal merging into the finished bow curvature, through which the strips by means of a slide going back and forth at the feed point in its Ouerrichtung are pushed through, characterized in that the press channel (q.) in its cross-section, adapted to the dimensions for clothes hangers and designed in such a way is that its surfaces of curvature in the middle to one side or upwards and at the ends to the other side or downwards at the same heights from the deviate flat feed path, with the curved ring surfaces of the press channel: with the drying of the temples during the bending-effect-the electric heating devices (7) are equipped. 7. Apparatus for carrying out the method according to claim q. or 5, characterized by a route (8) delimited by roles (9, io) for advancing the straight ironing bars in their longitudinal direction, the one from the entry to the exit end has increasing rounding merging into the bow curvature and with a heater, e.g. B. by means of hot air is equipped. B. Device according to claim 7, characterized in that the route (8) on the sides additional running or conveyor rollers (i4) is limited. Referred publications: French Patent No. 648 Bor.