DE9310174U1

DE9310174U1 - Electrical socket contact for insertion in a socket housing

Info

Publication number: DE9310174U1
Application number: DE9310174U
Authority: DE
Original assignee: Framatome Connectors International SAS
Current assignee: FCI SA
Priority date: 1993-07-08
Filing date: 1993-07-08
Publication date: 1994-11-03
Anticipated expiration: 2003-07-09

Description

BeschreibungDescription

Elektrischer Buchsenkontakt zum Einsetzen in ein BuchsengehäuseElectrical socket contact for insertion into a socket housing

Die Neuerung betrifft einen elektrischen Buchsenkontakt zum Einsetzen in ein Buchsengehäuse mit einem Hülsenkörper und einem in diesem axial fixiert angeordneten Lamellenkäfig für die verschieblich pressende Aufnahme eines Kontaktstiftes sowie am Hülsenkörper ausgebildeten Befestigungsmitteln, z.B. Crimpansätzen für Anschlußleitungen. The innovation concerns an electrical socket contact for insertion into a socket housing with a sleeve body and a lamellar cage arranged axially fixed in this for the movable pressing reception of a contact pin as well as fastening means formed on the sleeve body, e.g. crimping attachments for connecting cables.

Bei einem Buchsenkontakt (P 35 31 845.7-34) ist es bekannt, zur Kontaktverbesserung in einem Hülsenkörper des Buchsenkontakts einen Lamellenkäfig axial fixiert einzusetzen. Die streifenförmigen Lamellen des Lamellenkäfigs sind dabei mit ihren Enden an Ringstreifen festgelegt und über ihre Länge in Richtung zur Mittellängsachse des Lamellenkäfigs eingebogen. Beim Einbringen eines Kontaktstiftes in den Lamellenkäfig erlaubt der Lamellenkäfig nur relativ späte Kontaktierungen und ist ungeeignet störende Kipp- und Taumelbewegungen des Kontaktstiftes im Buchsenkontakt zu verhindern.In the case of a socket contact (P 35 31 845.7-34), it is known to use a lamellar cage fixed axially in a sleeve body of the socket contact to improve contact. The strip-shaped lamellae of the lamellar cage are fixed at their ends to ring strips and bent along their length in the direction of the central longitudinal axis of the lamellar cage. When a contact pin is inserted into the lamellar cage, the lamellar cage only allows relatively late contact and is unsuitable for preventing disruptive tilting and wobbling movements of the contact pin in the socket contact.

Es ist Aufgabe der Neuerung bei einem Buchsenkontakt obiger Gattung die Kontaktierungen nahe der Stecköffnung zu bewirken und eine sichere zentrische Führung für den Kontaktstift im Lamellenkäfig zu schaffen.The purpose of the innovation is to ensure contact close to the plug opening in a socket contact of the above type and to create a secure, central guide for the contact pin in the lamella cage.

Nach der Neuerung ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Lamellenkäfig durch einen zylinderförmig gerollten eben Blechzuschnitt gebildet ist, der einen zylindrischen Basisteil mit zwei diametral zueinander freigeschnittenen Kontaktzungen aufweist, die zum freien EndeAccording to the innovation, this task is solved by the fact that the laminar cage is formed by a cylindrical rolled flat sheet metal blank, which has a cylindrical base part with two diametrically cut contact tongues, which lead to the free end

hin zueinander in den Lamellenkäfig eingebogen und anschließend nach außen zurückgebogen sind und deren freie Enden nahe der Stecköffnung im Abstand durch einen zylindrischen Ringteil übergriffen sind und daß im Abstand neben den Kontaktzungen mit dem Ringteil und dem Basisteil fest verbundene Streifenteile angeordnet sind, die in Richtung der Mittellängsachse des Lamellenkäfigs weisende Eindrückungen, Einziehungen od.dgl. als mechanische Führungsglieder für den Kontaktstift aufweisen. Hierdurch ist sichergestellt, daß im wesentlichen mit Beginn des Steckvorganges die Kontaktierungen zwischen Kontaktstift und Buchsenkontakt bewirkt werden und beim Einschieben des Kontaktstiftes dieser durch Zusammenwirken mit den Eindrückungen im Lamellenkäfig an Kippbewegungen und Taumelbewegungen gehindert ist. Die so beim Einsteckvorgang frühen Kontaktierungen machen den Buchsenkontakt in besonderer Weise, z.B. geeignet zu einem Einsatz zwischen einem Generator und einem elektronischen Steuergerät für aufblasbare Zurückhaltesysteme (Airbags) in Kraftfahrzeugen. Bekannterweise haben in diesen Einrichtungen jeweils Kontaktierungen zu erfolgen, bevor eine Kurzschlußbrücke abgehoben bzw. die Schließbewegungen der Kurzschlußbrücke zu erfolgen, ehe der Kontaktstift Kontaktierungen mit der Kontaktbuchse beendet. Außerdem gibt der Buchsenkontakt durch die unmittelbar neben den Federzungen sich als Führungsglieder erstreckenden Eindrückungen einen Ein-Ausführschutz für Kontaktstifte und die Voraussetzung zu einem relativ kippfreien Sitz des Kontaktstiftes im Lamellenkäfig.are bent towards each other into the lamella cage and then bent back outwards and their free ends are overlapped by a cylindrical ring part near the plug opening at a distance and that at a distance next to the contact tongues there are strip parts firmly connected to the ring part and the base part, which have indentations, recesses or the like pointing in the direction of the central longitudinal axis of the lamella cage as mechanical guide elements for the contact pin. This ensures that the contact between the contact pin and the socket contact is made essentially at the start of the plugging process and that when the contact pin is pushed in it is prevented from tilting and wobbling by interaction with the indentations in the lamella cage. The early contacting during the plugging process makes the socket contact particularly suitable, e.g. for use between a generator and an electronic control unit for inflatable restraint systems (airbags) in motor vehicles. As is known, in these devices, contact must be made before a short-circuit bridge is lifted or the closing movements of the short-circuit bridge must take place before the contact pin completes contact with the contact socket. In addition, the socket contact provides insertion and removal protection for contact pins through the indentations that extend directly next to the spring tongues as guide elements and provide the prerequisite for a relatively tilt-free seat of the contact pin in the lamella cage.

Es ist vorgesehen, die Kontaktzungen in Längsrichtung über die ganze Länge mit gleicher Breite auszubilden. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Kontaktzungen in Längsrichtung mit zum freien Ende hin abnehmender Breite auszubilden. Eine günstige Kontaktierung ist dannIt is intended to form the contact tongues in the longitudinal direction with the same width over the entire length. However, it is also possible to form the contact tongues in the longitudinal direction with a width that decreases towards the free end. A favorable contact is then

erzielbar, wenn die Kontaktzungen mit zum freien Ende hin abnehmender Breite ausgebildet sind und in Längsrichtung durch asymmetrisch zueinander verlaufende Seitenflächen begrenzt sind.This can be achieved if the contact tongues are designed with a width that decreases towards the free end and are limited in the longitudinal direction by side surfaces that run asymmetrically to one another.

Zur sicheren Führung des Kontaktstiftes im Lamellenkäfig ist schließlich noch vorgesehen, daß sich die Eindrückungen mindestens annähernd über die ganze Länge der Federzungen erstrecken. Es versteht sich, daß die Eindrückungen auch mit Teillängen ausgebildet sein können bzw. daß die Eindrückungen durch mit Abständen aneinander gereihte Eindrückungsteile ausgeführt sein können. Fernerhin ist noch vorgesehen, den Lamellenkäfig zur axialen Fixierung im Hülsenkörper mit dem Basisteil auf eine Einbiegung, Einziehung od.dgl. des Hülsenkörpers abstützbar auszuführen und die Randkante des der Stecköffnung zugenäherten Ringteils durch das Hülsenkörperende klemmend übergreifen zu lassen. Hierbei kann das Hulsenkorperende mit einer kurzen Teillänge innenseitig über den Ringteil geführt und an diesem angedrückt sein. Das so gebildete Hulsenkorperende ergibt zusätzliche Führungsflächen für den Kontaktstift im Bereich der Stecköffnung des Buchsenkontakts.Finally, to ensure that the contact pin is guided securely in the lamella cage, it is also provided that the indentations extend at least approximately over the entire length of the spring tongues. It goes without saying that the indentations can also be designed with partial lengths or that the indentations can be made by indentation parts arranged in a row at intervals. Furthermore, it is also provided that the lamella cage can be designed to be supported by the base part on a bend, recess or similar in the sleeve body for axial fixation in the sleeve body and that the edge of the ring part that is closer to the plug opening can be clamped over by the sleeve body end. In this case, the sleeve body end can be guided over the ring part on the inside with a short partial length and pressed against it. The sleeve body end formed in this way provides additional guide surfaces for the contact pin in the area of the plug opening of the socket contact.

Die Neuerung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung verdeutlicht. Es zeigen:The innovation is illustrated using an example in the drawing. It shows:

Fig. 1 einen Buchsenkontakt in Seitenansicht,Fig. 1 a socket contact in side view,

teilweise im Schnitt,
Fig. 2 einen Lamellenkäfig in Seitenansicht, teilweise im Schnitt,partly in section,
Fig. 2 a lamella cage in side view, partly in section,

Fig. 3 einen Lamellenkäfig in Draufsicht, Fig. 4 einen Lamellenkäfig mit einem Kontaktstift schematisch undFig. 3 a lamella cage in plan view, Fig. 4 a lamella cage with a contact pin schematically and

Fig. 5 eine Abwicklung eines Lamellenkäfigs.Fig. 5 a development of a lamella cage.

Der Buchsenkontakt weist einen Hülsenkörper 1 auf an dem sich Crimpansätze 2 und 3 zur Verbindung von Anschlußleitungen anschließen. Im Hülsenkörper 1 ist ein Lamellenkäfig 4 eingeschoben, der sich zur axialen Festlegung im Hülsenkörper mit seinem inneren Ende auf eine Einbiegung 5 des Hülsenkörpers 1 abstützt und am äußeren Ende durch eine Einbiegung 1' des Hülsenkörper 1 klemmend übergriffen ist (Fig. 1). Der Lamellenkäfig 4 ist aus einem ebenen Zuschnitt 6, gemäß Fig. 5, rollbar. Er weist einen Basisteil 7 und zwei freigeschnittene Federzungen 8 auf. Zwischen den Federzungen 8 sind Streifenteile 14 ausgebildet, die den Basisteil 7 mit einem über die freien Enden der Federzungen 8 sich erstreckenden Ringteil 9 fest verbinden. Die Streifenteile 9 sind mit Eindrückungen 10 versehen, die in den Innenraum 1" des Lamellenkäfigs 4 als mechanische Führungsglieder für einen Kontaktstift 11 einragen. Während sich beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 die Eindrückungen 10 im wesentlichen über die ganze Länge der Federzungen 8 erstrecken, besteht die Möglichkeit die Eindrückungen 10 mit Teillängen bzw. durch in Reihe ausgebildete Abschnitte auszuführen {nicht gezeigt). Die Federzungen sind, wie dies insbesondere die Fig. 4 erkennen läßt, zueinander und zum freien Ende hin eingebogen, während die freien Enden 8' selbst nach außen zurückgebogen sind. Die freien Enden 8' bilden Einlaufschrägen zum erleichterten Einbringen des Kontaktstifts 11 in den Lamellenkäfig 4. Die Federzungen 8 können über ihre Länge mit gleichen Breiten ausgeführt sein. Beim Ausführungsbeispiel sind die Federzungen 8 zu den freien Enden 8¹ hin mit abnehmender Breite ausgebildet und asymmetrisch gestaltet. Die asymmetrische Gestaltung derThe socket contact has a sleeve body 1 to which crimping lugs 2 and 3 are connected for connecting connecting cables. A lamella cage 4 is inserted into the sleeve body 1, which rests with its inner end on a bend 5 of the sleeve body 1 for axial fixing in the sleeve body and is clamped over at the outer end by a bend 1' of the sleeve body 1 (Fig. 1). The lamella cage 4 is made from a flat blank 6, as shown in Fig. 5, and can be rolled. It has a base part 7 and two cut-out spring tongues 8. Between the spring tongues 8, strip parts 14 are formed, which firmly connect the base part 7 to a ring part 9 extending over the free ends of the spring tongues 8. The strip parts 9 are provided with indentations 10 which protrude into the interior 1" of the lamella cage 4 as mechanical guide members for a contact pin 11. While in the embodiment of Fig. 1 the indentations 10 extend essentially over the entire length of the spring tongues 8, it is possible to implement the indentations 10 with partial lengths or by sections formed in series (not shown). The spring tongues are, as can be seen in particular in Fig. 4, bent towards each other and towards the free end, while the free ends 8' themselves are bent back outwards. The free ends 8' form run-in slopes to facilitate the insertion of the contact pin 11 into the lamella cage 4. The spring tongues 8 can be designed with the same width over their length. In the embodiment, the spring tongues 8 are designed with a decreasing width towards the free ends 8 ¹ and are asymmetrical. The asymmetrical design of the

Federzungen 8' führt zu besonders sicheren Kontaktierungen. Spring tongues 8' lead to particularly secure contacts.

Die Kontaktzonen 12 der Federzungen 8 erstrecken sich nahe der Stecköffnung 13, wodurch eine möglichst frühe Kontaktierung von Kontaktstift 11 und Lamellenkäfig 4 bei Steckvorgängen erfolgt. Beim Einführen eines Kontaktstiftes 11 (Fig.4), beginnt die Kontaktierung somit weitgehend unmittelbar hinter der Stecköffnung 13, wobei die Federzungen 8 aus einer Engstellung in eine Weitstellung nach außen abgeschwenkt werden. Gleichzeitig kommt der Kontaktstift 11 mit den Eindrückungen 10 in Wirkverbindung, wodurch dieser sicher gradlinig und ohne Taumelbewegungen in den Buchsenkontakt steckbar ist.The contact zones 12 of the spring tongues 8 extend close to the plug-in opening 13, whereby the contact pin 11 and the lamella cage 4 are contacted as early as possible during plug-in processes. When inserting a contact pin 11 (Fig. 4), the contacting thus begins largely immediately behind the plug-in opening 13, whereby the spring tongues 8 are swung outwards from a narrow position to a wide position. At the same time, the contact pin 11 comes into operative connection with the indentations 10, whereby it can be plugged safely into the socket contact in a straight line and without wobbling movements.

Claims

Framatome Connectors Daut + Rietz GmbH & Co. KG, 90411 Nuremberg Protection claims

1. Electrical socket contact for insertion into a socket housing with a sleeve body and a lamellar cage arranged axially fixed in it for the slidably pressing reception of a contact pin as well as fastening means formed on the sleeve body, e.g. crimping attachments for connecting cables, characterized in that the lamellar cage (4) is formed by a cylindrically rolled flat sheet metal blank (6) which has a cylindrical base part (7) with two contact tongues (8) cut diametrically to one another, which are bent into the lamellar cage towards one another towards the free end and then bent back outwards and whose free ends (8') are overlapped by a cylindrical ring part (9) near the plug opening (13) at a distance and that at a distance next to the contact tongues (8) there are strip parts (14) firmly connected to the ring part (9) and the base part (7) which extend in the direction of the Have indentations (10), recesses or the like pointing towards the central longitudinal axis as mechanical guide elements for the contact pin (11).

2. Socket contact according to claim 1, characterized in that the contact tongues (8) are formed with the same width over the entire length in the longitudinal direction.

3. Socket contact according to claim 1, characterized in that the contact tongues (8) are formed by longitudinal

with a width decreasing towards the free end (8 ¹ ).

4. Socket contact according to claim 1, characterized in that the contact tongues (8) are designed with a width decreasing towards the free end (8') and are limited in the longitudinal direction by side surfaces running asymmetrically to one another.

5. Socket contact according to claim 1, characterized in that the indentations (10) extend at least approximately over the entire length of the spring tongues (8) into the lamella cage (4).

6. Socket contact according to claim 1, characterized in that the lamella cage (4) can be supported on a bend (5) or the like of the sleeve body (1) for axial fixation in the sleeve body with the base part (7) and the edge of the ring part (9) facing away from the base part (7) is clamped over by the sleeve body end.