Zur Übertragung der Wärme von heißen Gasen dienende Einrichtung, insbesondere
für Backöfen Gegenstand der Erfindung ist eine insbesondere für Backöfen bestimmte
Einrichtung zur Übertragung der Wärme von heißen Gasen, besitzend einen liegenden
Zuführkanal für die heißen Gase, der sieh oberhalb einer Wärmekammer erstreckt,
am zweiten Ende abgeschlossen ist und auf .der erwähnten Parallelstrecke gleichmäßig
verteilt angeordnete enge Düsen aufweist, welche nur geringen Abstand haben von
einer ihrer unteren Austrittsmündung gegenüberliegenden Übertragungswand der Wärmekammer,
wobei der zwischen genannter Übertragungswand und dem erwähnten Zuführkanal belassene,
parallel laufende Zwischenraum der Weiterleitung der heißen Gase dient.Device serving to transfer the heat of hot gases, in particular
for ovens The subject of the invention is a particular intended for ovens
Device for the transfer of heat from hot gases, having a lying
Supply duct for the hot gases, which extends above a heating chamber,
is completed at the second end and evenly on the parallel section mentioned
has distributed narrow nozzles, which are only a small distance from
a transfer wall of the heating chamber opposite its lower outlet opening,
where the left between said transfer wall and said feed channel,
The parallel running space serves to convey the hot gases.
Dies gestattet ein möglichst gleichmäßiges Beheizen der Wärmekammer
in Richtung der Strömung der heißen Gase, und zwar unter Verwendung von Heizgasen
von hoher Temperatur auch dann, wenn die Übertragungswand der Wärmekammer auf viel
niedrigere Temperatur gebracht werden soll; dadurch kommt man mit verhältnismäßig
kleinen Heizgasmengen und folglich kleinen Gebläsen und Leitungsquerschnitten aus,
was entsprechende Einsparungen bedeutet.This allows the heating chamber to be heated as evenly as possible
in the direction of the flow of hot gases, using heating gases
of high temperature even when the transfer wall of the heating chamber on a lot
lower temperature is to be brought; this is how you get along with proportionately
small amounts of heating gas and consequently small fans and pipe cross-sections,
which means corresponding savings.
An Hand der zum Teil sc'hematisc'hen Zeichnung sollen einige Ausführungsbeispiele
des Erfindungsgegenstandes näher erklärt werden. Es zeigt Fig. i im Längsschnitt
ein erstes Beispiel, Fig. a ebenfalls im Längsschnitt ein zweites Beispiel, Fig.
3 in größerem Maßstab einen Teil aus Fig. a im OOuerschnitt und Fi;g. q. im Längsschnitt
ein drittes Beispiel.On the basis of the partly schematic drawing, some exemplary embodiments are intended
of the subject matter of the invention are explained in more detail. It shows Fig. I in longitudinal section
a first example, Fig. a, also in longitudinal section, a second example, Fig.
3 shows, on a larger scale, a part from FIG. q. in longitudinal section
a third example.
Im Beispiel gemäß Fig. i bezeichnet .5 den zur Zuführung der 'heißen
Gase dienenden liegenden Kanal, der oben und unten durch die Längswände 6
und:
9 begrenzt ist. Der Zuführkanal 5, welcher sich parallel oberhalb der Wärmekammer
8 erstreckt, ist am gezeichneten rechten Ende durch die in: Bogenform zu einer unteren
Wand 7 führende Wand 6 abgeschlossen. Die zum Zuführkanal 5 parallele Wand' 7 dient
der Wärmeübertragung in die untere Wärmekammer 8, die (in nicht äezeidhneter Weise)
allseitig begrenzt ist. Die Übertragungswand 7 befindet sich in nur geringem Abstand
von der dem Zuführkanal 5 zugeordneten Längswand 9, welche in .der Längsrichtung
in gleichmäßigem Abstand voneinander angeordnete Düsen io aufweist; .in der Ouerriichtung
der Deckwand 9 ist je nach deren Breite jeweils eine größere oder kleinere Anzahl
solcher Düsen io vorgesehen. Die Düsen io sind senkrecht gegen .die Übertragungswand
7 gerichtet und besitzen eine sehr kleine Ausströmöffnung.In the example according to FIG. I, .5 denotes the supply of the 'hot
Gas serving lying channel, the top and bottom through the longitudinal walls 6
and:
9 is limited. The supply channel 5, which is parallel above the heating chamber
8 extends, is at the drawn right end through the in: arch shape to a lower
Wall 7 leading wall 6 completed. The wall '7 parallel to the feed channel 5 is used
the heat transfer into the lower heating chamber 8, which (in a non-corroding way)
is limited on all sides. The transmission wall 7 is only a short distance away
from the longitudinal wall 9 assigned to the feed channel 5, which extends in the longitudinal direction
has nozzles io evenly spaced from one another; .in the direction of Ouerri
the top wall 9 is a larger or smaller number depending on its width
such nozzles io provided. The nozzles are perpendicular to the transmission wall
7 directed and have a very small discharge opening.
Es strömen somit durch den Zllfüiirkanal 5 ankommende heiße Gase durch
die Düsen io in entsprechend vielen senkrechten Einzelströmen der Übertragungswand
7 zu und werden sodann von dem zwischen letzterer und der Kanalwand 9 gebildeten
Zwischenraum i i aufgenommen, in welchem die Herzgase sich verteilen; da durch die
Düsen io die heißen Gase bis nahe zur Übertragungswand 7 geführt sind, treffen sie
unmittelbar auf deren Oberseite auf, wodurch .die hier vorhandene Luft- bzw. Gasgrenzschicht
dauernd weggeblasen wird, so daß kein Mischen von abgekühlten., und. frischen Heizgasen
stattfindet. Die beschriebene Anordnung der mit Düsen io ausgestatteten Kanalwand
9 ergibt einen günstigen Wärmeübergang und führt zu einem gleichmäßigen Beheizen
der Übertragungswand 7 nm Bereich genannter Düsen io, wobei eine gleichmäßige Erwärmung
der Übertragungswand 7 über ihre Länge erfolgt. Die abgekühlten Heizgase verlassen
den Zwischenraum i i durch eine nicJht gezeirihnete Leitung, deren Richtung vari@ieiren
kann.Incoming hot gases thus flow through the filling channel 5
the nozzles io in a corresponding number of vertical individual streams of the transmission wall
7 and are then formed between the latter and the channel wall 9
Interspace i i recorded in which the cardiac gases are distributed; because through the
Nozzles io the hot gases are guided close to the transfer wall 7, they hit
directly on the upper side, whereby the air or gas boundary layer present here
is constantly blown away so that no mixing of cooled., and. fresh heating gases
takes place. The described arrangement of the duct wall equipped with nozzles io
9 results in a favorable heat transfer and leads to even heating
the transmission wall 7 nm area called nozzles io, with uniform heating
the transmission wall 7 takes place over its length. Leave the cooled heating gases
the gap i i by a non-marked line, the direction of which varies
can.
Im Beispiel .gemäß Fig.2 ist angenommen, die allseitig geschlossene,
längliche Wärmekammer 12 sei gleichmäßig, z. B. auf 28o° C; zu erihitzen. Um dies
mittels verhältnismäßig kleiner Heizgasmenge zu ermöglichen, was eine hone Eingangstemperatur
der heißen Gase bedingt, werden die heißen Gase z. B. mit einer Temperatur von etwa
6oo° C mittels eines verhältnismäßig engen zylindrischen Rohres 13 in der eingezeichneten
Pfeilrichtung zugeführt, welches sich beinahe auf die ganze Länge der Wärmekammer
12 erstreckt und, exzentrisch nach unten verlegt, ,im einem wesentlich weiteren
zylindrischen Rohr 14 angeordnet ist (Fig. 3). Das Heizrohr 13 ist an seinem im
Bereich der Wärmekammer 12 befindlichen Ende abgeschlossen; mit seinem hierzu entgegengesetzten
Ende ist das der Wärmeübertragung dienende äußere Rohr 14 an die betreffende Stirnwand
der Wärmekammer 12 angeschlossen. An seinem im Bereich des äußeren Rohres 14 befindlichen
Teil besitzt das Heizrohr 13 am Mantel, und zwar am unteren, den Außenrohr 14 am
nächsten bzw. ganz nahe liegenden Scheitel, eine beträchtliche Anzahl kleiner Öffnungen
15, die untereinander gleichen Abstand haben. Es strömen somit dem Heizrohr 13 zugeführte
heiße Gase durch dessen Öffnungen 15 in kleinen Mengen senkrecht gegen das zu beheizende,
als Übertragungswand .dienende Außenrohr 14, was einen günstigen Wärmeübergang ergibt.
Die aus den Öffnungen 15 ausströmenden heißen Gase haben im ganzen Ausströmbereich
des Heizrohres 13 praktisch einrund dieselbe Temperatur; in der oberen Scheitelzone
des Außenrohres 14, die den größten Abstand von den genannten Ausströmöffnungen
15 hat, ist eine Temperatur von etwa 300° C angenommen. Infolge der beschriebenen
Anordnung und Ausbildung der kneinamdergesetzten zwei Rohre 13 und 14 wird ein g'leic'hmäßiges
Beheizen des Außenrohres 14 im Bereich der Wärmekammer 12 und somit .dieser selbst
erreicht; es sind Temperaturen ungefähr in der in der Zeichnung vermerkten Höhe
angenommen. Die abgekühlten Gase ziehen durch das Außenrohr 14 ab.In the example according to Fig. 2 it is assumed that the all-round closed,
elongated heating chamber 12 is uniform, e.g. B. to 280 ° C; to heat. To this
to enable a relatively small amount of heating gas, which is a hone inlet temperature
due to the hot gases, the hot gases z. B. at a temperature of about
6oo ° C by means of a relatively narrow cylindrical tube 13 in the drawn
Direction of the arrow, which extends over almost the entire length of the heating chamber
12 extends and, moved eccentrically downwards, in a much wider area
cylindrical tube 14 is arranged (Fig. 3). The heating tube 13 is at its im
Area of the heating chamber 12 located end closed; with its opposite to this
The end is the heat transfer serving outer tube 14 to the end wall in question
the heating chamber 12 connected. At its located in the area of the outer tube 14
Part has the heating pipe 13 on the jacket, namely on the lower, the outer pipe 14 on
next or very close vertex, a considerable number of small openings
15, which are equidistant from one another. There are thus supplied to the heating pipe 13 flowing
hot gases through its openings 15 in small quantities vertically against the to be heated,
as a transmission wall .dienende outer tube 14, which results in a favorable heat transfer.
The hot gases flowing out of the openings 15 have in the entire outflow area
of the heating tube 13 practically the same temperature; in the upper part of the crown
of the outer tube 14, which is the greatest distance from said outflow openings
15, a temperature of around 300 ° C is assumed. As a result of the described
The arrangement and design of the two adjacent tubes 13 and 14 are identical
Heating of the outer tube 14 in the area of the heating chamber 12 and thus .this itself
achieved; the temperatures are approximately at the level noted in the drawing
accepted. The cooled gases are withdrawn through the outer tube 14.
Im Beispiel gemäß Fig. 4 ist mit 16 eine längliche Wärmekammer bezeichnet.
Oberhalb der Übertragungswand 17 der allseitig geschlossenen Wärmekammer 16 befindet
sich der Heizraum 18. In geringem Abstand von der Wand 17 befindet sich die zu ihr
parallele obere Wand i9, welche in der Längsrichtung eine Anzahl in gleichmäßigem
Abstand voneinander angeordnete Düsen 2o aufweist; in der Querrichtung der Wand
i9 ist, je nach deren Breite, jeweils eine größere oder kleinere Anzahl solcher
Düsen 2o vorgesehen. Die Düsen 2o sind senkrecht gegen .die Übertragungswand' 17
gerichtet und besitzen eine sehr kleine Ausströmöffnung.In the example according to FIG. 4, 16 denotes an elongated heating chamber.
The heating chamber 16, which is closed on all sides, is located above the transmission wall 17
The boiler room 18 is located at a small distance from the wall 17 to it
parallel top wall i9, which in the longitudinal direction a number in uniform
Having spaced apart nozzles 2o; in the transverse direction of the wall
i9 is, depending on its width, a greater or lesser number of such
Nozzles 2o provided. The nozzles 2o are perpendicular to the transfer wall 17
directed and have a very small outlet opening.
Die heißen Gase strömen durch eine Leitung 2 1 in den Heizraum 18.
Aus diesem gelangen heiße Gase durch die Düsen 2o senkrecht in entsprechend vielen
Einzelströmen zur Wand 17 und werden in der Folge von dem zwischen letzterer und
der Wand i9 gebildeten Zwischenraum 22 aufgenommen, in -,vel'chem die Heizgase sich
verteilen; die Wirkungsweise der Heizgase ist im übrigen ähnlith, wie in bezug auf
F.ig. i beschrieben, wobei Temperaturen ungefähr in der in Fig. 2 und 3 vermerkten
Höhe angenommen sind. Die abgekühlten Gase ziehen durch die Leitung 23 ab.The hot gases flow through a line 2 1 into the heating space 18.
From this, hot gases pass vertically through the nozzles 2o in a corresponding number
Individual currents to the wall 17 and are subsequently of the one between the latter and
The interspace 22 formed in the wall 19 was added, in -, the heating gases vel'chem
to distribute; the mode of action of the heating gases is otherwise similar to that in relation to
F.ig. i, with temperatures roughly in the range shown in FIGS. 2 and 3
Height are assumed. The cooled gases are withdrawn through line 23.