DE102016223041A1

DE102016223041A1 - oven

Info

Publication number: DE102016223041A1
Application number: DE102016223041.7A
Authority: DE
Inventors: Uwe Günther Zapp
Original assignee: DAUB BACKTECHNIK GmbH
Current assignee: DAUB BACKTECHNIK GmbH
Priority date: 2016-11-22
Filing date: 2016-11-22
Publication date: 2018-05-24
Anticipated expiration: 2036-11-23
Also published as: DE102016223041B4

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Backofen (1) mit einem Backraum (2) und darin angeordnete Auflageeinrichtung (6) zur Auflage von Backgut oder Backgutträgern.Der Backofen (1) umfasst einen Backraum (2) mit einer darin angeordneten Auflageeinrichtung (6) zu Auflage von Backgut oder Backgutträgern, wobei unterhalb der Auflageeinrichtung (6) ein erstes luftdurchlässiges Heizelement (7) und ein Unterraum (8) vorgesehen und derart ausgestaltet sind, dass Luft vom Unterraum (8) durch das erste Heizelement (7) in den Backraum (2) gelangen kann, wobei oberhalb der Auflageeinrichtung (6) an der Oberseite des Backraums (2) ein zweites luftdurchlässiges Heizelement (11) und ein Oberraum (12) vorgesehen und derart ausgestaltet sind, dass Luft vom Oberraum (12) durch das zweite Heizelement (11) in den Backraum (2) gelangen kann, und wobei zwischen Unterraum (8) und erstem Heizelement (7) sowie zwischen Oberraum (12) und zweiten Heizelement (11) jeweils Luftleitvorrichtungen (10) mit einer Vielzahl von einstellbaren Luftdurchlassöffnungen (13, 21) vorgesehen sind, wobei die Luftdurchlassöffnungen (13, 21) individuell oder gruppenweise hinsichtlich ihrer Durchlassquerschnitts einstellbar sind und wenigstens ein Gebläse (9) vorgesehen ist, um Luft vom Backraum (2) in den Unterraum (8) und/oder Oberraum (12) zu fördern.The invention relates to a baking oven (1) with a baking chamber (2) and support means (6) arranged therein for supporting baked goods or baking trays. The baking oven (1) comprises a baking chamber (2) with a supporting device (6) arranged to support it Baking or baking trays, wherein below the support means (6) a first air-permeable heating element (7) and a subspace (8) are provided and configured such that air from the subspace (8) through the first heating element (7) into the baking space (2) a second air-permeable heating element (11) and an upper space (12) are provided above the supporting device (6) on the upper side of the baking chamber (2) and configured such that air from the upper space (12) through the second heating element (11 ) can enter into the baking chamber (2), and wherein between the subspace (8) and the first heating element (7) and between the upper space (12) and the second heating element (11) each louver devices (10) having a plurality of adjustable air passage openings (13, 21) are provided, wherein the air passage openings (13, 21) individually or in groups with respect to their passage cross-section are adjustable and at least one fan (9) is provided to supply air from the baking chamber (2) in the subspace (8) and / or upper space (12) to promote.

Description

Die Erfindung betrifft einen Backofen mit einem Backraum und darin angeordnete Auflageeinrichtung zur Auflage von Backgut oder Backgutträgern.The invention relates to an oven with a baking chamber and arranged therein support means for supporting baked goods or baking trays.

Backöfen mit einem Backraum und darin angeordnete Auflageeinrichtung sind im Stand der Technik in verschiedenen Ausführungen und Größen bekannt. Bei entsprechenden Backöfen wird regelmäßig mit Unter- und Oberhitze gearbeitet, d.h. ein Heizelement ist unterhalb der Auflageeinrichtung angeordnet, um das Backgut bzw. die Backgutträger „von unten“ zu erwärmen, ein weiteres Heizelement ist oberhalb der Auflageeinrichtung angeordnet, um das Backgut bzw. die Backgutträger „von oben“ zu erwärmen. Entsprechende Heizelemente erwärmen das Backgut bzw. die Backgutträger primär über Wärmestrahlung.Ovens with a baking chamber and supporting means arranged therein are known in the prior art in various designs and sizes. In corresponding ovens is regularly worked with bottom and top heat, i. a heating element is arranged below the support means to heat the dough or the baking tray "from below", another heating element is arranged above the support means to heat the dough or the baking tray "from above". Corresponding heating elements heat the dough or the baking tray primarily via thermal radiation.

Daneben ist bekannt, das Backgut bzw. die Backgutträger alternativ oder zusätzlich durch warme Luft, die in dem Backraum eingebracht oder dort umgewälzt wird, zu erwärmen. Zum Umwälzen der Luft ist regelmäßig ein Gebläse vorgesehen, dem entweder ein Wärmetauscher oder Brenner zum Erhitzen der Luft nachgeschaltet ist oder das lediglich die im Backraum befindliche, durch andere Maßnahmen - wie bspw. Heizelemente für Ober- und Unterhitze - erwärmte Luft umwälzt.In addition, it is known to heat the dough or the baking tray alternatively or additionally by warm air, which is introduced into the baking chamber or circulated there. To circulate the air, a fan is provided regularly, which is followed by either a heat exchanger or burner for heating the air or the only located in the oven, by other measures - such as heating elements for upper and lower heat - heated air circulates.

Während Backöfen mit Erwärmung durch warme Luft gemäß dem Stand der Technik zum Backen von eher unempfindlichen Backwaren, wie bspw. Broten, auch im gewerblichen Maßstab geeignet sind, hat sich gezeigt, dass sich empfindliche Backwaren, wie Kuchen oder Konditorwaren, nicht zuverlässig und in guter Qualität in entsprechenden Backöfen backen lassen.While prior art hot air baking ovens for baking rather insensitive baked goods such as breads are also suitable on a commercial scale, it has been found that delicate baked goods such as cakes or pastries are not reliable and good Bake quality in appropriate ovens.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Backofen zu schaffen, bei dem die Nachteile aus dem Stand der Technik nicht mehr oder nur noch in vermindertem Umfang auftreten.The invention is therefore based on the object to provide an oven in which the disadvantages of the prior art no longer occur or only to a lesser extent.

Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Backofen gemäß dem Hauptanspruch. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by an oven according to the main claim. Advantageous developments are the subject of the dependent claims.

Demnach betrifft die Erfindung einen Backofen umfassend einen Backraum mit einer darin angeordneten Auflageeinrichtung zu Auflage von Backgut oder Backgutträgern, wobei unterhalb der Auflageeinrichtung ein erstes luftdurchlässiges Heizelement und ein Unterraum vorgesehen und derart ausgestaltet sind, dass Luft vom Unterraum durch das erste Heizelement in den Backraum gelangen kann, wobei oberhalb der Auflageeinrichtung an der Oberseite des Backraums ein zweites luftdurchlässiges Heizelement und ein Oberraum vorgesehen und derart ausgestaltet sind, dass Luft vom Oberraum durch das zweite Heizelement in den Backraum gelangen kann, und wobei zwischen Unterraum und erstem Heizelement sowie zwischen Oberraum und zweiten Heizelement jeweils Luftleitvorrichtungen mit einer Vielzahl von einstellbaren Luftdurchlassöffnungen vorgesehen sind, wobei die Luftdurchlassöffnungen individuell oder gruppenweise hinsichtlich ihrer Durchlassquerschnitts einstellbar sind und wenigstens ein Gebläse vorgesehen ist, um Luft vom Backraum in den Unter- und/oder Oberraum zu fördern.Accordingly, the invention relates to an oven comprising a baking chamber with a supporting device arranged therein to support baked goods or baking trays, below the support means a first air-permeable heating element and a subspace provided and configured such that air from the subspace through the first heating element in the oven can, wherein above the support means on the upper side of the baking chamber, a second air-permeable heating element and a top space are provided and configured such that air from the upper space can pass through the second heating element in the oven, and wherein between subspace and first heating element and between the upper space and second Each air guide devices are provided with a plurality of adjustable air passage openings, wherein the air passage openings individually or in groups are adjustable in terms of their passage cross-section and at least one fan vo is to promote air from the oven into the lower and / or upper space.

Bei dem erfindungsgemäßen Backofen wird also ggf. bereits warme Luft aus dem Backraum durch das wenigstens eine Gebläse in den Unter- und in den Oberraum eingebracht, von wo aus es über die Luftleitvorrichtungen und die Heizelemente wieder in den Backraum zurückströmt. Beim Vorbeiströmen der Luft an den Heizelementen bzw. durch die Heizelemente hindurch wird diese erwärmt, sodass eine Erwärmung der im Backraum befindlichen Backwaren oder Backgutträger nach dem Prinzip eines Umluftofens erreicht wird. Gleichzeitig erfolgt eine Erwärmung durch Wärmestrahlung von den beiden Heizplatten.In the oven according to the invention, therefore, warm air is possibly already introduced from the baking chamber through the at least one fan into the lower and the upper space, from where it flows back into the baking chamber via the air guiding devices and the heating elements. As the air flows past the heating elements or through the heating elements, it is heated, so that heating of the baked goods or baking tray carriers located in the baking chamber is achieved according to the principle of a circulation oven. At the same time there is a warming by heat radiation from the two heating plates.

Die Erfindung hat erkannt, dass es für ein zuverlässiges Backen von empfindlichen Backwaren in guter Qualität in einem Ofen mit Umwälzung von heißer Luft erforderlich ist, dass die Umströmung der einzelnen Backwaren über die gesamte Fläche der Auflageeinrichtung möglichst gleichmäßig und vorhersehbar erfolgt. So kann sichergestellt werden, dass Backwaren insbesondere auch in größeren gewerblichen Backöfen unabhängig von ihrer Lage im Backraum gleichmäßig gebacken werden. Ähnliches gilt auch für Backöfen, bei denen die Backwaren über Transportvorrichtungen, wie bspw. ein Transportband, während des Backvorgangs durch den Backraum bewegt werden. In diesem Fall werden die Backwaren unabhängig vom Weg, den sie durch den Backraum nehmen (vorbestimmt bspw. durch die Lage auf einem Transportband), gleichmäßig gebacken. Dadurch ist es möglich, Backöfen mit wenigstens teilweiser Erwärmung der Backwaren durch Umluft auch für empfindliche Backwaren zu verwendend, wobei dies insbesondere auch für größere gewerbliche Backöfen, wie bspw. Durchlauföfen, gilt.The invention has recognized that it is necessary for a reliable baking of good quality bakery products in a furnace with circulation of hot air, that the flow around the individual bakery products over the entire surface of the support device as uniformly as possible and predictable. This ensures that bakery products are evenly baked, especially in larger commercial ovens, regardless of their position in the oven. The same applies to ovens, in which the baked goods are moved by means of transport devices, such as, for example, a conveyor belt, during the baking process through the baking chamber. In this case, the bakery products are baked evenly regardless of the way they travel through the baking chamber (predetermined by, for example, the location on a conveyor belt). This makes it possible to use ovens with at least partial heating of the baked goods by circulating air even for sensitive bakery products, and this is especially true for larger commercial ovens, such as. Continuous ovens, applies.

Um die gleichmäßige Umströmung der Backwaren über die gesamte Fläche der Auflageeinrichtung gewährleisten zu können, sind erfindungsgemäß Luftleitvorrichtungen mit einer Vielzahl von einstellbaren Luftdurchlassöffnungen vorgesehen, durch welche die Luftströmung vom Oberraum durch das zweite Heizelement in den Backraum bzw. vom Unterraum durch das erste Heizelement in den Backraum führt. Indem die Luftdurchlassöffnungen in den Luftleitvorrichtungen individuell oder zumindest gruppenweise hinsichtlich ihres Durchlassquerschnittes einstellbar sind, lässt sich die Luftströmung vom Ober- und vom Unterraum so einstellen, dass sich im Backraum über die gesamte Fläche der Auflageeinrichtung gleichmäßige Umströmung dort angeordneter Backwaren ergibt. Dazu kann bspw. in einem ersten Bereich, in denen die Luftströmung vom Oberraum in den Backraum ohne ein erfindungsgemäß vorgesehenes Luftleitblech stärker wäre als in einem zweiten Bereich, der Durchlassquerschnitt der in dem ersten Bereich befindlichen Luftdurchlassöffnungen in der Luftleitvorrichtung verkleinert werden, sodass ein Angleichen der Luftströmung in den beiden Bereichen erreicht wird. Durch die individuelle oder gruppenweise Einstellung der Luftdurchlassöffnungen kann über die gesamte Fläche der Auflageeinrichtung eine gleichmäßige Umströmung darauf angeordneter Backwaren oder Backgutträger erreicht werden. „Gruppenweise Einstellung“ bedeutet in diesem Zusammenhang, dass der Durchlassquerschnitt mehrerer, aber nicht aller Luftdurchlassöffnungen einer Luftleitvorrichtung gemeinsam eingestellt werden können, wobei es sich insbesondere jeweils der Durchlassquerschnitt mehrere zueinander benachbarter Luftdurchlassöffnungen gemeinsam einstellen lässt.In order to ensure the uniform flow around the baked goods over the entire surface of the support device, according to the invention Luftleitvorrichtungen with a plurality of adjustable air passage openings are provided, through which the air flow from the upper space through the second heating element in the oven or from the lower space through the first heating element in the Baking room leads. By the air passage openings in the Air guide devices individually or at least in groups are adjustable in terms of their passage cross-section, the air flow from the top and bottom of the room can be adjusted so that in the oven over the entire surface of the support uniform flow around bakery products arranged there. For this purpose, for example, in a first region in which the air flow from the upper space into the baking chamber without an inventively provided air baffle would be stronger than in a second area, the passage cross-section of the located in the first region air passage openings in the air guiding device are reduced, so that a match Air flow is achieved in the two areas. By the individual or group-wise adjustment of the air passage openings, a uniform flow around bakery products or baking tray carriers arranged thereon can be achieved over the entire surface of the support device. "Group-wise adjustment" in this context means that the passage cross-section of several, but not all air passage openings of an air guiding device can be adjusted together, wherein in particular each of the passage cross-section a plurality of mutually adjacent air passage openings can be set together.

Aufgrund der erfindungsgemäß vorgesehenen Luftleitvorrichtungen können der Ober- und der Unterraum flach ausgestaltet sein. Insbesondere kann die Ausdehnung des Ober- und des Unterraums in vertikaler Richtung vergleichbar sein, sich also insbesondere nur um 20% oder weniger, bevorzugt um 10% oder weniger voneinander unterscheiden. Die Ausdehnung des Ober- und des Unterraums in vertikaler Richtung kann vorzugsweise auch gleich sein. Die Ausdehnung des Ober- und/oder des Unterraums in vertikaler Richtung kann kleiner sein als die Ausdehnung des Backraums in vertikaler Richtung, vorzugsweise kleiner als die Hälfte der Ausdehnung des Backraums in vertikaler Richtung.Due to the inventively provided air guiding devices of the upper and the subspace can be made flat. In particular, the extent of the upper and the lower space in the vertical direction can be comparable, ie in particular differ only by 20% or less, preferably by 10% or less. The extent of the upper and the lower space in the vertical direction may preferably be the same. The extent of the upper and / or the lower space in the vertical direction may be smaller than the extension of the baking space in the vertical direction, preferably smaller than half of the extension of the baking space in the vertical direction.

Die Luftleitvorrichtungen sind vorzugweise aus dem Backofen herausnehmbar. Indem die Luftleitvorrichtungen einfach aus dem Backofen herausgenommen werden können, wird die individuelle oder gruppenweise Einstellung des Durchlassquerschnitts der Luftdurchlassöffnungen vereinfacht, bevor die Luftleitvorrichtungen wieder in den Backofen eingebaut werden.The louvers are preferably removable from the oven. By simply removing the louvers from the oven, the individual or group-wise adjustment of the passage cross-section of the air vents is simplified before the louvers are re-installed in the oven.

Die Luftleitvorrichtungen können als Lochbleche ausgeführt sein, wobei sich der Durchlassquerschnitt der als Loch ausgestalteten Luftdurchlassöffnungen vorzugsweise durch ein oder mehrere gegenüber dem Lochblech verschiebbare Drosselbleche einstellen lässt, mit denen ein oder mehrere Luftdurchlassöffnungen wenigstens teilweise abgedeckt werden, um so den freien Querschnitt der Luftdurchlassöffnungen zu verringern.The air guiding devices can be embodied as perforated plates, wherein the passage cross section of the air passage openings designed as a hole can preferably be adjusted by one or more throttle plates which are displaceable relative to the perforated plate and with which one or more air passage openings are at least partially covered so as to reduce the free cross section of the air passage openings ,

Es ist bevorzugt, wenn eine Luftleitvorrichtung einen oder mehrere Einschubkästen umfasst, wobei jeweils eine Wand eines Einschubkastens eine Vielzahl von Luftdurchlassöffnungen aufweist und wenigstens einer weiteren Wand eine Öffnung zum Einblasen von Luft vorgesehen ist. Die Einschubkästen lassen sich vorzugsweise in eine Richtung senkrecht zur Richtung der Durchlassöffnungen in den Backofen einschieben und herausziehen. Zur individuellen oder gruppenweisen Einstellung des Durchlassquerschnitts der Luftdurchlassöffnungen können gegenüber dem Einschubkasten verschiebbare Drosselbleche vorgesehen sein. Gegenüber einer Ausgestaltung der Luftleitvorrichtungen als Lochblechen kann so eine höhere Steifigkeit der Luftleitvorrichtungen erreicht werden, die insbesondere beim herausziehen und/oder einsetzen der Luftleitvorrichtung in den Backofen vorteilhaft ist.It is preferred if an air guiding device comprises one or more drawer boxes, wherein in each case one wall of a drawer box has a plurality of air passage openings and at least one further wall is provided with an opening for blowing in air. The drawer boxes can preferably be inserted in a direction perpendicular to the direction of the passage openings in the oven and pull out. For individual or groupwise adjustment of the passage cross-section of the air passage openings slidable throttle plates can be provided with respect to the insertion box. Compared with an embodiment of the spoiler devices as perforated plates so a higher rigidity of the spoilers can be achieved, which is particularly advantageous when pulling out and / or use the spoiler in the oven.

Wenigstens eine der Heizvorrichtung kann als Register oder als Heizplatte mit Durchgangsöffnungen ausgestaltet sein. Bei einem „Register“ handelt es sich um eine flächige Anordnung einer Leitung zum Durchfluss vom erhitzten Wärmeträgerfluid (wie bspw. Thermoöl) mit einem Zufuhranschluss und einem Abflussanschluss, wobei die Länge der Leitung größer ist als der Abstand zwischen Zufuhranschluss und Abflussanschluss. Beim Register sind abseits der eigentlichen Leitung Zwischenräume, Spalten und/oder Durchlassöffnungen vorgesehen, mit denen die für die Erfindung erforderliche Durchlässigkeit für Luft gewährleistet wird. Bei einer „Heizplatte“ handelt es sich um ein flächiges Element, welches durch ein Heizmittel erwärmt wird. Bei dem Heizmittel kann es sich um elektrisch betriebene Heizelemente aber auch um erhitztes Thermoöl, welches durch in der Heizplatte ausgebildete Kanäle strömt, handeln. Um die für die Erfindung erforderliche Gasdurchlässigkeit zu schaffen, sind entsprechend geeignete Durchgangsöffnungen durch die Heizplatte vorgesehen.At least one of the heating device can be designed as a register or as a heating plate with through openings. A "register" is a planar arrangement of a conduit for the flow of heated heat transfer fluid (such as thermal oil) with a supply port and a drain port, wherein the length of the conduit is greater than the distance between the supply port and drain port. The register, spaces, gaps and / or passage openings are provided away from the actual line, with which the necessary for the invention permeability to air is ensured. A "heating plate" is a planar element which is heated by a heating medium. The heating means may be electrically operated heating elements but also heated thermal oil which flows through channels formed in the heating plate. In order to provide the gas permeability required for the invention, suitable through holes are provided by the heating plate accordingly.

Unabhängig davon, wie die Heizvorrichtung ausgestaltet ist, ist es bevorzugt, wenn die Luftleitvorrichtungen und wenigstens eine der Heizvorrichtungen derart aufeinander abgestimmt sind, dass Luft, die durch Luftdurchlassöffnungen der Luftleitvorrichtung strömt wenigstens einmal umgelenkt wird, bevor sie durch die Heizvorrichtung strömt. Durch eine entsprechende Ausgestaltung kann verhindert werden, dass Luft durch die Heizvorrichtung strömt, ohne dass sie in ausreichenden Kontakt mit der Heizvorrichtung kommt, um erwärmt zu werden.Regardless of how the heater is configured, it is preferred that the louvers and at least one of the heaters be matched to one another such that air flowing through air passages of the louvers deflects at least once prior to passing through the heater. By a corresponding configuration, it can be prevented that air flows through the heater without coming into sufficient contact with the heater to be heated.

Es ist möglich, dass jeweils wenigstens ein Gebläse für die Förderung von Luft aus dem Backraum in den Unterraum und wenigstens ein weitere Gebläse für die Förderung von Luft aus dem Backraum in den Oberraum vorgesehen ist. Es ist aber auch möglich, dass wenigstens ein Gebläse derart mit Luftführungskanälen verbunden ist, dass die von dem Gebläse geförderte Luft in einem vorgegebenen Verhältnis in den Oberraum und den Unterraum gefördert wird. Mögliche Leistungsschwankungen eines Gebläses führen dann zumindest nicht zu einer Veränderung des Verhältnisses von über den Oberraum dem Backraum zugeführte Luft gegenüber der über den Unterraum dem Backraum zugeführte Luft.It is possible that at least one each Blower for the promotion of air from the baking chamber in the subspace and at least one further blower for the promotion of air from the baking chamber is provided in the upper space. However, it is also possible that at least one fan is connected to air ducts in such a way that the air conveyed by the fan is conveyed in a predetermined ratio into the upper space and the lower space. Possible power fluctuations of a blower then at least do not lead to a change in the ratio of air supplied to the baking space via the upper space in relation to the air supplied to the baking space via the lower space.

Die Luft wird vorzugsweise in einer Richtung senkrecht zu den Luftdurchlassöffnungen der Luftleitvorrichtung in den Ober- und Unterraum bzw. in dort ggf. vorgesehene Einschubkästen eingebracht.The air is preferably introduced in a direction perpendicular to the air passage openings of the air guiding device in the upper and lower space or in there optionally provided drawer boxes.

Bei dem Backofen kann es sich vorzugsweise um einen Durchlaufofen mit einem Aufgabeende und einem Ausgabeende handeln, bei dem die Auflageeinrichtung als Transporteinrichtung zum Transport von Backgut oder Backgutträgern in eine Transportrichtung durch den Backraum vom Aufgabeende zum Ausgabeende ausgebildet ist. Die Transporteinrichtung ist dabei bevorzugt als umlaufendes Förderband, welches vorzugsweise gasdurchlässig ist, ausgestaltet, wobei der Rücklauf des Förderbandes vorzugsweise unterhalb des Unterraums angeordnet ist.The oven may preferably be a continuous oven with a feed end and a dispensing end, in which the support device is designed as a transport device for transporting baked goods or baking trays in a transport direction through the baking chamber from the task end to the dispensing end. The transport device is preferably designed as a circulating conveyor belt, which is preferably gas-permeable, designed, wherein the return of the conveyor belt is preferably arranged below the subspace.

Die Erfindung wird nun anhand einer vorteilhaften Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen bespielhaft beschrieben. Es zeigen:

1: eine Teildarstellung eines erfindungsgemäßen Backofens;
2: eine Schnittansicht des Backofens aus 1;
3: eine schematische Detaildarstellung des Unterraums des Backofens aus 1 und 2; und
4: eine schematische Detaildarstellung des Oberraums des Backofens aus 1 und 2.

The invention will now be described by way of example with reference to an advantageous embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 a partial representation of a baking oven according to the invention;
2 : a sectional view of the oven 1 ;
3 : a schematic detail of the subspace of the oven off 1 and 2 ; and
4 : a schematic detail of the upper space of the oven 1 and 2 ,

In 1 ist ein erfindungsgemäßer Backofen 1 schematisch und - aus Gründen der Übersichtlichkeit - nur in Teilen dargestellt. So ist der Backofen 1 aus 1 als Durchlaufofen ausgestaltet, von dem lediglich eine Sektion detailliert dargestellt ist, während die übrigen Elemente des Backofens 1 nur schematisch oder gar nicht dargestellt sind. 2 zeigt einen Schnitt durch die in 1 dargestellte Sektion des Backofens 1.In 1 is an inventive oven 1 schematically and - for reasons of clarity - shown only in parts. This is the oven 1 out 1 designed as a continuous furnace, of which only one section is shown in detail, while the other elements of the oven 1 are shown only schematically or not at all. 2 shows a section through the in 1 illustrated section of the oven 1 ,

Der Backofen 1 weist einen Backraum 2 auf, durch den ein umlaufendes, luftdurchlässiges Transportband 3 geführt ist. Das Transportband 3 erstreckt sich von einem Aufgabeende 4 zu einem Ausgabeende 5 und dient dem Transport von darauf abgelegten Backwaren oder Backgutträgern (nicht dargestellt) durch den Backraum 2. Der Bereich des Transportbands 3, auf den Backgut und/oder Backgutträger abgelegt und letztendlich durch den Backraum 2 transportiert werden, bildet dabei eine Auflageeinrichtung 6, innerhalb des Backraums 2 auf einem gasdurchlässigen Lochblech 6' geführt wird. Der Bereich, in dem das Transportband 3 zurückgeführt wird, wird als Rücklauf bezeichnet. Der Rücklauf liegt außerhalb des Backraums 2. Bei dem Transportband 3 kann es sich bspw. um ein Kettengliederband handeln.The oven 1 has a baking room 2 on, by a circulating, air-permeable conveyor belt 3 is guided. The conveyor belt 3 extends from a task end 4 to an issue end 5 and serves for the transport of baked goods or baking trays (not shown) deposited thereon through the baking chamber 2 , The area of the conveyor belt 3 , deposited on the dough and / or baking tray and ultimately through the oven 2 be transported, it forms a support device 6 , inside the oven 2 on a gas-permeable perforated plate 6 ' to be led. The area where the conveyor belt 3 is returned, is called return. The return is outside the oven 2 , At the conveyor belt 3 it may, for example, be a chain link belt.

Unterhalb der Auflageeinrichtung 6 ist ein erstes Heizelement 7 vorgesehen. Das Heizelement 7 ist als thermoölbetriebene Heizplatte ausgestaltet. In dem Heizelement 7 sind dazu Kanäle ausgebildet, durch die von einem nicht dargestellten Heizelement erhitztes Thermoöl geführt wird. Damit das Heizelement 7 in vertikaler Richtung luftdurchlässig ist, sind geeignete Durchgangsöffnungen durch das Heizelement 7 vorgesehen.Below the support 6 is a first heating element 7 intended. The heating element 7 is designed as a thermo-oil operated hotplate. In the heating element 7 For this purpose channels are formed, is guided by the heated by a heating element, not shown, thermal oil. So that the heating element 7 permeable to air in the vertical direction are suitable through holes through the heating element 7 intended.

Unterhalb des ersten Heizelements 7 ist der Unterraum 8 vorgesehen. In diesen Unterraum 8 wird durch ein Gebläse 9 aus dem Backraum 2 stammende Luft in den Unterraum 8 gefördert.Below the first heating element 7 is the subspace 8th intended. In this subspace 8th is by a blower 9 from the oven 2 originating air in the subspace 8th promoted.

Oberhalb des Backraums 2 ist ein zweites luftdurchlässiges Heizelement 11 vorgesehen, welches vergleichbar zu dem ersten Heizelement 7 ausgestaltet ist. Darüber ist der Oberraum 12 angeordnet, in den durch ein Gebläse 9 aus dem Backraum 2 stammende Luft gefördert wird. Dabei kann das Gebläse 9 zur Förderung von Luft in den Oberraum 12 - wie in 1 dargestellt - gesondert von dem Gebläse 9 zur Förderung von Luft in den Unterraum 8 ausgebildet sein. Es ist aber auch möglich, ein gemeinsames Gebläse 9 mit Luftführungskanälen derart zu verbinden, dass die von dem gemeinsamen Gebläse 9 geförderte Luft in einem vorgegebenen Verhältnis in den Oberraum 12 und den Unterraum 7 gefördert wird. Above the oven 2 is a second air-permeable heating element 11 provided, which is comparable to the first heating element 7 is designed. Above is the upper room 12 arranged in the by a blower 9 from the oven 2 originating air is promoted. In doing so, the blower 9 to convey air into the upper space 12 - as in 1 shown - separately from the blower 9 to promote air in the subspace 8th be educated. But it is also possible, a common blower 9 To connect with air ducts such that the common fan 9 conveyed air in a predetermined ratio in the upper space 12 and the subspace 7 is encouraged.

Sowohl zwischen dem Unterraum 8 und dem ersten Heizelement 7 als auch zwischen dem Oberraum 12 und dem zweiten Heizelement 11 ist jeweils eine Luftleitvorrichtung 10 angeordnet. Wie nun anhand der 3 und 4 erläutert wird, weisen die Luftleitvorrichtungen 10 jeweils eine Vielzahl von individuell oder gruppenweise hinsichtlich des Durchlassquerschnitts einstellbaren Luftdurchlassöffnungen 13 auf.Both between the subspace 8th and the first heating element 7 as well as between the upper room 12 and the second heating element 11 is in each case a spoiler device 10 arranged. Like now on the basis of 3 and 4 is explained, have the louvers 10 in each case a plurality of individually or in groups in terms of the passage cross-section adjustable air passage openings 13 on.

In 3 ist schematisch ein Abschnitt des Unterraums 8 des Backofens 1 aus 1 und 2 dargestellt. Im Unterraum unterhalb des Lochblechs 6' und des ersten Heizelementes 7 (die nur teilweise dargestellt sind) sind Einschubkästen 14 vorgesehen, an deren Oberseite Luftdurchlassöffnungen 13 vorgesehen sind (Die Luftdurchlassöffnungen 13 sind in 3 lediglich gestichelt dargestellt, da sie eigentlich verdeckt sind). Auf der Oberseite der Einschubkästen 14 sind verschiebbare Drosselbleche 15 mit jeweils mehreren Öffnungen 16 angeordnet. Durch eine entsprechende Verschiebung der Drosselbleche 15 bzw. deren Öffnungen 16 gegenüber den Luftdurchlassöffnungen 13 auf der Oberseite der Einschubkästen 14 lässt sich der Durchlassquerschnitt der jeweils unter einem Drosselblech 15 liegenden Luftdurchlassöffnungen 13 gruppenweise einstellen.In 3 is schematically a section of the subspace 8th of the oven 1 out 1 and 2 shown. In the subspace below the perforated plate 6 ' and the first heating element 7 (which are only partially shown) are drawer boxes 14 provided, at the top of the air passage openings 13 are provided (The air vents 13 are in 3 only shown in pencil, since they are actually covered). On the top of the drawer boxes 14 are sliding throttle plates 15 each with several openings 16 arranged. By a corresponding displacement of the throttle plates 15 or their openings 16 opposite the air vents 13 on the top of the drawer boxes 14 can the passage cross-section of each under a throttle plate 15 lying air passage openings 13 Set in groups.

Die Einschubkästen 14 weisen an einer Seitenwand eine Öffnung 17 zum Einbringen von Luft auf. Wird durch diese Öffnung 17 Luft eingebracht kann durch geeignetes Verschieben der Drosselbleche 15 ein gleichmäßiger Luftstrom über die gesamte Oberseite eines Einschubkastens 14 erreicht werden. Durch entsprechende Einstellung aller Einschubkästen 14 im Unterraum 8 eines Backofens 1 lässt sich über die gesamte Auflagefläche 3 ein gleichmäßiger Luftstrom und somit eine gleichmäßige Anströmung von auf der Auflagefläche 3 befindlichen Backwaren und Backgutträgern.The drawer boxes 14 have an opening on a side wall 17 for introducing air. Will through this opening 17 Air introduced by suitable displacement of the throttle plates 15 a uniform air flow over the entire top of a drawer 14 be achieved. By appropriate adjustment of all drawer boxes 14 in the subspace 8th an oven 1 can be over the entire contact surface 3 a uniform air flow and thus a uniform flow of on the support surface 3 located baked goods and baking trays.

Die Einschubkästen 14 lassen sich seitlich aus dem Backofen 1 herausziehen, sodass sich die einzelnen Drosselbleche 15 zum Zwecke des Verschiebens besser erreichen lassen.The drawer boxes 14 can be sideways out of the oven 1 Pull out so that the individual throttle plates 15 to achieve better for the purpose of moving.

In 3 ist schematisch ein Abschnitt des Oberraums 12 des Backofens 1 aus 1 und 2 dargestellt. Der Oberraum 12 weist an einer Seitenwand Öffnungen 18 auf, durch die Luft in den Oberraum 12 eingebracht werden kann. Die obere Wand 19 des Oberraums 12 ist ausgehend von den Öffnungen 18 abschüssig ausgebildet, wodurch sich die Verteilung der eingebrachten Luft über die Breite des Backofens 1 verbessern lässt. Die untere Wand 20 des Oberraums 12 weist eine Vielzahl von Luftdurchlassöffnungen 21 auf, die in 4 lediglich gestichelt - weil eigentlich verdeckt - dargestellt sind. Auf der unteren Wand des Oberraums 12 sind verschiebbare Drosselbleche 22 mit jeweils mehreren Öffnungen 23 angeordnet. Durch eine entsprechende Verschiebung der Drosselbleche 22 auf der unteren Wand 20 lässt sich der Durchlassquerschnitt der jeweils unter einem Drosselblech 22 liegenden Luftdurchlassöffnungen 21 gruppenweise einstellen. Unterhalb der unteren Wand des Oberraums 12 ist das zweite Heizelement 11 angeordnet (siehe 2).In 3 is schematically a section of the upper space 12 of the oven 1 out 1 and 2 shown. The upper room 12 has openings on a side wall 18 on, through the air in the upper room 12 can be introduced. The upper wall 19 of the upper room 12 is starting from the openings 18 formed downhill, thereby increasing the distribution of the introduced air across the width of the oven 1 can be improved. The bottom wall 20 of the upper room 12 has a plurality of air passage openings 21 on that in 4 merely engraved - because actually hidden - are shown. On the lower wall of the upper room 12 are sliding throttle plates 22 each with several openings 23 arranged. By a corresponding displacement of the throttle plates 22 on the bottom wall 20 can the passage cross-section of each under a throttle plate 22 lying air passage openings 21 Set in groups. Below the lower wall of the upper room 12 is the second heating element 11 arranged (see 2 ).

Durch Verschieben der Drosselbleche 15, 22 im Bereich des Unterraums 8 und des Oberraums 12 und der damit verbundenen Einstellung der Durchlassquerschnitte der Luftdurchlassöffnungen 13, 21 kann die Anströmung der beiden Heizelemente 7, 11 und die Umströmung von auf der Auflageeinrichtung 3 aufliegenden Backwaren und Backgutträgern derart vergleichmäßigt werden, dass in dem dargestellten Backofen 1 sogar empfindliche Backwaren, wie bspw. Kuchen oder Konditorwaren, zuverlässig mit gleichbleibender Qualität gebacken werden können.By moving the throttle plates 15 . 22 in the area of the subspace 8th and the upper room 12 and the associated adjustment of the passage cross sections of the air passage openings 13 . 21 can the flow of the two heating elements 7 . 11 and the flow around on the support device 3 resting baked goods and baking trays are made uniform in such a way that in the oven shown 1 even delicate baked goods, such as cakes or pastries, can be reliably baked with consistent quality.

Der Oberraum 12 kann alternativ auch mit Einschubkästen 14, wie sie im dargestellten Ausführungsbeispiel im Unterraum 8 Verwendung finden, versehen sein. Bei den Einschubkästen 14 kann es sich dann insbesondere um vereinheitlichte Bauteile handeln, woraus sich Kostenvorteile ergeben können. Zumindest in diesem Fall ist dann die vertikale Ausdehnung des Oberraums 12 gleich der vertikalen Ausdehnung des Unterraums 8.The upper room 12 can alternatively also with drawer boxes 14 as in the illustrated embodiment in the subspace 8th Be used, be provided. At the drawer boxes 14 In particular, these may be unified components, which may result in cost advantages. At least in this case is then the vertical extent of the upper space 12 equal to the vertical extent of the subspace 8th ,

Claims

Oven (1) comprising a baking chamber (2) having a supporting device (6) for supporting baked goods or baking trays, wherein below the support means (6) a first air-permeable heating element (7) and a subspace (8) are provided and configured in that air can pass from the subspace (8) through the first heating element (7) into the baking chamber (2), wherein above the supporting device (6) on the upper side of the baking space (2) a second air-permeable heating element (11) and a top space ( 12) are provided and configured such that air from the upper space (12) through the second heating element (11) in the baking chamber (2) can pass, and wherein between subspace (8) and the first heating element (7) and between the upper space (12) and second heating element (11) are respectively provided with air guiding devices (10) having a plurality of adjustable air passage openings (13, 21), the air passage openings (13, 21) being arranged individually or in groups with respect to them he passage cross section are adjustable and at least one fan (9) is provided to promote air from the baking chamber (2) in the subspace (8) and / or upper space (12).

Oven after Claim 1 , characterized in that the louvers (10) perforated plates (20) or insertion boxes (14), each with a plurality of air passage openings (13, 21), comprise, and preferably one or more compared to the perforated plate (20) or the insertion box (14) slidable throttle plates for individual or groupwise adjustment of the passage cross-section of the air passage openings (13, 21) are provided.

Oven after Claim 1 or 2 , characterized in that the louvers (10) from the oven (1) are removable.

Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the heating elements (7, 11) is designed as a register or as a heating plate with through openings.

Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that the air guiding devices (10) and at least one of the heating devices (7, 11) are matched to one another such that air which flows through the air passage openings (13, 21) of the air guiding device (10) at least is deflected once before flowing through the heater (7, 11).

Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that at least one fan (9) is connected to air ducts, that conveyed by the fan (9) conveyed air in a predetermined ratio in the upper space (12) and the lower space (8) becomes.

Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that the extent of the upper space (12) and the lower space (8) in the vertical direction are different or equal to each other by 20% or less, preferably by 10% or less, and / or the extent of the upper space (12) and the lower space (8) in the vertical direction in the vertical direction may be smaller than the extension of the baking chamber (2) in the vertical direction, preferably less than half of the extension of the baking chamber (2) in the vertical direction.

Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that the oven (1) is a continuous furnace.