DE9309007U1 - Air separator - Google Patents
Air separatorInfo
- Publication number
- DE9309007U1 DE9309007U1 DE9309007U DE9309007U DE9309007U1 DE 9309007 U1 DE9309007 U1 DE 9309007U1 DE 9309007 U DE9309007 U DE 9309007U DE 9309007 U DE9309007 U DE 9309007U DE 9309007 U1 DE9309007 U1 DE 9309007U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air separation
- air
- furnace
- uphill
- perforated plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 17
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 5
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000010792 electronic scrap Substances 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B4/00—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
- B03B4/02—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs using swinging or shaking tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/10—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects
- B07B13/11—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects involving travel of particles over surfaces which separate by centrifugal force or by relative friction between particles and such surfaces, e.g. helical sorters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/08—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures are supported by sieves, screens, or like mechanical elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
CD1774GM LufttrennherdCD1774GM Air Separator Oven
Die Erfindung betrifft einen Lufttrennherd mit geneigt angeordnetem Lochblech, Gebläse und Einrichtungen zur Erzeugung einer Schwingbewegung, im wesentlichen in Richtung der geneigten Lochblechebene.The invention relates to an air separation oven with an inclined perforated plate, a fan and devices for generating an oscillating movement, essentially in the direction of the inclined perforated plate plane.
Luftherde werden bei der trockenmechanischen Sekundärstoffaufbereitung, insbesondere bei der Aufbereitung von Elektronikschrott, eingesetzt, um Nicht-Eisenmetall (NE)-Konzentrat zu gewinnen. Der Rohstoff wird dazu vorbereitend in der Regel einer Grobzerkleinerung, einer Magnetscheidung und einer Klassierung unterworfen. Anschließend kann sowohl das Über- als auch das Unterkorn der Trennung auf dem Luftherd zugeführt werden. Das zu trennende Material wird etwa mittig auf das Lochblech aufgegeben. Der Materialaustrag erfolgt als Schwergut (Metallkonzentrat) entgegen der Trennblechneigung und als Leichtgut (metallarme Fraktion) mit der Neigung. Es werden bei optimaler Einstellung nur dann Metalle aus dem Aufgabegut abgetrennt, wenn sie spezifisch schwerer sind als das Leichtgut und einen genügend hohen Reibbeiwert mit dem Trennblech aufweisen. Gerade im Hinblick auf den Reibbeiwert ist daher der Lufttrennherd auf das abzuscheidende Metallkonzentrat hin optimiert. Bei der Aufbereitung von Elektronikschrott wird insbesondere der Luftherd auf die NE-Konzentratgewinnung hin optimiert, weil die schwereren NE-Metalle wie Messing und Zinkdruckguß einen hohen Anteil im Aufgabegut haben. Letzteres kann aber insbesondere bei Elektronikschrott einen hohen Anteil an leichten NE-Metallen enthalten, z.B. Aluminium oder Aluminiumlegierungen. DieseAir furnaces are used in dry mechanical secondary material processing, especially in the processing of electronic scrap, to obtain non-ferrous metal (NE) concentrate. The raw material is usually subjected to coarse crushing, magnetic separation and classification in preparation. Both the oversize and undersize grain can then be separated on the air furnace. The material to be separated is placed approximately in the middle of the perforated plate. The material is discharged as heavy material (metal concentrate) against the inclination of the separating plate and as light material (fraction with a low metal content) with the inclination. With optimal settings, metals are only separated from the feed material if they are specifically heavier than the light material and have a sufficiently high coefficient of friction with the separating plate. The air separation furnace is therefore optimized for the metal concentrate to be separated, particularly with regard to the coefficient of friction. When processing electronic scrap, the air furnace in particular is optimized for the extraction of non-ferrous concentrates, because the heavier non-ferrous metals such as brass and zinc die-casting make up a high proportion of the feed material. However, the latter, especially in the case of electronic scrap, can contain a high proportion of light non-ferrous metals, e.g. aluminum or aluminum alloys. These
Bestandteile können mit dem für die schwereren NE-Metalle optimierten Luftherd nicht ausreichend abgetrennt werden.Components cannot be sufficiently separated using the air furnace optimized for the heavier non-ferrous metals.
Aufgabe der Erfindung war es, einen Luftherd anzugeben, der auch hinsichtlich der Abtrennung leichterer NE-Bestandteile im Aufgabematerial verbessert ist.The object of the invention was to provide an air furnace that is also improved with regard to the separation of lighter non-ferrous components in the feed material.
Die Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. Die Ansprüche 2 bis 4 geben erfindungsgemäße Gestaltungen an.The object is achieved by the characterizing features of claim 1. Claims 2 to 4 specify designs according to the invention.
Der erfindungsgemäße Luftherd weist am bergauf gelegenen Ende wenigstens eine Einrichtung zur Entnahme von grobkörnigem Material, insbesondere leichten NE-Metallen auf. Entgegen der bisher üblichen Verfahrensweise an der bergauf liegenden Kante des Lufttrennherdes einerseits das schwere NE-Konzentrat, andererseits an der bergab liegenden Kante die Leichtgutfraktion, wie z.B. Kunststoffe, zu gewinnen, wird eine zusätzliche Einrichtung zur Entnahme von stückigem Material vorgesehen. Dabei handelt es sich nicht um eine der üblichen Staubabsaugungen, sondern um eine zusätzliche Sortiereinrichtung für Grobgut. Diese Entnahmeeinrichtung ist auf der bergauf liegenden Seite des Aufgabebereiches, also in Richtung auf den Schwergutaustrag angeordnet. Der Aufgabebereich für das Aufgabegut ist üblicherweise in der Mitte zwischen bergauf und bergab liegender Kante des Luftherdes angeordnet.The air furnace according to the invention has at least one device for removing coarse-grained material, in particular light non-ferrous metals, at the uphill end. Contrary to the previously usual procedure of extracting the heavy non-ferrous concentrate on the uphill edge of the air separation furnace on the one hand and the light material fraction, such as plastics, on the other hand on the downhill edge, an additional device for removing lumpy material is provided. This is not one of the usual dust extraction systems, but an additional sorting device for coarse material. This removal device is arranged on the uphill side of the feed area, i.e. in the direction of the heavy material discharge. The feed area for the feed material is usually arranged in the middle between the uphill and downhill edges of the air furnace.
Die Einrichtung zur Entnahme von grobkörnigem Material ist bevorzugt als wenigstens eine Absaugeinrichtung ausgebildet. Hierdurch, in Verbindung mit der vorgesehenen Anordnung, kann bei geeignet gewähltem Luftstrom eine Trennung der leichteren NE-Bestandteile von den schwereren NE-Bestandteilen vorgenommen werden.The device for removing coarse-grained material is preferably designed as at least one suction device. In this way, in conjunction with the intended arrangement, the lighter non-ferrous components can be separated from the heavier non-ferrous components with a suitably selected air flow.
Letztere bleiben auf dem Luftherd und werden in üblicher Weise ausgetragen.The latter remain on the air source and are discharged in the usual way.
Bevorzugt wird eine Absaugeinrichtung mit einer gegenüber der Fläche des Luftherdes relativ kleinen Aufnahmeöffnung vorgesehen. Die Aufnahmeöffnung einer ersten Absaugeinrichtung soll über dem bergauf liegenden Viertel des Lochblechs etwa mittig angeordnet sein. Die Ansaugöffnung kann sich dabei über die gesamte Breite des Luftherdes erstrecken. In einzelnen Fällen kann jedoch eine gezielte Absaugung mittig im oberen Drittel erfolgen, wobei die Ansaugöffnung etwa 5 bis 10 % der Herdfläche beträgt. Dies wird bevorzugt, wenn durch geeignete Bewegung des Luftherdes eine Konzentration der abzusaugenden Bestandteile in dem geschilderten Bereich erreicht wird.Preferably, an extraction device is provided with a relatively small intake opening compared to the area of the air source. The intake opening of a first extraction device should be arranged approximately centrally above the uphill quarter of the perforated sheet. The intake opening can extend over the entire width of the air source. In individual cases, however, targeted extraction can take place centrally in the upper third, with the intake opening being approximately 5 to 10% of the area of the source. This is preferred if a concentration of the components to be extracted is achieved in the area described by suitable movement of the air source.
In einer weiter bevorzugten Ausführung ist neben der Absaugeinrichtung für leichte NE-Bestandteile vorgesehen, weitere Absaugeinrichtungen etwa bei 1/6 der Breite des Luftherdes, vom Rand aus gemessen, anzuordnen. Hierdurch kann mit geeigneten Saugleistungen eine Vorselektion auf flächige Bestandteile der Schwergutfraktion erfolgen. Zugleich kann aber auch durch das Absaugen der schwereren NE-Fraktion die Sortierleistung des Luftherdes vergrößert werden.In a further preferred embodiment, in addition to the suction device for light non-ferrous components, further suction devices are to be arranged at approximately 1/6 of the width of the air source, measured from the edge. This allows a pre-selection of flat components of the heavy material fraction using suitable suction power. At the same time, however, the sorting capacity of the air source can also be increased by suctioning the heavier non-ferrous fraction.
Anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels wird der erfindungsgemäße Lufttrennherd erläutert.The air separation oven according to the invention is explained using a schematically illustrated embodiment.
In der beigefügten Figur ist ein gegenüber der Horizontale 1 geneigtes Lochdeck 2 dargestellt, welches Teil des erfindungsgemäßen Lufttrennherdes ist. Das Lochdeck 2 wird wie mit Pfeilen 3 angedeutet luftdurchströmt. Das Lochdeck führt eine SchwingbewegungThe attached figure shows a perforated deck 2 inclined relative to the horizontal 1, which is part of the air separation furnace according to the invention. Air flows through the perforated deck 2 as indicated by arrows 3. The perforated deck performs an oscillating movement
aus. Der Leichtgutaustrag 5 erfolgt an der bergab liegenden Kante des Lochdecks 2. An dieser Kante kann ein Wehr 6 zum Aufstauen der Schüttung 7 auf dem Lochdeck 2 angeordnet sein. Die Aufgabe des zu sortierenden Gutes erfolgt im Bereich 8. Die Ausgabe von Schwergut 9 erfolgt an der bergauf liegenden Kante des Lufttrennherdes. Etwa im oberen Sechstel des Lochblechs 2 ist mittig eine Absaugung 10 mit einer Ansaugöffnung 11 vorgesehen. In der Ansaugeinrichtung 10 werden die leichten NE-Bestandteile 12 gezielt vom Lufttrennherd abgesaugt. Je nach Leistung des Lufttrennherdes kann eine getaktete Absaugung (diskontinuierlich) erfolgen, so daß mit einem Gebläse mehrere Saugeinrichtungen 10 für einen Lufttrennherd, aber auch für mehrere Lufttrennherde versorgt werden können. Nach der Absaugung ist beispielsweise ein Zyklon mit Schwergutaustrag über Zellenradschleuse angeordnet. Durch den erfindungsgemäßen Lufttrennherd wird insbesondere die Anreicherung von leichten NE-Bestandteilen in der auf dem Lochdeck ausgebildeten Schüttung vermieden. Hierdurch wird die Sortierleistung des Luftherdes verbessert.The light material discharge 5 takes place on the downhill edge of the perforated deck 2. A weir 6 can be arranged on this edge to dam up the fill 7 on the perforated deck 2. The material to be sorted is fed into area 8. The heavy material 9 is discharged on the uphill edge of the air separation furnace. Approximately in the upper sixth of the perforated sheet 2, a suction device 10 with a suction opening 11 is provided in the middle. In the suction device 10, the light non-ferrous components 12 are specifically sucked out of the air separation furnace. Depending on the performance of the air separation furnace, a cyclical suction (discontinuous) can take place, so that several suction devices 10 for one air separation furnace, but also for several air separation furnaces, can be supplied with one blower. After the extraction, for example, a cyclone with heavy material discharge via a rotary valve is arranged. The air separation furnace according to the invention prevents in particular the accumulation of light non-ferrous components in the bed formed on the perforated deck. This improves the sorting performance of the air furnace.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9309007U DE9309007U1 (en) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | Air separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9309007U DE9309007U1 (en) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | Air separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9309007U1 true DE9309007U1 (en) | 1993-08-26 |
Family
ID=6894512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9309007U Expired - Lifetime DE9309007U1 (en) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | Air separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9309007U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19606890A1 (en) * | 1996-02-23 | 1997-08-28 | Peter Sendrowski | Separation of plastic containers from nonplastic culture medium and cylindrical process chamber |
DE19625464C2 (en) * | 1996-06-26 | 2002-02-21 | Kernkraftwerke Gundremmingen | Process for the disposal and preparation of the reuse of radioactive contaminated cable material and installation for carrying out the process |
DE102017008530A1 (en) * | 2017-09-12 | 2019-03-14 | Wieland-Werke Ag | Treatment device and method for removing coatings |
-
1993
- 1993-06-17 DE DE9309007U patent/DE9309007U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19606890A1 (en) * | 1996-02-23 | 1997-08-28 | Peter Sendrowski | Separation of plastic containers from nonplastic culture medium and cylindrical process chamber |
DE19625464C2 (en) * | 1996-06-26 | 2002-02-21 | Kernkraftwerke Gundremmingen | Process for the disposal and preparation of the reuse of radioactive contaminated cable material and installation for carrying out the process |
DE102017008530A1 (en) * | 2017-09-12 | 2019-03-14 | Wieland-Werke Ag | Treatment device and method for removing coatings |
US11131006B2 (en) | 2017-09-12 | 2021-09-28 | Wieland-Werke Ag | Treatment device and method for removing coatings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0403695B1 (en) | Process and plant for recycling scrap appliances | |
DE2520358A1 (en) | PROCESS FOR RECOVERING THE COMPONENTS OF SCRAP AND DEVICE FOR EXECUTING THE PROCESS | |
DE3905123A1 (en) | Sifter for sifting granular material and milling system with the activation of such a sifter | |
DE3407326C2 (en) | Method and device for separating electrically conductive non-ferrous metals | |
EP0524396B1 (en) | Method and device for recycling scrap of appliances | |
DE2509764C2 (en) | Plant for sorting garbage, especially household garbage | |
AT395988B (en) | METHOD AND DEVICE FOR SORTING WOODCHIPS | |
DE8002678U1 (en) | METAL SORTING DEVICE | |
DE3410961A1 (en) | METHOD FOR SEPARATING METALLIC COMPONENTS FROM NON-METAL COMPONENTS OF A CORRESPONDING BLOCK, AND RELATED ARRANGEMENT | |
DE2842259C2 (en) | Process and sorting system for dry sorting of a granular mixture of solid components | |
DE9309007U1 (en) | Air separator | |
EP0722788B1 (en) | Method and device for sorting a material mixture | |
DE3245231A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DRAINING FINE GRAIN SLUDGE | |
DE2427828B2 (en) | PROCESS FOR THE PROCESSING OF IRON-STICKED AMORTIZATION SCRAP | |
DE4031584A1 (en) | Tower for sorting solid particles of different sizes - has sheets of spring steel attached to inside surface of tower wall | |
DE10336802B4 (en) | Method and plant for separating and sorting in particular of pre-shredded substances | |
DE9217799U1 (en) | Device for the mechanical separation of metal-containing plastic mixtures and composites | |
DE19508314C2 (en) | Method and device for sorting solids using an air stream | |
EP0623390A1 (en) | Method and plant for the mechanical treatment of waste mixtures | |
DE102012204050B4 (en) | Apparatus and method for processing silicon pieces | |
DE102016117741B4 (en) | Process and plant for the treatment of ash from waste incineration plants | |
WO2001003844A1 (en) | Separating facility and method for separating a fraction containing nonferrous metals from an electronic scrap preparation | |
EP3022489A1 (en) | Method for processing slag in waste incineration plants, and waste incineration plant | |
DE3710335A1 (en) | Device for separating non-metals and non-ferrous metals from a mixture of materials | |
DE3442708C1 (en) | Method for operating an air classifier |