DE930810C - Process for the extraction of elemental sulfur from elemental sulfur-containing material by distillation - Google Patents

Process for the extraction of elemental sulfur from elemental sulfur-containing material by distillation

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DE930810C
DE930810C DEM13041A DEM0013041A DE930810C DE 930810 C DE930810 C DE 930810C DE M13041 A DEM13041 A DE M13041A DE M0013041 A DEM0013041 A DE M0013041A DE 930810 C DE930810 C DE 930810C
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Willi Taut
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    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/027Recovery of sulfur from material containing elemental sulfur, e.g. luxmasses or sulfur containing ores; Purification of the recovered sulfur

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Description

Verfahren zur Gewinnung von Elementarschwefel aus elementarschwefelhaltigem Material durch Destillation Im Patent 886 593 ist ein Verfahren zur Gewinnung von Elementarschwefel' aus elementarschwefelhaltigem Material, beispielsweise Erzen, durch Destillation beschrieben, bei dem das schwefelhaltige Material mittels heißer inerter Wärmeüberträ-ger erhitzt und hierbei der Sch-,vefe,l' abdestilliert wird. Als Wärmeüberträger ist vorzugsweise inertes Material '.hoher Wärmekapazität in Gestalt von beispielsweise Kugeln, Zylindern od. digl. vorgeschlagen. Die Gewinnung des Elementarschwefels wird vorzugsweise durch ein Spülgas unterstützt, beispielsweise durch Abgas des Aufheizerschachtes, wobei das Spülgas durch das schwefelhaltige Material hindurchgeleitet wird.Process for the extraction of elemental sulfur from elemental sulfur-containing Material by distillation In the patent 886 593 is a process for the recovery of Elemental sulfur 'from material containing elemental sulfur, for example ores, described by distillation, in which the sulfur-containing material means hot inert heat exchanger heated and the Sch-, vefe, l 'is distilled off. The preferred heat exchanger is inert material with a high heat capacity in Shape of, for example, spheres, cylinders or digl. suggested. The extraction of the elemental sulfur is preferably supported by a purge gas, for example by exhaust gas from the heater shaft, the flushing gas being replaced by the sulfur-containing Material is passed through.

Es wurde nun gefunden, daß bei schwefelhaltigen Materialien, bei denen die Gangart aus stückigen und hitzebeständigen Stoffen, wie beispielsweise Quarz, besteht, es besonders zweckmäßig ist, diese Gangart nach der Entschwefelung aufzuheizen und als Wärmeüberträger für die Entschwefelung von frischem Gut zu benutzen.It has now been found that in sulfur-containing materials in which the gait made of lumpy and heat-resistant materials such as quartz, exists, it is particularly useful to heat this gang after desulfurization and to be used as a heat exchanger for the desulphurisation of fresh goods.

Da die Wärmeüberträger bei dem erfindungsgemäßen Verfahren einem erhebliichen Verschleiß unterworfen sind, verursachen besondere Wärmeüberträger, dlie in Gestalt von beispiedIsweiise Kugeln, Zylindern od.. dg,l. besonders hergestellt ,sind, besondere Kosten für das Verfahren. Diese können durch die Verwendung der eigenen Gangart als Wärmeüberträger eingespart werden, so daß die Verwendung der eigenen Gangart in den Fä1Qen, in denen sie sich hierfür eignet, besonders vorteilhaft ist. Vorzugsweise verfährt man hierbei so,. daß die aus dem Reactor kommende entschwefelte Gangart zunächst von dem Unterkorn abgesiebt und von der übrigbleibenden Gangart dem Aufheizer so viel zugeführt wird, als zur Entschwefelung erforderlich ist. Die im Kreislauf befindliche Menge Gangart bleibt vorzugsweise stets die gleiche. Das gesamte Unterkorn und ein eventueller Überschuß an überkorn, d. 'h. ailso der gesamte Zuwachs der entschwefelten Gangart, die durch das frische Erz mnit eingebracht wird, geht auf Halde.Since the heat exchanger in the method according to the invention is a considerable Are subject to wear and tear, cause special heat exchangers, dlie in shape of for example balls, cylinders or .. dg, l. specially made, are, special Costs of the procedure. This can be done by using your own gait can be saved as a heat exchanger, so that the use of one's own gait in those cases in which it is suitable for this purpose, is particularly advantageous. Preferably if one proceeds in this way. that the desulphurized gangue coming out of the reactor first sieved off the undersized grain and put the remaining gangue into the heater as much is supplied as is required for desulfurization. The ones in the cycle The amount of gait left preferably always remains the same. All of the undersize and a possible excess of oversized grain, d. 'H. ailso the total increase in the Desulphurised gangue, which is brought in by the fresh ore, rises Heap.

Im übrigen gestaltet sich das Verfahren, wie im Hauptpatent beschrieben. . Ausfüh@rungsbeisps.el In dem Oberteil eines senkrecht stehenden-Schachtes wird'' bereits entschwefelte_Gangart einer Korngröße von über io mm mit Hilfe von Verbrennungsgasen einer Ölfeuerung auf eine Temperatur von goo° aufgeheizt. Pro Stunde wurden dem Aufheizer 1,2, t Gangart mi.t einer Temperatur von 35o° zugeführt. Zum Aufheizen wurden 18,5 kg Heizöl mit einem Heizwert von 95oo WE mit der theoretischen Luftmenge verbrannt, wobei Zoo Nms Verbrennungsgas erhalten wurden.Otherwise, the process is as described in the main patent. . Ausfüh@rungsbeisps.el In the upper part of a vertical shaft is '' already desulfurized gangway with a grain size of over 10 mm with the help of combustion gases heated to a temperature of goo ° in an oil furnace. Per hour were the Heaters 1.2, t pace with a temperature of 35o ° supplied. For heating up 18.5 kg of heating oil with a calorific value of 95oo WE were made with the theoretical amount of air burned to obtain zoo Nms of combustion gas.

Die auf goo° aufgeheizte Gangart gelangt in den unteren Teil .dies Schachtes, in den ;gleichzeitig pro Stunde i t frisches Schwefelerz mit 2511/o Elementarschwefel eingeführt wird. Das Schwefelerz war auf folgende Korngröße gebrochen: 15 bis io mm 4o0/0, io bis 6 mm 25%, 6 bis 3 mm 200/0, unter 3 mm 15 0/0.The gangue, heated to goo °, reaches the lower part of this shaft, into which fresh sulfur ore with 2511 / o elemental sulfur is introduced every hour. The sulfur ore was broken down to the following grain size: 15 to 10 mm 40/0, 10 to 6 mm 25%, 6 to 3 mm 200/0, below 3 mm 15 0/0.

Gleichzeitig mit .dem Schwefelerz wurden in den unteren Teil des Scha'c'htes 25 Nms pro Stunde des den Aufheizer verlassenden Verbrennungsgases bei einer Temperatur von q.oo° eingeführt. Dieses Trägergas verläßt zusammen mit dem aus dem Erz ausgetriebenen Schwefel den Schacht am unteren Ende mit einer Temperatur von 4a0°. Gleichzeitig werden aus dem Schacht je Stunde 2 t Gangart mit einer Temperatur von q.oo° ausgetragen, die unmfttelbar nach dem Austrag gesiebt wird. i,25 t Gangart der Korngröße über io mm werden unmittelbar wieder dem Aufherizer zugeführt, während 0,75 t der Gangart, die. aus o,5 t Unterkorn unter 1o mm und, 0,25 t Überkorn über io mm bestanden; auf Halde kamen.Simultaneously with the sulfur ore, 25 Nms per hour of the combustion gas leaving the heater were introduced into the lower part of the shaft at a temperature of 100 °. This carrier gas, together with the sulfur expelled from the ore, leaves the shaft at the lower end at a temperature of 40 °. At the same time, 2 tons of gangue per hour are discharged from the shaft at a temperature of q.oo °, which is sieved immediately after discharge. 1.25 t of gangue with a grain size of over 10 mm are immediately fed back to the reheater, while 0.75 t of gangue that. consisted of 0.5 t undersized grain under 10 mm and 0.25 t oversized grain over 10 mm; came to the dump.

Das .den Schachtofen vez@l.assende Trägergas-Schwefeldampf-Gernvisch wurde mechanisch entstaubt und hierauf einer an sich bekannten Kondensationsvorrichtung für Schwefeldampf zugeführt.The .den shaft furnace vez@l.assende carrier gas sulfur vapor Gernvisch was mechanically dedusted and then a condensation device known per se supplied for sulfur vapor.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Gewinnung von Elementarschwefel aus elementarschwefelhaltigem Material, beispielsweise Erzen, durch Destillation nach Patent 886 593, dadurch gekennzeichnet, daß als inerte Wärmeüberträger die stückige Gangart des elementarschwefelfhaltigen Mateni,als benutzt wird''. PATENT CLAIMS: i. Process for the extraction of elemental sulfur from material containing elemental sulfur, for example ores, by distillation according to patent 886 593, characterized in that the inert heat exchanger lumpy gait of the elemental sulfur-containing Mateni, as is used ''. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, d'aß die aus dem Reactor kommende entschwefelte Gangart von dem Unterkorn abgesiebt und der für den Entschwefelungspirozeß erforderliche Anteil der übrigbleibend@en Gangart dem Aufheizer zugeführt wird. Angezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 5o8 292.2. Procedure according to claim i, characterized in that the desulphurized material coming from the reactor The gangue is screened from the undersized grain and the amount required for the desulfurization process Share of the remaining gait is fed to the heater. Referred publications: U.S. Patent No. 2,5o8,292.
DEM13041A 1951-12-11 1952-02-21 Process for the extraction of elemental sulfur from elemental sulfur-containing material by distillation Expired DE930810C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE966803C (en) * 1952-05-21 1957-09-12 Metallgesellschaft Ag Process for the extraction of sulfur from these essentially granular or lumpy minerals which contain in elemental form

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2508292A (en) * 1945-04-21 1950-05-16 Pure Oil Co Sulfur vaporization

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