DE9300435U1

DE9300435U1 - container

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Publication number: DE9300435U1
Application number: DE9300435U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 1993-01-14
Filing date: 1993-01-14
Publication date: 1993-04-01
Anticipated expiration: 2003-01-15

Description

14. Januar 199314 January 1993

Ing. G. Beckmann KGIng. G. Beckmann KG

DE 13473EN 13473

Behältercontainer

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Behälter gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a container according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Behälter ist zum Beispiel aus der DE-OS 25 11 602 bekannt. Dort besteht die Wandung des Behälters aus einer Vielzahl senkrecht nebeneinanderstehender Holzlatten, die durch in Querbohrungen eingezogene Drähte untereinander verbunden sind. Mit einer Folienauskleidung werden solche Behälter bis zu einem Durchmesser von 2 m als Regenfaß benutzt. Jedoch führen insbesondere größere Durchmesser in leerem Zustand des Behälters zu einer Labilität der Wandung, da die lose eingezogenen Drähte ein Spiel zwischen den einzelnen Holzlatten zulassen, so daß die Wandung einem Vielgelenk gleicht. Zudem bleibt die Folienauskleidung aus eigener Spannung - besonders wenn sie durch Sonneneinstrahlung erwärmt und geschmeidig wird - nicht über den oberen Rand der Wandung gezogen, sondern löst sich hier und fällt in den Behälter hinein.Such a container is known, for example, from DE-OS 25 11 602. There, the wall of the container consists of a large number of vertical wooden slats that are connected to one another by wires inserted into cross holes. With a foil lining, such containers up to a diameter of 2 m are used as rain barrels. However, larger diameters in particular lead to the wall becoming unstable when the container is empty, as the loosely inserted wires allow play between the individual wooden slats, so that the wall resembles a multi-joint. In addition, the foil lining does not stay pulled over the upper edge of the wall due to its own tension - especially when it is warmed and made supple by sunlight - but comes loose here and falls into the container.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Behälter gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, bei dem die Wandung, insbesondere bei großen Durchmessern des BehältersIt is the object of the invention to provide a container according to the preamble of claim 1, in which the wall, particularly in the case of large diameters of the container

eine ausreichende Stabilität aufweist und ein Lösen der Folienauskleidung zuverlässig verhindert wird.has sufficient stability and the film lining is reliably prevented from coming loose.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Erfindungsgemäß werden die Drahtseile mittels einer Drahtseil-Spannvorrichtung unter Spannung gehalten und die Latten werden dadurch in Querrichtung aneinander gepreßt. Um bei (teilweise) gefülltem Behälter das untere Drahtseil zu entlasten, ist im Bereich des oberen Randes der Wandung innerhalb des Behälters ein Spannring angeordnet, der die Latten nach außen belastet und auseinanderdrückt. According to the invention, the wire ropes are kept under tension by means of a wire rope tensioning device and the slats are thereby pressed against one another in the transverse direction. In order to relieve the load on the lower wire rope when the container is (partially) full, a tensioning ring is arranged in the area of the upper edge of the wall inside the container, which loads the slats outwards and pushes them apart.

Mit der Erfindung ist es möglich, Behälter mit einem Durchmesser von mehr als 2 m zu realisieren, wobei die Nachteile des Standes der Technik zuverlässig vermieden werden.The invention makes it possible to realize containers with a diameter of more than 2 m, whereby the disadvantages of the prior art are reliably avoided.

Durch die Drahtseil-Spannvorrichtung ist die Wandung des Behälters sowohl im leeren Zustand als auch im teilweise gefüllten oder vollen Zustand immer ausreichend stabil.Thanks to the wire rope tensioning device, the wall of the container is always sufficiently stable, whether empty or partially filled or full.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß durch den Spannring das untere Drahtseil entlastet wird, welches bei zunehmender Füllung des Behälters am stärksten belastet wird.A significant advantage of the invention is that the tension ring relieves the load on the lower wire rope, which is subjected to the greatest load as the container becomes increasingly full.

Zudem wird durch den Spannring der Foliensack am oberen Rand der Wandung fixiert und vor Verrutschen gesichert.In addition, the tension ring fixes the film bag at the upper edge of the wall and prevents it from slipping.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und aus den Unteransprüchen.Further advantages of the invention emerge from the following description of an embodiment and from the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert. The invention is explained in more detail below using an embodiment example with reference to the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Behälters nach der Erfindung;Fig. 1 is a perspective view of a container according to the invention;

Fig. 2 einen Schnitt durch die Wandung des Behälters; Fig. 2 a section through the wall of the container;

Fig. 3 einen waagrechten Schnitt durch eine Drahtseil-Spannvorrichtung;
15Fig. 3 shows a horizontal section through a wire rope tensioning device;
15

Fig. 4 eine Vorderansicht der Drahtseil-Spannvorrichtung nach Fig. 3 (Detail A in Fig. 1);Fig. 4 is a front view of the wire rope tensioning device according to Fig. 3 (detail A in Fig. 1);

Fig. 5 eine vergrößerte Schnitt-Ansicht des Details C in Fig. 2;Fig. 5 is an enlarged sectional view of detail C in Fig. 2;

Fig. 6 eine vergrößerte Schnitt-Ansicht des Details B in Fig. 1;Fig. 6 is an enlarged sectional view of detail B in Fig. 1;

Fig. 7 eine vergrößerte Schnitt-Ansicht des Details D in Fig. 1.Fig. 7 is an enlarged sectional view of detail D in Fig. 1.

In Fig. 1 ist ein ringförmiger Behälter dargestellt, dessen Wandung durch eine Vielzahl von aufrecht stehenden und parallel zueinander ausgerichteten Latten 1 besteht. Der Behälter wird im allgemeinen auf einer ebenen Fläche (nicht dargestellt) aufgestellt. Ein Foliensack 2 wirdIn Fig. 1, a ring-shaped container is shown, the wall of which consists of a large number of upright and parallel slats 1. The container is generally placed on a flat surface (not shown). A foil bag 2 is

dabei innerhalb des Behälters angeordnet, wobei der Foliensack 2 den Boden, die Innenseite der Wandung, denarranged inside the container, whereby the foil bag 2 covers the bottom, the inside of the wall, the

oberen Rand und einen äußeren oberen Teil der Wandung bedeckt (Fig. 2 und Fig. 5). Die Latten 1 weisen jeweils zwei senkrecht im Abstand zueinander angeordnete Querbohrungen in Umfangsrichtung auf, durch die jeweils ein Drahtseil 3 verläuft, welches mittels einer Drahtseil-Spannvorrichtung 4 gespannt wird, um die Latten 1 aneinander zu pressen. Am oberen Rand der Wandung ist auf der Innenseite ein Spannring 5 vorgesehen, der die Latten 1 nach außen belastet und auseinanderdrückt. Dieser Spannring 5 ist mittels einer Vielzahl von Aufhängebügeln 6 am oberen Rand der Wandung befestigt.upper edge and an outer upper part of the wall (Fig. 2 and Fig. 5). The slats 1 each have two vertically spaced transverse holes in the circumferential direction, through each of which a wire rope 3 runs, which is tensioned by means of a wire rope tensioning device 4 in order to press the slats 1 together. On the upper edge of the wall, on the inside, a tension ring 5 is provided, which loads the slats 1 outwards and presses them apart. This tension ring 5 is attached to the upper edge of the wall by means of a plurality of suspension brackets 6.

Die Vielzahl von nebeneinander angeordneten Latten 1 bildet ein wandförmiges Element, das problemlos aufgestellt und gerundet werden kann. Je nach Größe des Behälters kann der Umfang des Behälters aus einem Element oder auch mehreren derartigen Elementen bestehen. Die Einzellänge der Elemente liegt zweckmäßig zwischen 4 m und 6 m. Somit können Behälter bis 2 m Durchmesser aus einem Element, Behälter mit 3 m bis 4 m Durchmesser aus zwei Elementen und Behälter mit einem Durchmesser von 5 m bis 6 m aus drei Elementen aufgebaut sein. Die Drahtseil-Spannvorrichtung 4 ist so ausgebildet, daß ein Verbinden der einzelnen Elemente einfach erfolgen kann. Der Aufbau der Drahtseil-Spannvorrichtung 4 wird später erläutert.The multitude of slats 1 arranged next to one another forms a wall-shaped element that can be easily erected and rounded. Depending on the size of the container, the circumference of the container can consist of one element or several such elements. The individual length of the elements is preferably between 4 m and 6 m. Thus, containers up to 2 m in diameter can be constructed from one element, containers with a diameter of 3 m to 4 m from two elements, and containers with a diameter of 5 m to 6 m from three elements. The wire rope tensioning device 4 is designed in such a way that the individual elements can be easily connected. The structure of the wire rope tensioning device 4 will be explained later.

In Abhängigkeit vom Durchmesser des Behälters sind die Durchmesser der Drahtseile 3 auszuwählen. Bei einem Behälter-Durchmesser von bis zu 3 m wird ein Drahtseil mit 3,5 mm Durchmesser verwendet, sowie bei einem Durchmesser von 4 m ein Drahtseil von 4 mm und bei einem Durchmesser von 5 m oder 6 m ein Drahtseil mit 5 mm verwendet wird.The diameter of the wire ropes 3 must be selected depending on the diameter of the container. For a container diameter of up to 3 m, a wire rope with a diameter of 3.5 mm is used, for a diameter of 4 m, a wire rope with a diameter of 4 mm is used, and for a diameter of 5 m or 6 m, a wire rope with a diameter of 5 mm is used.

Die Drahtseile 3 haben jeweils ein erstes freies Ende, 5 wie in Fig. 3 und Fig. 4 auf der rechten Seite zu erken-The wire ropes 3 each have a first free end, 5 as can be seen in Fig. 3 and Fig. 4 on the right side.

nen ist und haben am anderen Ende eine eingearbeitete Kausche 7, wie in Fig. 3 und Fig. 4 auf der linken Seite zu sehen ist. Die Länge der Drahtseile 3 entspricht dem jeweiligen Behälter-Umfang plus etwa 25 cm (bei einteiligern Behälter) . Diese Über länge von etwa 25 cm wird für die Drahtseil-Spannvorrichtung 4 benötigt.and have a thimble 7 incorporated at the other end, as can be seen on the left side in Fig. 3 and Fig. 4. The length of the wire ropes 3 corresponds to the respective container circumference plus about 25 cm (for one-piece containers). This excess length of about 25 cm is required for the wire rope tensioning device 4.

Bei der Montage des Behälters werden zunächst die Latten 1 auf der Erde ausgelegt. Das freie Ende des Drahtseils 3 wird zuerst durch eine Bohrung 8a eines ersten U-förmigen Teils 8 (links in Fig. 3 und Fig. 4) der Drahtseil-Spannvorrichtung 4 und dann durch die Querbohrungen der Latten 1 gefädelt (siehe Fig. 3 und Fig. 4). Die Kausche 7 wird dann mit einem Bolzen 9 im ersten U-förmigen Teil 8 befestigt. Der Bolzen 9 wird durch eine Mutter gesichert. Nach der letzten auf das Drahtseil 3 aufgefädelten Latte 1 verbleiben etwa 30 cm an Drahtseillänge. Das freie Ende des Drahtseiles 3 wird nun durch das zweite U-förmige Teil 8' (rechts in Fig. 3 und Fig. 4) und durch eine radiale Bohrung in einem Spannbolzen 10 geführt. Das freie Ende ragt etwa 10 mm aus dieser Bohrung heraus.When assembling the container, the slats 1 are first laid out on the ground. The free end of the wire rope 3 is first threaded through a hole 8a of a first U-shaped part 8 (left in Fig. 3 and Fig. 4) of the wire rope tensioning device 4 and then through the cross holes of the slats 1 (see Fig. 3 and Fig. 4). The thimble 7 is then fastened with a bolt 9 in the first U-shaped part 8. The bolt 9 is secured with a nut. After the last slat 1 is threaded onto the wire rope 3, about 30 cm of wire rope length remains. The free end of the wire rope 3 is now guided through the second U-shaped part 8' (right in Fig. 3 and Fig. 4) and through a radial hole in a tensioning bolt 10. The free end protrudes about 10 mm from this hole.

Der Spannbolzen 10 kann gedreht und fixiert werden. Zur Drehung dient eine Bohrung 11 - hier wird z. Bsp. ein Rundstab (nicht gezeigt) eingesteckt, um den Spannbolzen 10 drehen zu können - sowie die Bohrungen 12 zum fixieren des Spannbolzens 10, indem ein Zylinderstift eingesteckt wird, der die Drehung des Spannbolzens 10 relativ zum zweiten U-förmigen Teil 8' verhindert. Die Bohrungen 12 sind vorteilhaft im Winkel von 90° angeordnet, so daß eine Fixierung des Spannbolzens 10 in 90"-Schritten erfolgen kann.The clamping bolt 10 can be rotated and fixed. A hole 11 is used for rotation - here, for example, a round rod (not shown) is inserted in order to be able to rotate the clamping bolt 10 - as well as the holes 12 for fixing the clamping bolt 10 by inserting a cylindrical pin which prevents the rotation of the clamping bolt 10 relative to the second U-shaped part 8'. The holes 12 are advantageously arranged at an angle of 90° so that the clamping bolt 10 can be fixed in 90" steps.

Der Spannbolzen 10 wird nun gedreht, so daß sich das freie Ende des Drahtseils 3 um den Spannbolzen 10 aufwic-The tension bolt 10 is now rotated so that the free end of the wire rope 3 winds around the tension bolt 10.

kelt. Durch die Aufwicklung des Drahtseils 3 werden das zweite U-förmige Teil 8' und die benachbarte Latte 1 aneinander gezogen; durch das weitere Aufwickeln des Drahtseils 3 auf den Spannbolzen 10 werden nacheinander die auf dem Drahtseil 3 aufgefädelten Latten 1 aneinander gepreßt, bis alle Zwischenräume zwischen den Latten 1 beseitigt sind. Anschließend wird der Spannbolzen 10 mittels eines Zylinderstifts (nicht gezeigt), der durch die Bohrung 12 gesteckt wird, fixiert.By winding up the wire rope 3, the second U-shaped part 8' and the adjacent slat 1 are pulled together; by further winding up the wire rope 3 onto the tension bolt 10, the slats 1 threaded onto the wire rope 3 are pressed against each other one after the other, until all gaps between the slats 1 are eliminated. The tension bolt 10 is then fixed by means of a cylindrical pin (not shown) which is inserted through the hole 12.

Die ersten bzw. zweiten U-förmigen Teile 8 und 8' werden also jeweils am einen bzw. am anderen Ende eines wandförmigen Elements, welches aus den Latten 1 besteht, angeordnet. The first and second U-shaped parts 8 and 8' are therefore arranged at one and the other end of a wall-shaped element consisting of the slats 1.

Die ersten und zweiten U-förmigen Teile 8 und 8'werden zusammengeführt, wie in Fig. 3 und Fig. 4 gezeigt, so daß das oder die wandförmige(n) Element(e) zu einem Kreis gerundet werden. Ein Verbindungsteil 13 dient zum Verbinden der beiden U-förmigen Teile 8 und 8', wobei das Verbindungsteil 13 eine quaderförmige Gestalt aufweist und mit jeweils einer Schraube am Teil 8 und am Teil 8' befestigt ist. Das Verbindungsteil 13 wird dabei jeweils zur Hälfte zwischen die Schenkel der U-förmigen Teile 8 und 8' eingesetzt. The first and second U-shaped parts 8 and 8' are brought together as shown in Fig. 3 and Fig. 4 so that the wall-shaped element(s) are rounded into a circle. A connecting part 13 is used to connect the two U-shaped parts 8 and 8', whereby the connecting part 13 has a cuboid shape and is fastened to part 8 and part 8' with a screw. The connecting part 13 is inserted halfway between the legs of the U-shaped parts 8 and 8'.

Nach dem Einsetzen des Verbindungsteils 13 ist die Drahtseil-Spannvorrichtung 4 geschlossen. Die Drahtseil-Spannvorrichtung 4 nimmt die Zugkräfte des Drahtseils 3 auf, wobei die Zugkraft des freien Endes des Drahtseils 3 im wesentlichen durch mindestens vier Umschlingungen auf dem Spannbolzen 10 übertragen wird. Ein Nachspannen des Drahtseils 3 ist im leeren Zustand des Behälters jederzeit durch Lösen des Zylinderstifts in der Bohrung 12After inserting the connecting part 13, the wire rope tensioning device 4 is closed. The wire rope tensioning device 4 absorbs the tensile forces of the wire rope 3, whereby the tensile force of the free end of the wire rope 3 is essentially transmitted by at least four wraps on the tension bolt 10. The wire rope 3 can be re-tensioned at any time when the container is empty by loosening the cylinder pin in the bore 12.

möglich. Ebenso können die wandförmigen Elemente durch Lösen des Verbindungsteils 13 voneinander gelöst werden.possible. The wall-shaped elements can also be separated from each other by loosening the connecting part 13.

Die Drahtseil-Spannvorrichtung 4 hat im Ausführungsbeispiel eine Breite von drei Lattenbreiten. Durch in der Länge zugeschnittene Lattenstücke (nicht gezeigt) wird im Bereich der Drahtseil-Spannvorrichtung 4 die Wandung des Behälters geschlossen. Zur Befestigung dieser Lattenstücke oberhalb und unterhalb der bzw. zwischen den Drahtseil-Spannvorrichtung(en) 4 dienen Bohrungen 14, die an der Drahtseil-Spannvorrichtung 4 vorgesehen sind. Die Lattenstücke werden zusätzlich mit Laschen 16 (Fig. 1) an den links und rechts angrenzenden Latten 1 befestigt. Die an der Drahtseil-Spannvorrichtung 4 angebrachten Bohrungen 15 dienen dem Ausrichten der Drahtseil-Spannvorrichtung 4 relativ zu den Latten 1 bzw. zum daraus gebildeten wandförmigen Element.In the exemplary embodiment, the wire rope tensioning device 4 has a width of three slat widths. The wall of the container is closed in the area of the wire rope tensioning device 4 by means of slat pieces cut to length (not shown). Holes 14 provided on the wire rope tensioning device 4 are used to fasten these slat pieces above and below or between the wire rope tensioning device(s) 4. The slat pieces are additionally fastened to the slats 1 adjacent to the left and right with tabs 16 (Fig. 1). The holes 15 provided on the wire rope tensioning device 4 are used to align the wire rope tensioning device 4 relative to the slats 1 or to the wall-shaped element formed from them.

Im Bereich des oberen Randes der Wandung des Behälters ist auf der Innenseite der Wandung ein Spannring 5 vorgesehen, der durch auf den Behälterdurchmesser gebogene Rohrsegmente gebildet wird. Die einzelnen Rohrsegmente sind dabei gleichlange Rohre mit einem Durchmesser, der sich nach der Behältergröße richtet; je nach Behältergröße reichen die Rohrdurchmesser von 3/4 Zoll bis 2 Zoll. Jeweils zwei Rohrsegmente werden wie in Fig. 7 gezeigt über ein innenliegendes Rohrstück 17 zusammengesteckt und zentriert (Detail D in Fig. 1).In the area of the upper edge of the wall of the container, a clamping ring 5 is provided on the inside of the wall, which is formed by pipe segments bent to the diameter of the container. The individual pipe segments are pipes of equal length with a diameter that depends on the size of the container; depending on the size of the container, the pipe diameters range from 3/4 inch to 2 inches. Two pipe segments are put together and centered using an internal pipe section 17 as shown in Fig. 7 (detail D in Fig. 1).

Mit den Aufhängebügeln 6 (Fig. 5) werden die Rohrsegemente am oberen Behälterrand in den Behälter gehängt. Die Aufhängebügel 6 sind dabei über den Umfang im wesentlichen gleichmäßig verteilt. Lediglich an den Enden der Rohrsegmente sind jeweils zwei Aufhängebügel 6 vorgesehen. The pipe segments are hung in the container at the upper edge of the container using the hanging brackets 6 (Fig. 5). The hanging brackets 6 are distributed essentially evenly around the circumference. Only two hanging brackets 6 are provided at each end of the pipe segments.

Die Aufhängebügel 6 sind am einen Ende im Querschnitt rechtwinklig abgebogen, um sich der oberen Kante der Latten 1 anzupassen, während sie am anderen Ende im Querschnitt kreisbogenförmig gebogen sind, um sich dem Spannring 5 anzupassen.The suspension brackets 6 are bent at one end in cross-section at a right angle to adapt to the upper edge of the slats 1, while at the other end they are bent in cross-section in a circular arc to adapt to the tension ring 5.

Die freien Rohröffnungen (Fig. 6) der Rohrsegmente werden mit Buchsen 18 versehen, die eine mittige Bohrung aufweisen. Je zwei gegenüberliegende Rohröffnungen werden durch eine Gewindestange 19 verbunden, auf der sich zwei Muttern 20 befinden. Die Gewindestange 19 wird in die jeweiligen Bohrungen der Buchsen 18 gesteckt. Durch Drehen der Muttern 20 nach außen zum Ende der Gewindestange 19 hin, werden die so verbundenen Rohrsegmente voneinander weg bewegt und unter Spannung gesetzt, so daß sich der Durchmesser des Spannrings 5 vergrößert und der Spannring 5 gegen die Latten 1 gedrückt wird. Dabei wird der Foliensack 2 zwischen den Latten 1 und dem Spannring 5 eingeklemmt. Der dem Behälterdurchmesser angepaßte Spannring 5 rundet die wandförmigen Elemente auf eine kreisrunde Form und steift den Behälter auch im leeren Zustand aus (Detail B in Fig. 1).The free pipe openings (Fig. 6) of the pipe segments are provided with bushings 18 that have a central hole. Two opposite pipe openings are connected by a threaded rod 19 on which two nuts 20 are located. The threaded rod 19 is inserted into the respective holes of the bushings 18. By turning the nuts 20 outwards towards the end of the threaded rod 19, the pipe segments connected in this way are moved away from each other and put under tension so that the diameter of the clamping ring 5 increases and the clamping ring 5 is pressed against the slats 1. The film bag 2 is clamped between the slats 1 and the clamping ring 5. The clamping ring 5, which is adapted to the container diameter, rounds off the wall-shaped elements to a circular shape and stiffens the container even when empty (detail B in Fig. 1).

Die von dem Spannring 5 auf die Latten 1 ausgeübte Kraft wird vom oberen Drahtseil 3 aufgenommen. Über die Latten 1 und mit dem oberen Drahtseil 3 als Drehpunkt entsteht ein Drehmoment, welches das untere Drahtseil 3 entlastet.The force exerted by the tension ring 5 on the slats 1 is absorbed by the upper wire rope 3. A torque is generated via the slats 1 and with the upper wire rope 3 as a pivot point, which relieves the load on the lower wire rope 3.

Mit steigendem Durchmesser des Behälters nehmen die von den Drahtseilen 3 aufzunehmenden Kräfte zu. Dabei entfällt auf das untere Drahtseil 3 entsprechend dem nach unten zunehmenden Wasserdruck etwa 2/3 der insgesamt auftretenden Zugkräfte. Im Verhältnis der Hebelarme (Abstand 5 vom Spannring 5 zum oberen Drahtseil 3 und Abstand derAs the diameter of the container increases, the forces to be absorbed by the wire ropes 3 increase. The lower wire rope 3 accounts for about 2/3 of the total tensile forces, corresponding to the increasing water pressure towards the bottom. The ratio of the lever arms (distance 5 from the tension ring 5 to the upper wire rope 3 and distance of the

beiden Drahtseile 3 zueinander) wird durch den Spannring 5 das untere Drahtseil 3 entlastet.both wire ropes 3 to each other), the tension ring 5 relieves the load on the lower wire rope 3.

In einem nicht dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel wäre bei sehr großen Behälterdurchmessern und hoher Wandung die Ausbildung mit mehr als zwei übereinander angeordneten Drahtseilen 3 möglich.In a further embodiment not shown, with very large container diameters and high walls, it would be possible to design it with more than two wire ropes 3 arranged one above the other.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel bestehen die Latten 1 aus Holz; es sind jedoch auch andere Materialien, wie zum Beispiel Kunststoff oder Metall denkbar. Ebenso ist es möglich, die Drahtseile 3 durch entsprechend belastbare Kunststoffseile zu ersetzen.In the example shown, the slats 1 are made of wood; however, other materials such as plastic or metal are also conceivable. It is also possible to replace the wire ropes 3 with plastic ropes of appropriate strength.

Claims

14 January 1993

Ing. G. Beckmann KG

EN 13473

1. Container in the form of a ring, which is lined on the inside with a film bag (2), the wall of the container consisting of a plurality of upright and parallel slats (1), each of which has at least two vertically spaced-apart transverse bores which run in the circumferential direction and through which wire ropes (3) are pulled, characterized in that a wire rope tensioning device (4) is provided for each wire rope (3) in order to tension the wire rope (3) and thus press the slats (1) together in the circumferential direction and that near the upper edge of the wall a tensioning ring (5) is provided which is arranged inside the container in order to press the 5 slats (1) apart.

2. Container according to claim 1, characterized in that the wire rope tensioning device (4) is constructed in two parts, one part (8, 8') of the wire rope tensioning device (4) being provided for each end of the associated wire rope (3).

3. Container according to claim 2, characterized in that one end of the wire rope (3) is a free end and the other end of the wire rope (3) is connected to a thimble (7).

can be seen, wherein the thimble (7) is fastened in the first part (8) of the wire rope tensioning device (4) by means of a bolt (9) guided through the thimble (7) and the free end is fastened in the second part (8') by means of a tensioning bolt (10) around which it can be wound.

4. Container according to claim 3, characterized in that the bolt (9) is secured with a nut.

5. Container according to claim 3 or 4, characterized in that the clamping bolt (10) is rotatably mounted in the second part (8') and has a through hole through which the free end of the wire rope (3) is guided, so that when the clamping bolt (10) is rotated, the wire rope (3) is wound around the clamping bolt (10).

6. Container according to one of claims 3 to 5, characterized in that the clamping bolt (10) has a bore (11) which serves as a lever for inserting a round rod in order to rotate the clamping bolt (10).

7. Container according to one of claims 3 to 6, characterized in that the clamping bolt (10) has a bore (12) which serves for inserting a cylindrical pin in order to fix the clamping bolt (10) relative to the second part (8') of the wire rope tensioning device (4).

8. Container according to one of claims 2 to 7, characterized in that the two parts (8, 8') of the wire rope tensioning device (4) can be connected by means of a connecting part (13), wherein the connecting part (13) is attached to the two parts (8, 8') by a screw connection.

9. Container according to claim 8, characterized in that the connecting part (13) is cuboid-shaped.

10. Container according to one of claims 1 to 9, characterized in that the two parts (8, 8') are substantially U-shaped and that the connecting part (13) is inserted halfway between the ends of the legs of the U-shaped parts (8, 8').

11. Container according to one of claims 1 to 10, characterized in that the wire rope tensioning device (4) has a plate-shaped section on the side facing the inside of the container, which is provided with a plurality of bores (14) in order to screw slat pieces thereto.

12. Container according to claim 11, characterized in that the plate-shaped portion has bores (15) to align the wire rope tensioning device (4) relative to the slats (I).

13. Container according to one of claims 1 to 12, characterized in that the clamping ring (5) consists of a plurality of pipe segments which are plugged together by means of internal pipe pieces (17).

14. Container according to claim 13, characterized in that the tube segments preferably have a diameter of 3/4 inch to 2 inches.

15. Container according to one of claims 13 or 14, characterized in that the clamping ring (5) is attached to the upper edge of the container by means of a plurality of suspension brackets (6).

16. Container according to claim 15, characterized in that the suspension brackets (6) are bent at right angles in cross-section on the side facing the wall of the container and are circular in cross-section on the side facing the clamping ring (5).

17. Container according to one of claims 13 to 16, characterized in that the free pipe openings of the pipe segments are provided with bushings (18) which have a bore in the middle into which a threaded rod (19) is inserted, two nuts (20) being screwed onto the threaded rod (19).

18. Container according to claim 17, characterized in that the two nuts (20) on the threaded rod (19)

the opposite ends until they come into contact with the bushings (18) in order to move the pipe segments apart and enlarge the clamping ring (5).
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19. Container according to one of claims 1 to 18, characterized in that the slats (1) consist of wood.

20. Container according to one of claims 1 to 19, characterized in that the diameter of the wire ropes (3) is preferably between 3.5 mm and 5 mm depending on the container diameter.