DE9300054U1 - Bale ejection device on agricultural balers - Google Patents
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Description
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Die Erfindung betrifft eine Ballenausdrückvorrichtung an landwirtschaftlichen Ballenpressen, insbesondere Großballenpressen, die der Ballenkammer zugeordnet und derart betätigbar ist, daß sie den am Ende eines Feldeinsatzes gebildeten Ballen erfaßt und aus der Ballenkammer heraus bewegt, wobei der Antrieb für sämtliche Arbeitsorgane der Ballenpresse steht. Derartige Ballenausdrückvorrichtungen sind zumindest einer Wand der Ballenkammer zugeordnet, und sie bestehen aus hin- und herbeweglichen Schiebereinrichtungen, an denen Zinken schwenkbeweglich zum Eingriff in den Ballen angebracht sind.The invention relates to a bale-pressing device on agricultural balers, in particular large balers, which is assigned to the bale chamber and can be operated in such a way that it grasps the bale formed at the end of a field operation and moves it out of the bale chamber, with the drive for all the working elements of the baler. Such bale-pressing devices are assigned to at least one wall of the bale chamber, and they consist of reciprocating slide devices on which tines are pivotally attached for engaging in the bale.
Solche Ballenausdrückvorrichtungen sind deshalb erforderlich, da beim Nichtentfernen des letzten Ballens aus der Ballenkammer dessen Feuchtigkeit den 3allen in kurzer Zeit aufquellen läßt, daß er schließlich 'nur noch unter größten Schwierigkeiten aus der Ballenkammer zu entfernen ist. Außerdem setzt dabei ein unerwünschter Gärprozeß im Ballen ein, der das Erntegut schnell verderben läßt.Such bale-pressing devices are necessary because if the last bale is not removed from the bale chamber, its moisture causes the bale to swell up in a short time, so that it can only be removed from the bale chamber with great difficulty. In addition, an undesirable fermentation process begins in the bale, which causes the harvested crop to spoil quickly.
Eine erste Prinziplösung ist aus der DE-OS 3241 490 bekannt, wobei bei einer Ballenpresse der dort beschriebenen Bauart nach Fertigstellung eines jeden Ballens ein Greifer vorgesehen ist, der das ßallenausdrücken bewerkstelligt. Dieser Greifer besteht aus An tr iebselementeii, die sich hin- und herbewegen können und an denen ausschwenkbare Greiferelemente befestigt sind. Da diese Greiferelemente mit dem fertigen Ballen laut Beschreibung in Eingriff gebracht werden, ist davon auszugehen, daß das zwangsläufig geschieht. Sie werden während des Ausdrückens in der Materialrnasse gehalten und danach beim Rückwärtshub der Antriebselemente zurück-&sfgr;/eklappt. A first basic solution is known from DE-OS 3241 490, whereby a baler of the type described there is provided with a gripper after each bale has been completed, which carries out the bale pressing. This gripper consists of drive elements that can move back and forth and to which swing-out gripper elements are attached. Since these gripper elements are brought into engagement with the finished bale according to the description, it can be assumed that this happens inevitably. They are held in the mass of material during pressing and then fold back during the return stroke of the drive elements.
Weitere Hinweise zum funktionel 1 en Aufbau und der Gestaltung der zur Ballenausdrückvorrichtung gehörenden Teile können genannter Offenlegungsschrift nicht entnommen werden.Further information on the functional structure and design of the parts belonging to the bale ejection device cannot be found in the above-mentioned disclosure document.
Eine sehr detaillierte Beschreibung von einer Ballenausdrückvorrichtung ist dagegen in der EP-PS 0264 497 enthalten. Sie besitzt sogenannte hin- und herbewegliche Schiebereinrichtungen, an denen unter gleichförmigen Abständen entlang ihrer Länge Balleneingriffsteile in Form von Zinken schwenkbar befestigt sind. In ihrer aktiven Betriebsart erstrecken sie sich in die Ballenkammer, um mit dem darin befindlichen Ballen in Verbindung zu sein, während sie in der inaktiven Betriebsart durch den Ballendruck in Richtung der Wände der Ballenkammer aus dieser herausgedrückt werden. In letztgenannter Betriebsart zeigen die Balleneingriffsteile mit ihren Spitzen in Preßrichtung des Erntegutes, wobei ihre Oberkanten mit dem Verlauf der Wand der Ballenpreßkammer vergleichen.A very detailed description of a bale pressing device is contained in EP-PS 0264 497. It has so-called reciprocating slide devices to which bale engagement parts in the form of tines are pivotally attached at regular intervals along their length. In their active mode of operation, they extend into the bale chamber in order to be in contact with the bale located therein, while in the inactive mode of operation they are pressed out of the bale chamber by the bale pressure in the direction of the walls of the bale chamber. In the latter mode of operation, the bale engagement parts point with their tips in the pressing direction of the crop, with their upper edges matching the course of the wall of the bale pressing chamber.
Zwischen den Schiebereinrichtungen und jedem einzelnen Balleneingriffsteil ist im Abstand vom gelenkigen Anbringpunkt eine vorgespannte Zugfeder angebracht, die die Balleneingriffsteile in Richtung Ballenpreßkammer drückt.Between the slider devices and each individual bale engagement part, a pre-tensioned tension spring is installed at a distance from the articulated attachment point, which presses the bale engagement parts towards the baling chamber.
Eine dritte Lösung für eine Ballenausdrückvorrichtung ist aus dem Prospekt der Großballenpresse "QUADRANT" der Class OHG (Druckvermerk 9/91 (GDS) dt. 335/190.527.4) zu entnehmen, bei der zwei hintereinander angeordnete und verschieden geformte sowie unterschiedlich lange Balleneingriffsteile, ebenfalls in Form von schwenkbaren Zinken,verwendet werden. Aber auch hier ist es erforderlich, daß jedes Balleneingriffsteil in der vorstehend definierten inaktiven Betriebsart unter Federvorspannung in Richtung BaI-lenpreßkammer steht.A third solution for a bale pressing device can be found in the brochure for the large baler "QUADRANT" from Class OHG (printing note 9/91 (GDS) dt. 335/190.527.4), in which two bale engaging parts arranged one behind the other and of different shapes and lengths are used, also in the form of pivoting tines. But here too it is necessary that each bale engaging part is spring-loaded in the direction of the bale pressing chamber in the inactive operating mode defined above.
Als zweckmäßigster Anbringungsort für derartige Ballenausdrückvorrichtungen hat sich übrigens in der Praxis der Boden der Ballenkammer erwiesen.In practice, the most suitable place for such bale ejection devices has proven to be the floor of the bale chamber.
Die Funktionsweise der beiden letztgenannten Lösungen zum Ausdrükken des Ballens ist, daß zuerst der Antrieb der Ballenpresse abgeschaltet wird und damit der Ballenvorschub unterbrochen ist.The way the last two solutions for pressing out the bale work is that the drive of the baler is first switched off, thus interrupting the bale feed.
Die hin- und herbewegliche Schiebereinrichtung wird mit geeigneten Antriebsmitteln, wie beispielsweise durch ein doppelt wirkendes hydraulisches Stellglied, in Preßrichtung in Bewegung gesetzt. Dadurch spießen sich die Spitzen der Balleneingriffsteile in den Ballen ein und richten sich danach vollkommen auf. Wenn sie in dieser Position angekommen sind, wird die Weiterbewegung durch Anschläge begrenzt und der Ballen wird mitgenommen. Da der Arbeitshub besagter Antriebsmittel begrenzt ist, wird die Schiebereinrichtung nach einem Stück Ballentransport wieder entgegen der Preßrichtung geschoben, die Balleneingriffsteile treten dadurch aus dem Ballen aus und dringen beim erneuten Richtungswechsel in Preßrichtung gesehen weiter hinten erneut in den Ballen ein.The reciprocating slider device is set in motion in the pressing direction using suitable drive means, such as a double-acting hydraulic actuator. This causes the tips of the bale engagement parts to impale themselves on the bale and then straighten up completely. When they have reached this position, further movement is limited by stops and the bale is taken along. Since the working stroke of the drive means in question is limited, the slider device is pushed back against the pressing direction after a certain distance of bale transport, the bale engagement parts therefore exit the bale and, when the direction changes again, penetrate the bale further back in the pressing direction.
Das eigentliche Problem und der Nachteil an diesen Ballenausdrückvorrichtungen ist, daß das Aufrichten der BaIleneingriffsteile entweder zwangsweise entsprechend DE-OS 32 41 490 zu realisieren oder durch zusätzliche Federelemente, wie bei der EP-PS 0 264 497 bzw. der "QUADRANT", zu unterstützen ist. Beides erfordert einen zusätzlichen Materialaufwand und schafft weitere mögliche Störquellen im rauhen landwirtschaftlichen Betrieb.The actual problem and disadvantage of these bale-pressing devices is that the bale-engaging parts must either be raised in a forced manner in accordance with DE-OS 32 41 490 or must be supported by additional spring elements, as in EP-PS 0 264 497 or the "QUADRANT". Both require additional material expenditure and create further possible sources of interference in rough agricultural operations.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Ballenausdrückvorrichtung für landwirtschaftliche Ballenpressen, insbesondere Großballenpressen zu schaffen, deren Balleneingriffsteile so gestaltet sind, daß sie sich beim Ballenausschubvorgang selbständig aufrichten.The invention is therefore based on the object of creating a bale ejection device for agricultural balers, in particular large balers, whose bale engagement parts are designed in such a way that they stand up automatically during the bale ejection process.
Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, indem bei einer Ballenausdrückvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1 die in die Ballenkammer ragenden Zinkenspitzen eine ganz bestimmte Form haben müssen.According to the invention, this is achieved in that in a bale pressing device according to the preamble of claim 1, the tine tips protruding into the bale chamber must have a very specific shape.
Für die Beschreibung dieser Form wird auf die unterste Stellung der Zinken Bezug genommen, d. h., wo sie mit dem geringsten Maß in die Ballenkammer hineinragen.To describe this shape, reference is made to the lowest position of the tines, i.e. where they protrude the least into the bale chamber.
Zwischen einer Horizontalen und der in Preßrichtung gesehenen vorderen Kante der Zinken muß der Winkel *£■ im Bereich zwischen 65° bis 80° liegen. Zweckmäßigerweise sollte er zur Erreichung der vollen Funktionsfähigkeit der Zinken beim Ausdrücken des Ballens aus verschiedensten Erntegutarten 70° betragen.The angle *£■ between a horizontal line and the front edge of the tines, seen in the pressing direction, must be between 65° and 80°. To ensure that the tines are fully functional when pressing out bales from a wide variety of crop types, it should ideally be 70°.
Der Winkel (9 zwischen einer Horizontalen und der in Preßrichtung gesehenen hinteren Kante der Zinken sollte dagegen in einem relativ engen Bereich von 20° bis 25° liegen. Der zweckmäßigste Wert hierfür beträgt 25°.The angle (9 between a horizontal and the rear edge of the tines as seen in the pressing direction should, however, be in a relatively narrow range of 20° to 25°. The most suitable value for this is 25°.
Setzt man den Winkel oC kleiner als 65° an, dann wird bei mürbem Stroh oder Welkgut beim Betätigen der Schiebereinrichtung das Erntegut lediglich durch die Zinken aus dem Ballen herausgerissen, und die Zinken können sich nicht von allein aufrichten. Bei Werten über 80° sind zwar ideale Voraussetzungen für das Aufrichten gegeben, jedoch die Nachteile überwiegen. Da wäre einmal, daß sich der Eindringwiderstand der Zinken in den Ballen vergrößert, was für die Lagerbelastung an der Schiebereinrichtung und die Gestaltung der Zinken von Nachteil ist. Außerdem führt der erhöhte Eindringwiderstand zum Anheben des Ballens, wodurch dieser an die obere Wand in der Ballenkammer gedrückt wird und ein Ansteigen des Transportwiderstandes ist die Folge. Ein weiterer Nachteil ist, daß nach dem Aufrichten der Zinken in deren oberster Stellung der Winkel oL ein stumpfer Winkel würde, so daß der Halt der Zinken im Ballen nicht maximal ist und auch dadurch eine vertiakle Kraft nach oben auf den Ballen wirkt, die den oberen Wanddruck des Ballens mit den soeben geschilderten Nachteilen zusätzlich erhöht.If the angle oC is set at less than 65°, then when the pusher is operating the straw or wilted crop, the crop will simply be torn out of the bale by the tines and the tines will not be able to straighten themselves. At values over 80°, ideal conditions for straightening are present, but the disadvantages outweigh the advantages. Firstly, the resistance of the tines to penetrating the bale increases, which is detrimental to the bearing load on the pusher and the design of the tines. In addition, the increased resistance to penetration causes the bale to lift, which pushes it against the upper wall in the bale chamber, resulting in an increase in transport resistance. A further disadvantage is that after the tines have been raised to their uppermost position, the angle oL would become an obtuse angle, so that the hold of the tines in the bale is not maximum and a vertical force acts upwards on the bale, which further increases the upper wall pressure of the bale with the disadvantages just described.
Für den Winkel &bgr; sollte deshalb der erfindungsgemäße Bereich weder über- noch unterschritten werden, da im ersten Falle der Transportwiderstand auf den Ballen beim normalen Pressen zu groß würde und im zweiten Falle die Zinken zu materialintensiv dimensioniert werden müßten.For the angle β, the range according to the invention should therefore neither be exceeded nor undercut, since in the first case the transport resistance on the bales during normal pressing would be too great and in the second case the tines would have to be dimensioned too material-intensively.
Die Betätigung der Ballenausdrückvorrichtung gleicht prinzipiell der in der EP - PS 0 264 497 beschriebenen, so daß an dieser Stelle dazu keine weiteren Ausführungen erforderlich sind.The operation of the bale ejection device is basically the same as that described in EP - PS 0 264 497, so that no further explanation is required at this point.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Ballenausdrückvorrichtung liegen darin, daß bei Einhaltung der vorgeschriebenen Winkel für die Anstellung der Zinken sowie der Winkelbereiche für die Zinkenspitzen ein sicheres Aufrichten der Zinken beim Betätigen der Schiebereinrichtung gegeben ist. Da das in allen Erntegutarten so ist, bedarf es auch keiner zusätzlichen Hilfsmittel, so daß der Materialaufwand geringer als bei vergleichbaren Lösungen ist und damit auch die Störanfälligkeit sinkt.The advantages of the bale pressing device according to the invention are that, if the prescribed angles for setting the tines and the angle ranges for the tine tips are observed, the tines are safely raised when the slider device is operated. Since this is the case for all types of crop, no additional aids are required, so that the material expenditure is lower than with comparable solutions and the susceptibility to failure is therefore also reduced.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an embodiment.
Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:The accompanying drawings show:
Fig. 1: eine Seitenansicht auf die Ballenkaminer einer Ballenpresse nach Schnitt A-A gemäß Fig. 3 beim normalen Preßbetrieb im Feldeinsatz, d. h. die Zinken der Ballenausdrückvorrichtung befinden sich in der untersten StellungFig. 1: a side view of the bale chambers of a baler according to section A-A as per Fig. 3 during normal pressing operation in the field, i.e. the tines of the bale ejection device are in the lowest position
Fig. 2: eine Seitenansicht auf die Ballenkammer einer Ballenpresse nach Schnitt A-A gemäß Fig. 3 beim Ausdrückvorgang des letzten Ballens aus der Ballenkammer, d. h. die Zinken der Ballenausdrückvorrichtung befinden sich in ihrer obersten StellungFig. 2: a side view of the bale chamber of a baler according to section A-A as shown in Fig. 3 during the pressing process of the last bale out of the bale chamber, i.e. the tines of the bale pressing device are in their uppermost position
Fig. 3: eine Draufsicht: auf den Boden der Ballenkammer mit Ausdrückvorrichtung Fig. 3: a top view of the floor of the bale chamber with ejection device
Fig. 4: einen Schnitt B-B nach Fig. 1Fig. 4: a section B-B according to Fig. 1
Fig. 5: eine Anordnungs- und Abmessungsvariante eines einzelnen Zinkens der BallenausdrückvorrichtungFig. 5: an arrangement and dimension variant of a single tine of the bale ejection device
In Fig. 1 ist eine Ballenkammer 1 einer nicht näher dargestellten Ballenpresse mit Ballenausdrückvorrichtung gezeigt. Die Ballenausdrückvorrichtung ist unterhalb des Bodens 2 der Ballenkammer 1 angeordnet .In Fig. 1, a bale chamber 1 of a baler (not shown in detail) with a bale ejection device is shown. The bale ejection device is arranged below the floor 2 of the bale chamber 1.
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Sie besteht aus einer Schiebereinrichtung 3, deren Einzelteile ein vorderer Querträger 4, ein hinterer Querträger 5, eine den vorderen Querträger 4 mit dem hinteren Querträger 5 verbindende Koppel 6 und drehgelenkig am vorderen und hinteren Querträger 4; 5 angebrachten Zinken 7 sind.It consists of a sliding device 3, the individual parts of which are a front cross member 4, a rear cross member 5, a coupling 6 connecting the front cross member 4 with the rear cross member 5, and tines 7 attached to the front and rear cross members 4; 5 in a pivoting manner.
Die Zinken 7 drehen sich frei um die Bolzen 8, wie es am Beispiel des vorderen Querträgers 4 in Fig. 4 gezeigt ist, wobei ihre Begrenzung in der unteren Stellung nach Fig. 1 bzw. in der oberen Stellung nach Fig. 2 durch nicht dargestellte Anschläge gelöst ist. Der vordere Querträger 4 ist in fest am Boden 2 angebrachten vorderen u-förmigen Führungsschienen 9 geführt, so daß er in der Längsachse der Ballenkammer 1 hin - udn herbewegbar ist. Analog ist diese Führung für den hinteren Querträger 5 in hinteren uförmigen Führungsschienen 10 ausgeführt. Ein doppelt wirkender Hydraulikzylinder 11 stützt sich einenends gelenkig am Boden 2 der Biillenkammer 1 in der Nähe des Preßkolbens 12 ab, und er ist anderenends·mit dem vorderen Querträger 4 ebenfalls gelenkig verbunden.The tines 7 rotate freely around the bolts 8, as shown in the example of the front cross member 4 in Fig. 4, whereby their limitation in the lower position according to Fig. 1 or in the upper position according to Fig. 2 is released by stops not shown. The front cross member 4 is guided in front U-shaped guide rails 9 that are firmly attached to the floor 2, so that it can be moved back and forth in the longitudinal axis of the bale chamber 1. Analogously, this guide for the rear cross member 5 is designed in rear U-shaped guide rails 10. A double-acting hydraulic cylinder 11 is supported at one end in an articulated manner on the floor 2 of the bale chamber 1 near the press piston 12, and at the other end it is also articulated to the front cross member 4.
In Fig. 5 ist ein Zinken 7 in seiner untersten Stellung als Einzelheit dargestellt, wo dessen erfindungsgemäße Form sowie seine maßliche Zuordnung zum Boden 2 der Ballenkammer 1 zu erkennen ist. Die Spitze des Zinkens 7 zeigt im Winkel &tgr;*· = 45° in Preßrichtung zum Auslaßende 13 der Ballenkammer 1. In dieser Stellung überragt der Zinken 7 den Boden 2 um 40 mm. Das behindert beim normalen Preßbotrieb den B^illenvorschub überhaupt nicht, weil dadurch nur unwesentliche Nuten in die Unterseite der Ballen gerissen werden. Das erfordert aber, daß der Winkel ^ zwischen einer Horizontalen und der hinteren Kante 14 des Zinkens 7 zwischen 20° und 25° liegt. Desgleichen ist es für das alleinige Aufrichten des Zinkens 7 bei Beginn des Ballenausdrückvorganges wichtig, daß der Winkel oC zwischen einer Horizontalen und der vorderen Kante 15 des Zinkens 7 eine Größenordnung zwischen 65° bis 80° aufweist.In Fig. 5, a tine 7 is shown in detail in its lowest position, where its inventive shape and its dimensional relationship to the floor 2 of the bale chamber 1 can be seen. The tip of the tine 7 points at an angle of τ* = 45° in the pressing direction to the outlet end 13 of the bale chamber 1. In this position, the tine 7 projects 40 mm beyond the floor 2. This does not hinder the bale advance at all during normal pressing operation, because it only tears insignificant grooves in the underside of the bale. This does, however, require that the angle τ between a horizontal and the rear edge 14 of the tine 7 is between 20° and 25°. Likewise, for the sole erection of the tine 7 at the beginning of the bale-pressing process, it is important that the angle oC between a horizontal and the front edge 15 of the tine 7 has a magnitude between 65° and 80°.
Der Ausdrückvorgang des letzten Ballens 16 beginnt damit, daß der Antrieb der Ballenpresse abgeschaltet wird und dadurch unter anderem auch der Preßkolben 12 zum Stehen kommt.The pressing process of the last bale 16 begins with the drive of the baler being switched off and thereby, among other things, the pressing piston 12 also coming to a standstill.
Der letzte Ballen 16 steckt in der Ballenkammer 1 fest. Nun wird der Hydraulikzylinder 11 mit Druck beaufschlagt, daß seine Kolbenstange den vorderen Querträger 4 in Preßrichtung verschiebt. Diese Bewegung wird über die Koppel 6 auf den hinteren Querträger 5 übertragen und alle Zinken 7 spießen sich in die Unterseite des letzten Ballens 16 ein. Sie richten sich durch diese Relativbewegung zwischen Schiebereinrichtung 3 und dem letzten Ballen 16 bis in die oberste Stellung auf und der weitere Verschiebeweg der Kolbenstange des Hydraulikzylinders 11 drückt den Ballen ein Stück aus der Ballenkammer 1 hinaus. Wenn der maximale Hub erreicht ist, wird die Bewegungsrichtung umgekehrt und die Zinken 7 kehren in ihre unterste Stellung zurück. Der Hydraulikzylinder 11 wird vollkommen eingefahren und danach der Ausdrückvorgang so lange wiederholt, bis der letzte Ballen 16 die Ballenkammer 1 vollkommen verlassen hat.The last bale 16 is stuck in the bale chamber 1. Now the hydraulic cylinder 11 is pressurized so that its piston rod moves the front cross member 4 in the pressing direction. This movement is transferred via the coupling 6 to the rear cross member 5 and all tines 7 impale themselves on the underside of the last bale 16. They are raised to the uppermost position by this relative movement between the slide device 3 and the last bale 16 and the further displacement of the piston rod of the hydraulic cylinder 11 pushes the bale a little out of the bale chamber 1. When the maximum stroke is reached, the direction of movement is reversed and the tines 7 return to their lowest position. The hydraulic cylinder 11 is fully retracted and then the pressing process is repeated until the last bale 16 has completely left the bale chamber 1.
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2700099A1 (en) | 1994-07-08 |
| NL9302179A (en) | 1994-08-01 |
| FR2700099B1 (en) | 1995-08-04 |
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