DE928290C - Verfahren zur Ermittlung der Versproedungsneigung von Konstruktionsstaehlen bei tiefen Temperaturen - Google Patents
Verfahren zur Ermittlung der Versproedungsneigung von Konstruktionsstaehlen bei tiefen TemperaturenInfo
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Description
- Verfahren zur Ermittlung der Versprödungsneigung von Konstruktionsstählen bei tiefen Temperaturen Für Konstruktionsteile, die zeitweise oder dauernd bei tiefen Temperaturen statischen .oder dynamischen Beanspruchungen unterworfen sind, werden im allgemeinen Ni-, Cr-Ni- bzw. Cr-Ni-Mo-Stähle verwendet. Es handelt sich hierbei um Stähle mit Ni-Gehalten von überwiegend i bis 5% N i und eventuell Zusätzen an Cr bis zu etwa i o/o. Bei stärkeren. Querschnitten wird mit Rücksicht auf die Unterbringung einer Versprödung im Sinne der Anläßsprödigkeit etwa bis zu i 1/o Mo oder W zulegiert.
- Für Apparateteile u. dgl. kommen die bekannten austenitischen Cr-Ni- bzw. Cr-Mn-Stähle in Frage. Zur Erreichung der gewünschten Eigenschaften und Vermeidung von Versprödungserscheinungen ist es erforderlich, daß die Konstruktionsteile auf höchste Zähigkeit vergütet werden.
- Zur Ermittlung der Eignung der jeweils in Frage kommenden Werkstoffe ist neben dem Zugversuch vor allen Dingen die Kerbschlagprobe geeignet. Im Zerreißversuch kennzeichnet sich die Versprödungsneigung bei tiefen Temperaturen durch ein starkes Absinken der Kontraktion und Dehnung, während 'beim Kerbschlagversuch sich ein plötzlicher Abfall der Kerbzähigkeit bemerkbar macht.
- Die Patentinhaberin hat nun ein Prüfverfahren entwickelt, das insbesondere für härtbare Oualitäten in kürzester Zeit die Versprödungsneigung erkennen läßt, und zwar ohne Anwendung von Z_erreiß - und Kerbschlagproben und Prüfungsmethoden, die bei verschiedenen Temperaturen, d. h. +'2o, o, -20, -40, -6o° C usw. durchgeführt werden müssen. Von besonderer Bedeutung ist es für den Einsatz, d. h. für die Verwendung des abgegossenen Materials, wenn möglich noch während der Vorbereitung, z. B. vor der ersten Warmformgebung, festzustellen, für welche Verwendungszwecke und auch Verwendungsgebiete mit unterschiedlichen Beanspruchungen das Material zugeteilt werden kann. Insbesondere kommt eine schnelle Beurteilung dann in Frage, wenn es sich um Stähle handelt, idie auf Grund -ihrer Zusammensetzung nicht ohne wesentlichie Schwierigkeiten anderweitig albgesetzt werden können.
- Bei .den. einagehenden Forschungsarbeiten hat zdi:e Patentinhaberin festgestellt, @d@aßi,idie Versprödungsneigung sieh mit idem Durdhhärtungsvermögenund der Härteempfindlichkeit ('eckt. Der Maßstab (der Einhärtung und auch (die Empfindlichkeit gegen Temperaturüberschreitung bzw. Überzeitung bei der Warmbehandlung ist somit auch gleichzeitig ein Maßstab für die Versprödungsneigung. Das Wesen ider Erfindung ist dgduroh gekennzeichnet, daß. bei der Hä!rtunb von Proben, aus einem beim Abguß der Schmelze mitgegos.senen Probeblock, bei etwa 770° C beginnend, steigernd um jeweils 2o bis 30 bis-,etwa 95o° C, für (den betreffenden Werkstoff der Härtebereich, @d. h. die Härteannahme, Einhärtung und Überhitzung, festgestellt wird.
- Diese Prüfung kann in kürzester Zeit durchgeführt werden, so,diaßbereits, je nach Betriebsverhältnissen, vor der ersten Verformung des Rohbloekmaterials eine entsprechende Beurteilung bezüglich der Versprädungsneigung vorHiegt.
- Tabelle i gibt als Beispiel die Zusammensetzung von drei urilegierten Stählen am, die, für eine eingehende Nachprüfung und. Beweisführung von der Patentinhaberin nach den verschiedensten Gesichtspunkten: durchgeprüft wurden.
Tabelle i C Mn Si P S Stahl in in in in in Prozent Prozent Prozent Prozent Prozent 1 0,45 0,61 o,33 O,oI2 0,020 2 0,45 o,61 0,33 o, o18 0,014 3 0,44 o,61 0,29 0,025 0,024 - Während Schmelze i bei allen Härtungen nur eine Härtebahn bei. feinkörniger Brudhbesehaffenhent .aufweist, .ist ,bei Schmelze 2 bereits bei einer Härtetemperatur von 83o° C, bei Schmelze 3 (dagegen schon bei 8oo° C eine völlige Durchihärtung festgestellt. Bezüglich .der Bruchbeschaffenheit ist
Tabelle 2 Härte- Ein- Bruch- Stähl Abmessung temperatur härtung beschaffen- °C W mm heit 1 30 mm, 4kt. 770 3 feinkörnig 8oo 4 desgl. 830 5 desgl. 86o 6 desgl. 890 6 desgl. 2 30 mm, 4kt. 770 5 feinkörnig 800 8 desgl. - 830 durch- desgl. gehärtet 86o desgl. stumpf 89o desgl. desgl. 3 30 mm, 4kt. 770 8 feinkörnig 8oo durch- desgl. gehärtet 830 desgl. desgl. 86o desgl. desgl. 89o desgl. stumpf - Zur Ermittlung der Versprödungsneüagung wurden aus den angeführten Schmelzen Bobzen, wie sie für besondere Fahrzeugzwecke vorgesehen sind, in der Abmessung 28 mm Durchmesser - 7 .mm angefertigt und bei -I- 20 uni( -40° C auf Schlabbiegefesbiakeit geprüft. Die Bolzen wunden nach zwei verschiedenen Behandlungsmethoden zur Erzielung eines hohen Verschleißwiderstandes an (der Obedrfläche warmbehandelt, und zwar sind :die in ider Abbi.ldung mit A gekennzeichneten Proben nach (dem Oiberflächenhärteverfehren von G r ö n e g r e s s mit dem Brenner oberflächengehärtet, die mit B bezeichneten Proben aus idem Salzbai( in 5%-ig er KOH-Lösung abgeschreckt. Die Verfahren unterscheiden sich bezüglich der Beeinflussung der Versprödungsneigung eines Werkstoffes insofern, daß bei dem Härteverfahren mittels Brenner nur idie Oberfläche erwärmt wird, während ,bei der Härtung aus dem -Sallzbad ider gesamte Querschnitt erwärmt und abgeschreckt wird. Dadurch traben durch :die nachherige Unterkühlung auch für die verschiedenen Behandlungs rben verschiedene Ausscheiidungseffekte, -die idie Versprödung eines Materials nach den. heutigen Anschauungen bewirken, auf. Gemäß der Abbivdung weist nun entsprechend der Einhärtung und Bruchbeschaffenheit d:ie Schmelze i die weitaus günstigsten Werte auf, die in keinem Falle einen Wert von 5o mkg Schlagarbeit unterschreiten. Die Sdhlagbiegefesbigkeit befindet sich -demnach in der soggenannten Hochlage. Wesentlich größere Streuungen weisen dagegen Schmelze -- und 3 auf, wöbei Schmelze 2 die geringsten Einzelwerte hat. So, wie die drei Schmelzen sich bei: der Härteprüfung unterscheiden, unterscheiden sie sich auch in der Versprödungsneigung. In der nachstehenden Tabelle 3 sind zum besseren Vergleich nochmals die Mittelwerte für die einzelnen Behandlungsarten und Prüfungstemperaturen aufgeführt:
Tabelle 3 Behandlung A Behandlung B Schmelze +20'C 40'C +20'C -40'C mkg mkg mkg mkg 1 100,4 7 2 ,0 83.7 75,2 22 73,6 57,6 57:6 43,0 3 89,4 73,0 63,8 42,2 - Somit bietet das vorgeschlagene Prüfverfahren die Möglichkeit, kurzfristig ohne wesentliche Prüfvonbe.reitungen die Neigung eines Materials zur Versprödung bei tiefen Temperaturen und damit auch die Verwendung smöglächkoit und Bewährung zu bestimmen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Ermittlung der Versprödungsneigung bei hätrbharen und analytisch gleichen Stahlqualitätsgruppen, dadurch gekennzeichnet, daß Proben stufenweise gehärtet werden zur Erkennung der Einhärtung bzw. Durchhärtung und der Empfindlichkeit gegenüber Temperaturüberschreitungen, wobei eine zunehmende Einhärtung bzw. Durchhärtung und Empfindlichkeit gegenüber Überschreitungen der Härtetemperaturen einer wachsenden Neigung zur Versprödung entsprechen. Angezogene Druckschriften: E. H o u d r u n o n t : »Einführung in die Sonder@sta111kundge«, 1935, S. 94 und 95; P. O #b e r h o f f e r : »Das technische Eisen«, 1936, S. 482.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER2428D DE928290C (de) | 1943-03-25 | 1943-03-25 | Verfahren zur Ermittlung der Versproedungsneigung von Konstruktionsstaehlen bei tiefen Temperaturen |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE928290C true DE928290C (de) | 1955-05-31 |
Family
ID=7395996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DER2428D Expired DE928290C (de) | 1943-03-25 | 1943-03-25 | Verfahren zur Ermittlung der Versproedungsneigung von Konstruktionsstaehlen bei tiefen Temperaturen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE928290C (de) |
-
1943
- 1943-03-25 DE DER2428D patent/DE928290C/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
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None * |
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