DE928065C

DE928065C - Process for separating and separating vapor mixtures from gases

Info

Publication number: DE928065C
Application number: DEM4431D
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Dr Herbert
Original assignee: Metallgesellschaft AG
Current assignee: GEA Group AG
Priority date: 1937-09-17
Filing date: 1937-09-17
Publication date: 1955-05-23

Description

Verfahren zum Abscheiden und Trennen von Dämpfegemischen aus Gasen Es ist schon vorgeschlagen worden, Dämpfegemische aus solche enthaltenden Gasen mittels einer Ölwäsche in mehreren Stufen dadurch abzuscheiden und abzutrennen, daß zunächst die tiefstliegenden Anteile mittels eines Waschmittels ausgewaschen werden, dessen Dämpfe bei Sättigung unter den Druck- und Temperaturbedingungen der Auswaschung annähernd die gleiche Dampfdichte besitzen wie die höhersiedenden Dämpfe, mit denen das Ausgangsgas gesättigt oder annähernd gesättigt ist, worauf die letztgenannten getrennt für sich abgeschieden werden.Process for separating vapor mixtures from gases It has already been proposed to use vapor mixtures from gases containing them to be separated and separated by means of an oil wash in several stages, that first the lowest parts are washed out using a detergent whose vapors at saturation under the pressure and temperature conditions of the Leaching have approximately the same vapor density as the higher-boiling vapors, with which the starting gas is saturated or approximately saturated, whereupon the latter be deposited separately for themselves.

Bei diesem Verfahren findet das Abtreiben der in der Vorwäsche aufgenommenen Kohlenwasserstoffe getrennt von dem Abtreiben der in der Schluß-Wäsche oder Schlußaktivkohleanlage aufgenommenen Kohlenwasserstoffe statt. Das Abtreiben der in der gewöhnlich mit Benzin als Waschmittel arbeitenden Vorwäsche aufgenommenen Kohlen-Wasserstoffe wird durch Erwärmen unter dem Beladungsdruck oder auch lediglich durch Druckverminderung oder auch durch Vereinigung der beiden Maßnahmen vorgenommen.In this process, the drifting off takes place in the pre-wash Hydrocarbons separated from the expulsion in the final wash or final activated carbon plant absorbed hydrocarbons instead. The abortion in the habitual with Petrol as a detergent working pre-wash is absorbed hydrocarbons by heating under the loading pressure or simply by reducing the pressure or by combining the two measures.

Erfindungsgemäß wird nun das in der ersten Waschstufe anfallende angereicherte Waschmittel unter so hohem Druck abgetrieben, daß die zu gewinnenden Kohlenwasserstoffe durch Kühlung mit normalem Kühlwasser unmittelbar flüssig gewonnen werden können. Hierbei erreicht man noch eine zusätzliche Verbesserung, wenn die unkondensierbaren Gase dieser Abtreibanlage dem beladenen Waschmittel vor dessen Eintritt. in die eigentliche Abtreibeinrichtung mit oder ohne Erwärmung des Öls bzw. Benzins oder des Gases unter Druck entgegengeführt werden.According to the invention, the accumulating in the first washing stage is now enriched Detergent expelled under so high pressure that the hydrocarbons to be recovered obtained directly in liquid form by cooling with normal cooling water will can. An additional improvement is achieved here if the non-condensable This abortion system gases the loaded detergent before it enters. in the actual abortion device with or without heating of the oil or gasoline or of the gas are countered under pressure.

Es ist zwar bereits bekannt, mit Benzin beladene Waschöle unter Druck abzutreiben, wobei das abgetriebene Benzin durch Abkühlen in normalen Kondensatoren flüssig anfällt. Einen besonderen Vorteil bietet dieses Verfahren nicht, da auch beim Abtreiben unter Atmosphärendruck das Benzin beim Abkühlen flüssig anfällt. Dem Abtreiben normalen Waschöls unter Druck stellt noch die Schwierigkeit entgegen, daß die Abtreibetemperatur unter Druck so hoch sein muß, daß Polymerisations- und Krackerscheinungen auftreten, ganz abgesehen davon, daß in den meisten technischen Anlagen der zum Abtreiben von Waschöl unter Druck erforderliche Dampf von 3o bis 4o at nicht zur Verfügung steht. Beim Verfahren der Erfindung bietet das Abtreiben unter Druck den ausgesprochenen Vorteil, daß die unerläßliche Rektifikation nicht durch Tiefkühlung der Topgase, sondern durch Dephlegmation mit normalem Kühlwasser erreicht wird. Das abgetriebene Gasol wird daher in einfachster Weise sofort benzinfrei als. Verkaufsprodukt gewonnen, während bisher eine besondere Kompression der Topgase und Verflüssigung des darin enthaltenen Gasols nachgeschaltet werden mußte. Dem Abtreiben unter Druck steht im Rahmen der Erfindung nicht das obenerwähnte Hindernis der hohen Abtreibetemperatur entgegen, da bei dem hohen Eigendampfdruck des mit Gasol beladenen Waschbenzins bzw. Benzols ein Dampfdruck von io, maximal 2o at für die Abtreibung genügt.It is already known to use gasoline-laden washing oils under pressure to drive off, the driven gasoline by cooling in normal condensers in liquid form. This method does not offer a particular advantage, because it does when driven off under atmospheric pressure, the gasoline is obtained in liquid form when it cools down. The expulsion of normal washing oil under pressure is countered by the difficulty that the stripping temperature under pressure must be so high that polymerization and Cracking phenomena occur, quite apart from that in most technical Systems of the steam required to drive off washing oil under pressure from 3o to 4o at is not available. In the method of the invention, abortion provides under pressure the distinct advantage that the indispensable rectification is not by freezing the top gases, but by dephlegmation with normal cooling water is achieved. The expelled gasol is therefore immediately petrol-free in the simplest way as. Sales product gained, while so far a special compression of the top gases and liquefaction of the gasol contained therein had to be connected downstream. To the Drifting under pressure is not the above-mentioned obstacle within the scope of the invention contrary to the high stripping temperature, since with the high internal vapor pressure of the with Gasol-laden petroleum ether or benzene has a vapor pressure of 10, a maximum of 2o at for abortion is enough.

Durch die Erfindung wird auf billigste Weise einerseits ein verkaufsfähiges Gasol und andererseits ein erneut für die Vorwäsche verwendbares regeneriertes Waschmittel erzielt. Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß das in der letzten Waschstufe bzw. Aktivkohleanlage gewonnene, etwas Gasol enthaltende Benzin mit abgetrieben werden kann, so daß eine besondere Stabilisieranlage für dieses Fertigprodukt nicht mehr notwendig wird. Im ganzen werden also Stabilisieranlagey Gasolbehälter und Gasolkompressor erspart.The invention makes on the one hand a salable one in the cheapest way Gasol and, on the other hand, a regenerated detergent that can be used again for the prewash achieved. Another advantage of the invention is that in the last Gasoline containing some gasol obtained from the washing stage or activated carbon system with driven off can be, so that a special stabilizer for this finished product is not more becomes necessary. So, on the whole, gasol tanks and stabilizers are used Gasol compressor saved.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung dienen die Zeichnungen, in denen beispielsweise und schematisch zwei für die Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung geeignete Anlagen dargestellt werden.The drawings serve to further explain the invention which for example and schematically two for carrying out the method according to the invention suitable systems are shown.

In den Abbildungen ist i ein Waschturm, der mit Füllkörpern, mit Horden, mit Sieb- oder Glockenböden oder nach Art der sogenannten Feldwäscher ausgestattet sein und bei beliebigem Druck und bei verschiedenen Temperaturen betrieben werden kann. 2 sind die Einbauten des Waschturms i, dem durch die Leitung 3 das Ausgangsgas zugeführt wird. Das Waschmittel wird durch den Verteiler 6 und? die Leitung 5 in den Turm gegeben; das behandelte Gas verläßt den Turm durch die Leitung 4, um- in eine Schlußwäsche bzw. Adsorptionsanlage eingeleitet zu werden. Das beladene Waschmittel sammelt sich im Sumpf 7 und gelangt durch die Leitung 8, die Pumpe 9 und den Wärmeaustauscher io in den Abtreiber 12. Der Abtreiber 12 besteht. aus der Blase r i, an sich bekannten Einbauten, einer oder mehreren Abzweigungen 13, 14, 15 für die Kondensate, dem Dephlegmator 16 und der mit der Entspannungseinrichtung 17 ausgestatteten Gasableitung 18. i9 ist das Heizsystem der Blase. Aus der Blase wird durch die Leitung 2o das abgetriebene Waschmittel entnommen. Das Waschmittel geht durch den Wärmeaustauscher io und die Fördervorrichtung 21 in die Leitung 5, um dann wieder durch den Verteiler 6, dem Waschturm aufgegeben zu werden. Ausführungsbeispiel Durch die Leitungen 3 wird ein Kokereigas, welches unter 8 at steht und 30 g/Nm3 (= 240 g . j e effektiven Kubikmeter) Benzolkohlenwasserstoffe sowie außer dem Vorlauf noch 6 g je Normalkubikmeter = 48 g je Druckkubikmeter niedrigersiedende Kohlenwasserstoffe (C3, C4) enthält, in den Waschturm i eingeleitet. Der Waschturm wird mit einer Benzolfraktion, die zwischen 8o und i io° siedet, berieselt. Hinsichtlich des Benzelgehaltes ändert sich im Gas nichts, da der Dampfdruck des Waschmittels, ausgedrückt in Gramm je Kubikmeter, etwa gleich ist dem Benzolgehalt in Gramm je Kubikmeter des zu behandelnden Gases. Die erwähnte Benzolfraktion hat eine außerordentlich gute Aufnahmefähigkeit für niedrigsiedende Kohlenwasserstoffe. Sie nimmt 2 bis 3 °/o ihres Gewichts an C3 und C4 Kohlenwasserstoffen und daneben fast sämtliche Vorlaufbestandteile aus dem Gas heraus, während die zusätzliche Benzolbeladung aus den erwähnten Gründen praktisch gleich Null ist. Die in dieser Weise beladene Benzolfraktion wird in der Abtreibeanlage bei verhältnismäßig niedriger Temperatur, z. B. etwa i5o bis 2oo° C, und gegebenenfalls ohne Mithilfe von direktem Dampf behandelt, wobei man im Oberteil der Kolonne bei 15 C3 Kohlenwasserstoffe, bei 14 C4 Kohlenwasserstoffe und bei 13 Benzolvorläufe in mehr oder weniger großer Reinheit abziehen kann. Die bei 18 entweichenden Gase enthalten bei dieser Arbeitsweise nur noch Kohlensäure u. dgl. neben Ci und C2 Kohlenwasserstoffen und etwas C3 Kohlenwasserstoffen. Hinter dem Waschturm i wird in den Strom der abziehenden Gase, sofern auf Benzolgewinnung Wert gelegt wird, eine normale Adsorptions-, Absorptions- oder Tiefkühlanlage oder eine Kombination dieser Systeme geschaltet. Der Druck in der Abtreibekolonne wird in diesem Fall, damit auch C3 Kohlenwasserstoffe verflüssigt werden können, auf etwa 2o at gehalten. Auch C2 Kohlenwasserstoffe können in ähnlicher Weise flüssig nach dem Verfahren gemäß der Erfindung gewonnen werden. Zweckmäßig wird dann mit einem noch tiefersiedenden Waschmittel, z. B. Benzolvorlauf, oder flüssigen C4 oder C3 Kohlenwasserstoffen oder mit Mischung dieser Stoffe, gewaschen. Für die Anlage nach Abb. 2 können die Einrichtungen des Waschturms die gleichen bleiben. Auch die Pumpen und der Wärmeaustauscher io sowie die Art der Beheizung des Abtreibers 12 brauchen nicht geändert zu werden.In the figures, i is a washing tower that can be equipped with random packings, with trays, with sieve or bubble trays or in the manner of so-called field washers and can be operated at any pressure and at different temperatures. 2 are the internals of the washing tower i, to which the starting gas is fed through line 3. The detergent is supplied through distributor 6 and? the line 5 given in the tower; the treated gas leaves the tower through line 4 in order to be introduced into a final scrubbing or adsorption system. The loaded detergent collects in the sump 7 and passes through the line 8, the pump 9 and the heat exchanger io into the expeller 12. The expeller 12 consists. from the bladder ri, internals known per se, one or more branches 13, 14, 15 for the condensates, the dephlegmator 16 and the gas discharge line 18, equipped with the expansion device 17, i9 is the heating system of the bladder. The detergent which has been driven off is removed from the bladder through line 2o. The detergent goes through the heat exchanger io and the conveying device 21 in the line 5, in order to then be given back through the distributor 6, the washing tower. Embodiment A coke oven gas which is below 8 atm and 30 g / Nm3 (= 240 g. Per effective cubic meter) of benzene hydrocarbons as well as 6 g per normal cubic meter = 48 g per pressure cubic meter of lower-boiling hydrocarbons (C3, C4) is passed through lines 3. contains, introduced into the washing tower i. The washing tower is sprinkled with a benzene fraction boiling between 8o and 10o °. With regard to the benzel content, nothing changes in the gas, since the vapor pressure of the detergent, expressed in grams per cubic meter, is roughly the same as the benzene content in grams per cubic meter of the gas to be treated. The benzene fraction mentioned has an extremely good capacity for absorbing low-boiling hydrocarbons. It takes 2 to 3 ° / o of its weight in C3 and C4 hydrocarbons and besides almost all of the lead constituents out of the gas, while the additional benzene load is practically zero for the reasons mentioned. The benzene fraction loaded in this way is in the abortion plant at a relatively low temperature, e.g. B. about 15o to 2oo ° C, and optionally treated without the aid of direct steam, it being possible to withdraw more or less purity in the upper part of the column at 15 C 3 hydrocarbons, at 14 C 4 hydrocarbons and at 13 benzene feeds. The gases escaping at 18 only contain carbonic acid and the like in addition to Ci and C2 hydrocarbons and some C3 hydrocarbons. After the scrubbing tower i, a normal adsorption, absorption or freezing system or a combination of these systems is connected to the flow of the gases to be withdrawn, provided that benzene production is important. In this case, the pressure in the stripping column is kept at around 20 atm so that C3 hydrocarbons can also be liquefied. C2 hydrocarbons can also be obtained in a similar manner in liquid form by the process according to the invention. It is then expedient to use an even lower-boiling detergent, e.g. B. benzene flow, or liquid C4 or C3 hydrocarbons or with a mixture of these substances washed. For the system according to Fig. 2, the facilities of the washing tower can remain the same. The pumps and the heat exchanger and the type of heating of the expeller 12 do not need to be changed either.

Dagegen unterscheidet sich die Arbeitsweise gemäß Abb. 2 von der oben geschilderten dadurch, daß das aus dem Turm i abgezogene beladene Waschmittel durch die Leitung 22 und den Verteiler 23 auf eine dem Abtreiber vorgeschaltete Einrichtung 2.1 gelangt, die z. B. als Aufsatz der Kolonne 12 oder als Verlängerung des Turms i mach unten ausgebildet oder für sich aufgestellt ist. Der Aufsatz 24 kann mit Raschigringen, Siebböden, Kolonnenböden od. dgl. und gegebenenfalls auch noch mit einer Heizeinrichtung 26 ausgerüstet sein. Oberhalb des Dephlegmators 16 befindet sich eine Einrichtung 27, zweckmäßig ein Glockenboden, welche das Hindurchströmen von Dämpfen in der Richtung von unten nach oben, jedoch nicht das Überfließen von Flüssigkeiten in der Richtung von oben nach unten gestattet.On the other hand, the mode of operation according to Fig. 2 differs from that above depicted in that the loaded detergent withdrawn from the tower i through the line 22 and the distributor 23 to a device upstream of the aborter 2.1 arrives, the z. B. as an attachment of the column 12 or as an extension of the tower i mach below is trained or set up on its own. The essay 24 can with Raschig rings, sieve trays, column trays or the like and optionally also with be equipped with a heating device 26. Located above the dephlegmator 16 a device 27, expediently a bell bottom, which the flow through of vapors in the down-up direction, but not overflow of Liquids permitted in the top-down direction.

Die durch 27 aus der Kolonne 12 austretenden, z. B. noch mehr oder weniger Propan und Butan enthaltenden kalten oder nahezu kalten Gase strömen im Aufsatz 24. dem bei 23 aufgegebenen beladenen Waschbenzin entgegen und geben ihre C4-, C1- und gegebenenfalls auch CKohlenwasserstoffe an das Waschmittel ab, und zwar bis auf einen Betrag, der der Beladungsfähigkeit des Waschmittels bei den hier herrschenden Temperatur-, Druck- und Konzentrationsverhältnissen entspricht. Ist ein Heizsystem 26 vorgesehen, so erfährt das Waschmittel eine zweckmäßig von oben nach unten fortschreitende Erwärmung, wodurch eine Rektifikationswirkung und eine Verdrängung der im Waschmittel absorbierten, jedoch nicht erwünschten Stoffe, z. B. Kohlensäure u. dgl., erfolgt.The exiting through 27 from the column 12, z. B. even more or Less propane and butane containing cold or almost cold gases flow in the Essay 24. counter to the abandoned loaded petrol at 23 and give theirs C4, C1 and possibly also C hydrocarbons to the detergent, and up to an amount that corresponds to the loading capacity of the detergent here corresponds to the prevailing temperature, pressure and concentration conditions. is If a heating system 26 is provided, the detergent expediently experiences from above downward progressive heating, creating a rectifying effect and a Displacement of the substances absorbed in the detergent but not desired, e.g. B. carbonic acid and the like., Takes place.

Das oben austretende Gas, welches von den zu gewinnenden Stoffen bis auf einen sehr geringen Gehalt befreit ist, wird z. B. durch die Leitung 28 in den Waschturm i zurückgeführt. Die Flüssigkeit, die sich auf dem Boden 27 sammelt, stellt ein hoch angereichertes Waschmittel dar, welches von unerwünschten. Stoffen bereits weitgehend befreit ist. Dieses Waschmittel fließt über die Leitung 29 durch den Wärmeaustauscher io in den mittleren Teil der Abtreibekolonne 12, wobei die in dem Waschmittel enthaltenen Vorlauf- und Gasolbestandteile verdampfen und in gleicher Weise, wie im Zusammenhang mit Abb. i beschrieben, flüssig durch die Leitungen 13 bzw. 15 abgezogen werden können.The gas escaping above, which from the substances to be extracted up is exempted to a very low salary, z. B. through line 28 in the Washing tower i returned. The liquid that collects on the bottom 27 represents a highly enriched detergent, which is undesirable. Fabrics already is largely exempt. This detergent flows via line 29 through the Heat exchanger io in the middle part of the stripping column 12, the in the First run and gasol components contained in detergent evaporate and in the same way As described in connection with Fig. I, liquid through the lines 13 or 15 can be deducted.

In dem Waschturm i wird z. B. schon gekühltes Endgas von der Benzinsynthese aus Kohlenoxyd und Wasserstoff bei io at Druck behandelt. Dieses Gas enthält etwa 5o g Benzin und ioo g C3 und C4 Kohlenwasserstoffe je Normalkubikmeter. Der Waschturm wird durch die Brause 6 mit zweckmäßig stabilisiertem Benzin (Siedegrenzen z. B. 40 bis 13o° C) gewaschen. Da das Gas io X 5o = 5oo g Benzin im effektiven Kubikmeter enthält, also mit Bezug auf Benzin gesättigt ist, erhält man keine Verdampfungsverluste des Waschmittels. Das im Gas enthaltene Benzin geht unabsorbiert durch den Waschturm und kann dann in bekannter Weise in Ab- oder Adsorptions- oder Kühlanlagen z. B. mit Waschöl oder Aktivkohle gewonnen werden. Als Waschbenzin wird nach erfolgter Stabilisierung das Benzin verwendet, wie es aus dem Gas, das den Turm i durch die Abgasleitung q. verläßt, in nachgeschalteten Anlagen gewonnen werden kann. Im Verlauf der Wäsche nimmt das Benzin etwa 12 Gewichtsprozent C3 und C4 Kohlenwasserstoffe auf bei einem Wascheffekt von rund 95 %, bezogen auf C3- und C4 Kohlenwasserstoffe. Das im Waschturm bei 8 abfließende Benzin wird durch die Brause 23 auf den Waschturm 24 gepumpt, wo es den aus der Abtreibeanlage 11, 12 entweichenden, noch Gasol enthaltenden Abgasen entgegenströmt. Hierbei belädt es sich mit weiteren 2 bis 3 % an C3 und C4 Kohlenwasserstoffen und fließt in angereichertem Zustand durch die Leitung 29, den Wärmeaustauscher io in die Kolonne 12, wo der Abtrieb der C3- und C4 Kohlenwasserstoffe, die bei 15 bzw. 13 flüssig abgezogen werden, erfolgt. Das von Cs und C4 Kohlenwasserstoffen befreite Benzin gelangt in die Blase i i, die mit indirektem Dampf und gegebenenfalls unter Zusatz von etwas direktem Dampf beheizt wird, und von da nach Rückkühlung im Wärmeaustauscher io und gegebenenfalls Nachkühlung auf den Waschturm i zurück. Die Abtreibekolone 12 sowie auch der Wäscher 24 arbeiten z. B. unter 2o at Druck. Das durch den Glockenboden 27 hindurchströmende Abgas der Kolonne 12 enthält noch etwa 5 Volumprozent C4 und etwa 30 Volumprozent C3 Kohlenwasserstoffe. Dagegen weist das bei 28 abgehende und in den Waschturm i zurückgeleitete Gas kein Butan mehr und nur noch etwa 2 Volumprozent Propan auf. Der ,starke innere Kreislauf, welcher bei unmittelbarer Ableitung der gasolhaltigen Abgase der Abtreibeanlage 12 (also ohne Anwendung des Aufsatzes 2d.) in dem Waschturm i auftreten und diesen stark belasten würde, ist also durch den Aufbau 24 vermieden worden.In the washing tower i z. B. treated end gas already cooled from gasoline synthesis from carbon oxide and hydrogen at io at pressure. This gas contains about 50 g gasoline and 100 g C3 and C4 hydrocarbons per normal cubic meter. The washing tower is washed through the shower 6 with appropriately stabilized gasoline (boiling limits, for example 40 to 130 ° C.). Since the gas contains io X 50 = 500 g gasoline in the effective cubic meter, i.e. is saturated with respect to gasoline, there are no evaporation losses of the detergent. The gasoline contained in the gas goes unabsorbed through the washing tower and can then in a known manner in absorption or adsorption or cooling systems z. B. can be obtained with washing oil or activated charcoal. After stabilization, the petrol is used as the petrol, as it is obtained from the gas that flows through the tower i through the exhaust pipe q. leaves, can be obtained in downstream systems. During the wash, the petrol absorbs around 12 percent by weight of C3 and C4 hydrocarbons with a washing effect of around 95%, based on C3 and C4 hydrocarbons. The gasoline flowing off in the washing tower at 8 is pumped through the shower 23 to the washing tower 24, where it flows against the exhaust gases escaping from the abortion plant 11, 12 and still containing gasol. Here it is loaded with a further 2 to 3% of C3 and C4 hydrocarbons and flows in an enriched state through the line 29, the heat exchanger io into the column 12, where the output of the C3 and C4 hydrocarbons, which are liquid at 15 and 13, respectively are deducted. The gasoline freed from Cs and C4 hydrocarbons passes into bladder ii, which is heated with indirect steam and optionally with the addition of some direct steam, and from there, after recooling in heat exchanger io and optionally after-cooling, back to washing tower i. The abortion column 12 as well as the washer 24 work z. B. under 20 at pressure. The exhaust gas from the column 12 flowing through the bubble cap 27 still contains about 5 percent by volume of C4 and about 30 percent by volume of C3 hydrocarbons. In contrast, the gas outgoing at 28 and returned to the scrubbing tower i no longer has butane and only about 2 percent by volume of propane. The strong internal cycle, which would occur in the washing tower i if the gas-oil-containing exhaust gases from the abortion plant 12 (i.e. without using the attachment 2d.) Would be discharged directly, has thus been avoided by the structure 24.

Bei Krackabgasen, Erdgasen sowie anderen Gasen wird sinngemäß in gleicher Weise gearbeitet. Es ändern sich natürlich die Drücke und Temperaturen in jedem einzelnen Falle, jedoch in einer Weise, die im voraus festgestellt werden kann.In the case of cracking exhaust gases, natural gases and other gases, the same applies accordingly Worked way. Of course, the pressures and temperatures change in everyone individual cases, but in a manner that can be determined in advance.

Die in der Zeichnung dargestellten Einrichtungen sind natürlich mit den erforderlichen Absperrorganen und den übrigen sonst üblichen Zubehörteilen ausgerüstet.The facilities shown in the drawing are of course with equipped with the necessary shut-off devices and the other usual accessories.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for separating and separating gasol and light oil from gases containing them by means of adsorption in several stages, possibly by adsorption in the last stage, and subsequent stripping, in which first the gasols are washed out by light oils, characterized in that, that the light oil enriched with gasol expelled under such high pressure is that the Gasole immediately when cooled with cooling water of normal temperature occur in liquid form.

2. The method according to claim i, characterized in that the exhaust gas from the abortion plant is fed to the enriched detergent before it enters the aborter with or without heating the detergent or gas under pressure. Energized publications: USA. Patents No. 2073953, 1769 698, 624 437, 1859314, 1 574 8o6 2 o64 757;. Refiner and Natural Gasoline Manufacturer, Vol. 15, No. io, October 1936, pp. 472 and 473.