DE928060C - Process to increase the yield and improve the quality of Schieferoelschwelparaffin - Google Patents

Process to increase the yield and improve the quality of Schieferoelschwelparaffin

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DE928060C
DE928060C DER10717A DER0010717A DE928060C DE 928060 C DE928060 C DE 928060C DE R10717 A DER10717 A DE R10717A DE R0010717 A DER0010717 A DE R0010717A DE 928060 C DE928060 C DE 928060C
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Robert Lueben
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Ruhrchemie AG
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Ruhrchemie AG
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    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G21/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
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    • C10G73/00Recovery or refining of mineral waxes, e.g. montan wax
    • C10G73/42Refining of petroleum waxes
    • C10G73/44Refining of petroleum waxes in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds

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Description

Verfahren zur Steigerung der Ausbeute und Verbesserung der Qualität von Schieferölschwelparaffin Schieferölschwelparaffin wird hauptsächlich aus einer zwischen 320 und 46o° siedenden Fral@tion des Schieferölschwelproduktes im Schwitzverfahrenund unter nachgeschalteter Raffination, wobei man gelbliches bis gelbes Paraffin erhält, gewonnen.Process for increasing the yield and improving the quality of shale oil wax paraffin Shale oil wax paraffin is obtained mainly from a fral @ tion of the shale oil melt product boiling between 320 and 46o ° in the sweating process and with subsequent refining, whereby yellowish to yellow paraffin is obtained.

Es wurde gefunden, daß man eine Steigerung der Ausbeuten und eine Verbesserung der Qualität von Schieferölsch.welparaffin erhält, wenn die in einem Siedebereich zwischen 32o und 46o° übergehende Fraktion des Schwelproduktes einer Vorhydrierung bei mittleren Drucken von vorzugsweise bis zu 25 atü an geeigneten Hydrierkatalysatoren, vorzugsweise Nickel-Kupfer-Magnesiumoxy.d-Kieselg;ur-Katalysatoren, bei Temperaturen von Zoo bis 26o°, vorzugsweise bei 2,5o°, unterworfen wird, dieses Produkt in einem anschließenden Extraktions- oder Schwitzverfahren entölt und schließlich eine raffinierende Nachhydrierung bei Wasserstoff-Partialdrucken von 5o bis zoo atü, vorzugsweise 75 atü, in bekannter Weise angeschlossen wird.It has been found that there is an increase in yields and a Improving the quality of Schieferölsch.welparaffin receives when the in one Boiling range between 32o and 46o ° passing fraction of the carbonization product of a Pre-hydrogenation at medium pressures of preferably up to 25 atmospheres suitable Hydrogenation catalysts, preferably nickel-copper-magnesiumoxy.d-kieselg; ur catalysts, at temperatures from Zoo to 26o °, preferably at 2.5o °, this is subjected Product is de-oiled in a subsequent extraction or sweating process and finally a refined post-hydrogenation at hydrogen partial pressures of 50 to zoo atü, preferably 75 atü, is connected in a known manner.

Durch die Vorhydrierung wenden ,hauptsächlich die ungesättigten Verbindungen hydriert, und die Menge der gewinnbaren Paraffine steigt an. Da hauptsächlich die öligen Anteile zugleich auch die Faribträger sind und diese sich nur äußerst schwierig hydrieren lassen, ist es nicht zweckmäßig, das Einsatzprodukt in einem Schritt voll auszuhydrieren, insbesondere weil man durch die Entölung solcher Produkte nicht zu voll raffiniertem Paraffin gelangt.Due to the pre-hydrogenation, turn mainly the unsaturated compounds hydrogenated, and the amount of recoverable paraffins increases. Since mainly the oily parts are also the color carriers and these are extremely difficult to achieve Allow to hydrogenate, it is not practical to full the feedstock in one step to hydrate out, especially because one cannot by de-oiling such products comes to fully refined paraffin.

Im Verfahren nach der Erfindung wird das Produkt durch die Vorhydrierung aufgebellt, und sein Erweichungspunkt steigt um 4 bis 6° oder mehr an. Wird dieses Produkt in einem geeigneten Verfahren entölt, beschränkt man also .damit die Nachhydrierunig auf die Menge der tatsächlie4h gewinnibaren Paraffine, so erhöht sich damit deren Ausbeute, und man erhält ein nur wenig gefärbtes Paraffin, das durch die Nachhydrierung zu einem vollkommen farb-, geruch- und geschmacklosen, farbstabilen Produkt raffiniert wird. Die Entölung kann in bekannter Weise durch- Extraktion oder im Schwitzverfahren vorgenommen. #verden.In the process according to the invention, the product is prehydrogenated and its softening point increases by 4 to 6 ° or more. will this If the product has been de-oiled in a suitable process, the subsequent hydrogenation is limited on the amount of paraffins that can actually be obtained, this increases their yield, and only a little colored paraffin is obtained, which becomes due to the post-hydrogenation a completely colorless, odorless and tasteless, color-stable product refined will. The de-oiling can be carried out in a known manner by extraction or in the sweating process performed. #verden.

Es zeigte sich nun, daß man: durch Extraktion des vorhydrierten Produktes besonders hohe Paraffinausbeuten, bis zu 85 % des Einsatzes, erreicht, wenn als Lösungsmittel niedere Alkohole mit C-Zahlen von i bis 4, vorzugsweise i- oder n-Propanol, verwendet werden. Die Menge des angewandten Lösungsmittels, das im Kreislauf geführt wird, braucht das Vierfache des Einsatzproduktes nicht zu übersteigen., wobei die Kühltemperaturen nicht unter + io° zu liegen brauchen.It has now been found that: by extracting the prehydrogenated product, particularly high paraffin yields, up to 85 % of the input, are achieved if lower alcohols with carbon numbers from 1 to 4, preferably i- or n-propanol, are used as solvents . The amount of solvent used, which is circulated, need not exceed four times the input product, and the cooling temperatures need not be below + 10 °.

Beim Schwitzverfahren liegen die Ausbeuten etwas niedriger, und man ist gezwungen, mit einem hohen Prozentsatz an Kreislaufparaffin zu arbeiten, d. h. große Anteile der während ides Schwitzvorganges fraktionsweise abgezogenen öligen Produkte müssen als sogenanntes Rücklaufparaffin erreut :dem Schwitzvorgang unterworfen werden.In the sweating process, the yields are somewhat lower, and you is forced to work with a high percentage of circulating paraffin, i. H. large proportions of the oily substances removed in fractions during the sweating process Products have to come out as so-called return paraffin: subjected to the sweating process will.

Die raffinierende Hydrierung hat gegenüber den sonst üblichen Raffinations#methoden zwei Vorteile, erstens entstehen so gut wie keine Verluste, zweitens wird ein sehr hoher Raffinationsgra@d erzielt, .der mit sonst üblichen. Raffinationsmethoden nicht erzielbar ist und wobei "farbstabile Produkte gewonnen werden. Beispiel Eine Fraktion 32o! bis 46o° des Schieferölschwelprod uktes (Mineralölwerk Messel), .die zur Gewinnung von Tafelparaffin üblicherweise im Schwitzverfahren verarbeitet wird, mit einem Erweichungspunkt von 47° und einer Jodzahl von 2o wurde bei 25o° und 25 atü H2 + N2 ,bei einem Wasserstoffparti.aldruck von 18,7 atü am Ni-Cu-Mg O-Kieselgur-Katalysator i Stunde hydriert. Das hydrierte Produkt waraufgehellt, der Erweichungspunkt stieg auf 5z,5°, und die Jodzahl war = o.Refining hydrogenation has two advantages over the otherwise usual refining methods: firstly, there are almost no losses, and secondly, a very high degree of refining is achieved, that with otherwise usual refining methods. Refining methods are not achievable and where "color-stable products are obtained. Example A fraction 32o! To 46o ° of the Schieferölschwelprod uktes (Mineralölwerk Messel),. Which is usually processed in the sweating process to obtain table paraffin, with a softening point of 47 ° and an iodine number of Hydrogenation was carried out on a Ni-Cu-Mg O-kieselguhr catalyst for 1 hour at 25o ° and 25 atmospheres H2 + N2, at a partial hydrogen pressure of 18.7 atmospheres. The hydrogenated product was lightened, the softening point rose to 50.5 ° , and the iodine number was = o.

Das vorhydrnerte Produkt wunde mit i-Propanol im Verhältnis von i Volumteil Produkt zu 2 Volumteilen Alkohol bei 6o° vermischt, bis auf -E- 2o° abgekühlt und zu einem Brei verrieben. Nach dem Abfiltrieren der 0l-Alkohol-Lösung und dem Auswaschen des Niederschlages auf dem Filter mit weiteren 2 Volumteilen i-Propanol wurde der Filterkuchen von den Alkoholresten befreit .und gewogen. Das so ;gewonnene Produkt, 82,5 °/o des Einsatzes, war ein hellgelb gefärbtes, ölfreies Tafelparaffin mit einem Erweichungsp:unkt von 52,8°.The prehydrated product wound with i-propanol in a ratio of i Part by volume of product mixed with 2 parts by volume of alcohol at 60 °, cooled down to -E- 20 ° and ground to a pulp. After filtering off the 0l alcohol solution and the Wash out the precipitate on the filter with another 2 parts by volume of i-propanol the filter cake was freed from the alcohol residues .and weighed. The so; won The product, 82.5% of the feed, was a light yellow colored, oil-free table paraffin with a softening point of 52.8 °.

Dieses Tafelparaffin wurde bei 25o° ,uüd ioo atü H2 + N2 =,75 atü H2 am Ni-Cu-MgO-Kieselgur-Katalysator 2.1/2 Stunden .hydriert. Das hydrierte Produkt war ein transparentes, farb-, geruch- und geschmackloses Paraffin mit einem Erweichungspunkt von 52,8°.This table paraffin was hydrogenated at 250 ° and 100 atmospheres H2 + N2 = .75 atmospheres H2 on a Ni-Cu-MgO-diatomaceous earth catalyst for 2.1 / 2 hours. The hydrogenated product was a transparent, colorless, odorless and tasteless paraffin with a softening point of 52.8 °.

Das gleiche Einsatzprodukt mit einem Erweichungspunkt von q.7° wunde ohne Vorhydrierung im Schwitzverfahren entölt, wobei man etwa 4o '/o eines ölfreien, braungefärbten Paraffins mit einem Erweichungspunkt von 54° erhielt. Die Paraffinausbeute konnte bis auf 700/0 gesteigert werden, wenn man bei weiteren Schwitzversuchen dem Einsatzprodukt anteilweise die letzten Fraktionen der beim vorangegangenen Sch witzprozeß ölig ablaufenden Produkte zusetzt.The same starting product with a softening point of q.7 ° wunde de-oiled without pre-hydrogenation in the sweating process, whereby about 4o '/ o of an oil-free, brown colored paraffin with a softening point of 54 °. The paraffin yield could be increased to 700/0 if one tried the Input product partly the last fractions of the previous joke process adds to oily products.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Steigerung der Ausbeute und Verbesserung der Qualität von Paraffinen aus Schieferölschwelpro,dukten, dadurch gekennzeichnet, @daß das in einem Siedebereich von 320 bis 4$o° übergehende Destillationsprodukt des Röhparaffins einer Vorhydrierung bei mittleren Drucken von vorzugsweise Ibis zu 25 ,atü an geeigneten Hydrierkatalysatoren, vorzugsweise Ni - Cu - Mg O - Kieselgur - Katalysatoren, bei Temperaturen von Zoo bis 26o°, vorzugsweise 25o°, mit anschließender Entölung durch Extrakbions- oder Schwitzverfahren und einer in bekannter Weise durchzuführenden raffinierenden Nachhydrierung bei Wasserstoff-P;artialidrucken von 5o bis ioo atü, vorzugsweise 75 atü, unterworfen wird. PATENT CLAIMS: i. Process for increasing the yield and improving the quality of paraffins from Schieferölschwelpro, products, characterized in that the distillation product of the crude paraffin which passes over in a boiling range from 320 to 4 $ o ° is suitable for prehydrogenation at average pressures of preferably ibis to 25 atmospheres Hydrogenation catalysts, preferably Ni - Cu - Mg O - kieselguhr catalysts, at temperatures from Zoo to 26o °, preferably 25o °, with subsequent de-oiling by extraction or sweating processes and a refining post-hydrogenation to be carried out in a known manner at hydrogen pressure of 5o to 100 atmospheres, preferably 75 atmospheres. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß, für (die extraktive Entölung oder vorhydrierten Produkte niedere Alkohole mit C-Zahlen von i bis 4, vorzugsweise i- oder n-Propanol, verwendet wenden.2. The method according to claim i, characterized in that that, for (the extractive de-oiling or pre-hydrogenated products with lower alcohols Use C numbers from i to 4, preferably i- or n-propanol.
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