DE924413C

DE924413C - Thread cutting head

Info

Publication number: DE924413C
Application number: DEN2035D
Authority: DE
Inventors: Alfred E Drissner
Original assignee: National Acme Co
Current assignee: Devlieg Bullard Inc
Priority date: 1938-07-27
Filing date: 1938-07-27
Publication date: 1955-03-03

Description

Gewindeschneidkopf Die Erfindung bezieht sich auf Schneidköpfe, z. B. Gewinideschneidköpfe, die bei Automaten verwendet werden können.Thread cutting head The invention relates to cutting heads, e.g. B. Thread cutting heads that can be used in automatic machines.

Im besonderen bezieJht sich die Erfindung auf einen Gewindeschneidkopf mit einer Mehrzahl von radial verschiebbaren, selbsttätig auslösbaren zylindrischen Schneidbacken mit einer diese Sehn eidbacken bei Beerndigung des Schneidvorganges zwangläufig freigebenden Verriegelungsvorrichtung und bezweckt die Schaffung eines verbesserten, zwangläufig arbeitenden Gewindeschneidkopfes von einfacher Ausbildung.In particular, the invention relates to a thread cutting head with a plurality of radially displaceable, automatically releasable cylindrical Cutting jaws with one of these tendons when completing the cutting process inevitably releasing locking device and aims to create a improved, inevitably working thread cutting head of simple training.

Es sind bereits sich selbst öffnende Gewindeschneidköpfe bekanntgeworden, bei denen die vorhandenenSperrkörper durch Federn betätigt werden. Das Niederdrücken des Sperrsegments sowie die Zurückbewegung (der Steuermuffe zwecks Freigabe der Schucidhacken erfolgen hierbei lediglich durch die Wirkung von Federn, was aber für ein zuverlässiges Arbeiten des Gewindeschneidkopfes, im besonderen nach längerem Gelbrauch, nicht ausreicht, da .die Federn ermüden und ihre Arbeit nicht mehr in zufriedenstellender Weise ;ausführen.Self-opening thread cutting heads have already become known, in which the existing blocking bodies are actuated by springs. The depression of the locking segment as well as the return movement (of the control sleeve for the purpose of releasing the Schucid hoes are only made by the action of feathers, but what for reliable working of the thread cutting head, especially after a long time Yellow smoke, not enough, as the feathers tire and no longer work properly satisfactory way; perform.

Es sind auch bereits Schneidköpfe bekanntgeworden, welche zwangläufig wirkende, einen verschiebbaren Teil aufweisende Mittel zum Verschieben der Schneidbacken sowie eine Verriegelungsvorrichtung für diesen verschiebbaren Teil aufweisen, wobei die Verriegelungsvorrichtung von einer verschiebbaren Muffe gesteuert wird. Bei diesen bekannten Schneidköpfen wird bei Beendigung :des Gewindeschne-i-dens zwecks Freigaib-e der Schneidbackein ein radial beweglicher, segme;ntförmiger Sperrkörper entgegen der Wirkung von Federn in die Umfangsnut eines .S!tellringes hineingedrückt, wodurch :eine die Schneidebacken beeinflussende Stel'lhülse freigegeben wird. Dieser bewegliche segmentförmige Sperrkörper, auf -den die Spitze einer Ausdösekliuke einwirkt, ist aber ein halbringartiger Teil, dem gegenüber einhalbringförmiger unbeweglicher Füllkörper .in der Nut des SteYlrin@ges :liegt, so daß 'beim Arbeiten die Gefahr einer Verklemmung oder Verkantung der Teile auftritt.There are also cutting heads known which inevitably acting, a displaceable part having means for displacing the cutting jaws and a locking device for this displaceable part, wherein the locking device is controlled by a sliding sleeve. at this Known cutting heads are terminated: the thread cutting for the purpose of releasing a radially movable, segment-shaped locking body against the cutting jaw the action of springs pressed into the circumferential groove of a .S! : an actuating sleeve influencing the cutting jaws is released. This movable one segment-shaped locking body, acted on by the tip of a Ausdösekliuke, is but a half-ring-like part, opposite to which a half-ring-shaped immovable filler body . lies in the groove of the SteYlrin @ ges: so that there is a risk of jamming when working or tilting of the parts occurs.

Gemäß :der Erfindung wird der zur Freigabe der Sohneidbacken dienende versdhs,#bb@are Gleitring durch gegenüberliegende Sperrkörper festgehalten, auf die eine in der versclieibibaren Kappe des Kopfes sitzende ringförmige Steuerrippe einwirkt.According to the invention, the one used to release the sons' cheeks is used versdhs, # bb @ are slide ring held in place by opposing locking bodies the one in the closable cap of the head seated annular control rib acts.

Durch die Ausbildung ,der Sperrkörperverriegelung -in Gestalt eines fast vollen Ringes wird der Vorteil erreicht, daß bei der Auslösung der Sperrkörper jede Möglichkeit einer Verklemmung oder Verkantung vermieden wird und demzufolge ein sicheres und zuverlässiges Arbeiten gewährleistet ist.By training, the locking body lock -in the form of a almost full ring, the advantage is achieved that when the locking body is triggered any possibility of jamming or tilting is avoided and consequently safe and reliable work is guaranteed.

Erfindungsgemäß greifen ferner im Gleitring sitzende Zapfen in Awsnehmungen der Kappe ein, um beim Versagen. Ader den Gleitring z.urückfühmenden Federn ein zwangläufiges Öffnen der Sahneidbacken herbeizuführen.According to the invention, pins seated in the sliding ring also engage in recesses the cap to help if it fails. Or insert the sliding ring for return springs to bring about the inevitable opening of the cream egg cheeks.

Bei einer vorzugsweise zur Anwendung gelangenden Ausführungsform der Erfindung sitzen die segmentförm@igen Sperrkörper in Ausnehmungen einer,den Gleitring tragenden Muffe. Hierbei hat die in dem Sperrkörper vorgesehene und mit der ringförmigen Steuerrippe zusammenarbeitende Nut keilförmige Steuerflächen.In a preferred embodiment of the In accordance with the invention, the segment-shaped locking bodies are located in recesses, the sliding ring bearing sleeve. Here, the provided in the locking body and with the ring-shaped Control rib cooperating groove wedge-shaped control surfaces.

In den Zeichnungen, die einen Teil der Beschreibung bilden, ist eine Ausführungsform ,der Erfindung beisppelsweise dargestellt.In the drawings which form a part of the specification is a Embodiment, the invention shown by way of example.

Fig. i ist eine Seitenansicht des verbesserten Sch.neidkopfesgemäß der Erfindung; Fig. 2 .ist eine vordere Endansicht; Fig. 3 ist ein Längsschnitt; Fig. 4 ist ein Schnitt nach Linie 4-4 der Fig. 3 in Richtung der Pfeile gesehen.; Fg.5 ist eine schaubildliche Darstellung der Muffe mit herausgenommenen Nocken; Fig.6 ist eine schaubildliche Darstellung eines der Sperrkörper; wie- sie in dem Nockenhalter der Fig. 5 verwendet werden; Fig. 7 ist ,ein Schnitt nach Linie 7-7 der Fig. i in Richtung der Pfeile gesehen; Fig. 8 ist ein Längsschnitt nach: Linie 8-8 der Fig. 7 in Richtung der Pfeile gesehen; _ Fig. 9 ist eine schaubildliche Einzelansicht der verschiedenen Teile des auseinandergenommenen Schneidkopfes, und Fsg. 1o ist eine schaubildliche Darstellung eines Schnevdbackenhhalters, der in gestrichelten Linien eine kreisförmige, an ihm angebrachte Schneidbacke wiedergibt. Bei der bevorzugten Ausführungsform weist der Schneidkopf gemäß ider Erfindung einen Hauptteil 2 mit einem verbreiterten Kopf 3 auf, in welchem sich in radialer Richtung erstreckende Schlitze 4 T-förmiger Gestalt zur Aufnahme der Schneidbackenhalter 5 befinden, welche Schneidhacken 6 tragen können, die, wie .dargestellt, Kreisform besitzen. Der Iiauptteil .des Schneidkopfes ist mit einem verlängerten, ausgebohrten Schaft 7 versehen, mittels @dessen er an geeigneten Haltemitteln eines Automaten zum Drehendes Schneidkopf:es angebracht wird.Figure i is a side view of the improved cutting head according to FIG the invention; Fig. 2 is a front end view; Fig. 3 is a longitudinal section; Fig. 4 is a section on line 4-4 of Fig. 3 looking in the direction of the arrows; Figure 5 is a perspective view of the sleeve with the cams removed; Figure 6 is a perspective view of one of the locking bodies; like- them in that Cam holders of Fig. 5 can be used; Figure 7 is a section along line 7-7 Fig. i seen in the direction of the arrows; Fig. 8 is a longitudinal section along: line 8-8 of FIG. 7 viewed in the direction of the arrows; Fig. 9 is a perspective view Individual view of the different parts of the dismantled cutting head, and Fsg. 1o is a diagrammatic representation of a Schnevdbackenhhalter shown in dashed lines represents a circular cutting jaw attached to it. In the preferred embodiment, the cutting head according to the invention has one Main part 2 with a widened head 3, in which in the radial direction extending slots 4 T-shaped for receiving the die holder 5 are located, which cutting hooks 6 can carry, which, as shown, circular shape own. The main part of the cutting head is drilled out with an elongated one Shank 7 provided, by means of which he is attached to suitable holding means of a machine for rotating the cutting head: it is attached.

Auf dem Hauptteil 2 ist eine Kappe oder Haube 8 verschiebbar angeordnet, die in: ihrem Umfang eine ringförmige Ausn:ehmung 9 zur Aufnahme eines nicht dargestellten Bügels besitzt, der von denn Automatengetragen wird; dadurch wird die Kappe vorwärts und zurück verschoben. Innerhalb -dieser Kappe 8 befindet sich eine nach innen vorstehende ringförmige Steuerrippe zo in einer solchen Stellung, daß sie mit einem Paar gegenüberliegend angeordneter, segmentförmig ausgebildeter, verschiebbarer Sperrkörper i i (Fsg. 4) zusammen arbeiten kann, die keilförmige Steuerflächen 12 (Feg. 6) besitzen. Diese Sperrkörper i i werden in gegenüberliegenden segmentförmigen Ausnehmungen einer ringfärmigen Muffe 13 getragen, :die auf dem inneren Ende :des Schaftes 7 und innenhalb. der Kappe: 8 angeordnet ist. Diese Sperrkörper -befiniden sich in einer solchen Stellung, :daß sie von der Steuerrippe io :bewegt werden, wenn sich die Kappe rückwärts und vorwärts verschiebt; sie werden. in der verstehenden Steildung durch Federn 14 (Feg. 4) gehalten, die in gegenüberliegenden Flächen der Sperrkörper und der Muffe für die Steuerteile an-. geordnet sind. Sie greifen in ihrer vorstehenden Stellung an der Hinterfläche eines Glefrin@ges 15 an, der auf der Muffe 13 und neben der Hinterfläche des Kopfes 3 getragen wird. Dieser Ring 15 wird beim Niederdrücken der Sperrkörper i i nach rückwärts auf der Muffe 13 durch geeignete Federn 2o verschoben, die in "gegenüberliegenden Flächen des Ringes 15 und des Kopfes 3 angeordnet sind. Dieser versdhiebb:are Ring 15 trägt eine Reihe von sich in Längsrichtung erstreckenden Steuerbolzen 16, die mit dem Ring durch Stifte 16' verbunden sind und sich durch geeignete, in dem Kopf 3 vorgesehene Öffnungen 17 hindurcherstrecken und mit kanlisGhen Keilen 18 (Feg. 9) verleihen sind. Jeder Keil 18 greift ,in einen entsprechend ausgebildeten Schlitz i9 in einem Schneidbackenha'lfer 5 ein, der in dem radialen Schlitz 4 des Kopfes- 3 gleiten kann.A cap or hood 8 is slidably arranged on the main part 2, in: its circumference an annular recess 9 for receiving a not shown Owns handle, which is carried by the machine; this will move the canopy forward and moved back. Inside this cap 8 there is an inwardly protruding one annular control rib zo in such a position that they are opposed to a pair arranged, segment-shaped, displaceable locking body i i (Fig. 4) can work together that have wedge-shaped control surfaces 12 (Fig. 6). These Locking body i i are in opposite segment-shaped recesses one ring-shaped sleeve 13 carried: those on the inner end: of the shaft 7 and inside. the cap: 8 is arranged. This locking body -befiniden itself in such a Position: that they are moved by the control rib when the canopy moves backwards and moves forward; you will be. in the understanding slope through springs 14 (Feg. 4) held in opposite surfaces of the locking body and the Socket for the control sections. are ordered. They engage in their foregoing Position on the rear surface of a Glefrin @ ges 15, which is on the sleeve 13 and next to the back surface of the head 3 is worn. This ring 15 is when pressed down the locking body i i moved backwards on the sleeve 13 by suitable springs 2o, which are arranged in "opposite surfaces of the ring 15 and the head 3. This versdhiebb: are ring 15 carries a number of longitudinally extending Control bolts 16, which are connected to the ring by pins 16 'and run through suitable openings 17 provided in the head 3 extend through and with channels Wedges 18 (Fig. 9) are bestowed. Each wedge 18 engages in a suitably designed one Slot 19 in a cutting jaw holder 5, which is inserted in the radial slot 4 of the Head 3 can slide.

Auf dem Schaft 7 ist ein Flansch 24 .nit Gewinde aufgesetzt, der an der .rückwärtigen Fläche der Muffe 13 angreifen kann. und die Teile .richtig zusammenhält und der weiterhin die Einstellung der Lage der Muffe 13 bewirken kann. Eine Einstellung ;dieses Flansches 24 in der einen oder anderen Richtung bewirkt eine entsprechende Bewegung der Muffe 13, der Sperrkörper i i, des Ringes 15 undder Bdlzen 16 und verschiebt dadurch unter Vermittlung der Nocken oder Keile i8 die Schneidbackenhalter und ihre Schneidebacken in rgd:ialer Richtung nach innen oder nach außen. Durch Einstellen dieses Flansches auf die Schneidbacken zu werden letztere so eingestellt, daß sie einen kleineren Durchmesser eines Werkstückes schneiden. Geeignete Federn 13' arbeiten mit dem Nockenhalter 13 und der Hinterfläche des Hauptteils -des Schneidkopfes zusammen, um den Halter mit dem Flansch, 24 im Eingriff zu ,alten.A flange 24 with a thread, which can engage the rear surface of the sleeve 13, is placed on the shaft 7. and the parts .richtig holds together and can continue to adjust the position of the sleeve 13. An adjustment; this flange 24 in one direction or the other causes a corresponding movement of the sleeve 13, the locking body ii, the ring 15 and the pins 16 and thereby shifts the die holder and their cutting jaws in the rgd: ial direction by means of the cams or wedges i8 inwards or outwards. By adjusting this flange to the cutting jaws, the latter are adjusted so that they cut a smaller diameter of a workpiece. Appropriate springs 13 ' cooperate with the cam holder 13 and the rear surface of the main portion of the cutting head to keep the holder engaged with the flange 24.

Ein Zurückhalteklotz 25, der einen Langschlitz 26 .besitzt, ist auf @diesem Flansch 24 vermittels einer Schraube befestigt und begrenzt eine Rückwärtsbewegung:des Ringes 15 und der zugeordneten Teile. Dadurch wird vermieden, daß die Keile 18 aus den Schlitzen rg in den Schneidbackenhaltern5 herausgehen; weiterhin wird vermieden, daß die Halter aus dem Schnei.dkopf herausfallen. Dieser Zurückhalteklotz 25 kann nach rückwärts bewegt werden, damit die Keile 18 aus den Schlitzen ig der Halter 5 zum Einführen neuer oder wiederangeschliffener Schneidbacken herausbewegt werden. Innerhalb, des Hauptteils 2 ist, z. B. durch eine Bajonettverbindung 27, ein das Werkstück führender Tei.128 lösbar befestigt, der zwischen den Sthnendibacken vorragt und vorstehende Zinken oder Zähne 29 besitzt, .die sich zwischen die Schneidbacken erstrecken, um zu verhindern, daß das Werkstück zwischen die Sehneidbacken fällt, wenn sich der Schnei.dkopf in der Offenstelfung befindet.A retaining block 25, which has an elongated slot 26, is attached to this flange 24 by means of a screw and limits a backward movement: of the ring 15 and the associated parts. This prevents the wedges 18 from going out of the slots rg in the cutting jaw holders 5; Furthermore, it is avoided that the holder fall out of the Schnei.dkopf. This retaining block 25 can be moved backwards so that the wedges 18 can be moved out of the slots ig of the holder 5 for inserting new or re-ground cutting jaws. Inside, the main part 2 is e.g. B. by a bayonet connection 27, a workpiece leading part 128 releasably attached, which protrudes between the stalk jaws and has protruding prongs or teeth 29, .that extend between the cutting jaws to prevent the workpiece from falling between the jaws, when the cutting head is in the open position.

Um ein zwangUufiges Arbeiten des Schneidkopfes sicherzustellen, sind in der Kappe 8 Ausnehmungen 2r (Feg. 3) vorgesehen, und durch diese hindurch ragen Schrauben 22 in den Ring 15 vor. Wenn die Kappe 8 mit diesen Schrauben 22 in Berührung kommt, beginnt :die Auswärtsbewegung der Schneidbacken, falls aus irgendeinem Grunde die Federn 2o diese Arbeit nicht ausführen,sollten. Nachdem die Auseinanderbewegung der Schneidbacken begonnen hat, werden die Federn diese Ausei.nanderbewegung gemäß vorstehender Beschreibung vollenden.In order to ensure that the cutting head is forced to work, in the cap 8 recesses 2r (Fig. 3) are provided, and protrude through them Screws 22 in the ring 15 before. When the cap 8 with these screws 22 in contact comes, begins: the outward movement of the dies, if for any reason the springs should not do this work. After the divergence the cutting jaw has started, the springs will move according to this Ausei.nanderbewigung Complete the description above.

Die Arbeitsweise des Schneidkopfes ist folgende: Unmittelbar vor Beendigung des Schneidtvorganges hält der von der Maschine getragene und in die ringförmige Ausnehmung g der Kappe, 8 eingreifende Bügel die Kappe 8 zurück, während die anderen Teile des S.chneidkopfes ihre Vorwärtsbewegung fortsetzen. Die ringförmige Steuerrippe ro auf der Innenseite der Kappe gleitet auf der schrägen Steuerfläche 12 der Sperrkörper ii und drückt sie gegen .die Wirkung der Federn 14 in die Muffe 13 hinein. Sobald diese Sperrkörper in den Umfang der Muffe 13 eingedrückt sind, wird die Verriegelungswirkung der Sperrkörper gegen die Rückfläche d es Ringes 15 freigegeben, die Federn ao wirken gegen .den Kopf 3 und drücken dien Ring 15 und damit die Bolzen 16 nach rückwärts. Zufolge der Verschiebung der Keile 18 .in den Sehlitzen i9 der Halter 5 werden die Schneidbücken von dem Werkstück freigegeben. Um den Schneidkopf wieder einzustellen, wird die Spindel nach rückwärts bewegt, bis ider in die Nut g der Kappe 8 eingreifende Bügel angehalten wird. Der Hauptteil des Schne.idkopfes fährt fort, sich mach rückwärts zu bewegen, bis die geflanschte Fläche 23 der Kappe mit der Hinterfläche des Ringes 15 in Berührung kommt. Auf diese Weise wird der Ring ortsfest gehalten und ermöglicht den Sperrkörpern i i, oiich vermittels der Federn 14 zu spreizen oder nach außen zu bewegen. Dadurch wird der Ring 15 in seiner Lage verriegelt.The cutting head works as follows: Immediately before the end of the cutting process, the bracket carried by the machine and engaging in the annular recess g of the cap 8 holds the cap 8 back while the other parts of the cutting head continue their forward movement. The annular control rib ro on the inside of the cap slides on the inclined control surface 12 of the locking body ii and presses it against the action of the springs 14 into the sleeve 13. As soon as this locking body is pressed into the circumference of the sleeve 13, the locking effect of the locking body against the rear surface of the ring 15 is released, the springs act against .den head 3 and press dien ring 15 and thus the bolt 16 backwards. As a result of the displacement of the wedges 1 8 in the seat strands 19 of the holder 5, the cutting bridges are released from the workpiece. To adjust the cutting head again, the spindle is moved backwards until the bracket engaging in the groove g of the cap 8 is stopped. The main part of the cutting head continues to move backwards until the flanged surface 23 of the cap contacts the rear surface of the ring 15. In this way, the ring is held stationary and enables the locking bodies ii to spread or to move outward by means of the springs 14. As a result, the ring 15 is locked in its position.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Gewin deschneidkopf with a plurality of radial displaceable, automatically releasable cylindrical cutting jaws with a these jaws inevitably releasing at the end of the cutting process Locking device, characterized in that the one for releasing the cutting jaws serving sliding sliding ring (r5) through opposing locking body (i i) on the one seated in the sliding cap (8) of the head ring-shaped control rib (ro) acts, and that in the sliding ring seated pins or .. d'gl. Engage in recesses (2r) in the cap to prevent the sliding ring from failing springs to bring about a positive opening of the thread cutting jaws.

2. Thread cutting head according to claim i, characterized in: gekennzeirahnet that the segment-shaped Blocking body (i i) in recesses of a sleeve (r3) carrying the sliding ring (i5) sit.

3. Thread cutting head according to claim i and 2, characterized in that the one provided in the locking bodies and cooperating with the annular control rib (ro) Groove has wedge-shaped control surfaces (r2).