DE924263C

DE924263C - Method for transferring the workpieces from a feed roller to the discharge roller in rolling machines, in particular for rolling threads or the like, and device for carrying out the method

Info

Publication number: DE924263C
Application number: DEP1401A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Moeltzner
Original assignee: PEE WEE MASCHINEN und APPBAU I
Current assignee: PEE WEE MASCHINEN und APPBAU I
Priority date: 1950-04-03
Filing date: 1950-04-29
Publication date: 1955-02-28
Also published as: GB692168A

Description

Verfahren beim Uberführen der Werkstücke von einer Zuführungswalze zur Abführwalze bei Walzmaschinen, insbesondere zum Walzen von Gewinden od. dgl., und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens Die Erfindung richtet sich auf ein Verfahren beim Überführen der Werkstücke von einer Zuführungswalze zur Abführwalze bei Walzmaschinen, insbesondere zum Walzen von Gewinden od. dgl., mit waagerechten, parallelachsigen und in gleicher Drehrichtung rotierenden Werkzeugwalzen mit an der Umfangsfläche befindlichen Ausnehmungen und mit einer konzentrischen Führungsbahn, wobei die Werkstücke aus einem Magazin in eine Ausnehmung der einen Werkzeugwalze (Zuführungswalze) gelangen und von dieser zur zwischen den Walzen befindlichen Arbeitsstelle mitgenommen und nach dem Fertigwalzen durch einen Auswerfer in eine Ausnehmung der anderen Werkzeugwalze (Abführwalze) gelangen und von dieser weggeführt werden.Process when transferring the workpieces from a feed roller for discharge roller in rolling machines, in particular for rolling threads or the like, and apparatus for practicing the method. The invention is directed to a method when transferring the workpieces from a feed roller to the discharge roller on rolling machines, in particular for rolling threads or the like, with horizontal, parallel axes and tool rollers rotating in the same direction of rotation with on the circumferential surface located recesses and with a concentric guide track, the workpieces get from a magazine into a recess of one tool roll (feed roll) and taken from this to the work station located between the rollers and after finishing rolling through an ejector into a recess in the other tool roll (Discharge roller) arrive and be guided away from this.

An Walzmaschinen mit waagerechten, parallelachsigen; Walzen zum Walzen von Werkstücken, beispielsweise an Gewindewalzmaschinen,hat man bisher die selbsttätige Zuführung und Wegführung der Werkstücke durch besondere Vorrichtungen bewirkt, welche die Werkstücke aus einem abseits von den Walzen befindlichen Magazin entnehmen, zusammen mit dem Werkstück eine Bewegung ausführen und das Werkstück zwischen die Walzen bringen, um es dort festzuhalten, während zum Wegführen des Werkstückes eine Bewegung in umgekehrter Richtung erfolgt. Man hat zu diesem Zweck einen gesteuerten Schlitten verwendet, der, wenn er zwischen die Walzen bewegt ist, als Werkstückauflage dient. Diese zusätzliche Vorrichtung zum Zuführen und Wegführen der Werkstücke erfordert eine komplizierte Einrichtung zum Steuern ihrer Bewegung. Außerdem ist es erforderlich, den Schlitten, der mit einer den zu walzenden Werkstücken angepaßten Ausnehmung versehen ist, beim Walzen von Werkstücken anderer Abmessungen auszuwechseln, und es war nur möglich, glatte zylindrische Bolzen selbsttätig zuzuführen.On rolling machines with horizontal, parallel-axis; Rolling for rolling of workpieces, for example on thread rolling machines, has so far been the automatic Feeding and removal of the workpieces caused by special devices, which the workpieces from one side magazine located on the rollers remove, execute a movement together with the workpiece and remove the workpiece Bring between the rollers to hold it in place while guiding the Movement of the workpiece takes place in the opposite direction. One has to do this uses a controlled carriage which, when moved between the rollers, serves as a workpiece support. This additional device for feeding and removing of the workpieces requires complicated means for controlling their movement. In addition, it is necessary to use the carriage with one of the workpieces to be rolled adapted recess is provided when rolling workpieces of other dimensions replacing, and it was only possible to automatically feed smooth cylindrical bolts.

Es sind auch bereits Werkzeugmaschinen zum Walzen von Gewinden mit in. gleicher Drehrichtung rotierenden Werkzeugwalzen mit an. der Umfangsfläche befindlichen Ausnehmungen und konzentrischer Führungsbahn bekannt, wobei die Werkstücke aus einem Magazin in die Ausnehmung der einen Werkzeugwalze gelangen und von dieser zur zwischen dein Walzen befindlichen Arbeitsstelle mitgenommen und nach dem Fertigwalzen in die Ausnehmung der anderen Werkzeugwalze gelangen und von dieser weggeführt werden. Bei dieser Maschine sind, die Werkzeugwalzen schräg untereinander angeordnet, so daß das Werkstück aus dem Magazin fällt und während des Walzprozesses zwischen den Walzen und zwischen zwei sich gegenüberstehenden Linealen liegt. Man hat auch bereits eine durch ein Kurvengetriebe gesteuerte, unter Federkraft stehende Auswerfervorrichtung vorgesehen, die das Werkstück in dem Zwischenraum zwischen zwei hintereinander im Abstand auf der gleichen Achse angeordneten Gewindewalzenteilen beaufschlagt, wenn Bolzen mit zwei Gewindeansätzen gewalzt werden sollen. Diese Auswerferrvorrichtung ist, da sie außerhalb der Gewindewalzen wirksam ist, nur in diesem Sonderfall anwendbar, weil sie an Werkstücken, die über die Gewindewalzen nicht oder nur wenig hinausstehen, nicht angreifen kann. Kleine und leichte Werkstücke müssen demzufolge ohne diese Auswerfervorrichtung gewalzt werden, so. daß der Nachteil besteht, daß sie in der Ausnehmung der oberen Walze durch das 01 klebenbleiben oder nur verzögert fallen. Die Umlaufgeschwindigkeit der Walzen muß daher verhältnismäßig langsam sein, was insbesondere bei der Herstellung von kleinen Schrauben, die ausgesprochene Massenartikel sind, die Ausbringung der Maschine beeinträchtigt.There are also machine tools for rolling threads with in the same direction of rotation rotating tool rollers with. located on the circumferential surface Recesses and concentric guideway known, the workpieces from one Magazine get into the recess of a tool roll and from this to between Your rolling job is taken and after finishing rolling in reach the recess of the other tool roll and be guided away from this. In this machine, the tool rollers are arranged obliquely one below the other, so that the workpiece falls out of the magazine and during the rolling process between the Rolls and lies between two opposing rulers. One already has an ejector device controlled by a cam gear and under spring force provided that the workpiece in the space between two in a row in the Distance on the same axis arranged thread roll parts applied when Bolts with two thread lugs are to be rolled. This ejector device is, since it is effective outside of the thread rolling, only applicable in this special case, because they work on workpieces that do not or only slightly protrude from the thread rollers, cannot attack. Small and light workpieces must therefore be without them Ejector are rolled so. that the disadvantage is that they are in the The recess in the upper roller will stick or only fall after a delay. The speed of rotation of the rollers must therefore be relatively slow, what especially in the production of small screws, which are downright mass-produced items the spreading of the machine is impaired.

Die Erfindung bezweckt, die Leistungsfähigkeit wesentlich zu erhöhen.The invention aims to increase the performance significantly.

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß das Werkstück im Bereich seines gewalzten Teiles einer seitlich wirkenden Stoßkraft ausgesetzt wird, wenn die Ausnehmung der Abführwalze dem Werkstück gegenübersteht. Auf diese Weise können alle Werkstücke je n.aclden Abmessungen der Walzen zu- und beschleunigt weggeführt werden, da der Auswerfer unmittelbar zwischen den sich gegenüberstehenden Werkzeugwalzen wirksam ist.The inventive method consists in that the workpiece in Area of its rolled part is exposed to a laterally acting impact force, when the recess of the discharge roller faces the workpiece. In this way all workpieces can be fed in and removed in an accelerated manner depending on the dimensions of the rollers because the ejector is directly between the opposing tool rollers is effective.

Die ebenfalls Gegenstand. der Erfindung bildende Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens richtet sich auf eine Walzmaschine, insbesondere zum Walzen von Gewinden od. dgl., mit einem die Zuführungswalze auf einem Teil ihres Umfangs, zwischen der Zuführungsschiene des Magazins und der Werkstückauflage konzentrisch umgebenden Führungsgehäuse, und besteht darin, daß der Aus-Werfer auf der zur Zuführung der Werkstücke dienenden Werkzeugwalze angebracht ist. Eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß der Auswerfer aus einer Blattfeder besteht, die in einer an der Umfangsfläche der Walze am Ende der .für den Walzvorgang vorgesehenen Profilierung angeordneten Aussparung befestigt ist und beim Einlaufen in das Rundführun,gsgehäuse gespannt und beim Auslauf zum Verdrängen des auf der Werkstückauflage befindlichen fertiggewalzten Werkstückes freigegeben wird. Zu diesem Zweck sind die Ausnehmungen der auf den Arbei.tsispindeln befestigten, Walzen im Phasenwinkel versetzt zueinander angeordnet, derart, daB die Blattfeder der einen Walze und die Ausnehmung der -anderen .Walze beim Auswerfen des Walzgutes sich in der durch die beiden Achsen der Walzen gehenden Ebene gegenüberstehen und die neben der Blattfeder befindliche Ausnehmung der Walze noch unterhalb der Auflagefläche der Werkstückauflage liegt.The also subject. apparatus for exercising the invention of the method is aimed at a rolling machine, in particular for rolling threads Od. Like., With a feed roller on part of its circumference, between the Feed rail of the magazine and the workpiece support concentrically surrounding it Guide housing, and consists in that the ejector on the to feed the Workpieces serving tool roller is attached. An expedient embodiment the invention consists in that the ejector consists of a leaf spring which in one on the circumferential surface of the roll at the end of the .for the rolling process Profiling arranged recess is attached and when entering the Rundleitun, gsgehäuse tensioned and at the run-out to displace what is on the workpiece support finish-rolled workpiece is released. The recesses are for this purpose of the rollers attached to the working spindles, offset from one another at a phase angle arranged in such a way that the leaf spring of one roller and the recess of the other .Roller when ejecting the rolling stock is in the through the two axes of the rollers facing level and the recess located next to the leaf spring the roller is still below the support surface of the workpiece support.

Bei kleinem Durchmesser und bei leicht verformbarem Werkstoff der Werkstücke kann der zum Fertigwalzen erforderliche Walzweg kleiner als der halbe Umfang der Walzen sein. In diesem Fai11e ist es möglich"die Walzen mit zwei einander diametral gegenüberliegenden Ausnehmungen und zugeordneten Auswerfern zu versehen. Gegebenenfalls können auch mehr als zwei Ausnehmungen und zugeordnete Auswerfer vorgesehen sein.With a small diameter and easily deformable material the For workpieces, the rolling path required for finish rolling can be smaller than half Be the circumference of the rollers. In this case it is possible to "reel with two each other to provide diametrically opposite recesses and associated ejectors. If necessary, more than two recesses and associated ejectors can also be used be provided.

Die Ausbringung läßt sich demgegenüber dadurch wesentlich erhöhen, daß mehrere mit Ausnehmungen zur Aufnahme je eines Werkstückes versehene Walzen oder Walzenabschnitte in Abständen voneinander auf den Arbeitsspindeln hinterei-nander angeordnet und mehrere Zuführungen für die Werkstücke diesen Walzen oder Walzabschnitten zugeordnet sind und mit ihren Austrittsöffnungen über den hintereinanderliegenden Walzen oder Walzenabschnitten liegen.In contrast, the output can be increased significantly, that several rollers each provided with recesses for receiving a workpiece or roller sections at a distance from one another on the work spindles one behind the other arranged and several feeds for the workpieces these rollers or roller sections are assigned and with their outlet openings over the one behind the other Rolls or roll sections lie.

Die gleichzeitige Zuführung mehrerer Werkstücke zu den hintereinanderliegenden Walzen oder Walzenabschnitten einer Arbeitsspindel ist besonders beim Walzen kurzer Werkstücke vorteilhaft, da entsprechend der Aufnahmelänge der Arbeitsspindeln mehrere Walzen, beispielsweise Gewindewalzen, hi:ntereinan@dergesetzt werden können oder eine Walze mit mehreren Einstichen versehen werden kann, wobei die stehengebliebenen Walzenabschnitte zum Walzen der Werkstücke dienen, während die Einstiche zwischen zwei Walzenabschnitten die nicht zu walzenden Teile der Werkstücke, beispielsweise die Köpfe von Schraubenbolzen, aufnehmen.The simultaneous feeding of several workpieces to the one behind the other Rolling or roll sections of a work spindle is shorter, especially when rolling Workpieces are advantageous because several spindles correspond to the length of the work spindles Rollers, for example thread rollers, can be placed one behind the other or a roller can be provided with several punctures, the remaining ones Roll sections are used to roll the workpieces, during the punctures between two roll sections the parts of the workpieces not to be rolled, for example the heads of screw bolts.

Wenn man mehrere Walzen oder Walzenabschnitte hintereinander auf den Arbeitsspindeln anordnet, können bei einer gleichphasigen Anbringung der Ausnehmungen Stöße und unzulässig hohe Beanspruchungen der Arbeitsspindeln sowie Stauungen in der Wegführung auftreten. Um dies zu vermeiden, werden die Ausnehmungen der hintereinanderliegenden Walzen oder Walzenabschnitte einer Arbeitsspindel versetzt angeordnet. Man. erreicht dadurch ein ruhiges Arbeiten der Walzen und eine kontinuierliche Ausbringung der Werkstücke. Gegebenenfalls können auch die Ausnehmungen gleichphasig angeordnet sein, wenn Stöße und unzulässig hohe Beanspruchungen der Arbeitsspindeln nicht auftreten.If you have several rollers or roller sections in a row on the Arranges work spindles, can with an in-phase attachment of the recesses Impacts and impermissibly high loads on the work spindles as well as jams in the routing occur. To avoid this, the recesses are one behind the other Rolls or roll sections of a work spindle arranged offset. Man. achieved This ensures that the rollers work smoothly and that the Work pieces. If necessary, the recesses can also be arranged in phase when shocks and impermissibly high loads on the work spindles do not occur.

Zweckmäßig .sind die Walzen so ausgebildet, daß sie mit hintereinanderliegenden ringförmigen Einstichen entsprechend der Breite der nicht zu walzenden Teile der Werkstücke, beispielsweise der Kopfbreite von Schraubenbolzen, versehen sind, wobei die zwischen zwei Einstichen verbleibenden Walzenabschnitte die Breite haben, die der Länge des zu walzenden Teiles des Werkstückes entspricht. Es können aber auch mehrere schmale Walzen, die die gleiche Breite wie die Walzenabschnitte haben, unter Zwischenfügung von Distanzringen .auf der Arbeitsspindel ;befestigt werden, wobei die Distanzringe die Einstiche ersetzen.The rollers are expediently designed in such a way that they are positioned one behind the other annular grooves corresponding to the width of the parts not to be rolled Workpieces, for example the head width of screw bolts, are provided, with the roller sections remaining between two grooves have the width that corresponds to the length of the part of the workpiece to be rolled. But it can also several narrow rollers, which are the same width as the roller sections, under Interposition of spacer rings .on the work spindle; are fastened, whereby the spacer rings replace the grooves.

Da es notwendig isst, daß der nicht zu walzende Teil der Werkstücke, beispielsweise der Kopf von Schraubenbolzen, vor der Werkstückauflage liegt, ist diese nach der Erfindung so ausgebildet, daß in den Zwischenräumen zwischen den hintereinanderliegenden Walzen oder Walzenabschnitten Aussparungen von der Breite der Zwischenräume vorgesehen sind.. Diese Aussparungen können entweder aus der Werkstückauflage herausgearbeitet sein, oder die Werkstückauflage ist unter Zwischenfügung von Distanzstücken zusammengesetzt, die der Breite und Tiefe der Aussparungen entsprechen. Diese Werkstückauflage erstreckt sich über die Gesamtlänge aller hintereinander angeordneten Walzen oder Walzenabschnitte.Since it is necessary that the part of the work piece not to be rolled, for example, the head of screw bolts, in front of the workpiece support, is this formed according to the invention so that in the spaces between the consecutive rollers or roller sections, recesses of the width the gaps are provided. These recesses can either be from the workpiece support be worked out, or the workpiece support is with the interposition of spacers composed that correspond to the width and depth of the recesses. This workpiece support extends over the total length of all rollers or arranged one behind the other Roll sections.

Die erhöhte Ausbringung soll an, einem Beispiel dargestellt werden. Bei kleinen und kurzen Gewinden, beispielsweise M 5 X 16 mm Länge, werden Gewindewalzen von einer Breite von 120 mm verwendet. Wenn die Gesamtlänge einer Schraube einschließlich Kopf beispielsweise 2o mm beträgt, können fünf Einstiche und sechs Walzenabschnitte vorgesehen sein., so daß sechs Schraubenbolzen gleichzeitig zugeführt werden können. Je nach dem Durchmesser .der Walzen benötigten Schrauben M 5 weniger als eine halbe Umdrehung der Walzen bis zum Fertigwalzen. Es können also mindestens zwei, gegebenenfalls sogar drei Ausnehmungen zur Aufnahme der Werkstücke am Umfang der Walzenabschnitte angeordnet sein, so daß bei jeder Umdrehung der Walzenabschnitte je zwei oder drei Schrauben fertiggewalzt werden. Das bedeutet bei einer Drehzahl der Walzen von 2ooo Umd.r./Std. eine Ausbringung je Stunde von 6 X 2 X 2ooo = 24000 Stück (bei zwei Ausnehmungen je Walzenabschnitt) oder von 6 X 3 X 2000 = 36 ooo Stück (bei drei Ausnehmungen je Walzenabschnitt) .The increased output should be illustrated using an example. With small and short threads, for example M 5 X 16 mm in length, thread rollers are used of a width of 120 mm is used. When the total length of a screw including Head is 20 mm, for example, five grooves and six roller sections can be used Be provided. So that six bolts can be fed at the same time. Depending on the diameter of the rollers, M 5 screws less than half a required Rotation of the rollers until the finish rolling. So there can be at least two, if necessary even three recesses for receiving the workpieces on the circumference of the roller sections be arranged so that with each revolution of the roller sections two or three Screws are finish-rolled. That means at a speed of the rollers of 2ooo Rev / h an output per hour of 6 X 2 X 2ooo = 24,000 pieces (with two Recesses per roller section) or of 6 X 3 X 2000 = 36,000 pieces (with three Recesses per roll section).

Die Maschine kann entweder mit feststehenden Walzen oder mit während des Walzvorganges quer zu ihrer Achsrichtung verschiebifchen, Walzen arb.eiten.The machine can be either with fixed rollers or with while of the rolling process shift transversely to their axial direction, rolling work.

Im ersteren Falle steigt die Oberfläche der Walzen von dea- Ausnehmung auf die Tiefe des zu walzenden Profils an und behält diese Höhe auf einem konzentrisch zur Drehachse liegenden Kreisbogen bei und fällt am Ende des Walzweges so weit ab, daß ,das fertiggewalzte Werkstück zwischen den auf festen Achsenabstand eingestellten Walzen frei läuft.In the former case, the surface of the rollers rises from the recess to the depth of the profile to be rolled and maintains this height on a concentric to the axis of rotation and falls at the end of the rolling path so far, that, the finish-rolled workpiece between the set to a fixed axis distance Rolling is free.

Eine Sicherung gegen Überlastung der Walzen, beispielsweise bei größerem Durchmesser des Werkstückes, wird in bekannter Weise dadurch erzielt, daß der Schlitten der Walze mit einem eingestellten hydraulischen Druck gegen einen auf den Fertigdurchmesser des Werkstückes eingestellten festen Anschlag anliegt, so daß die Walzen bei Überlastung einen elastischen Rückhub ausführen.A safeguard against overloading the rollers, for example with larger ones The diameter of the workpiece is achieved in a known manner in that the slide the roller with a set hydraulic pressure against one on the finished diameter The fixed stop set on the workpiece is applied, so that the rollers are overloaded perform an elastic return stroke.

Im zweiten Falle ist die Oberfläche der Walzen bis auf die Ausnehmung und Aussparung zylindrisch und konzentrisch ausgebildet, und es ist eine Steuerung vorgesehen, welche den Arbeitshub und den Rückhub der Walzen im Takte der Zubringung und Wegführung der Werkstücke durch die Au:snehmungen bewirkt.In the second case, the surface of the rollers is up to the recess and recess formed cylindrical and concentric, and it is a controller provided, which the working stroke and the return stroke of the rollers in the cycle of the feed and removal of the workpieces through the receptacles.

Der Gegenstand der Erfindung ist in den Zeichnungen an einer Gewindewalzmaschine beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig. r die Gewindewalzmaschine im Schnitt, Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. z, Fig.3 bis 7 Gewindewalzen in verschiedenen Stellungen und Fig. 8 und 9 zylindrische Walzen mit Steuerungseinrichtung für den Arbeitshub und Rückhub, Fig. ro ein Walzenpaar mit je zwei am Umfang diametral gegenüberliegenden Ausnehmungen zur Aufnahme der Werkstücke, Fig. r r ein Walzenpaar mit je drei am Umfang diametral gegenüberliegenden Ausnehmungen zur Aufnahme der Werkstücke, Fig. 12 zwei auf einer Arbeitsspindel hintereinander angeordnete Walzen mit am Umfang ;befindlichen Ausnehmungen, die um 9o° versetzt zueinander angeordnet sind, Fig. 13 eine Seitenansicht zu Fig. 12 und Fig. 14 eine Walze mit vier Einstichen und fünf Walzenabschnitten mit am Umfang phasengleich angeordneten Ausnehmungerv zur Aufnahme der Werkstücke.The object of the invention is in the drawings on a thread rolling machine shown for example, namely Fig. r shows the thread rolling machine in section, Fig. 2 is a side view of Fig. Z, Fig. 3 to 7 thread rollers in different Positions and Fig. 8 and 9 cylindrical rollers with control device for the Working stroke and return stroke, Fig. Ro a pair of rollers, each with two diametrically opposed on the circumference Recesses for receiving the workpieces, Fig. R r a pair of rollers, each with three am Circumference diametrically opposite recesses for receiving the workpieces, Fig. 12 two rollers arranged one behind the other on a work spindle with on the circumference ; located recesses, which are arranged offset from one another by 90 °, Fig. 13 shows a side view of FIG. 12 and FIG. 14 shows a roller with four grooves and five roller sections with on the circumference arranged in phase Ausnahmerv for Recording of the workpieces.

Die Gewindewalze z ist ortsfest im Maschinengestell 2 gelagert, während die Gewindewalze 3 auf dem Sehsitten 4 quer zu ihrer Achsrichtung verschieblich ist. Gegen den Schlitten drückt der Stempel 5 des Kolbens 6, der in dem Zylinder 7 angeordnet ist. Das Druckäl wird dem Zylinder durch die Leitung 8 zugeführt.The thread roller z is fixedly mounted in the machine frame 2, while the thread roller 3 on the Sehsitten 4 displaceable transversely to its axial direction is. The pushes against the slide Stamp 5 of the piston 6, the is arranged in the cylinder 7. The Druckäl is the cylinder through the line 8 supplied.

Der Schlitten 4 ist mit dem Gewindeloch g versehen, in welchem die Einstellspindel lo mit dem Gewinde i i schraubt. Die Spindel besitzt den Anschlag 12, der unter der Wirkung des Öldruckes gegen den Boden des Gehäuses 13 anliegt. Am Ende der Einstellspindel befindet sich das Gewinde 14 mit der Mutter 15. Zwischen dem Sprengring 16 und der Mutter 15 ist die Druckfeder 17 angeordnet, die den Rückhub des Schlittens bewirkt, wenn der Kolben 6 entlastet ist. Auf dem Gewinde 18 der Einstellspindel befinden sich die Muttern i9, welche den Rückhub begrenzen.The carriage 4 is provided with the threaded hole g, in which the adjusting spindle lo screws with the thread ii. The spindle has the stop 12, which rests against the bottom of the housing 13 under the action of the oil pressure. At the end of the adjusting spindle there is the thread 14 with the nut 15. The compression spring 17 is arranged between the snap ring 16 and the nut 15 and causes the return stroke of the slide when the piston 6 is relieved. On the thread 1 8 of the adjusting spindle there are nuts i9, which limit the return stroke.

Oberhalb der Walze i befindet sich das Magazin 2o, aus welchem die Werkstücke 2i auf die Walze fallen. Die Walze i besitzt die Aus.nehmung 22, die mit der Schrägfläche 23 versehen ist. Die Walze 3 besitzt die Ausnehmung 24. Beide Ausnehmungen dienen zur Aufnahme der Werkstücke. An der Walze i ist die Blattfeder 25 befestigt, und zwar neben der Ausnehmung 22. Die Blattfeder steigt schräg zur Ausnehmung 22 an. Sie liegt in einer Aussparung 26, die kein Gewindeprofil trägt. Die Walze i ist von dem Leitblech 27 umgeben, das einerseits mit dem Magazin 2o verbunden ist und andererseits an der Werkstückauflage 28 befestigt ist.Above the roller i is the magazine 2o, from which the Workpieces 2i fall onto the roller. The roller i has the recess 22 which is provided with the inclined surface 23. The roller 3 has the recess 24. Both Recesses are used to accommodate the workpieces. The leaf spring is on roller i 25 attached, namely next to the recess 22. The leaf spring rises obliquely to Recess 22. It lies in a recess 26 which does not have a thread profile. The roller i is surrounded by the guide plate 27, which on the one hand with the magazine 2o is connected and on the other hand is attached to the workpiece support 28.

Vor der Ausnehmung 22 ist an der Stirnseite der Walze i das Halteblech 29 auswechselbar befestigt. Die Werkstückauflage 28 ist mit dem Halteblech 30 versehen.In front of the recess 22, the holding plate is on the end face of the roller i 29 fastened interchangeably. The workpiece support 28 is provided with the holding plate 30.

Unterhalb der Walze 3 befindet sich die Rutsche 31 und unterhalb der Rutsche 31 das Förderband 32, welches von dem Elektroorator 33 angetrieben wird.Below the roller 3 is the slide 31 and below the Slide 31 the conveyor belt 32, which is driven by the electroorator 33.

Die Wälzen i und 3 sind auf den Arbeitsspindeln 34 und 35 durch die Keile 36 und 37 in einem bestimmten Phasenwinkel zueinander eingestellt. Das vordere Stützlager der Arbeitsspindeln ist mit 38 bezeichnet.The rollers i and 3 are on the work spindles 34 and 35 by the Wedges 36 and 37 are set at a certain phase angle to one another. The front one The support bearing of the work spindles is denoted by 38.

Die Walzen i und 3 sind so ausgebildet, daß ihre Umfangsfläche von dar Ausnehmung 22 bzw. 24 in den Bereich des Winkels a auf die Tiefe des zu walzenden Profils ansteigt und diese Höhe auf einem konzentrisch zur Drehachse liegenden Kreisbogen im Bereich des Winkels ß beibehält und am Ende des Walzweges im Bereich des Winkels y so weit abfällt, daß das fertiggewalzte Werkstück zwischen den auf festen Achsenabstand eingestellten Walzen frei läuft, so daß beim Werkstückwechsel keine Stöße entstehen. Die Aussparung 26 erstreckt sich über den Bereich des Winkels ö. In dieser Aussparung liegt auch die Ausnehmung 22 bzw. 24.The rollers i and 3 are formed so that their peripheral surface of represent recess 22 or 24 in the area of the angle a to the depth of the to be rolled Profile increases and this height on an arc concentric to the axis of rotation in the area of the angle ß and at the end of the rolling path in the area of the angle y drops so far that the finish-rolled workpiece between the fixed axis distance The set rollers run freely so that there are no jolts when changing workpieces. The recess 26 extends over the area of the angle δ. In this recess is also the recess 22 or 24.

In den Fig. 8 und 9 haben die zylindrischen Walzen 39 und 4o die gleichen Merkmale wie die Walzen i und 3. An dem mit der Walze 39 umlaufenden Träger 41 ist der Nocken 42 befestigt, der auf den Stift 43 des elektrischen Kontaktes 44 aufläuft, der in dem Stromkreis des Steuerkolbens 45 liegt. In der Fig. 8 ist dieser Kontakt geschlossen, und die Walzen 39 und 4o führen ihren Arbeitshub aus. In der Fig. 9 ist der Kontakt 44 geöffnet, und die Walzen werden zurückbewegt.In Figs. 8 and 9, the cylindrical rollers 39 and 4o are the same Features like the rollers i and 3. On the carrier 41 rotating with the roller 39 is the cam 42 is fixed, which runs onto the pin 43 of the electrical contact 44, which is in the circuit of the control piston 45. In Fig. 8 this contact is closed, and the rollers 39 and 4o perform their working stroke. In FIG. 9 the contact 44 is open and the rollers are moved back.

In der Fig. lo ist ein Walzenpaar dargestellt, bei dem die Walze i mit zwei einander diametral gegenüberliegenden Ausnehmungen 22 und 221 und die Walze 3 ebenfalls mit zwei einander diametral gegenüberliegenden Ausnehmungen 24 und 241 versehen sind. Die als Auswerfer dienenden Blattfedern sind mit 25 und 251 bezeichnet. Die aus dem Magazin 2o nachfallenden Werkstücke sind mit 21 bezeichnet. Zwischen den beiden Walzen i und 3 befindet sich die Werkstückauflage 28.In Fig. Lo a pair of rollers is shown in which the roller i with two diametrically opposite recesses 22 and 221 and the roller 3 also with two diametrically opposite recesses 24 and 241 are provided. The leaf springs used as ejectors are labeled 25 and 251. The workpieces falling from the magazine 2o are denoted by 21. Between The workpiece support 28 is located on the two rollers i and 3.

In der Fig. ii besitzen die Walzen i und 3 je drei Ausnehmungen, die im Winkel von i2o° am Umfang der Walzen angeordnet sind. An der Walze i befinden sich die Ausnehrnungen 22 und 221 und 222 und an der Walze 3 die Ausnehmungen 24, 241 und 242. Die als Auswerfer dienenden Blattfedern an der Walze i sind mit 25, 251 und 252 bezeichnet.In Fig. Ii, the rollers i and 3 each have three recesses, the are arranged at an angle of i2o ° on the circumference of the rollers. Located on roller i the recesses 22 and 221 and 222 and on the roller 3 the recesses 24, 241 and 242. The leaf springs serving as ejectors on roller i are marked with 25, 251 and 252.

Durch diese am Umfang der Walzen angeordneten Ausnehmungen zur Aufnahme und Mitnahme der Werkstücke bis, zur Werkstückauflage und zur Wegführung derselben nach dem Fertigwalzen kann die Ausbringung bei mehrfacher Anordnung der Ausnehmungen entsprechend den Fig. io und il bereits um das Zwei- oder Dreifache erhöht werden.Through these recesses for receiving, which are arranged on the circumference of the rollers and taking the workpieces along up to, to the workpiece support and for the removal of the same after the finish rolling, the application can be carried out with multiple arrangements of the recesses can already be increased by two or three times according to FIGS.

Eine weitere wesentliche Erhöhung der Ausbringung ist gemäß den Fig. 12, 13 und 14 dadurch möglich, daß mehrere Wälzen oder Walzemr abschnitte hintereinander auf einer Arbeitsspindel angeordnet werden.Another significant increase in output is shown in FIGS. 12, 13 and 14 possible in that several rollers or Walzemr sections one behind the other be arranged on a work spindle.

In der Fig. 12 sind auf der Arbeitsspindel 34 zwei Walzen 46 und 47, die mindestens so breit .sind, wie das zu walzende Werkstück lang ist, hintereinander im Abstand angeordnet, der durch die Distanzringe 48 bedingt ist. Jede Walze 46, 47 besitzt zwei einander diametral gegenüberliegende Ausnehmungen 22,:221 und 222, =3, wie es aus der Fig. 13 ersichtlich ist. Die diesen Ausnehmungen zugeordneten Blattfedern sind mit 25, 251 und 252, 253 bezeichnet. Die an der Stirnseite der Walze 46 vor den Ausnehmungen 22 und 221 befestigten Haltebleche, die in dem gezeichneten Beispiel den Kopf der Schraubenbolzen aufnehmen, sind mit 29, 291 bezeichnet. Die entsprechenden Haltebleche der Walze 47 sind mit 292 und 293 bezeichnet. Die Gegenwalzen 49 und 50 sind auf der Arbeitsspindel 35 im gleichen Abstand wie die Walzen 46 und 47 befestigt. Die Walze 49 besitzt die Ausnehmungen 24 und 241 und die Walze 5o die Ausnehmungen 242 und 243.In FIG. 12, two rollers 46 and 47, which are at least as wide as the length of the workpiece to be rolled, are arranged one behind the other at a distance that is determined by the spacer rings 48 on the work spindle 34. Each roller 46, 47 has two diametrically opposite recesses 22: 221 and 222, = 3, as can be seen from FIG. The leaf springs assigned to these recesses are labeled 25, 251 and 252, 253. The holding plates fastened to the end face of the roller 46 in front of the recesses 22 and 221, which in the example shown receive the head of the screw bolts, are denoted by 29, 291. The corresponding retaining plates of the roller 47 are denoted by 292 and 293. The counter rollers 49 and 50 are attached to the work spindle 35 at the same distance as the rollers 46 and 47. The roller 49 has the recesses 24 and 241 and the roller 50 has the recesses 242 and 243.

Zwischen den Walzen 46, 47 und 49, 5o ist die Werkstückauflage 51 angeordnet, die mit der Aussparung 52 versehen ist. Die Werkstückauflage ist durch Zwischenfügung des Distanzstückes 511 .aus zwei Teilen zusammengesetzt.The workpiece support 51 is located between the rollers 46, 47 and 49, 5o arranged, which is provided with the recess 52. The workpiece support is through Interposition of the spacer 511. Composed of two parts.

Oberhalb der Walzen 46 und 47 münden die Magazine, die als Zuführungsschienen 53 und 54 ausgebildet sind, welche die Werkstücke aus einem Sammelbehälter 55 zuführen. In der Fig. 14 ist eine Walze dargestellt, die mit ringförmigen Einstichen 56, 57, 58 und 59 versehen ist, so daß Walzenabschnitte stehenbleiben, die mit 6o, 61, 62, 63 und 64 bezeichnet sind. Die Zuführungsschienen sind mit 65, 66, 67, 68 und 69 bezeichnet.The magazines, which act as feed rails, open out above the rollers 46 and 47 53 and 54 are designed, which feed the workpieces from a collecting container 55. In 14 shows a roller which is provided with annular recesses 56, 57, 58 and 59 is provided, so that roller sections remain with the 6o, 61, 62, 63 and 64 are designated. The feed rails are 65, 66, 67, 68 and 69 designated.

Die Werkstückauflage 7o besitzt die Aussparungen 74 72., 73 und 74. Wenn die Einstiche zwischen den Walzenabschnitten so breit sind, daß sie den Kopf der Schraubenbolzen gerade aufnehmen, sind Haltebleche überflüssig. Nur an der Stirnseite der Walzen befinden sich die Haltebleche 75 und 76 vor den Ausnehmungen 77 und 78 des ersten Walzenabschnittes 6o. Aus Gründen der Übersichtlichkeit der Zeichnung sind in der Fig. 14 die den Ausnehmungen 77 und 78 entsprechenden Ausnehmungen der Walzenabschnitte 61, 62, 63 und 64 gleichphasig gezeichnet. Um Stöße zu vermeiden, wird man die Ausnehmungeu auch hier versetzt anordnen, wie es an sich in den Fig. 12 und 13 dargestellt ist. Bei fünf Walzenabschnitten beträgt die Versetzung der Ausnehmungen von einem Walzenabschnitt zum anderen den fünften Teil des Umfangs, also 72°.The workpiece support 7o has the recesses 74, 72, 73 and 74. If the recesses between the roller sections are so wide that they just receive the head of the screw bolts, retaining plates are superfluous. The retaining plates 75 and 76 are located in front of the recesses 77 and 78 of the first roller section 6o only on the end face of the rollers. For reasons of clarity of the drawing, the recesses of the roller sections 61, 62, 63 and 64 corresponding to the recesses 77 and 78 are drawn in phase in FIG. 14. In order to avoid impacts, the recess will also be arranged offset here, as is shown per se in FIGS. With five roller sections, the offset of the recesses from one roller section to the other is the fifth part of the circumference, i.e. 72 °.

Die Wirkungsweise ist folgende: Die Werkstücke 2 i fallen aus dem Magazin 2o nacheinander auf die Umfangsfläche der Walze i. Das erste Werkstück gelangt bei der eingezeichneten Drehstellung der Walzen in der Stellung der Fig. 3 in die Ausnehmung 22 und wird bei der Drehung der Walze mitgenommen, während das nächstfolgende Werkstück nachfällt.The mode of operation is as follows: The workpieces 2 i fall out of the Magazine 2o successively on the circumferential surface of the roller i. The first workpiece arrives in the indicated rotational position of the rollers in the position of FIG. 3 in the Recess 22 and is carried along when the roller rotates, while the next one Workpiece falls behind.

In der Fig. 4 ist der Augenblick dargestellt, in dem das erste Werkstück durch die Schrägfläche 23 aus der Ausnehmung 22 auf die Werkstückauflage 28 gefallen ist. Im nächsten Augenblick beginnt das Einwalzen des Werkstückes, das in dem Bereich des Winkels a der Walzen liegt. In dieser Stellung, die in Fig. 5 dargestellt ist, ist das zweite Werkstück in die Ausnehmung 22 gefallen. Bei weiterer Drehung der Walzen wird das erste Werkstück im Bereich des Winkels ,8 gewalzt und wird nach dem Fertigwalzen durch die aus dem Leitblech 27 herausschnellende Blattfeder in die Ausnehmung 24 der Walze gedrückt, welche in dieser Stellung der Walzen gerade der Blattfeder gegenübersteht.In Fig. 4, the moment is shown in which the first workpiece fallen through the inclined surface 23 from the recess 22 onto the workpiece support 28 is. In the next moment, the rolling of the workpiece begins, which is in the area of the angle a of the rollers. In this position, which is shown in Fig. 5, the second workpiece has fallen into recess 22. With further rotation of the Rolling the first workpiece in the area of the angle, 8 is rolled and is after the finishing rolling by the leaf spring snapping out of the guide plate 27 in the recess 24 of the roller is pressed, which in this position of the rollers is straight the leaf spring faces.

Inzwischen ist das dritte Werkstück nachgefallen, und im nächsten Augenblick, der in der Fig. 7 dargestellt ist, fällt das zweite Werkstück auf die Werkstückauflage, während das erste Werkstück aus der Ausnehmung 24 herausfällt und über die Rutsche 31 auf das Transportband 32 und von dort in den Sammelbehälter gelangt.In the meantime the third workpiece has fallen, and the next one Moment, which is shown in Fig. 7, the second workpiece falls on the Workpiece support while the first workpiece falls out of the recess 24 and over the chute 31 onto the conveyor belt 32 and from there into the collecting container got.

Die Wirkungsweise der in den Fig. 8 und 9 dargestellten zylindrischen Rollen 39 und 40 ist hinsichtlich der Zuführung und Wegführung der Werkstücke die gleiche wie die der Walzen i und 3.The operation of the cylindrical illustrated in FIGS Rolls 39 and 40 is the in terms of the supply and removal of the workpieces same as that of reels i and 3.

Die Wirkungsweise der erhöhten Ausbringung ist bereits beschrieben. Bei jeder Umdrehung der Walzen werden bei beispielsweise zwei am Umfang angeordneten Ausnehmungen zwei Werkstücke fertiggewalzt und bei beispielsweise fünf Walzenabschnitten jeder Walze gleichzeitig fünf Werkstücke hintereinander zugeführt, so daß in dem in der Fig. 14 gezeichneten Ausführungsbeispiel bei jeder Umdrehung der Walzen zehn Werkstücke fertiggewalzt werden.The way in which the increased output works has already been described. With each revolution of the rollers, for example, two are arranged on the circumference Recesses two workpieces are finish-rolled and, for example, five roll sections each roller simultaneously fed five workpieces one behind the other, so that in the in the embodiment shown in FIG. 14 ten for each revolution of the rollers Workpieces are finish-rolled.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method when transferring the workpieces from a Feed roller for discharge roller in rolling machines, in particular for rolling threads or the like, with horizontal, parallel axes and rotating in the same direction of rotation Tool rolls with recesses located on the circumferential surface and with a concentric guideway, the workpieces from a magazine into a recess the one tool roll (feed roll) arrive and from this to between the Rolling located job and taken after the finish rolling by a Ejector get into a recess of the other tool roller (discharge roller) and be guided away from this, characterized in that the workpiece in the area its rolled part is subjected to a laterally acting impact force when the recess of the discharge roller faces the workpiece.

2. Device for Exercising the method according to claim i on a rolling machine, in particular for Rolling of threads or the like; with one the feed roller on part of its Circumference between the feed rail (2o) of the magazine and the workpiece support concentrically surrounding guide housing, characterized in that the ejector is attached to the tool roller (i) serving to feed the workpieces.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the ejector consists of a Leaf spring (25) consists in one on the peripheral surface of the roller (i) at the end the recess (26) arranged for the profiling provided for the rolling process is tensioned and when entering the round guide housing and when it is running out to Displacement of the finish-rolled workpiece located on the workpiece support is released.

4 .. Device according to claims 2 and 3, characterized in that that the recesses (22, 24) of the rollers mounted on the work spindles (34, 35) (i, 3) are arranged offset from one another at the phase angle, in such a way that the leaf spring (25) of one roller (i) and the recess (24) of the other roller (3) during ejection of the rolling stock face each other in the plane passing through the two axes of the rolls, and the recess (22) of the roller (i) located next to the leaf spring (25) lies below the support surface of the workpiece support (28).

5. Device according to the claims 2 to 4, characterized in that the rollers (i, 3) with several on the circumference at equal intervals arranged recesses (22, 221 and 24, 241) and associated ejectors (25, 251) are provided.

6. Device according to claims 2 to 5, characterized in that several with recesses Rollers or roll sections provided at intervals to accommodate a workpiece from each other on the work spindles (34, 35) arranged one behind the other and several Feeds for the workpieces are assigned to these rollers or roller sections and with their outlet openings above the rollers or roller sections lying one behind the other lying: 7.

Device according to claims 2 to 6, characterized in that the recesses of the rolls or roll sections of a work spindle lying one behind the other (34 or 35) are arranged offset from one another. B.

Device according to the claims : 2 to 6, characterized; that the recesses of the rollers lying one behind the other oderRoller sections of a work spindle (34 or 35) arranged in phase with one another are. G.

Device according to claims 2 to 8, characterized in that the Rolls with one behind the other annular grooves (56 to 59) accordingly the width of the parts of the workpieces that are not to be rolled, for example the head width of screw bolts, with the remaining between two grooves Roll sections (6o to 64) have the width that the length of the part to be rolled corresponds to the workpieces. Io.

Device according to one of Claims 2 to 9, characterized characterized in that the recess (22) in the roller on that of the leaf spring (25) opposite side has an inclined surface (23) and that in front of the recess (22) an exchangeable retaining plate on one or on both end faces of the rollers (29) is arranged.

I I. Device according to one of claims 2 to io, characterized characterized in that the leaf spring (25) is located in one on the circumference of the rollers Recess (26) inclined to the circumferential surface of the roller and rising to the recess (22) is attached.

12. Device according to claims 2 to II, characterized in that that the workpiece support (5I or 70) located between the rollers is in the gaps recesses between the rollers or roller sections lying one behind the other (52 or 56 to 59) have the width of the spaces.

13. Device according to claim z2, characterized in that the workpiece support (5I) is interposed of spacers (5I1) is composed of the width and depth of the recesses correspond.

14. Device according to claims 2 to 13, characterized in that that the guide housing (27) surrounding the roller (i) is replaceable at one end connected to the feed rail (2o) of the magazine and at the other end the workpiece support (28) is attached. Printed publications: Swiss Patent No. 264 854-