DE92229C - - Google Patents

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DE92229C
DE92229C DENDAT92229D DE92229DA DE92229C DE 92229 C DE92229 C DE 92229C DE NDAT92229 D DENDAT92229 D DE NDAT92229D DE 92229D A DE92229D A DE 92229DA DE 92229 C DE92229 C DE 92229C
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters

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  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSE 55: Papierfabrikation.CLASS 55: Paper manufacture.

Bei der Bereitung des Zellstoffes aus Holz für Papierfabrikation nach dem Sulfitverfahren (Sulfit-Cellulose) wird das in Scheiben geschnittene Holz bekanntlich mit Sulfitlösung unter Druck mittels Dampfes gekocht. Während des Kochens läfst man in häufigen Wiederholungen durch Oeffnungen eines Ventils Schwefligsäuregas aus dem Kocher abblasen, welches dann für eine spätere Kochung ausgenutzt wird. Bei diesem Abblasen werden Theilchen der Kochflüssigkeit zusammen mit dem Gas abgeführt, und es ist wünschenswerth, diese Flüssigkeitstheilchen von dem Gase zu trennen, da sie durch den Kochprocefs entstandene Zersetzungsproducte des Holzes enthalten und diese Verunreinigungen für den Erfolg der folgenden Kochung nachtheilig sind.When preparing pulp from wood for paper manufacture using the sulphite process (Sulphite cellulose), the wood cut into slices is known to be made with sulphite solution cooked under pressure by means of steam. You run in frequent repetitions while cooking blow sulfurous acid gas out of the cooker through the opening of a valve, which is then used for later cooking. Be blown off at this Particles of the cooking liquid are removed together with the gas, and it is desirable to separate these particles of liquid from the gases as they pass through the cooking process contain resulting decomposition products of the wood and these impurities are detrimental to the success of the subsequent cooking are.

Die vorliegende Erfindung bezweckt nun, die verunreinigten Theilchen der Kochflüssigkeit von dem während des Kochens abgeblasenen Schwefligsä'uregase abzuscheiden und so zu verhindern, dafs die Verunreinigungen in den Kocher zurückgeführt werden und die Producte der folgenden Kochung schädigen.The present invention now aims to remove the contaminated particles of the cooking liquid to be separated from the sulphurous acid gases blown off during cooking and so on to prevent the impurities from being returned to the digester and the Damage products of the following cooking.

Die beiliegenden Zeichnungen veranschaulichen die zur Ausführung des Verfahrens dienende Vorrichtung.The accompanying drawings illustrate how to carry out the method serving device.

Fig. ι zeigt den Kocher nebst den Bottichen für Wiedergewinnung der schwefligen Säure und die besondere Vorrichtung zur Ausführung des in Frage stehenden Verfahrens.Fig. Ι shows the cooker together with the vats for recovery of the sulphurous acid and the particular apparatus for carrying out the method in question.

Fig. 2 ist ein in gröfserem Mafsstabe gezeichneter Verticalschnitt des Separators selbst nebst angefügtem Druckrohr.Fig. 2 is a larger-scale vertical section of the separator itself together with the attached pressure pipe.

Der Kocher für die Bereitung des Zellstoffes mittels Sulfit ist mit D bezeichnet. Von seinem oberen Ende führt ein Rohr α mit Hahn a1 zum Separator A. Durch Rohr α wird in Zwischenpausen oder ununterbrochen Gas aus dem Kocher abgeblasen und zusammen mit den mitgerissenen Flüssigkeitstheilchen in dem oberen Theil des Separators A eingeführt. Ebenfalls von dem oberen Theil des Separators führt ein Rohr b das entweichende Gas nach den Bottichen E und E1, wo' dieses wieder aufgefangen wird. Der Separator ist mit Mannloch d nebst Deckel dl versehen. An das untere Ende des Separators schliefst der eine Schenkel des U-förmigen Rohres B, dessen anderer Schenkel mit dem Ueberlaufrohr F und dem nach oben gerichteten Luftrohr G verbunden ist. Das U-förmige Rohr £ ist genügend hoch (etwa 10 Meter) und mit einer geeigneten Flüssigkeit (z. B. Wasser) gefüllt, so dafs im Separator A ein ausreichender Druck erhalten wird. Das Rohr B ist ferner mit einem Kühler umhüllt, in welchen durch die Rohrstutzen c und c1 Wasser ein- und ausgeführt wird, um zu verhindern, dafs die Flüssigkeit in Rohr B ins. Kochen geräth und . als Dampf entweicht.The digester for the preparation of the pulp using sulphite is marked with D. From its upper end a pipe α with cock a 1 leads to the separator A. Gas is blown out of the digester through pipe α in intermittent pauses or uninterruptedly and is introduced into the upper part of the separator A together with the entrained liquid particles. Also from the upper part of the separator, a pipe b leads the escaping gas to tanks E and E 1 , where it is collected again. The separator is provided with a manhole d and a cover d l . One leg of the U-shaped pipe B, the other leg of which is connected to the overflow pipe F and the upwardly directed air pipe G, closes at the lower end of the separator. The U-shaped tube £ is sufficiently high (about 10 meters) and filled with a suitable liquid (e.g. water) so that sufficient pressure is obtained in the separator A. The pipe B is also surrounded by a cooler, into which water is fed in and out through the pipe sockets c and c 1 in order to prevent the liquid in pipe B from entering. Cooking equipment and. as steam escapes.

Bei Ausführung des Verfahrens läfst man nun das aus dem Kocher D entweichende, mit Flüssigkeit gemischte Gas durch Rohr α in den Separator A eintreten, wo Gas und Flüssigkeitstheilchen getrennt werden, indem das Gas durch Rohr b zu den Bottichen E und E1 geführt und hier mittels Kalkes für die nächste Kochung wiedergewonnen wird, während die Flüssigkeitstheilchen an der Wandung desWhen carrying out the process, the gas mixed with liquid escaping from the digester D is now allowed to enter the separator A through pipe α , where the gas and liquid particles are separated by feeding the gas through pipe b to the vats E and E 1 and here is recovered by means of lime for the next boil, while the liquid particles on the wall of the

Separators herab in das Rohr B fliefsen. Ist der Druck im Separator dem herrschenden Luftdruck gleich, so steht die Flüssigkeit in beiden Schenkeln des Rohres B gleich hoch. Ist hingegen 1Z3 Atm. Ueberdruck im Separator, so wird die Flüssigkeit in dem einen Schenkel um annähernd 2 Y2 Meter herunter- und in dem anderen Schenkel um eben so viel heraufgedrückt. Durch das Gewicht dieser Flüssigkeitssäule wird genügend Druck im Separator erhalten. Die in A und B sich ansammelnde Flüssigkeit findet durch das Ueberlaufrohr F einen Ausweg. Zur Verhinderung einer zu weit gehenden Entleerung der Vorrichtung durch Abheben der Flüssigkeit mittels dieses Ueberlaufrohres ist noch das Luftrohr G angebracht. Separators flow down into tube B. If the pressure in the separator is equal to the prevailing air pressure, the liquid in both legs of the pipe B is the same. On the other hand, if 1 Z 3 Atm. If there is excess pressure in the separator, the liquid is pressed down by approximately 2 by 2 meters in one leg and up by the same amount in the other leg. The weight of this column of liquid maintains sufficient pressure in the separator. The liquid that collects in A and B finds a way out through the overflow pipe F. To prevent the device from being emptied too far by lifting the liquid by means of this overflow pipe, the air pipe G is also attached.

Das Verfahren und die Vorrichtung bewirken die Trennung von Gasen und Flüssigkeiten unter Druck gut und vortheilhaft. Sie sind besonders geeignet für die Abscheidung der geringen Mengen Kochfiüssigkeit, welche durch das Schwefligsäuregas aus dem Sulfitkocher mitgerissen werden; jedoch können sie auch für die Trennung von anderen Gasen und Flüssigkeiten unter Druck gewerblich verwerthet werden.The method and the device effect the separation of gases and liquids good and beneficial under pressure. They are particularly suitable for the deposition of small amounts of cooking liquid, which are caused by the sulphurous acid gas from the sulphite cooker get carried away; however, they can also be used for the separation of other gases and Liquids are commercially recycled under pressure.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: ι . Verfahren zur Trennung von Gasen und Flüssigkeiten unter Druck, insbesondere beim Sulfitkochprocefs, dadurch gekennzeichnet, dafs die Gase und die mitgerissene Flüssigkeit unter Druck in einen Separator geführt werden, wo die Flüssigkeit durch ihre eigene Schwere sich von den Gasen trennt und durch ein am unteren Ende des Separators angebrachtes U - förmiges Rohr von solcher Höhe abgeführt wird, dafs der Gegendruck der Flüssigkeitssäule die Erhaltung des Druckes im Apparat ermöglicht, während die Gase aus einem in der Decke des Separators angebrachten Rohr entweichen.ι. Process for the separation of gases and liquids under pressure, in particular in the sulphite cooking process, characterized in that the gases and the entrained Liquid under pressure can be fed into a separator, where the liquid passes through their own gravity separates from the gases and through a U-shaped attached to the lower end of the separator Pipe is removed from such a height that the counter-pressure of the column of liquid maintains the pressure in the apparatus allows while the gases from a mounted in the ceiling of the separator Escape pipe. 2. Zur Ausführung des durch Anspruch 1 geschützten Verfahrens eine Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dafs der Separator(04,) mit dem einen Schenkel eines U-förmig gebogenen, mit einem Kühlmantel (C) umgebenen Rohres (B) verbunden ist, während der andere Schenkel des Rohres (B) mit einem nach unten gerichteten Ueberlaufrohr (F) und einem nach oben gerichteten Luftrohr (G) verbunden ist.2. To carry out the method protected by claim 1, a device, characterized in that the separator (04,) is connected to one leg of a U-shaped bent tube (B) surrounded by a cooling jacket (C) , while the other Leg of the pipe (B) is connected to a downwardly directed overflow pipe (F) and an upwardly directed air pipe (G) . Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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