CH629678A5

CH629678A5 - Process for removing sulphur dioxide from exhaust air and apparatus for carrying out this process

Info

Publication number: CH629678A5
Application number: CH150478A
Authority: CH
Inventors: Karl Heess
Original assignee: Heess Karl David Heinrich
Priority date: 1977-02-18
Filing date: 1978-02-10
Publication date: 1982-05-14
Also published as: DE2706929C2; FR2380810B3; DE2706929A1; FR2380810A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entfernung von Schwefeldioxid, das in der aus einer Behälterwaschanlage, gegebenenfalls mit Sterilisationsstufe, herrührenden Abluft enthalten ist, durch Auswaschen der Abluft mittels einer Waschflüssigkeit, insbesondere Wasser oder Lauge, unter Verwendung eines Waschturms. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. The invention relates to a method for removing sulfur dioxide, which is contained in the exhaust air originating from a container washing system, optionally with a sterilization stage, by washing out the exhaust air by means of a washing liquid, in particular water or lye, using a washing tower. Furthermore, the invention relates to a device for performing the method.

Es sind verschiedene Rauchgasentschwefelungsanlagen zur Entziehung des Schwefeldioxids aus der Abluft bekannt, wobei man zwischen trockener Rauchgasentschwefelung und nasser Rauchgasentschwefelung unterscheidet. Heute bekannte trockene Rauchgasentschwefelungen arbeiten regenerativ und erzeugen dadurch wieder verwertbare Endprodukte, wie Gips, Elementarschwefel oder Schwefelsäure. Bei der nassen Entschwefelung von Abgasen wird gewöhnlich auf Kaltbasis mit einer Suspension von Ca(OH)2 gearbeitet, was jedoch zu Verkrustungen und Verstopfungen der Anlage führt. Ein weiteres Verfahren schlägt die Zu-setzung von speziellen Ionen vor, gewöhnlich Chlorverbindungen, die dem Waschwasser zugesetzt werden. Various flue gas desulfurization systems for extracting the sulfur dioxide from the exhaust air are known, a distinction being made between dry flue gas desulfurization and wet flue gas desulfurization. Today's well-known dry flue gas desulphurization works regeneratively and thereby produces recyclable end products such as gypsum, elemental sulfur or sulfuric acid. In the wet desulfurization of exhaust gases, a suspension of Ca (OH) 2 is usually used on a cold basis, but this leads to incrustations and blockages in the plant. Another method suggests adding special ions, usually chlorine compounds, to the wash water.

Die bekannten Anlagen sind jedoch durchweg für die Gross-Chemie wie Raffinerien und Kraftwerke konzipiert. However, the well-known plants are designed for large chemical plants such as refineries and power plants.

Diese Anlagen sind gewöhnlich sehr aufwendig und eignen sich nicht für den Einsatz zur Sterilisation von Behältern in Behälterwasch- und Sterilisationsanlagen. Darüber hinaus gelten bei Grossanlagen andere umweltschützende Vorschriften, weshalb Grossanlagen einen relativ hohen Prozentsatz an Schwefeldioxid trotzdem ausstossen dürfen. Das ist für Kleinanlagen - wie sie in diesem Rahmen auch eine Behälterwasch- und Sterilisationsanlage darstellt - nicht der Fall. These systems are usually very complex and are not suitable for use in the sterilization of containers in container washing and sterilization systems. In addition, other environmentally friendly regulations apply to large plants, which is why large plants can still emit a relatively high percentage of sulfur dioxide. This is not the case for small systems - as it also represents a container washing and sterilization system in this context.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung zu schaffen, mit dem die Abluft, herrührend von einer Behälterwasch- und Sterilisationsanlage, von dem enthaltenden Schwefeldioxid vollständig gereinigt werden kann, wobei dieses Verfahren einfach und billig zu bewerkstelligen sein soll. Ebenso soll die zur Durchführung des Verfahrens verwendete Vorrichtung einfach und billig sein und den vollständigen Entzug des Schwefeldioxids ermöglichen. The invention is therefore based on the object to provide a method of the type mentioned, with which the exhaust air, originating from a container washing and sterilization system, can be completely cleaned of the sulfur dioxide contained, this method should be simple and inexpensive to accomplish. Likewise, the device used to carry out the method should be simple and inexpensive and allow the sulfur dioxide to be completely removed.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass erfindungsge-mäss die Abluft zuerst durch ein Waschflüssigkeitsbad geleitet und danach in den Waschturm gedrückt wird, wo die Abluft im Gegenstromverfahren mit der Waschflüssigkeit in Kontakt gebracht wird. This object is achieved in that, according to the invention, the exhaust air is first passed through a wash liquid bath and then pressed into the wash tower, where the exhaust air is brought into contact with the wash liquid in a countercurrent process.

Der hervorstechende Vorteil des erfindungsgemässen Verfahrens besteht darin, dass aufgrund des Waschens der Abluft in dem Waschflüssigkeitsbad und danach im Gegenstromprinzip sämtliches Schwefeldioxid herausgewaschen werden kann. The salient advantage of the method according to the invention is that due to the washing of the exhaust air in the washing liquid bath and then in the countercurrent principle, all sulfur dioxide can be washed out.

Eine erfindungsgemässe Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist gekennzeichnet durch einen Waschbehälter für die schwefeldioxidhaltige Abluft, an den sich ein mit mehreren übereinander angeordneten Sieben ausgestatteter Waschturm anschliesst, der in seinem oberen Teil über dem obersten Sieb einen Zulauf für die Waschflüssigkeit aufweist. A device according to the invention for carrying out the method is characterized by a washing tank for the exhaust gas containing sulfur dioxide, to which is connected a washing tower equipped with a plurality of screens arranged one above the other, which has an inlet for the washing liquid in its upper part above the top screen.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung kann innerhalb des Waschbehälters eine Trennwand angeordnet sein, die den Waschbehälter in zwei zusammenhängende Kammern teilt, wobei in die eine Kammer ein Druckrohr zur Zuführung der Schwefeldioxid-Abluft ragt und der Waschturm unmittelbar neben oder auf der zweiten Kammer angeordnet ist. In a further advantageous embodiment, a partition can be arranged inside the washing container, which divides the washing container into two connected chambers, a pressure pipe for supplying the sulfur dioxide exhaust air projecting into one chamber and the washing tower being arranged directly next to or on the second chamber.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung besitzt gegenüber den bekannten Grossanlagen den Vorteil, dass diese völlig einfach im Aufbau und dadurch billig herzustellen ist. Ebenfalls ist eine Verschmutzung des Waschturms und dadurch eine Abnahme des Wirkungsgrades des Auswaschens nicht gegeben. The device according to the invention has the advantage over the known large-scale plants that it is completely simple in construction and therefore inexpensive to manufacture. There is also no contamination of the washing tower and therefore a decrease in the efficiency of washing out.

Vorteilhafterweise ragt die Trennwand senkrecht von der Decke des Waschbehälters bis kurz über den Boden desselben, wodurch eine geringe Verwirbelung beider Kammern des Waschbehälters stattfindet. Die Flüssigkeit der ersten Kammer kann durch den während des Betriebes auf der Flüssigkeit stehenden Druck in die zweite Kammer übergedrückt werden, wodurch die beiden Flüssigkeitsspiegel der beiden Kammern unterschiedlich sind. In der zweiten Kammer kann der Flüssigkeitsspiegel im Waschturm entsprechend dem vorgegebenen, auf der Flüssigkeit stehenden Druck ansteigen. Nach Abschalten des Druckgebläses oder Wegnahme des Druckes kann die Flüssigkeit innerhalb des Waschturmes in die zweite Kammer des Waschbehälters zurückfallen und auch in die erste Kammer zurückgedrückt werden. Advantageously, the partition protrudes vertically from the ceiling of the washing container to just above the bottom thereof, as a result of which there is a slight swirling of both chambers of the washing container. The liquid in the first chamber can be forced into the second chamber by the pressure on the liquid during operation, as a result of which the two liquid levels of the two chambers are different. In the second chamber, the liquid level in the wash tower can rise in accordance with the predetermined pressure on the liquid. After the pressure blower has been switched off or the pressure has been removed, the liquid inside the washing tower can fall back into the second chamber of the washing container and can also be pressed back into the first chamber.

Damit lässt sich in höchst vorteilhafter Weise erreichen, dass die Vorrichtung immer sofort einsatzbereit bleibt und bei Abschalten derselben keine Flüssigkeit in das Druckgebläse gelangen kann; ebenso kann dadurch in vorteilhafter Weise verhindert werden, dass beim Einschalten der Vorrichtung ungereinigte Abluft aus dem Waschturm austritt. It can thus be achieved in a highly advantageous manner that the device always remains ready for use immediately and that when it is switched off, no liquid can get into the pressure blower; it can also advantageously prevent uncleaned exhaust air from escaping from the wash tower when the device is switched on.

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

629 678 629 678

In der zum Waschturm führenden Kammer des Waschbehälters kann desweiteren in vorteilhafter Weise ein Tauchrohr zum Abfluss des Waschwassers angeordnet sein. Darüber hinaus kann die Trennwand zwischen den beiden Kammern an ihrem unteren Rand zahnförmig ausgebildet sein. In the chamber of the washing container leading to the washing tower, an immersion tube for draining the washing water can also be advantageously arranged. In addition, the partition between the two chambers can be tooth-shaped at its lower edge.

In weiterer Ausgestaltung kann an den Waschflüssig-keitszulauf der Ablauf einer normalen Behälter-Waschmaschine ohne Sterilisation angeschlossen werden. In a further embodiment, the drain of a normal container washing machine can be connected to the washing liquid inlet without sterilization.

Das erfindungsgemässe Verfahren mit der Vorrichtung ist insbesondere für Kleinanlagen geeignet, um eine völlige Entschwefelung der Abluft durchzuführen, wobei leicht weiter zu verarbeitende Abfallprodukte wie Sulfite und Sulfate im Abwasser entstehen. The method according to the invention with the device is particularly suitable for small plants in order to carry out a complete desulfurization of the exhaust air, waste products such as sulfites and sulfates which are easy to process further being formed in the waste water.

Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand zweier in der Zeichnung dargestellter Vorrichtungs-Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigen: The invention is explained in more detail in the following description with reference to two exemplary embodiments of the device shown in the drawing. Show:

Fig. 1 eine prinzipielle Vorrichtung zur Entfernung von Schwefeldioxid, das in der aus einer Behälterwasch- und Sterilisationsanlage herrührenden Abluft enthalten ist und ausgewaschen wird und Fig. 1 shows a basic device for removing sulfur dioxide, which is contained in the exhaust air from a container washing and sterilization system and is washed out and

Fig. 2 ein Beispiel einer Gesamtanlage zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens als Pilotanlage. 2 shows an example of an overall system for carrying out the method according to the invention as a pilot system.

Gemäss der Fig. 1 besteht die Vorrichtung prinzipiell aus einem Waschbehälter 1, auf den ein Ringverdichter 2 aufgesetzt ist, der über ein Saugrohr 3 die schwefeldioxidhaltige Abluft ansaugt. Diese Abluft stammt aus einer Behälterwasch- und Sterilisationsanlage, insbesondere zur Sterilisierung von Weinflaschen, die in Fig. 1 nicht gezeichnet ist. 1, the device basically consists of a washing tank 1, on which a ring compressor 2 is placed, which sucks in the exhaust air containing sulfur dioxide via a suction pipe 3. This exhaust air comes from a container washing and sterilization system, in particular for the sterilization of wine bottles, which is not shown in Fig. 1.

An den Ringverdichter 2 ist ein Druckrohr 4 angeschlossen, bestehend aus einem senkrecht nach oben weisenden Teil und einem um 180° zurückgebogenen Teil, welches in den Waschbehälter 1 eintaucht. Der Waschbehälter 1 ist mittels einer Trennwand 7 in zwei Kammern 5 bzw. 6 eingeteilt, die untereinander in Verbindung stehen. In dem in Fig. 1 gezeigten Beispiel erstreckt sich die Trennwand 7 von der Dek-ke des Waschbehälters 1 bis kurz über den Boden desselben, wodurch eine schmale Passage zwischen beiden Kammern 5 bzw. 6 des Waschbehälters 1 gebildet ist. Innerhalb des Waschbehälters 1 befindet sich eine Waschflüssigkeit 8, die z.B. Wasser sein kann. Vorzugsweise ist jedoch die Waschflüssigkeit 8 eine Lauge, die in verschiedenen Konzentrationen benützt werden kann. Auf dem Waschbehälter 1, direkt über der Kammer 6 desselben, ist ein Waschturm 9 angeordnet, bestehend aus einem zylindrischen Rohr, in welchem verschiedene Siebanlagen 10 bzw. 11 waagrecht übereinander angeordnet sind. Oberhalb der obersten Siebanlage 11 befindet sich ein Zuflussrohr 12 für die Waschflüssigkeit des durch den Waschturm 9 strömenden Schwefeldioxids. An den Waschturm 9 schliesst sich oben und oberhalb des Zuflussrohres 12 für die Waschflüssigkeit ein Luftaustrittsrohr 13 an, durch welches die gereinigte Abluft entweicht. Desweiteren befindet sich innerhalb der Kammer 6 des Waschbehälters 1 ein höhen verstellbares Überlaufrohr 14, durch dessen Höhenverstellbarkeit der Flüssigkeitsspiegel geregelt werden kann. A pressure pipe 4 is connected to the ring compressor 2, consisting of a part pointing vertically upwards and a part which is bent back by 180 ° and which is immersed in the washing container 1. The washing container 1 is divided by a partition 7 into two chambers 5 and 6, which are connected to each other. In the example shown in FIG. 1, the partition 7 extends from the ceiling of the washing container 1 to just above the bottom thereof, as a result of which a narrow passage is formed between the two chambers 5 and 6 of the washing container 1. Inside the washing container 1 there is a washing liquid 8 which e.g. Can be water. However, the washing liquid 8 is preferably an alkali which can be used in various concentrations. On the washing container 1, directly above the chamber 6 of the same, there is a washing tower 9, consisting of a cylindrical tube, in which different screening plants 10 and 11 are arranged horizontally one above the other. Above the uppermost screening plant 11 there is an inflow pipe 12 for the washing liquid of the sulfur dioxide flowing through the washing tower 9. An air outlet pipe 13 adjoins the washing tower 9 above and above the inflow pipe 12 for the washing liquid, through which the cleaned exhaust air escapes. Furthermore, there is a height-adjustable overflow pipe 14 within the chamber 6 of the washing container 1, the height of which allows the liquid level to be regulated.

Die Funktion der Vorrichtung ist folgende: The function of the device is as follows:

Über das Saugrohr 3 wird die Abluft vom Ringverdichter 2 angesaugt und durch das Druckrohr 4 in die erste Kammer 5 des Waschbehälters 1 gedrückt. Dadurch wird der Flüssigkeitsspiegel 41 der Waschflüssigkeit innerhalb der Kammer 5 abgesenkt, wie es in Fig. 1 gezeigt ist. Innerhalb der ersten Kammer 5 des Waschbehälters 1 findet nun eine erste Neutralisation bzw. ein erstes Auswaschen des Schwefeldioxids statt. Danach gelangt die Abluft unter der Trennwand 7 hindurch in die zweite Kammer 6 des Waschbehälters 1 und steigt von hier in den Waschturm 9 auf, in der vom Pfeil 39 angezeigten Richtung. Der Flüssigkeitsspiegel 40 der Flüssigkeit innerhalb der zweiten Kammer 6 The exhaust air is sucked in by the ring compressor 2 via the suction pipe 3 and pressed through the pressure pipe 4 into the first chamber 5 of the washing container 1. As a result, the liquid level 41 of the washing liquid within the chamber 5 is lowered, as shown in FIG. 1. A first neutralization or a first washing out of the sulfur dioxide now takes place within the first chamber 5 of the washing container 1. The exhaust air then passes under the partition 7 into the second chamber 6 of the washing container 1 and rises from here into the washing tower 9 in the direction indicated by the arrow 39. The liquid level 40 of the liquid within the second chamber 6

ist dabei aufgrund der Druckbeaufschlagung des Flüssigkeitsspiegels 41 innerhalb der Kammer 5 in den Waschturm 9 aufgestiegen, wie aus Fig. 1 zu entnehmen ist. Ein Überlaufrohr 14, welches in die Kammer 6 eintaucht, ist zum Überlauf der Flüssigkeit vorgesehen, wobei das Überlaufrohr 14 aus zwei Teilen besteht, die gegenseitig höhenverstellbar sind. Der Flüssigkeitsspiegel 40 der Flüssigkeit innerhalb der zweiten Kammer 6 besitzt innerhalb des Überlaufrohres 14 die gleiche Höhe. has risen in the wash tower 9 due to the pressurization of the liquid level 41 within the chamber 5, as can be seen from FIG. 1. An overflow pipe 14, which dips into the chamber 6, is provided for the overflow of the liquid, the overflow pipe 14 consisting of two parts which are mutually adjustable in height. The liquid level 40 of the liquid within the second chamber 6 has the same height within the overflow pipe 14.

Über das Zuflussrohr 12 strömt Waschflüssigkeit in den Waschturm 9 ein, wobei die Waschflüssigkeit über die Siebanlage 10 bzw. 11 hinunterrieselt und dadurch in innigen Kontakt mit der aufsteigenden Abluft kommt, die aus der Flüssigkeit ausgetreten ist. Aufgrund dieses Gegenstrom-Waschverfahrens wird sämtliches Schwefeldioxid, welches noch in der Abluft enthalten ist, ausgewaschen. Nach dem Auswaschen wird die Abluft über das Luftaustrittsrohr 13 ins Freie gelassen. Washing liquid flows into the washing tower 9 via the inflow pipe 12, the washing liquid trickling down over the screening plant 10 or 11 and thereby coming into intimate contact with the rising exhaust air which has escaped from the liquid. Due to this counter-current washing process, all sulfur dioxide that is still contained in the exhaust air is washed out. After washing, the exhaust air is released into the open via the air outlet pipe 13.

Als Waschflüssigkeit innerhalb des Waschturmes 1 kann sowohl reines Wasser wie auch vorteilhafterweise Lauge in verschiedener Konzentration benutzt werden. Bei Verwendung von Laugen ist der Wascheffekt mit geringerer Flüssigkeitsmenge zu bewerkstelligen. Both pure water and advantageously lye in various concentrations can be used as the washing liquid within the washing tower 1. When using alkalis, the washing effect can be achieved with a smaller amount of liquid.

Fig. 2 zeigt im Prinzipaufbau eine gesamte Behälterwasch- und Sterilisationsanlage. Wiederum ist ein Waschbehälter 15 vorhanden, der mittels einer Trennwand 18 in zwei Kammern 16 bzw. 17 unterteilt ist, welche untereinander in Verbindung stehen. Auch hier - wie in Fig. 1 - kann der untere Rand der Trennwand 18 zahnförmig ausgebildet sein. Ein Ringverdichter 19 saugt über ein Saugrohr 20 Abluft an, die Schwefeldioxid enthält. Diese schwefeldioxidhaltige Abluft stammt aus einem Tauchsteiler 21, der mittels eines Abluftrohres 22 an das Saugrohr 20 des Ringverdichters 19 angeschlossen ist. Oberhalb der zweiten Kammer 17 des Waschbehälters 15 ist ein Waschturm 23 montiert, der in seinem Innern waagrecht übereinander angeordnete Siebanlagen 24 aufweist. Oberhalb der obersten Siebanlage mündet eine Zuführleitung 25 für die Waschflüssigkeit in den Waschturm 23. Die Zuführleitung 25 ist über ein Absperrventil mit einem Frischwasseranschluss 26 verbunden. Fig. 2 shows the basic structure of an entire container washing and sterilization system. Again, a washing container 15 is provided, which is divided by a partition 18 into two chambers 16 and 17, which are connected to each other. Here too - as in FIG. 1 - the lower edge of the partition 18 can be tooth-shaped. A ring compressor 19 sucks in exhaust air 20 containing sulfur dioxide via a suction pipe. This sulfur dioxide-containing exhaust air comes from an immersion divider 21, which is connected to the suction pipe 20 of the ring compressor 19 by means of an exhaust pipe 22. A washing tower 23 is mounted above the second chamber 17 of the washing container 15 and has sieve systems 24 arranged horizontally one above the other in its interior. A supply line 25 for the washing liquid opens into the washing tower 23 above the uppermost screening plant. The supply line 25 is connected to a fresh water connection 26 via a shut-off valve.

Eine Waschanlage 27 zum Waschen oder Ausspritzen von Behältern, insbesondere Flaschen, ist über ein Auffangbecken 29, eine Pumpe 37 und eine Zuführleitung 28 mit der Zuführleitung 25 verbunden. Die Verwendung des Waschwassers aus der Waschanlage 27 ist deshalb vorteilhaft, da dieses Wasser in der Regel schon basisch ist und somit für das Auswaschen des Schwefeldioxids, herrührend aus dem Tauchsteller 21, schon Lauge zur Verfügung steht. A washing system 27 for washing or spraying out containers, in particular bottles, is connected to the feed line 25 via a catch basin 29, a pump 37 and a feed line 28. The use of the washing water from the washing system 27 is advantageous because this water is generally already basic and therefore lye is already available for washing out the sulfur dioxide originating from the immersion plate 21.

Innerhalb des Waschturmes 23 wird die Abluft von vorhandenem Schwefeldioxid im Gegenstromprinzip ausgewaschen, was durch den Pfeil 38 angedeutet ist. Nach dem Auswaschen gelangt die Abluft über ein Abluftrohr 30 und über eine Luftklappe 36 zu einem Luftinjektor 31 und wird hier an die Atmosphäre abgegeben. Inside the scrubbing tower 23, the exhaust air from existing sulfur dioxide is washed out in the countercurrent principle, which is indicated by the arrow 38. After washing out, the exhaust air reaches an air injector 31 via an exhaust air pipe 30 and an air flap 36 and is released into the atmosphere here.

Eine Trennklappe 32 verschliesst das Abluftrohr 22 in direkter Richtung zur Luftklappe und zum Luftinjektor. Diese Klappe dient zur direkten Regulierung der Abluft aus dem Tauchsteiler 21, wobei durch diese Klappe 32 so viel Abluft mit enthaltenem Schwefeldioxid abgelassen wird, wie es der gesetzlich zulässigen Konzentration entspricht. Eine über-schiessende Konzentration wird über das Saugrohr 20 in den Waschbehälter 15 geleitet. An den Waschbehälter 15 ist ein Ablaufrohr 35 angeschlossen, welches das überschüssige und verbrauchte Waschwasser in einen Abwasserabfluss 34 leitet. Dort können Abfallprodukte z.B. Sulfite und Sulfate, gewonnen werden. Ebenso ist mit der Bezugsziffer 33 ein Abwasserabfluss für einen Abfluss des Tauchstellers gekennzeichnet. A separating flap 32 closes the exhaust pipe 22 in the direct direction of the air flap and the air injector. This flap serves for the direct regulation of the exhaust air from the immersion divider 21, whereby as much exhaust air with the sulfur dioxide contained therein is discharged through this flap 32 as corresponds to the concentration permitted by law. An excess concentration is passed through the suction pipe 20 into the washing tank 15. A drain pipe 35 is connected to the washing tank 15 and directs the excess and used washing water into a waste water drain 34. There waste products e.g. Sulfites and sulfates. Likewise, reference numeral 33 denotes a wastewater drain for the diver's outlet.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

629 678 PATENT CLAIMS

1. A method for removing sulfur dioxide, which is contained in the exhaust air originating from a container washing system or container washing and sterilizing system, by washing out the exhaust air by means of a washing liquid using a washing tower, characterized in that the exhaust air is first passed through a washing liquid bath (8) and then pressed into the washing tower (9; 23), where the exhaust air is brought into contact with the washing liquid in a countercurrent process.

2. The method according to claim 1, characterized in that water or an alkali is used as the washing liquid.

3. The method according to claim 1, characterized in that the liquid drain of a container washing system is used as the washing liquid.

4. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized by a washing tank (1; 15) for the sulfur dioxide-containing exhaust air, to which there are a plurality of screens (10, 11;

24) is equipped with a washing tower (9; 23), which has an inlet (12;

25) for the washing liquid.

5. The device according to claim 4, characterized in that within the washing container (1; 15) a partition (7; 18) is arranged, which divides the washing container into two connected chambers (5, 6; 16, 17), in which a chamber (5; 16) a pipe (4) for supplying the sulfur dioxide-containing exhaust air projects and the washing tower (9; 23) is arranged directly next to or on the second chamber (6; 17) of the washing container (1; 15).

6. The device according to claim 5, characterized in that the partition (7; 18) extends vertically from the ceiling of the washing container (1; 15) to just above the bottom thereof.

7. The device according to claim 4, characterized in that in the wash tower (9; 23) leading chamber (6; 16) of the washing container (1; 15) an immersion tube (14; 35) is arranged for the drainage of the washing liquid.

8. The device according to claim 6, characterized in that the lower edge of the partition is tooth-shaped.