DE921978C - Device for the pneumatic loading of several storage containers with dust-like or fine-grained material from a storage bunker - Google Patents

Device for the pneumatic loading of several storage containers with dust-like or fine-grained material from a storage bunker

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DE921978C
DE921978C DEM13969A DEM0013969A DE921978C DE 921978 C DE921978 C DE 921978C DE M13969 A DEM13969 A DE M13969A DE M0013969 A DEM0013969 A DE M0013969A DE 921978 C DE921978 C DE 921978C
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Hermann Moeller
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/16Pneumatic conveyors
    • B65G2812/1608Pneumatic conveyors for bulk material
    • B65G2812/1675Pneumatic conveyors for bulk material in which materials continuously flow from suction to pressure pipes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Vorrichtung zum pneumatischen Beschicken mehrerer Vorratsbehälter mit staubförmigem oder feinkörnigem Gut von einem Vorratsbunker aus Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pneumatischen Beschicken mehrerer Vorratsbehälter mit staubförmigem oder feinkörnigem Gut von einem Vorratsbunker aus.Device for the pneumatic loading of several storage containers with powdery or fine-grained material from a storage bunker The invention relates to a device for the pneumatic loading of several storage containers with powdery or fine-grained material from a storage bunker.

Wenn Behälter pneumatisch mit staubförmigem oder feinkörnigem Gut beschickt werden, muß dafür gesorgt werden, daß das verwendete Beschickungsmittel, Druckluft oder Gas, nach getaner Arbeit staubfrei abgeführt wird. Hierfür ist es bekannt, die einzelnen beschickten Behälter mit Filtern oder Staubabscheidern zu versehen. Verständlicherweise nehmen pneumatische Förder- und Beschickungsanlagen dieser Art viel Platz für ihre Aufstellung ein und verteuern ihre Herstellung erheblich, denn es müssen Steuervorrichtungen für die Beschickung der einzelnen Vorratsbehälter und außerdem umständliche und teure Reinigungsanlagen für die Förderdruckluft vorgesehen werden. Dieser Nachteil tritt in solchen Betrieben besonders auf, wo mehrere pneumatisch beschickte Vorratsbehälter mit geringem Fassungsvermögen für staubförmiges und feinkörniges Gut nahe beieinander aufgestellt und auch nur kleine Gutmengen aus diesen Vorratsbehältern für den Gebrauch entnommen werden müssen. Solche Betriebsverhältnisse kommen beispielsweise in Schmieden mit kohlenstaubbeheizten Öfen vor. If the container is pneumatic with powdery or fine-grained material are loaded, it must be ensured that the loading equipment used, Compressed air or gas is discharged dust-free after the work is done. For this it is known to the individual loaded containers with filters or dust collectors Mistake. Understandably take pneumatic conveying and loading systems of this type a lot of space for their installation and make their production considerably more expensive, because there must be control devices for the loading of the individual storage containers and also cumbersome and expensive cleaning systems for the conveying compressed air will. This disadvantage occurs particularly in those companies where several pneumatic loaded storage containers with low capacity for dusty and fine-grained Well placed close to each other and only small amounts of material from these storage containers must be removed for use. Such operating conditions come for example in forges with coal dust-heated furnaces.

Die Erfindung bezweckt, die bisher bekannten Vorrichtungen zum pneumatischen Beschicken mehrerer Vorratsbehälter mit staubförmigem oder fein- körnigem Gut von einem Vorratsbunker aus sowohl in ihrer Herstellung als auch in ihrer Bedienung zu vereinfachen und zu verbilligen. The invention aims to use the previously known devices for pneumatic Filling several storage containers with dusty or fine grainy Good from a storage bunker both in their manufacture and in their operation to simplify and cheaper.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung zum selbsttätigen pneumatischen Beschicken mehrerer Vorratsbehälter von vergleichsweise kleinem Fassungs- und Abgabevermögen mit staubförmigem oder feinkörnigem Gut von einem gemeinsamen Vorratsbunker aus vorgeschlagen, welche sich der Erfindung gemäß dadurch kennzeichnet, daß der in an sich bekannter Weise mit einem Staubabscheider versehene Vorratsbunker an den Saugluftstrang einer pneumatischen Fördervorrrichtung bekannter Art angeschlossen ist, von der aus eine als Druckluftleitung ausgebildete Gut-Luft-Gemisch-Leitung in den Bunker zurückführt, derart, daß an diese Leitung die zu beschickenden Vorratsbehälter hintereinander, vornehmlich nahe beieinander liegend mittels frei von oben in sie einmündende Zuleitungen und ebenso frei nach oben aus ihnen herausführende Ableitungen angeschlossen sind. To solve this problem, a device for automatic pneumatic loading of several storage containers of comparatively small capacity and dispensing capacity with powdery or fine-grained material from a common Storage bunker proposed, which is characterized according to the invention, that the storage bunker provided in a manner known per se with a dust separator connected to the suction air line of a pneumatic conveying device of known type is, from which a good-air mixture line designed as a compressed air line returns to the bunker in such a way that the storage containers to be charged are connected to this line one behind the other, mainly lying close together by means of free from above into them opening feed lines and also discharge lines leading freely upwards from them are connected.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform beispielsweise schematisch dargestellt. In the drawing, the invention is in one embodiment for example shown schematically.

Fig. I zeigt eine pneumatische Beschickungssollage in Seitenansicht und Fig. 2 in Ansicht von oben; Fig. 3 zeigt einen vergrößerten Vertikalschnitt durch einen schematisch dargestellten Vorratsbehälter mit seinen Anschlußleitungen an die pneumatische Gutförderleitung. Fig. I shows a pneumatic loading position in side view and FIG. 2 in a view from above; Fig. 3 shows an enlarged vertical section through a schematically shown storage container with its connecting lines to the pneumatic material conveying line.

Eine aus drei selbständigen, nebeneinanderliegenden Bunkern I bis 3 bestehende Bunkeranlage wird durch beliebige, bekannte, nicht weiter dargestellte Beschickungsvorrichtungen mit pulverförmigem oder feinkörnigem Gut gefüllt und das eingelagerte Gut darin auf Vorrat gehalten. Die Bunker I bis 3 sind durch Leitungen 4 oben miteinander verbunden. Der Bunker 3 ist mit einem Staubabscheider oder Filter bekannter Art versehen, welchen die Förderluft nach getaner Arbeit durchströmt, ehe sie ins Freie geht. Jeder Bunker ist bei 6 mit einer pneumatischen oder mechanischen Entleerungsvorrichtung bekannter Bauart ausgerüstet, durch die das Gut aus den Bunker I bis 3 entnommen und durch eine Leitung 7 in den Aufsatzkasten 8 einer pneumatischen Fördervorrichtung, beispielsweise einen Druckförderer, gefördert wird. One of three independent, adjacent bunkers I bis 3 existing bunker system is replaced by any known, not shown Loading devices filled with powdery or fine-grained goods and that stored goods are kept in stock. The bunkers I to 3 are through lines 4 connected to each other at the top. The bunker 3 is equipped with a dust collector or filter of a known type through which the conveying air flows after the work is done, before she goes outside. Each bunker is at 6 with a pneumatic or mechanical Equipped with an emptying device of a known type, through which the goods are removed from the bunker I to 3 removed and through a line 7 in the top box 8 of a pneumatic Conveying device, for example a pressure conveyor, is promoted.

Mit IO ist der von einem Motor II angetriebene Vorschubapparat bezeichnet; 12 ist sein Mischkopf, in den durch die Leitung 13 Druckluft von einer nicht dargestellten Druckluftanlage eingeführt wird. An den Mischkopf 12 ist eine Förderleitung 14 für das in ihm gebildete Gut-Luft-Gemisch angeschlossen. Die Leitung 14 ist im Betriebsraum der Vorratsbehälter 15 verlegt und mündet schließlich in den Bunker 1. The feed apparatus driven by a motor II is designated with IO; 12 is his mixing head, in which compressed air through the line 13 from a not shown Compressed air system is introduced. To the mixing head 12 is a delivery line 14 for connected the good-air mixture formed in it. The line 14 is in the operating room the storage container 15 relocates and finally opens into the bunker 1.

Die Vorratsbehälter 15 sind, wie dies aus der vergrößerten Darstellung der Fig. 3 ersichtlich ist, im Zuge des in Pfeilrichtung durch die Förderleitung Iqhindurchstreichenden Gut-Luft-Gemisches durch eine Zweigleitung I6, welche das Gut in den Vorratsbehälter einführt, und eine Zweigleitung 17, welche die staubhaltige Förderluft nach getaner Arbeit wieder ableitet, an die Förderleitung 14 angeschlossen. Die Zweigleitungen I6, I7 münden von oben her frei in die Vorratsbehälter I5; d. h. weder in den Zu- und Ableitungen I6, I7 noch sonst in der allen Vorratsbehältern gemeinsamen Leitung 14 sind Steuer- oder Reinigungsorgane oder sonstige hindernde Einbauten vorhanden. Das zuströmende Gut und die abströmende Förderluft sind in Fig. 3 durch Pfeile angedeutet. Auf die beschriebene Weise sind erfindungsgemäß die Vorratsbunker I bis 3, die pneumatische Fördervorrichtung 8 bis 12 und die Vorratsbehälter 15 durch eine Ringleitung 14 für das Gut-Luft-Gemisch hintereinandergesdialtet, so daß sich folgende Betriebsweise ergibt: Angenommen, sämtliche Vorratsbehälter I5 seien leer. Wird der Vorschubapparat Io in Betrieb gesetzt, dann fördert die Luft zunächst nur Gut in den ihm nächstliegenden Vorratsbehälter 15. Das Gut setzt sich darin ab, und die staubhaltige Förderluft entweicht über die Zweigleitung 17 in die Gutluftleitung 14 und zieht über die Vorratsbunker 1 bis 3 und den Staubabscheider 5, in welchem sie ihren Staub abscheidet, gereinigt ins Freie. Wenn der erste Vorratsbehälter I5 ganz gefüllt ist, hört die Gutförderung in ihm von selbst auf, die Luft fördert Gut über den gefüllten Vorratsbehälter hinweg in den nächsten so lange hinein, bis auch der zweite Vorratsbehälter I5 gefüllt ist. The storage containers 15 are, as shown in the enlarged illustration 3 can be seen in the course of the direction of the arrow through the delivery line Iqhindurchen good-air mixture through a branch line I6, which the Well introduces into the storage container, and a branch line 17, which the dusty Diverting conveying air again after the work is done, connected to the conveying line 14. The branch lines I6, I7 open from above freely into the storage container I5; d. H. neither in the inlets and outlets I6, I7 nor in all of the storage tanks common line 14 are control or cleaning organs or other obstructive Fixtures available. The incoming material and the outgoing conveying air are in Fig. 3 indicated by arrows. In the manner described are according to the invention the storage bunkers I to 3, the pneumatic conveying device 8 to 12 and the storage containers 15 through a ring line 14 for the good-air mixture dialed one behind the other, so that the following operating mode results: Assume all of the storage containers I5 are empty. If the feed device Io is put into operation, then the Air initially only good in the storage container 15 closest to it. The good sets in it, and the dusty conveying air escapes via the branch line 17 into the material air line 14 and pulls over the storage bunkers 1 to 3 and the dust separator 5, in which it separates its dust, cleansed into the open air. When the first reservoir I5 is completely filled, the good pumping stops in it by itself, the air pumping Well over the filled storage container into the next one until the second storage container I5 is also filled.

Dieses Spiel geht so fort, bis sämtliche Vorratsbehälter gefüllt sind. Wird zwischendurch ein Vorratsbehälter ganz oder teilweise entleert, indem Gut unten bei IS entnommen wird, so füllt er sich selbsttätig wieder, wie vorher beschrieben.This game continues until all of the storage bins are filled. In between, a storage container is completely or partially emptied by placing good below is withdrawn at IS, it will automatically fill up again, as previously described.

Ein zeitweiliger Überschuß an Fördergut bei sämtlich gefüllten Vorratsbehältern wird über die Leitung 14 in die Vorratsbunker I bis 3 zurückgeführt. A temporary excess of material to be conveyed with all the storage containers full is returned via line 14 to storage bunkers I to 3.

Es versteht sich, daß die Bunkeranlage aus einem einzigen Bunker oder aus einer beliebigen Zahl von Bunkern bestehen kann. It goes without saying that the bunker system consists of a single bunker or can consist of any number of bunkers.

Eine Beschickungsanlage gemäß der Erfindung benötigt weder Steuerorgane für die Beschickung der einzelnen Vorratsbehälter noch umständliche und teure Reinigungsanlagen für die Förderluft, da nur am Vorratsbunker oder am letzten Bunker einer Bunkeranlage ein Staubabscheider oder ein Filter vorgesehen zu werden braucht. A charging system according to the invention does not require any control elements cumbersome and expensive cleaning systems for loading the individual storage containers for the conveying air, since only at the storage bunker or at the last bunker of a bunker system a dust collector or filter needs to be provided.

Eine Beschickungsanlage gemäß der Erfindung eignet sich besonders für solche Betriebe, in welchen eine größere Zahl von nahe beieinander liegenden Vorratsbehältern mit kleinem Fassungsvermögen und für kleine Entnahmen aufgestellt werden müssen. A charging system according to the invention is particularly suitable for those establishments in which a large number of are close together Storage containers with small capacities and set up for small withdrawals Need to become.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum selbsttätigen pneumatischen Beschicken mehrerer Vorratsbehälter von vergleidisweise kleinem Fassungs- und Abgabevermögen mit staubförmigem oder feinkörnigem Gut von einem gemeinsamen Vorratsbunker aus, dadurch gekennzeichnet, daß der in an sich bekannter Weise mit einem Staubabscheider (5) versehene Vorratsbunker (I bis 3) an den Saugluftstrang (7) einer pneumatischen Fördervorrichtung (8 bis I2) bekannter Art angeschlossen ist, von der aus eine als Druckluftleitung ausgebildete Gut-Luft-Gemisch-Leitung (I4) in den Bunker (1 bis 3) zurückführt, derart, daß an diese Leitung (I4) die zu beschickenden Vor- 1 ratsbehälter (15) hintereinander, vornehmlich nahe beieinander liegend, mittels frei von oben in sie einmündende Zuleitungen (I6) und ebenso frei nach oben aus ihnen herausführende Ableitungen (17) angeschlossen sind. PATENT CLAIM: Device for automatic pneumatic loading several storage containers of comparatively small capacity and dispensing capacity with powdery or fine-grained material from a common storage bunker the end, characterized in that the in a known manner with a dust collector (5) provided storage bunker (I to 3) to the suction air line (7) of a pneumatic Conveying device (8 to I2) of a known type is connected, from which one as Compressed air line formed good-air mixture line (I4) into the bunker (1 to 3) returns in such a way that the storage containers to be charged are fed to this line (I4) (15) one behind the other, mainly lying close together, by means of free from above Leads (I6) opening into them and also freely leading out of them upwards Derivatives (17) are connected. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 5020I8, 489542, 256661. Attached publications: German patent specifications No. 5020I8, 489542, 256661.
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