DE1218941B

DE1218941B - Articulated pipe conveying device for conveying dust-like, flowable material over variable widths

Info

Publication number: DE1218941B
Application number: DEP35567A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Zachau
Original assignee: Claudius Peters AG
Current assignee: Claudius Peters AG
Priority date: 1961-04-07
Filing date: 1961-04-07
Publication date: 1966-06-08

Description

Gelenkrohr-Fördereinrichtung zur Förderung von staubförmigem, fließfähigem Gut über veränderbare Weiten Die Erfindung betrifft eine Gelenkrohr-Fördereinrichtung zur Förderung von staubförmigem, fließfähigem Gut über veränderbare Weiten, deren Gelenke um vertikale Achsen schwenkbar sind. Derartige Fördereinrichtungen sind für flüssige Güter oder als Saugleitungen für pneumatische Förderanlagen bekannt. Sie ermöglichen beispielsweise die Förderung in verschiedene nebeneinanderstehende Behälter, die gegebenenfalls auch unterschiedliche Höhe haben können.Articulated pipe conveying device for conveying powdery, flowable Good over variable widths The invention relates to an articulated pipe conveying device for conveying powdery, flowable material over variable widths, their Joints are pivotable about vertical axes. Such conveyors are for liquid goods or as suction lines for pneumatic conveying systems. They enable, for example, funding in different adjacent ones Containers, which may also have different heights.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine derartige Gelenkrohr-Förderrinne zur Schwerkraftförderung von staubförmigem oder feinkörnigem Gut zu schaffen, das durch Belüftung in einen flüssigkeitsähnlichen Zustand versetzt ist. Zu derartiger Schwerkraftförderung fluidisierten Schüttguts sind bislang nur mit Neigung verlegte pneumatische Förderrinnen bekannt, in ihrer Länge nicht veränderbar sind. Die Verbindung mehrerer derartiger pneumatischer Förderrinnen mittels Gelenken der bekannten Gelenkrohrförderer, in denen das Gut einfach vom Ende einer oberen Förderrinne auf den Beginn einer unteren Förderrinne herabfällt, ist unmöglich. Der Grund dafür liegt erstens darin, daß das Material sich in den Gelenken absetzen würde und nur unter Schwierigkeiten entfernt werden könnte. Dies wäre in den Gelenken besonders verhängnisvoll, weil sie viel schlechter zugänglich sind als die Förderrinne, bei denen man notfalls den Oberkasten abschrauben kann. Zweitens würden in einem solchen Gelenk Strömungsschwierigkeiten entstehen: Oberhalb des auf dem belüfteten Boden einer pneumatischen Förderrinne nach unten fließenden Gutes strömt die Belüftungsluft in entgegengesetzter Richtung. Diese beiden Ströme stören sich normalerweise nicht. Läßt man jedoch das Gut in dem Gelenk einfach nach unten fallen, so stäubt es auseinander und vermischt sich mit der entgegenströmenden Fluidisierungsluft. Die Förderung wird dadurch an diesen Stellen erheblich gestört, weil ein erheblicher Teil des Gutes - vor allem bei staubförmiger Beschaffenheit - mit der Fluidisierungsluft zurückgetragen wird. Im übrigen verbraucht die gegenseitige Störung der beiden Ströme auch unnötig Energie. The object of the invention is to provide such Articulated pipe conveyor trough for gravity conveying of dusty or fine-grained Good to create that turns into a liquid-like state through ventilation is. For such gravity conveying fluidized bulk material are so far only Pneumatic conveyor troughs laid at an incline are known, their length cannot be changed are. The connection of several such pneumatic conveyor troughs by means of joints the well-known articulated pipe conveyor, in which the goods simply from the end of an upper Conveyor trough falls onto the beginning of a lower conveyor trough is impossible. The reason for this is firstly that the material settles in the joints and could only be removed with difficulty. This would be in the joints particularly fatal because they are much more difficult to access than the conveyor trough, where you can unscrew the upper case if necessary. Second would be in one such joint flow difficulties arise: Above the on the ventilated The ventilation air flows through the bottom of a pneumatic conveyor trough in the opposite direction. These two currents usually do not interfere with each other. If, however, the material is simply dropped down in the joint, it will dust apart and mixes with the fluidizing air flowing in the opposite direction. The promotion is significantly disturbed at these points because a considerable part of the Good - especially when it is dusty - with the fluidizing air is carried back. In addition, the mutual disturbance of the two currents consumes also unnecessary energy.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die mittels der Gelenke verbundenen Rohrstücke in an sich bekannter Weise mit Gefälle angeordnete pneumatische Förderrinnen zur Schwerkraftförderung des in den Rinnen belüfteten fluidisierbaren Gutes sind und die Gelenke in zwei ineinanderliegende Kammern aufgeteilt sind, deren äußere die oberen Bereiche der Oberkästen der Rinnen mitein- ander verbindet, während die innere an den unmittelbar über dem Belüftungsboden der oberen Rinne befindlichen Bereich angeschlossen ist und aus der oberen Gelenkhälfte in die untere bis nahe über deren belüfteten Boden hinabragt. According to the invention the object is achieved in that the means the joints connected pipe pieces arranged in a manner known per se with a gradient Pneumatic conveyor troughs for gravity conveying of the ventilated in the troughs Fluidisable goods are and the joints are divided into two nested chambers the outer areas of the upper boxes of the channels with one another connects others, while the inner one to the one immediately above the ventilation floor of the upper gutter located area is connected and from the upper half of the joint into the lower extends down to just above its ventilated floor.

Diese Lösung wird den besonderen Verhältnissen bei der Förderung in pneumatischen Förderrinnen insofern gerecht, als in den Gelenken verschiedene Wege für das nach unten fließende Fördergut und die nach oben abfließende Fluidisierungsluft vorgesehen sind. Auf dem belüfteten Boden des Gelenks kann sich das Gut nicht absetzen. Schließlich sind Gut- und Luftstrom durch die weit hinabragende innere Kammer selbst in dem untersten Bereich getrennt, so daß keine Mischung in Kauf genommen zu werden braucht. This solution is the special circumstances in the promotion in pneumatic conveyor troughs to the extent that different ones are used in the joints Paths for the conveyed goods flowing downwards and the fluidizing air flowing upwards are provided. The material cannot settle on the ventilated floor of the joint. After all, the material and air flow through the inner chamber, which protrudes far down, itself separated in the lowest area so that no mixture has to be accepted needs.

Die Ausführung ist insbesondere so getroffen, daß die Gelenkeiiirichtungen in den Wandungen der äußeren Kammer vorgesehen sind und die innere Kammer ganz oder im wesentlichen in der oberen Gelenkhälfte befestigt ist und durch die Verbindungsstelle zwischen der oberen und der unteren Gelenkhälfte hinabragt. The design is made in particular so that the joint devices are provided in the walls of the outer chamber and the inner chamber entirely or is essentially fixed in the upper half of the joint and through the joint protrudes between the upper and lower halves of the joint.

Es ist zweckmäßig, wenn die Gelenkverbindung aus einer staubdicht an dem Anschlußende des einen Rinnen abschnitts sitzenden, an sich bekannten Drehverbindung und aus einem zwischen dem losen Teil der Drehverbindung und dem Anschluß ende des anderen Rinnen abschnitts sitzenden, an sich bekannten, mittels eines Faltenbalges od. dgl. abgedichteten Kardan besteht. It is useful if the articulation is made of a dust-proof at the connecting end of a grooves section seated, known rotary joint and from a between the loose part of the rotary joint and the connection end of the other grooves section seated, known per se, by means of a bellows Od. Like. Sealed cardan consists.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist am Abwurfende der letzten Förderrinne bei deren Übergang in die innere Kammer des hier befindlichen Gelenks eine Absperrklappe vorgesehen und ist der obere Teil dieser letzten Förderrinne über einen die Absperrklappe umgehenden Kanal mit der äußeren Kammer des Gelenks verbunden. According to a further feature of the invention, the last one is at the end of the drop Conveyor trough at its transition into the inner chamber of the joint located here a butterfly valve is provided and is the upper part of this last Conveyor trough with the outer chamber via a channel bypassing the butterfly valve of the joint.

Erfindungsgemäß kann auch der beim Füllstutzen entstehende Staub durch die Rinnenanordnung selbst abgeführt werden2 indem das den Füllstutzen umgebende Staubabzugsrohr mit der äußeren Kammer des zum Füllstutzen führenden Gelenks verbunden ist. Um dem daher rührenden zusätzlichen Luftvolumen Rechnung tragen zu können, sind die Rinnenoberkästen zweckmäßig höher als normal ausgeführt. According to the invention, the dust generated at the filler neck can also be used can be discharged through the channel arrangement itself2 in the area surrounding the filler neck Dust extraction pipe connected to the outer chamber of the joint leading to the filler neck is. In order to be able to take into account the resulting additional air volume, the channel top boxes are expediently designed higher than normal.

Die Luft wird von einem Rinnenoberkasten bzw. von einer äußeren Gelenkkammer - insbesondere von deren höchstem Punkt - zur Entstaubungsanlage abgesaugt.The air is drawn from an upper gutter box or from an outer joint chamber - especially from their highest point - extracted to the dedusting system.

Die Gelenkverbindung nach der Erfindung gestattet bei staubdichtem Abschluß der miteinander verbundenen Rinnenabschnitte die relative Bewegung derselben zueinander nach allen Richtungen und außerdem ihre relative Drehung zueinander um ihre Längsachse. Es ist also dadurch gewährleistet, daß die Rinne nach allen Richtungen verschwenkt werden kann, so daß jegliche Höhenunterschiede zwischen den zu beschickenden Vorrichtungen ausgleichbar sind. The articulated connection according to the invention allows for dust-tight Completion of the interconnected channel sections the relative movement of the same to each other in all directions and also their relative rotation to each other their longitudinal axis. It is thus ensured that the channel in all directions can be pivoted, so that any height differences between the to be loaded Devices are compensable.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Ausbildung gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Schnitt durch zwei Rinnenabschnitte mit zwei Gelenken und dem Füllstutzen mit dem Anschlußgelenk, F i g. 2 einen Grundriß eines Teiles einer Gelenkförderrinne, der drei Rinnen abschnitte erkennen läßt, die untereinander durch je eine Gelenkverbindung nach der Erfindung verbunden sind, Fig. 3 einen Schnitt durch Fig. 4 in Richtung A-A und Fig. 4 einen Schnitt durch Fig. 3 in Richtung B-B. In the drawing, an embodiment of the training is according to of the invention shown. It shows F i g. 1 shows a section through two channel sections with two joints and the filler neck with the connecting joint, F i g. 2 a floor plan a part of an articulated conveyor trough, which shows three trough sections, which are connected to one another by a joint connection according to the invention, 3 shows a section through FIG. 4 in the direction A-A and FIG. 4 shows a section through Fig. 3 in the direction B-B.

Das Ausführungsbeispiel zeigt drei Rinnenabschnitte 1,2, 3, die durch je eine Gelenkverbindung4 mit ihren Anschlußenden miteinander verbunden sind. Außerdem ist der Rinnenabschnitt 3 über eine derartige Gelenkverbindung 4 mit einem Träger 5 verbunden, der auf Schienen 6 verfahrbar ist. The embodiment shows three channel sections 1, 2, 3 through a joint connection4 are connected to one another with their connecting ends. aside from that is the channel section 3 via such an articulated connection 4 with a carrier 5 connected, which can be moved on rails 6.

Der Rinnenabschnitt 2 sitzt auf einem Träger 7, der auf einer Kreisschiene 8 verfahrbar ist. Selbstverständlich kann die Anordnung auch eine andere sein.The channel section 2 sits on a carrier 7 which is on a circular rail 8 is movable. Of course, the arrangement can also be different.

Die einzelnen Rinnenabschnitte gleichen bekannten pneumatischen Förderrinnen mit einer durchlässigen gewebeartigen Schicht 28, einer unteren Kammer 29, von der her Luft durch die luftdurchlässige Schicht geblasen wird, und mit einem Oberkasten 32, welcher wesentlich höher ist als die auf der luftdurchlässigen Schicht 28 befindliche, fließfähige Gutsschicht 38. The individual chute sections are the same as known pneumatic conveying chutes with a permeable fabric-like layer 28, a lower chamber 29, of which fro air is blown through the air-permeable layer, and with an upper box 32, which is significantly higher than the one on the air-permeable layer 28, flowable material layer 38.

Die Rinnenabschnitte haben eine solche Schräglage, daß das staubförmige Fördergut 38 abwärts fließt.The channel sections have such a slant that the dusty Material 38 flows downwards.

Die zur Verflüssigung des Materials zugeführte Luft muß oberhalb des fließenden Materials abgeführt und einer Entstaubungsanlage zugeführt werden, beispielsweise über den Stutzen 39.The air supplied to liquefy the material must be above the flowing material are discharged and fed to a dedusting system, for example over the nozzle 39.

Um außerdem einen staubfreien Beladevorgang zu ermöglichen, muß auch der an der Beladeeinrichtung 30 entstehende Staub 31 abgezogen werden. -Normalerweise wird diese Entstaubungsluft über eine möglichst senkrechte Rohrleitung gesondert zum Filter geführt. In diesem Fall müßte die Entstaubungsleitung jedoch parallel zur Förderrinne 35 einschließlich der Gelenkverbindungen verlaufen, wobei dann die Gefahr besteht, daß diese Leitung infolge zu ge- ringes Luftgeschwindigkeit durch Ablagerung von Staub zuwächst. Dieser Gefahr wird dadurch begegnet, daß der Förderrinnenoberkasten 32 erhöht ausgebildet und gleichzeitig als Entstaubungsleitung mitbenutzt wird, wobei absinkender Staub vom Materialförderstrom 38 aufgenommen wird. In order to also enable a dust-free loading process, must also the dust 31 arising on the loading device 30 can be drawn off. -Normally this dedusting air is separated via a pipe that is as vertical as possible led to the filter. In this case, however, the dedusting line would have to be parallel to the conveyor trough 35 including the articulated connections, in which case the There is a risk that this line will ring air speed through Deposits of dust overgrowth. This risk is countered by the fact that the upper box of the conveyor trough 32 is raised and at the same time used as a dedusting line, falling dust is picked up by the material flow 38.

Da über die Gelenkverbindungen die Entstaubungsluft 31 und 41 und das staubförmige Material 38 geführt werden müssen, wird das letztere beispielsweise zentral durch ein Förderrohr 33 und Rutsche 34 in die anschließende Förderrinne 35 mit Druckluftanschluß 40 geleitet, während die Entstaubungsluft 31 und 41 in einem vom Fördergut 38 getrennten Ringquerschnitt 36 im Gegenstrom hierzu durch die Gelenkverbindung geführt wird. Since the dust removal air 31 and 41 and the dust-like material 38 must be guided, the latter is for example centrally through a conveyor pipe 33 and slide 34 into the subsequent conveyor trough 35 with compressed air connection 40, while the dedusting air 31 and 41 in an annular cross-section 36 separated from the conveyed material 38 in countercurrent thereto the articulation is performed.

Der Beladevorgang erfordert es, daß die Förderung zu jeder Zeit unterbrochen werden kann. Zu diesem Zweck ist über der Gelenkverbindung bei a eine Absperrklappe37 angebracht, die die Beladung durch Schließen sofort unterbricht, während die das Meterial 38 aus dem Silo zuteilenden Absperr- bzw. Dosierorgane zeitlich verzögert schließen. Somit wird das noch in der Förderrinne35 befindliche Material 38 vor der Absperrklappe 37 gestaut. Da aber die Entstaubung der Beladeeinrichtung 30 auch während der Unterbrechung der Beladung notwendig ist, ist eine Rohrverbindung 42 über der Absperrklappe 37 vorgesehen, durch die der am Füllstutzen 30 noch anfallende Staub 31 weiterhin durch die Rinnenoberkästen 32 abgeführt wird. The loading process requires that the promotion be interrupted at any time can be. For this purpose there is a butterfly valve37 above the articulated connection at a attached, which immediately interrupts the loading by closing, while the Meterial 38 from the silo allocating shut-off or metering devices with a time delay conclude. The material 38 still located in the conveyor trough 35 is thus forwarded the butterfly valve 37 jammed. But since the dedusting of the loading device 30 also is necessary during the interruption of the loading, a pipe connection 42 is Provided above the shut-off valve 37, through which the still occurring at the filler neck 30 Dust 31 continues to be discharged through the upper channel boxes 32.

Damit die einzelnen Rinnenabschnitte 1 bis 3 sowohl in horizontaler Richtung als auch um ein gewisses Maß senkrecht zueinander verschwenkbar als auch um ihre Längsachse zueinander drehbar sind, sind die Gelenkverbindungen entsprechend der Darstellung nach Fig. 3 und4 kardanisch ausgebildet. So that the individual channel sections 1 to 3 both horizontally Direction and also pivotable to a certain extent perpendicular to one another are rotatable relative to one another about their longitudinal axis, the articulated connections are corresponding 3 and 4 designed as a cardanic design.

Hiernach sitzt das jeweilige Anschlußende 9 des betreffenden Rinnenabschnittes, beispielsweise des Rinnenabschnittes 2, in einem Gehäuse, das aus den beiden Flanschen 11, 12 und einem die Drehverbindung schützenden Außenmantel 13 besteht sowie beispielsweise eine Kugeldrehverbindung 14 enthält.After that, the respective connection end 9 of the channel section concerned is seated, for example of the channel section 2, in a housing that consists of the two flanges 11, 12 and an outer jacket 13 protecting the rotary joint, as well as for example a rotary ball joint 14 contains.

Dieses Gehäuse ist fest mit dem Anschluß ende 9 verbunden. Gegen Staubeintritt von innen und außen ist es durch zwei Dichtungsmanschetten 15, 16 abgedichtet, von denen die eine, 15, zwischen dem Innenumfang des Flansches 12 und dem Anschlußende 9 des Rinnenabschnittes liegt, während die andere, 16, zwischen dem Außenumfang des Flansches 12 und dem Außenmantel 13 angeordnet ist.This housing is firmly connected to the terminal 9 end. Against dust ingress from the inside and outside it is sealed by two sealing sleeves 15, 16, from which the one, 15, between the inner circumference of the flange 12 and the connection end 9 of the channel section lies, while the other, 16, lies between the outer circumference of the flange 12 and the outer jacket 13 is arranged.

An der Unterseite des Flansches 12 des Drehlagergehäuses ist der eine Anschlußring 17 einer Membran oder eines Faltenbalges 18 befestigt. Der andere Anschlußring 19 des Faltenbalges 18 ist an einem Stutzen 20 befestigt, dessen Flansch 21 zum Anschließen an das Anschlußende 22 bzw. des Trägers 5 dient. On the underside of the flange 12 of the pivot bearing housing is the a connecting ring 17 of a membrane or a bellows 18 is attached. The other Connecting ring 19 of the bellows 18 is attached to a connecting piece 20, the flange of which 21 is used for connection to the connection end 22 or the carrier 5.

Von dem Anschlußring 17 ragt mit geringem seitlichem Spiel ein an seinem Innenumfang befestigtes Rohr 23 in den Stutzen 20 hinein. Dadurch wird das Eintreten von Staub in den Faltenbalg 18 verhindert. From the connecting ring 17 protrudes with little lateral play its inner circumference fixed pipe 23 into the nozzle 20 into it. This will make that Entry of dust into the bellows 18 is prevented.

An der Unterseite des Flansches 12 des Drehlagergehäuses ist ferner der Zwischenring 24 des Kardangelenkes mittels Laschen 25 befestigt. Die Verbindungslinie zwischen den beiden Anschlußstellen des Zwischenringes 24 an den Laschen 25 ist die Pendelachse P-P. Der Zwischenring 24 ist ferner in der Pendelachse Pr-Pr drehbar an zwei gegenüberliegenden Stellen an je einem dort befindlichen Steg 26 befestigt, der durch eine Verbindungslasche 27 mit dem Flansch 21 des Stutzens 20 verbunden ist. On the underside of the flange 12 of the pivot bearing housing is also the intermediate ring 24 of the universal joint is fastened by means of tabs 25. The connecting line between the two connection points of the intermediate ring 24 on the tabs 25 is the pendulum axis P-P. The intermediate ring 24 is also rotatable in the pendulum axis Pr-Pr attached at two opposite points to a web 26 each located there, the is connected to the flange 21 of the connecting piece 20 by a connecting strap 27.

Durch die beschriebene Gelenkausbildung werden beim Verfahren der Fahrgestelle 5, 7 sich ergebende Höhenunterschiede, bedingt z. B. durch Unebenheiten der Schienen 6, 8 ausgeglichen. Der Aufbau ist gegenüber der üblichen, das Ende des Ausschnittes 1 mit dem Fahrgestell 5 verbindenden Faltenschlauchverbindung sehr niedrig. Eine Gelenkrinne mit Gelenkverbindungen nach der Erfindung kann überall da angewendet werden, wo zwischen Silo ausgang und Füllstutzen eines Fahrzeuges nur ein geringer Weg zur Verfügung steht. Sie ist außerdem unabhängig von allen baulichen Abweichungen bei der Montage und bei der Betätigung. The described joint training are used in the process of Chassis 5, 7 resulting height differences, caused z. B. by bumps the rails 6, 8 balanced. The structure is opposite to the usual, the end of the section 1 with the chassis 5 connecting corrugated hose connection very low. An articulated channel with articulated connections according to the invention can be anywhere can be used where between the silo outlet and the filler neck of a vehicle only a small path is available. It is also independent of everyone structural deviations during assembly and operation.

Claims

Claims: 1. Articulated pipe conveyor for the promotion of powdery, flowable material over variable widths, the joints around vertical ones Axes are pivotable, characterized in that the means of the joints (4) connected pipe sections (1, 2, 3) arranged in a manner known per se with a gradient Pneumatic conveyor troughs for gravity conveying of the ventilated in the troughs Fluidisable goods are and the joints are divided into two nested chambers are, the outer of which connects the upper areas of the upper boxes of the channels with each other, while the inner one to the one immediately above the ventilation floor of the upper gutter located area is connected and from the upper half of the joint into the lower extends down to just above its ventilated floor.

2. Articulated pipe conveyor according to claim 1, characterized in that that the hinge devices are provided in the walls of the outer chamber and the inner chamber (33, 34) wholly or essentially in the upper half of the joint is attached and through the junction between the upper and lower Joint half protrudes.

3. Articulated pipe conveyor according to claim 2, characterized in that that the articulated connection consists of a dust-tight at the connection end of the one channel section seated, known rotary joint and from one between the loose part the rotary joint and the connecting end of the other channel section seated, known per se, od by means of a bellows. Like. Sealed cardan consists.

4. Articulated pipe conveyor device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at the discharge end of the last conveyor trough at its transition a shut-off valve (37) is provided in the inner chamber of the joint located here and that the upper part of this last conveyor trough has a butterfly valve bypassing channel (42) is connected to the outer chamber of the joint.

5. Articulated pipe conveyor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the filler neck is surrounded by a dust extraction pipe, that is connected to the outer chamber of the articulated joint leading to the filler neck is.

6. Articulated pipe conveyor according to one of claims 1 to 5, characterized in that the gutter upper boxes are made higher than normal.

7. Articulated pipe conveyor according to one of claims 1 to 6, characterized in that to the upper channel boxes or to one of the outer joint chambers - preferably at the highest point - a dedusting system is connected.