Vorrichtung zum Gewindewalzen von Außen- oder Innengewinden auf feststehenden
Werkstücken, insbesondere auf Rohren großer Abmessungen Die Erfindung betrifft eine
Vorrichtung zum Gewindewalzen von Außen- oder Innengewinden auf feststehenden Werkstücken,
insbesondere auf Rohren großer Abmessungen, mittels zweier oder mehrerer Gewindewalzen,
welche das Werkstück umrollen und radial anstellbar sind. Bei bekannten Vorrichtungen
dieser Art sind die Walzen radial anstellbar, die vor dem Walzen auf einen festen
Abstand eingestellt werden. Es ist auch bereits ein Gewindewalzverfahren bekannt,
bei dem ohne axiale Verschiebung des Werkstückes, das zwischen drehangetriebenen
Gewindewalzen umläuft, mit sich während des Walzvorganges einander nähernden Walzen
gewalzt wird. Die Erfindung bezweckt es, die radiale Näherung der Walzen während
des Walzvorganges auch an solchen Vorrichtungen zu ermöglichen, bei denen das Werkstück
feststeht und die Walzen um dieses umlaufen. Nach der Erfindung geschieht dies dadurch,
daß der Antrieb für die radiale Vorschubbewegung der Gewindewalzen von dem Antrieb
der Abrollbewegung über ein Zwischengetriebe abgeleitet ist. Mit dieser Vorrichtung
können Gewinde an den Enden langer und schwerer Werkstücke, insbesondere von Rohren
großer
Abmessungen, verhältnismäßig schnell und mit hoher Präzision eingewalzt werden,
so daß diese Gewinde für das Zusammenfügen der Rohre zu Rohrleitungen verwendbar
sind. Das Zwischengetriebe ermöglicht es, die radiale Vorschubbewegung der Gewindewalzen
ihrer Umlaufbewegung auf dem Werkstück anzupassen, da die Umlaufbewegung der Gewindewalzen
j e nach dem Durchmesser des Werkstückes langsamer oder schneller erfolgt. Zweckmäßig
ist das Zwischengetriebe als Wechselgetriebe ausgebildet und enthält eine Kupplung,
bei deren Einschalten ein Räderpaar eingeschaltet wird, das dem Vorschubgetriebe
eine gegenüber der Abrollgeschwindigkeit größere Geschwindigkeit erteilt, wobei
die Vorschubgeschwindigkeit der Gewindewalzen durch die Differenz dieser Geschwindigkeiten
bestimmt ist. Auf diese Weise wird es ermöglicht, die umlaufenden Gewindewalzen
zunächst ohne radialen Vorschub genau auf das Werkstück auszurichten und erst dann
den Vorschub einzuschalten, so daß es auch möglich ist, auf Rohren großer Durchmesser
wirklich genaue Gewinde zu walzen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß sich
die Vorschubgeschwindigkeit der sich einander nähernden Gewindewalzen außerordentlich
fein einstellen läßt, da für die Größe der Vorschubgeschwindigkeit die Geschwindigkeitsdifferenz
zu der Abrollgeschwindigkeit maßgebend ist.Device for thread rolling of external or internal threads on stationary
Workpieces, especially on pipes of large dimensions. The invention relates to a
Device for thread rolling of external or internal threads on fixed workpieces,
especially on pipes of large dimensions, by means of two or more thread rollers,
which roll around the workpiece and can be adjusted radially. In known devices
of this type, the rollers can be adjusted radially, which are fixed before rolling
Distance can be adjusted. A thread rolling process is also already known,
with the one without axial displacement of the workpiece, which is between rotary-driven
Thread rolling revolves, with rolls approaching each other during the rolling process
is rolled. The invention aims at the radial approximation of the rollers during
of the rolling process to enable devices in which the workpiece
is fixed and the rollers revolve around this. According to the invention, this is done by
that the drive for the radial feed movement of the thread rollers from the drive
the rolling movement is derived via an intermediate gear. With this device
can have threads on the ends of long and heavy workpieces, especially pipes
greater
Dimensions, can be rolled in relatively quickly and with high precision,
so that these threads can be used for joining the pipes to form pipelines
are. The intermediate gear enables the radial feed movement of the thread rollers
to adapt their orbital movement on the workpiece, as the orbital movement of the thread rollers
slower or faster depending on the diameter of the workpiece. Appropriate
the intermediate gear is designed as a change gear and contains a clutch,
when they are switched on, a pair of wheels is switched on, which the feed gear
a higher speed than the unwinding speed, whereby
the feed speed of the thread rollers by the difference between these speeds
is determined. In this way it is possible to use the rotating thread rollers
first of all to align precisely with the workpiece without radial feed and only then
to switch on the feed, so that it is also possible on pipes with large diameters
to roll really accurate threads. Another advantage is that
the feed speed of the threading rollers approaching one another is extraordinary
can be fine-tuned, as the speed difference for the size of the feed speed
is decisive for the rolling speed.
Die Rückbewegung der Gewindewalzen aus ihrer radial vorgeschobenen
Stellung erfolgt zweckmäßig durch Abschaltung des Vorschubantriebes durch die Kupplung
bei Aufrechterhaltung des Antriebes der Abrollbewegung. Außerdem ist es zweckmäßig,
einen gemeinsamen Hauptantrieb für die Abrollbewegung, den Drehantrieb der Gewindewalzen
und deren Vorschubantrieb vorzusehen, um die Vorrichtung weitgehend zu vereinfachen.The return movement of the thread rollers from their radially advanced
It is best positioned by switching off the feed drive using the clutch
while maintaining the drive of the rolling movement. It is also useful
a common main drive for the unwinding movement, the rotary drive of the thread rollers
and to provide their feed drive in order to largely simplify the device.
Eine zweckmäßige Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung besteht
darin, daß die Gewindewalzen mit ihren Wellen in Schwinghebeln gelagert sind, die
an einer drehangetriebenen Trommel angelenkt sind, wobei für die radiale Anstellbewegung
an sich bekannte Steuerkurven an der Trommel gelagert, durch den Vorschubantrieb
drehangetrieben und von den Schwinghebeln beaufschlagt werden, so daß sich die auf
den Wellen sitzenden Zahnräder auf einem mit einem Lager der Trommel fest verbundenen
Zahnrad für den Drehantrieb der Gewindewalzen abwälzen. Hierbei kann das Lager der
Trommel als Auflager für das zu walzende Ende des undrehbar gehalterten Rohres ausgebildet
sein.There is an expedient embodiment of the subject matter of the invention
in that the thread rollers are mounted with their shafts in rocker arms that
are articulated on a rotationally driven drum, for the radial adjustment movement
known control cams mounted on the drum by the feed drive
driven in rotation and acted upon by the rocker arms, so that the
The shafts seated gears on a firmly connected to a bearing of the drum
Roll off the gearwheel for the rotary drive of the thread rollers. Here, the warehouse of the
Drum designed as a support for the end to be rolled of the non-rotatably mounted pipe
be.
Die Zeichnung veranschaulicht schematisch ein Ausführungsbeispiel
des Erfindungsgegenstandes, wobei darstellt Abb. i eine Seitenansicht bei teilweisem
Schnitt, Abb. a bis q. Einzelheiten.The drawing schematically illustrates an embodiment
of the subject matter of the invention, Fig. i being a side view in partial
Section, fig.a to q. Details.
Es bezeichnen a das Maschinenbett mit Ständer b und Lager c für eine
drehbare Trommel d mit umlaufendem Schneckenprofil d', in welches eine Schnecke
e eingreift, die über eine Welle f von einem Motor g Antrieb erhält.
Über ein Getriebe La
und eine Welle i erhalten gleichzeitig zwei Schnekken
j und j' Antrieb, die in zwei zu Schneckenrädern ausgebildeten Scheiben
h, k' mit kurvenartigen Aussparungen 1, L' (Abb. 2) eingreifen. na bezeichnet
an der Trommel d gelagerte Schwinghebel, deren freie Enden rollenförmig ausgebildet
sind, den Kurven 1, 1' anliegen und Wellen n aufnehmen, deren eine
Enden die Gewindewalzen o tragen. Zwischen diesen wird das Werkstück p, z. B. ein
Rohr, undrehbar gehalten, etwa mittels Träger q und, bei längeren Abmessungen, Stütze
q'. r bezeichnet ein Zahnrad, welches beim Umdrehungsantrieb der Trommel
d und der Scheiben k, k' mit Schwinghebeln in und demgemäß beim Umrollen
der Gewindewalzen o um das Werkstücke letzteren zwangläufig einen solchen Drehantrieb
erteilt, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen o gleich der Abrollgeschwindigkeit
an der Arbeitsfläche ist. Die den jeweiligen Erfordernissen entsprechend veränderbare
Übertragung des Drehantriebes auf die Walzenwellen n erfolgt unter Einschaltung
von Zwischenrädern r' (Abb. 3) auf die Räder r2.A denotes the machine bed with stand b and bearing c for a rotatable drum d with a revolving screw profile d ', in which a screw e engages, which is driven by a motor g via a shaft f. Via a gear La and a shaft i, two worms j and j ' are simultaneously driven, which engage in two disks h, k' formed into worm gears with curve-like recesses 1, L ' (Fig. 2). na denotes rocking levers mounted on the drum d, the free ends of which are designed in the shape of rollers, bear against the curves 1, 1 ' and receive shafts n , one end of which carries the thread rollers o. Between these the workpiece p, z. B. a tube, held non-rotatably, for example by means of carrier q and, with longer dimensions, support q '. r denotes a gearwheel which, when rotating the drum d and the disks k, k ' with rocking levers in and accordingly when rolling the threaded rollers o around the workpieces, inevitably gives the latter such a rotary drive that the circumferential speed of the rollers o is equal to the rolling speed on the work surface is. The transmission of the rotary drive to the roller shafts n, which can be changed according to the respective requirements, takes place with the engagement of intermediate gears r '(Fig. 3) on the gears r2.
Gleichzeitig mit der Trommel d wird über die Getrieberäder s (Abb.
2) die Welle i und die Schnekken j, j den Scheiben k, k' gleichgerichteter
Drehantrieb erteilt. Wird z. B. durch elektromagnetisch gesteuerte Umschaltung einer
Kupplung t ein zweites Räderpaar s' des Wechselgetriebes h zur Wirkung gebracht,
so erhalten die Scheiben k, k'
über die Welle i und die Schnecken
j, j' einen beschleunigten Drehantrieb in Richtung des in Abb. 2 eingetragenen
Pfeiles, wodurch die Kurven 1, l' der Scheiben k, k' die Schwinghebel
m nach innen, d.h. nach der Werkstückachse zu einschwenken, und zwar so weit, bis
die entsprechend vorbewegten Gewindewalzen o, o das Gewinde in das Werkstück y eingewalzt
haben. Die Rückbewegung der Walzen o nach Fertigstellung des Gewindes kann in einfacher
Weise dadurch bewirkt werden, daß die Kupplung t im Getriebe 1a von der Welle
i gelöst wird, so daß über die Welle f und die Schnecke e nur noch die Trommel
d in der bezeichneten Richtung vorbewegt wird, wobei die Schwinghebel in, z. B.
unter Federwirkung, an den Kurven 1, 1' entlang gleiten und dabei nach außen
schwingen.Simultaneously with the drum d, the gear wheels s (Fig. 2) provide the shaft i and the worms j, j to the disks k, k 'with a rectified rotary drive. Is z. If, for example, a second pair of gears s' of the gearbox h is brought into effect by electromagnetically controlled switching of a clutch t, the disks k, k ' receive an accelerated rotary drive via the shaft i and the worms j, j' in the direction of the in Fig. 2 entered arrow, whereby the curves 1, l 'of the disks k, k' the rocker arm m inward, ie to pivot towards the workpiece axis, until the correspondingly advanced thread rollers o, o have rolled the thread into the workpiece y . The return movement of the rollers o after completion of the thread can be effected in a simple manner in that the clutch t in the gearbox 1a is released from the shaft i , so that only the drum d is left over the shaft f and the worm e in the direction indicated is moved forward, the rocker arm in, for. B. under spring action, slide along the curves 1, 1 ' while swinging outwards.
Der geschilderte Arbeitsvorgang kann selbstverständlich auch durch
andere Antriebs- und Bewegungsmittel erreicht werden, ohne dadurch den Rahmen der
Erfindung zu verlassen. Auch kann z. B. bei Anwendung kleiner Gewindewalzen o und
Umkehrung der Bewegungsrichtung derselben nach außen, d. h. von der Werkstückmitte
weg, in gleicher Weise Innengewinde gewalzt werden.The described work process can of course also be carried out
other means of propulsion and movement can be achieved without affecting the scope of the
Invention to leave. Also z. B. when using small thread rollers o and
Reversing the direction of movement of the same outwards, d. H. from the center of the workpiece
away, internal threads are rolled in the same way.