DE885804C - Drive device for single-spindle automatic swivel arms - Google Patents
Drive device for single-spindle automatic swivel armsInfo
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- DE885804C DE885804C DESCH64A DESC000064A DE885804C DE 885804 C DE885804 C DE 885804C DE SCH64 A DESCH64 A DE SCH64A DE SC000064 A DESC000064 A DE SC000064A DE 885804 C DE885804 C DE 885804C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
- B23G1/02—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor on an external or internal cylindrical or conical surface, e.g. on recesses
- B23G1/04—Machines with one working-spindle
Description
Antriebseinrichtung für einspindlige selbsttätige Drehbänke Zur Herstellung von Außen- und Innengewinden mittels Schneii,deiisen oder Gewindebchrer auf selbsttätigen Drehbänken -gibt t es. bekanntlich zwei grundsätzlich verschiedene Verfahren, die sich darin unterscheiden, d aß Idas Gewind#iwerlzzeug entweder umlaufend Oder uridrehbar angeordnet ist und; sein Antrieb bzw. jener, dear Werkstückspinideil dementsprechend; erfolgt. In ersterem Fall, dem sogenannten Differentialschneiden mit Überholung oder Nacheilung, läuft beim Ge,winde@schneiden, durch ÜberhoL.ung bei linkslaufender Weirlstückspdndel die, längs verschiebbaire Pinoile, die das, Gewindewerkzeug trägt, zum Schneiden vorn Rechtsgeiwind'e gleichfalls links, jedeich schneller als, das Weirkstüc.k, sei d.aß die dabei entstehende Mehrgeschwin:d:igkeit die jeweilige Schnittgeschwindigkeit für das Gewindewerkzeug ,erigibt. Zum Ab- schrauben des Werkzeuges wird die, Ge@windepinole unter Beibehaltung .des Drehsinnes auf eine langsamere Drehzahl aJis jene der Werkstück.spind!el gebracht oder völlig stillgesetzt. Gleichgültig ob ein Geiwinde mit überhoilung edier Nacheil.ung geschnitten wird, läuft die Werkstücl:spindel jedesmal, sowohl während des Drehens. wies auch beim Aufschneiden und Ablaufen Beis Gewinideiwerlcze;uge!s, in gleicher Drehrichtung und mit gleicher Drehzahl, so daß während des Gewindeschneidens gleichzeitig mit ein und demselbenDrehmeißel gearbeitet werden kann.Drive device for single-spindle automatic lathes For the production of external and internal threads using cutting tools, dies or thread drills on automatic lathes - there are. as is well known, two fundamentally different processes, which differ in that the threading tool is either circumferentially or non-rotatably arranged and; its drive or that, dear workpiece spin part accordingly; he follows. In the former case, the so-called differential cutting with overhaul or lag, when threading, cutting, through overtaking with counterclockwise rotating Weirlstückspdndel the longitudinally displaceable pin that carries the threading tool, for cutting the right-hand thread also on the left, each faster as, the Weirkstüc.k, let d.ass the resulting multiple speed: d: igkeit the respective cutting speed for the threading tool. For filling screws of the tool is the, Ge @ windepinole while maintaining .des rotational sense to a slower speed ajis those of Werkstück.spind! El brought or completely shut down. Regardless of whether a thread winch with overhaul or lag is cut, the workpiece spindle runs every time, both while turning. also pointed when cutting open and running Beis Gewinideiwerlcze; uge! s, in the same direction of rotation and at the same speed, so that one and the same turning tool can be used at the same time during thread cutting.
Anders ist dies beim Gewindschnieidein nach dem zweiten Vorfahren, nämlich mittels und'rehburer Gewindewerkzeuge, wie sie zur Herstellung von Gewiniden, größerer Abmessungen, Verweind!ung finden; denn ist auf diese Weise Rechtsgewinde zu schneiden, so, muß die! Werkstückspind'eil zum Aufschneiden rechts und zum Ablaufen ,des umdrehbarem, Gewindeweirkzeuges . anders herum, demnach linkslaufend, angetrieben sein, weshalb sich bei diesem Verfahren die .gleichzeitige Zerspanungsarbei:t eines Dire#hmeißels nicht über das. Aufschneiden und. das anschließende- Ablaufen des. Gewindes, sondern im günistigsteni @Fadl nur während eiines von beiden erstrecken kann.This is different with thread cutting after the second ancestor, namely by means of und'rehburer threading tools, such as those used for the production of threads, larger dimensions, find place in the area; because in this way there is a right-hand thread to cut it, must! Workpiece spindle part to cut open on the right and to run off , of the reversible, Threading tool. the other way around, therefore counterclockwise, be driven, which is why the .simultaneous cutting work: t of a dire chisel not about that. Cutting open and. the subsequent expiration The thread, but in the most favorable @Fadl only extend during one of the two can.
Dennoch hab-en. beide Gewindeherstellungsverfahren kleb.eneinander ihre Berechtigung. Das gleichzeitige und d'aher leistungsfähigere, Arbeiten von. Drehmeißel und Gewindewerkzeug beim Gewindeschneiden, mit Überholung oder Nacheilung ist nur für kleinere Genwinde und; verhältnismäßig gut zerspanbare Werkstoffe anwendbar, während für größere Gewindedurch@mess.ar und Steigungen sowie für schwieriger zu bearbeitende) Werkstoffe nur die Verwendung ündirehbarer Gewinideschneidwerkzeiuge, in Betracht kommt.Still have. Both thread production processes stick together their eligibility. The simultaneous, and therefore more efficient, working of. Lathe chisel and threading tool for thread cutting, with overhaul or lag is only for smaller winds and; relatively easily machinable materials can be used, while for larger thread diameters and pitches as well as for more difficult ones machining) materials only the use of reversible thread cutting tools, comes into consideration.
Bisher war es nötig, die selbsttätigen Drehbänke von: vornherein entweder, nur zum Gewindeschneiden durch Überholung bzw. Nacheilung für umlaufende Gewindewerkzeuge oder aber nur zum selbsttätigen Umschalten, der Werkstückspinde@l vom, Links- oder Rechtslauf und um:gelzehrt zur Verwendung un,drehbarer Gewindewerkzeuge zu konstrwIeren, entsprechend dien beiden grundsätzlich verschiedenen Gewindeherstellungsverfahren: Zwei dermaßen verschiedene Bana,rten stimmen in ihrem Aufbau keineswegs, überein, weshalb siel bereits. bei ihrer Fertigung, zufolge der je Bauart in, Betracht kommenden verringerten Losgrößen, höhere Baukosten verursachen, und außerdem fehlt bei ihrem Einssatz dem Abnehmer die Einheitlichkeit des Maschinenparks mit seiner, vorteilhaften und wirtschaftlichen Werkzeug- sowie Ersatzteilbeschaffung u. dgl.Up to now it was necessary to use the automatic lathes from the start either, only for thread cutting by overhaul or lagging for rotating threading tools or only for automatic switching, the workpiece spindle @ l from, left or Clockwise rotation and around: used for the use of non-rotatable threading tools to be constructed, accordingly, the two fundamentally different thread production processes are used: Two such different bana rites by no means coincide in their structure, why fell already. in their manufacture, according to the type of construction that comes into consideration reduced lot sizes, causing higher construction costs, and also lacking in theirs Use for the customer the uniformity of the machine park with his, advantageous and economical tool and spare parts procurement and the like.
Im Gegensatz hierzu zeigt,die Erfindung für denn Anrieb von Gewindepinole und Werkstückspindel an selbsttätigen Drehbänken einen gänzlich neuen Weg, der es bei weitaus geringerem Werkstoff- und Zeitaufwand; und, wesentlich kleinerem Raumbedarf möglich macht, auf .den damit ausgerüsteten Maschinen entweder das einte oder das andere, der beiden Gewindeherstellungsverfahren auszuführen.In contrast to this, the invention shows for the driving of threaded quill and workpiece spindles on automatic lathes a completely new way of doing it with far less material and time expenditure; and, much smaller space requirements makes possible, on the machines equipped with it, either the unity or the others to perform the two threading processes.
Diies, wird dadurch. erreicht, daß eine Doppelreibkupplung vorgeseihen worden, ist, die für das Arbeiten mit umschaltbarem Gewindeschneidwerkzeug dessen Antrieb sowohl schneillein, als. auch langsamen Linkslauf bewirken kann und für das Arbeiten mit stillstehendem Gewindesahne@idwerkzeug die Arbei.tsspin!del durch eine auf ihr vorgesehene weitere Kuppilun,g sowohl auf schnellen, als auch, auf langs:ameni Linkslauf sowie auf Rechtslauf umzuschalten gestattet. Der einheitliche Aufbau dein Maschinen bleibt dabei gewahrt, soi daß auf diese Weise erst .die wichtigste Voraussetzung für dem wirtschaftlichsten Bau derartiger Maschinen geschaffen wird. Darüber hinaus werden, noch weitere wesentliche, Vorteiles erreicht, dies ihre Arbeitsgenauigkeit erhöhen und vor allem ihr Arbeitsgebiet bedeutend erweitern: Sofern, der Antrieb von Werkstückspindel zur Gewindepinole und umgekehrt zwangsläufig erfolgt, sicheirt dieser gegenüber den _hisherigen,Ausführungen, bei deuen,dieser entweder überhaupt unabhängig oder nur durch Riemen erfolgt, die notwendige Übereinstimmung zur eiinwa;ndfreien Erreichung .genauer Längen _ der zu schneidenden Gewinde ohne zusätzliche, umfangreiche bauliche Maßnahmen.Diies, this is what. achieved that a double friction clutch is provided is necessary for working with the switchable thread cutting tool Drive as fast as. can also cause slow counter-clockwise rotation and for working with the thread cream tool at a standstill a further coupling provided on it, g on both fast and, on slow: ameni left-hand rotation and switching to right-hand rotation are permitted. The uniform The structure of your machine is preserved, so that in this way only the most important The prerequisite for the most economical construction of such machines is created. In addition, further essential advantages are achieved, namely their working accuracy and above all significantly expand their field of work: If so, the drive from the workpiece spindle to the threaded quill and vice versa inevitably takes place this compared to the previous explanations, in the case of the Germans, this either at all independently or only by means of straps, the necessary agreement to be free of defects Achieving .precise lengths _ of the thread to be cut without additional, extensive structural measures.
Während bei den gebräuchlichen selbsttätigen Drehbänken, soweit sie zum Gewindeschneiden mit Überholung bzw. Nacheilung eingerichtet sind.', die Werkstückspindel stets nur in einer Richtung, beispielsweise links, umläuft, ermöglicht die Erfind'ung durch. sinnreiches Zusammenwirken; der auf der Werkstückspindel sowie auf der Antrieb espindel für die Gewindi4,inole angeordhetern Doppelreibkegel und Antriebsräder die Werkstückspindel auch von schnellem Linkslauf (Drehgang) auf langsamem Rechtslauf (Gewdndeschneid'gang) selbsttätig zu schalten, so, d:aßi durch Zuhilfenahme einer besonderen Einrichtung auch Gewinde gestrehlt werden kann, was, die Maschinen bisheriger Bauart nicht zulassen.While with the common automatic lathes, as far as they are set up for thread cutting with overhaul or lag. ', the workpiece spindle The invention makes it possible to revolve only in one direction, for example to the left by. ingenious cooperation; the one on the workpiece spindle as well as on the drive espindel for the thread i4, inole arranged double friction cone and drive wheels the workpiece spindle also from fast left-hand rotation (rotary gear) to slow right-hand rotation (Gewdndeschneid'gang) to switch automatically, so, d: aßi with the help of a special facility also thread can be blasted, the machines previous Do not allow type of construction.
Während Maschinen, diel für Gewindeschneiden mit Überholung oder Nachedlung gebaut sind., die Herstellung von Linksgewinden nicht eintauben, ist dies mit,der erfindungsgemäßen Antriebseinrichtung ohne weiteres möglich, wenn bei langsamem Linkslauf der GewindepinoleLinksgewinde aufgeschnitten wird und bei schnellem Linkslauf das Gewindewerkzeug abläuft. Ist die Antriebseinrichtung hingegen so eingestellt, daß sie.zum Gewindeschneiden den Direhsinn, der Werkstückspinidel wechselt, wo, durch @d ein Antrieb für -die Gewindepinole nicht benötigt wird, so@ wird damit ein gleichfalls s.elbsttätig, schaltbarer langsamer Linkslauf der Werkstückspindel verfügbar, der beim Ablaufen des Gewindewe!rkzeuges angewendet den großen Vorteil bietet, daß. sich. dabei einte Schnittaleschwindsgkeit ergibt, die wesentlich niederer liegt, als wenn das Gewindewerkzeug auf dem schnelleren Linkslauf (Direhgang) ablaufen, muß, wobei häufig das zunächst einwandfrei aufgeschnittene Gewinde beim schnellen Ablaufen des Gewindewerkzeuges beschädigt und vielfach unbrauchbar wird. Da,dürch ist es ermöglicht, bei. unveränderten Antriebsverhältnissen, also, ohne Änderung dien Drehrichtung der Antriebsriernenischeibe bzw. Umklemmen des Elektromotors, Linksgewinde zu schneiden, indem mit .dem langsamen Linkslauf d'er Werli:stückspindel das Linksgewinde aufgeschnitten wird und dies hierfür verwendete Gewindewerkzeug auf dem langsamen Rechtslauf der Werkstückspindel abläuft. Ferner kann; der Antrieb der Gewindepinolle, be@ispielsweise bei Renrolverautomaten, im Revolverkopf sitzende Schnedlbohrspindeln antreiben, so d'aß sich die- bislang dafür erforderliche besondere An@-triebseinTichtung der Schnellbohrspindeln zum Teil erübmigt. Außerdem gestattest die Antriebseinrichtung ,gemäß der Erfindung die Werks.tückspind'el während Beis Betriebes der Maschine) selbsttätig stillzusetzen, wenn an einem Werkstück, bevor es von der Werkstoffmenge abgestochen wird, Flächen gefräst oder Quer- oder exzentrische Bohrungen u. d!gl. ausgeführt werden sollen, unid zwar selbst dann, weinn auf dem betreffenden Werkstück Gewinde aufzuschneiden sind. Beis den bisher be- kannten selbsttätigen Drehbänken ist für derartige Arbeiten zusätzlich eine: besondiere, SpinideIstillse:tz.ungs-einrich:tung erfomdeirlich, die nicht nur höhere! Anschaffungskosten durch Werkstoff- und Zeitaufwand verursacht, sondern zudem noch den Nachteil hat, daß sie: zweckmäßigerweise immer wiederum abgebaut werden sollte, so@ferni sie nicht benötigt wird, um die Maschine im D@auerbetrieb zu schonen.While machines, which are built for thread cutting with overhaul or upgrading, do not deaden the production of left-hand threads, this is easily possible with the drive device according to the invention if the left-hand thread is cut when the thread pin is slowly turned left and the threading tool runs off when the screw-thread runs quickly. If, on the other hand, the drive device is set in such a way that it changes the direction for thread cutting, the workpiece spindle, where a drive for the threaded quill is not required, then an automatic, switchable, slow counterclockwise rotation of the workpiece spindle is available , which, when the threading tool is running, has the great advantage that. themselves. this results in a cutting speed which is much lower than when the threading tool must run on the faster counter-clockwise rotation (Direhgang), with the initially perfectly cut thread often being damaged and often unusable when the threading tool runs quickly. There, by it is possible, with. Unchanged drive conditions, i.e. without changing the direction of rotation of the drive belt pulley or changing the clamping of the electric motor, to cut left-hand threads by cutting open the left-hand thread with the slow counter-clockwise rotation of the Werli: piece spindle and the thread tool used for this running on the slow clockwise rotation of the workpiece spindle. Furthermore can; the drive of the threaded pin, for example in Renrol machines, drive cutting spindles located in the turret head, so that the special drive device of the high-speed drilling spindles previously required for this is partly reduced. In addition, according to the invention, the drive device allows the Werks.tückspind'el to automatically shut down during operation of the machine) if surfaces are milled or transverse or eccentric bores and the like on a workpiece before it is cut off by the amount of material. are to be carried out, even if threads are to be cut on the workpiece in question. Beis the date the known automatic lathes for such work additionally: special Diere, SpinideIstillse: tz.ungs-einrich: tung erfomdeirlich that not only higher! Acquisition costs are caused by the expenditure of materials and time, but also has the disadvantage that it: It is advisable to always dismantle it again if it is not needed to protect the machine in continuous operation.
Zwei Ausführungsbeispiele der Antriebseinrichtung gemäß der Erün.diung sind in dein Zeichnungen veranschaulicht.Two embodiments of the drive device according to the disclosure are illustrated in your drawings.
Fig. i stellt die eine der Anitrieibsei.nrichtunig dar, bei der diese zum Gewindeschneidemi mit -Überholung für ein umlaufendes Schneideisen eingerichtet ist. Die -Schaltbild'er hierfür sind; in Fig. 3 bis 6 ersichtlich; Fig. : zeigt die andere Anwendungsmöglichkeit, bei welcher die, Antriebseinrichtung zum Gewindeschneiden mit je einem schnellen sowie langsamen: Links- und einem langsamen Rechtslauf deir Werkstückspindel für ein im Revolverkopf umdrehbar gespanntes Schneideisen vorgesehen ist. Die Schaltbilder- zu dieser zweiten Anwendungsmöglichkeit sind in Fi:g. 7 bis io@ dargestellt; Fig.3 ist das Schaltbild des Antriebes für schnellen Linkslauf der Werkstückspind'el und; noch schnellerem Linkslauf der Geiwinidepinode beim Aufschneiden von Rechtsgewinde; -Fig. q. stellt das Schaltbild dear Antriebseinrichtung für- gleichschnellen Linkslauf der Werkstückspinidel und langsameren Linkslauf der Gewindepinode beim Ablauf eines rechtsgängigen Gewindewerkzeuges dar; Fig. 5 zeigt das Schaltbild .des Antriebes, bei dem die Werk stüclcspiinideil auf langsamen Rechtslauf geschaltet ist, wodurch beispielsweise auf. der Maschine Rechtsgewinde gestrehlt werden .kann; Fig. 6 ist das Schaltbild des Antriebes bei stillgesetzter Werkstückspindel; Fig. 7 stellt das, Sch:adtbdld der Antriebseinrichtung für schnellen Linkslauf (Drehgang) der Werkstückspin'el dar; Fig. 8 zeigt das Schaltbild der Antrieb,s:einr,ichtung für langsamen Rechtslauf (GewinideschneiLdgang) -der Werkstückspindel zum Aufschneiden von Rechtsgeiwinde; Fi,g. g ist das Schaltbild des, Antriebes bei langsamem Linkslauf der Werkstückspindel zum Ab- laufen des Genviindewerkzeuges:; Fig. io stellt das Sch altbi:ld der Antriebseinrichtunig bei stillgeisetzter Werkstückspindel där.Fig. I shows one of the anti-friction tools, in which this is set up for thread cutting tools with overhaul for a rotating die. The circuit diagrams for this are; can be seen in FIGS. 3 to 6; Fig.: Shows the other possible application, in which the drive device for thread cutting is provided with a fast and slow: left and slow right rotation of the workpiece spindle for a die that is rotatably clamped in the turret head. The circuit diagrams for this second application are in Fi: g. 7 to io @ shown; 3 is the circuit diagram of the drive for fast counter-clockwise rotation of the workpiece spindle and; even faster counter-clockwise rotation of the Geiwinid pin when cutting right-hand thread; -Fig. q. shows the circuit diagram of the drive device for counterclockwise rotation of the workpiece spinids at the same speed and slower counterclockwise rotation of the thread pinode when running a right-hand threading tool; Fig. 5 shows the circuit diagram of the drive, in which the work piece piece is switched to slow clockwise rotation, whereby for example. right-hand thread can be blasted on the machine. 6 is the circuit diagram of the drive with the workpiece spindle stopped; 7 shows the, Sch: adtbdld of the drive device for fast counter-clockwise rotation (rotary gear) of the workpiece spindle; 8 shows the circuit diagram of the drive, s: device, direction for slow clockwise rotation (thread cutting pass) -the workpiece spindle for cutting right-hand threads; Fi, g. g is the circuit diagram of, drive at low speed counterclockwise rotation of the workpiece spindle for disconnecting the run Genviindewerkzeuges :; Fig. 10 shows the circuit diagram of the drive device with the workpiece spindle stopped.
Bei den in Fing. 7 bis io gezeigten Schaltbildern läuft der Antrieb, für, Schnellibohmspind'eln, im Revolverkopf stets im schnellen Linkslauf um.With the in Fing. 7 to io shown circuit diagrams, the drive runs, for, Schnellibohmspind'eln, in the turret head always in fast counter-clockwise rotation.
In dien Schaltbildern der Fig. 3 bis io sind'. jeweils kraftübertragene Teile durch kräftige Linien hervorgehoben.In the circuit diagrams of FIGS. 3 to 10 are '. each force-transmitted Parts highlighted by bold lines.
Der Anitrieib der Maschine (Fig. i) erfolgt von einer Riemenscheibe a aus und wird durch Antriebswelle- b und' die! We@chseil,räd'eir c, d auf die Vorgelegewelle e, übertragen, Durch Auswechseln der Wechselräder c, d pö innen. die Schnittgeschwindig= keiteni der selbsttätigen Drehbank beim Drehen und Gewindeschneiden den jeweils verwendetem. Werkstoffen, bzw. dein Werkstoffdurchmessern, angepaß.t werden.The machine (Fig. I) is driven by a pulley a and is driven by drive shaft b and 'die! We @ chseil, räd'eir c, d on the countershaft e, transferred, by changing the change gears c, d pö inside. the cutting speed = keiteni the automatic lathe when turning and thread cutting the respective used. Materials or their material diameter.
Die Voirgelegewelle e treibt mit dem Zahnrad' f den mit einer Stirnverzahnung versehenen Hohlreibkegel g, welcher auf der für den Antrieb, der Gewind;cpinodei h erforderlichem Antriebswelle i eben, s drehbar gelagert ist wie der achsig gegenüberliegende Ho#hlreib#legel j gleicher Ausführung. Die Antriebswelle i treibt über das auf ihr, befestigte, Kettenirad ki, Kette k2 das auf der Gewind'.ep,iinole h befestigte Kettenrad k3.The spur gear shaft e drives the hollow friction cone g, which is provided with a spur toothing and which is rotatably mounted on the drive shaft i required for the drive, the thread; cpinodei h, like the axially opposite friction cone j of the same design . The drive shaft i drives via the chain wheel ki, chain k2 fastened on it, the chain wheel k3 fastened on the thread'.ep, iinole h.
Auf dem. einen! Ende der Voirgelegewelle e sitzt ein Wechselrad k, welches über die Zwischenräder 1, m das Wechselrad n und die Zwischenwelle o stets mit Drehzahlen antreibt, die mehr oder weniger niederer sind als jene des Hohlreibkegels g bzw. des mit ihm kä.mmenäen Z.wisch.einrades p, welches ,auf der Zwischenweille o lose angeordnet ist und in dein d ',ie Außenverzahnung des, ebenfalls auf der Weirkstückspindel q gelagerten Hobloeibkeg'eds r eingreift. Ein auf der Z.wischeniwedle o befestigtes Zahnrads treibt einerseits über das. Zwdsch.enrad' t dein Hohlreibkegel j auf der Antriebswelle i und andererseits den zweitem! auf der Werkstückspindeil q lose sitzenden Hohlrei.bkegel u. Zwischen dien Hohlreibkegeln g und j auf der Antriebswelle- i bzw. deins Hohlreibkegeln r und u auf der Werkstückspiind'el q sind achsig verschiebbar, jedoch mit ihr je durch: Federkeil gegen Drehung gesichert, diie Doppelredbkogel v und w angeoird'niet. Durch wechseilweiises Kuppealn des, Doppeilreiibk Tegels v mit den Hohlreibkegeln g, j auf der Antriebswelle i, das in bekannter Weise durch entsprechende Übertragungsmitteil vom. Schneillschaltkupplunigen auf einer Hilfssteuerweille erfolgt und deshalb, nicht dargestellt ist,- werden der Antriebswelle i und! da,-mit der Geiwinidep@inode h abwechselnd zwei verschiedein hohes, in ihrer Richtung jedoch gleichbleibende Drehzahlen. erteilt. Dagegen, erhält die Werlestückspindel q bei dieser, Einstellung der Antriebseinrichtung beim wechselweisen Kuppeln ihres Doppelreibk egels w mit den! Hoihl.reibkeigeln r, u entweder einen schnellem Linkslauf (Drehgang) oder einen langsamen Rechtsgang, beispielsweise zum Strehlen von Rechtsgewinden. Das Verhältnis der hohen Drehzahl der Antriebs.weillei i zu deren: niederen: bzw. jenes der, Links- zur Rechtsdrehzahl der Wearks,tückspind'el q wird beistimmt durch das Verhältnis .d!er Zähnezahlen der beiden Wechselrä:der k und n..On the. a! At the end of the countershaft e there is a change gear k which, via the intermediate gears 1, m, always drives the change gear n and the intermediate shaft o at speeds that are more or less lower than those of the hollow friction cone g or the one that comes with it Z.wisch .einrades p, which is loosely arranged on the intermediate shaft o and engages in the d ', ie external toothing of the hobloeibkeg'eds r , which is also mounted on the workpiece spindle q . A gearwheel attached to the intermediate wedle o drives on the one hand via the intermediate gear 't your hollow friction cone j on the drive shaft i and on the other hand the second! on the workpiece spindle part q loosely seated hollow friction cones u. Between the hollow friction cones g and j on the drive shaft i or your hollow friction cones r and u on the workpiece spindle q can be moved axially, but with it each by: spring wedge secured against rotation, the double redbkogel v and w angeoird'niet. By wechseilweiises Kuppealn, Doppeilreiibk Tegels v with the hollow friction cones g, j on the drive shaft i, which in a known manner by appropriate transmission part from. Schneillschaltkupplunigen takes place on an auxiliary control and therefore, not shown, - the drive shaft i and! da, -with the Geiwinidep @ inode h alternating two different high, but constant speeds. granted. On the other hand, the Werlestückspindel q receives with this setting of the drive device when alternately coupling its double friction cone w with the! Hoihl.reibkigeln r, u either a fast counterclockwise rotation (turning gear) or a slow clockwise gear, for example for chasing right-hand threads. The ratio of the high speed of the drives because i to their: lower: or that of the, left to right speed of the wearks, tückspind'el q is determined by the ratio of the number of teeth of the two changeable gears k and n. .
Nähere Einzelheiten der verschiedenen Schaltmöglichkeiten des in Fig. i dargestellten Antriebes sind aus den Schaltbildern in F'iig. 3 biss 6 ersichtlich.More details of the various switching options of the in Fig. i are shown in the circuit diagrams in F'iig. 3 to 6 can be seen.
Bei der Schaltung gemäß Fig. 3 für schnellen Linkslauf der Werkstückspindel q und noch schnelleren Linkslauf dien Gewinidep,inole h (Fig: i) zum- Aufschneiden von Rechtsgewinde, mit überhod,ung erfolgt der Antrieb von! der Vorgelegewelle über Zahnrad f, Hohlreibkegel g, Doppelreibkegel v auf die Antriebswelle i für die Gewindepinole h und gleichzeitig über das Zwischenrad p auf den Hohlreibkegel 7-, der in diesem Fall mit dem D@oppelreibkegel w'gekuppelt .ist und somit ,die Werkstückspindel q du schnellem Linkslauf antreibt.In the circuit according to FIG. 3 for fast counter-clockwise rotation of the workpiece spindle q and even faster counter-clockwise rotation, the thread ep, inole h (Fig: i) is used to cut right-hand threads, with overhod, the drive is from! the countershaft via gear f, hollow friction cone g, double friction cone v on the drive shaft i for the threaded pin h and at the same time via the intermediate gear p on the hollow friction cone 7-, which in this case is coupled to the double friction cone w'gekuppelt and thus the workpiece spindle q you drive fast counter-clockwise rotation.
Wird gemäß@Fig. q. der Do ppelreibkegeil v dagegen mit dem Hohlreibkegel j ,gekuppelt, jdessen Antrieb dann über die Zwischenräder k, 1, in und n, Zwischenwelle o, Zahnrads und Zwischenrad t erfolgt, soi wird die Antriebswelle i und weiterhin über Kettenrad k1, Kette k2 und Kettenrad k3 die Gewindepinole h mit langsamem Linkslauf angetrieben, dafi das Gewindeschneidworkzeug bei herabgesetzter Drehzahl ablaufen kann.If according to @ Fig. q. The double friction cone v, on the other hand, is coupled with the hollow friction cone j, whose drive then takes place via the intermediate gears k, 1, in and n, intermediate shaft o, gear and intermediate gear t, so that the drive shaft becomes i and continues via sprocket k1, chain k2 and sprocket k3 the threaded quill h is driven slowly to the left so that the thread cutting tool can run at reduced speed.
Bell der Schaltung nach Fi;g. 5, wobei der D'oppelreibkegel v mit dehn Hohlreibkegel g und der Doppelreibkegel w mit dem Hohlreibkegel u gekuppelt sind, wird die Werkstückspändel q über die Zwischenräder k, 1, m und n, Zwischenwelle o, Zahnrad s, Hohlreibkegel u und Doppelreibkegel w mit langsamem Rechtslauf angetrieben, wodurch: beispielsweise auf der Maschine Rechtsgewinde ger s.trehlt werden kann. Hierbei bleibt der Antrieb mit der Piniole k unverändert bestehen.Bell of the circuit according to Fi; g. 5, whereby the double friction cone v is coupled with the elongated hollow friction cone g and the double friction cone w with the hollow friction cone u, the workpiece spindle q is connected via the intermediate gears k, 1, m and n, intermediate shaft o, gear s, hollow friction cone u and double friction cone w with Driven slowly clockwise, which means that, for example, right-hand threads can be turned on the machine. The drive with the pin k remains unchanged.
Zum Stillsetzer dieser zumGewindeschneiden mit Überholung eingerichteten, Antriebseinrichtung wird (Feg. 6) das Zahnrad s auf der Zwischenwelle o außer Eingriff mit dem Hohlreibkegel u gebracht und .dieser mittels eines in seine Stirnverzahnung eingeführten und hernach befestigten Gegenstückes x festgehalten. Dadurch wird die Werkstückspindrel qadtrch Kuppeln. des auf ihr urdrehbar angeordneten Doppelreibkegels w mit ;dem sonst für Rechtslauf bestimmten Hahlreibkegel u stillgesetzt.To stop this thread cutting with overhaul, Drive device is (Fig. 6) the gear s on the intermediate shaft o out of engagement brought with the hollow friction cone u and .this by means of a in its face teeth introduced and subsequently attached counterpart x held. This will make the Workpiece spindle rel qadtrch domes. of the double friction cone that can be rotated on it w with; the hollow friction cone u, which is otherwise intended for clockwise rotation, is stopped.
Die in Fi;g. 2,# gezeigte Antriebseinrichtung, düe zum Gewindeschnoiden mit je einem schnellen und langsamen Links- und einem langsamen Rechtslauf der Werkstüclcspiind!el q zur Verwendung undrehbar eingespannten Schneideisens y und der Schnellbohrspindel z imRevolverkopf y1 eingerichtet eist, weicht von der in Fig: r dargestellten Aus.führunigs,form nur insofern geringfügig ab, als hierbei der Hohlreibkegel g auf der Antriebswelle i nicht mehr loser lagert, sondern mit dieser fest verbunden ist. Der auf der Antriebswelle i lose gelagerte Doppelreibkegel v treibt unmittelbar über das auf der Zwischenwelle o lose sitzende Zahnrad p den Hohlreibkegel r auf der Werkstückspindel q. Die Schnellbohrspindeil z im Reivodverkop,f r1 wird über die Kegelräder z1, z2, z3 und z4 von der Antriebswelle i angetrieben.The in Fi; g. 2, #, which is set up for thread cutting with fast and slow left and slow right rotation of the workpiece spindle q for the use of non-rotatably clamped dies y and the high-speed drilling spindle z in the turret head y1, differs from the one shown in FIG .führunigs, form only insofar as here the hollow friction cone g is no longer supported loosely on the drive shaft i, but is firmly connected to it. The double friction cone v, loosely mounted on the drive shaft i, drives the hollow friction cone r on the workpiece spindle q directly via the gear p loosely seated on the intermediate shaft o. The Schnellbohrspindeil z in the Reivodverkop, f r1 is driven by the drive shaft i via the bevel gears z1, z2, z3 and z4.
Bei der Schaltung gemäß Fig. 7 für schnellen Linkslauf der Werkstückspindel q erfolgt deren Antrieb, in "gleicher Weise wie in, Fig. 3, nur ist zum Unterschied hiervon nicht der Doppelreibkegel v, sondern der Hohl:reibkeigel g mit der Antriebswelle fest verbunden. Bei der in Fig. 8 dargestellten Schaltung der Antriebseinrichtung für langsamen Rechtslauf (Gewind'eschneidgang) der Werkstückspindel erfolgt ihr Antrieb wie in Fig. 5 beschrieben. Schneller Linkslauf und; langsamer Rechtslauf der Werkstückspindel q entsprechend den Schaltbildern in Fig. 7 und 8, sind zur Herstellung von Rechtsgewinde mit undrehbaren Werkzeugren erfoirderlich.In the circuit according to FIG. 7 for fast counterclockwise rotation of the workpiece spindle q their drive takes place in "the same way as in FIG. 3, only the difference is of this, not the double friction cone v, but the hollow: friction cone g with the drive shaft firmly connected. In the circuit of the drive device shown in FIG for slow clockwise rotation (thread cutting pass) of the workpiece spindle it takes place Drive as described in FIG. 5. Fast counter-clockwise rotation and; slow clockwise rotation the workpiece spindle q according to the diagrams in Fig. 7 and 8, are for Production of right-hand threads with non-rotatable tools required.
Gemäß- der in Fing. g daargestellten Schaltung für langsamen Linkslauf der Werkstuckspin,del q zum Ablaufen des urdrehbaren Gewindewerkzeuges bei herabgesetzten Drehzahlen erfolgt der Antrieb über die Zwischenräder k, L, m und n, Zwischenwelle o, Zahnrad s, Zwischenrad, t auf den Hohl,reibkegeil j, der mit dem Doppelreibkegeil v gekuppelt ist, welcher in ,diesem Fall lose auf der Antriebswelle i sitzt und über .das Zwischenrad p Iden Hohlreibkegel r treibt und mit dem Doppelreibkegel w auf der Werkstückspindtl q gekuppelt ist.According to the in Fing. The circuit shown here for slow counter-clockwise rotation of the workpiece spin, del q to run the non-rotating threading tool at reduced speeds, the drive takes place via the intermediate gears k, L, m and n, intermediate shaft o, gear s, intermediate gear, t on the hollow, frictional cone j, the is coupled to the double friction cone v, which in this case sits loosely on the drive shaft i and drives the hollow friction cone r via the intermediate gear p and is coupled to the double friction cone w on the workpiece spindle q.
Zum Stillsetzen der Werkstückspindel q (Fig. to) wird das Zwischenrad t außer Wirkung- gesetzt und der Hohlreibkegel j mittels dies in seine Stirnverzahnung eingeführten Gegenstückes xi fest- gehalten,. Hierbei wird die Werkstückspindel q durch Kuppeln des Doppelreibkegels v auf den sonst üblichen langsamen Linkslauf mit dem Hohlreibkegel j auf der Antriebswelle i stillgesetzt.For stopping the workpiece spindle q (Fig. To) the intermediate is put out of t effect- and Hohlreibkegel j xi held fixed by means of this in its inserted end toothing counterpart ,. Here, the workpiece spindle q is stopped by coupling the double friction cone v to the otherwise usual slow left-hand rotation with the hollow friction cone j on the drive shaft i.
Anstatt edler Zahnradantriebe der Hohlreibkegel auf der Werkstückspindel können hierfür auch Kedewäde oder Riemen vorgesehen werden. Ebenso können an Stelle dir unmittelbar auf den Hohlb@zw. Doppelreibkegeln -sitzenden Zahnkränze, falls durch bauliche - Verhältnisse bedingst, davon getrennte Zahnräder oder auch mehrere dafür, sofern es die Übersetzungen erfordern, sinngemäß an. gewendet werden und im übrigen die Reibkupplungen selbst jede beliebige Aus£ührungs,form erhalten.Instead of noble gear drives, the hollow friction cone on the workpiece spindle Kedewäde or straps can also be provided for this. Likewise can in place you directly on the Hohlb @ zw. Double friction cones - seated sprockets, if due to structural conditions, separate gears or several for this, if the translations require it, analogously. be turned and Moreover, the friction clutches themselves can be given any desired embodiment.
Statt der Wechselantriebe c, d bzw. k, n können auch irgendwelche anderen Wechselantriebe, beispielsweise mittels regel- oder polumschaltbaren Elektromotoren, oder sonstige Wechselgetriebe Anwendung finden:.Instead of the interchangeable drives c, d or k, n, any other alternating drives, for example by means of variable-speed or pole-changing electric motors, or other change gears are used:
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH64A DE885804C (en) | 1949-10-11 | 1949-10-11 | Drive device for single-spindle automatic swivel arms |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH64A DE885804C (en) | 1949-10-11 | 1949-10-11 | Drive device for single-spindle automatic swivel arms |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE885804C true DE885804C (en) | 1953-08-06 |
Family
ID=7422220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH64A Expired DE885804C (en) | 1949-10-11 | 1949-10-11 | Drive device for single-spindle automatic swivel arms |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE885804C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4847960A (en) * | 1987-07-09 | 1989-07-18 | Index-Werke Kg Hahn & Tessky | Tool turret |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE665957C (en) * | 1936-05-08 | 1938-10-07 | Index Werke Hahn & Kolb | Drive device for the work spindle automatic, single-spindle swivel arm with two right and left hand runs |
DE707346C (en) * | 1939-01-19 | 1941-06-19 | Index Werke K G Hahn & Tessky | Drive device for automatic swivel arms |
-
1949
- 1949-10-11 DE DESCH64A patent/DE885804C/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE665957C (en) * | 1936-05-08 | 1938-10-07 | Index Werke Hahn & Kolb | Drive device for the work spindle automatic, single-spindle swivel arm with two right and left hand runs |
DE707346C (en) * | 1939-01-19 | 1941-06-19 | Index Werke K G Hahn & Tessky | Drive device for automatic swivel arms |
Cited By (1)
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US4847960A (en) * | 1987-07-09 | 1989-07-18 | Index-Werke Kg Hahn & Tessky | Tool turret |
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