DE9218270U1 - Vorrichtung zum Herstellen von hinterschnittenen Innenbohrungen in Ventilgehäusen der Wegeventil-Bauart - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von hinterschnittenen Innenbohrungen in Ventilgehäusen der Wegeventil-BauartInfo
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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Description
Mannesrnann Aktiengesellschaft
Mannesmannufer 2 28 774
4000 Düsseldorf
Vorrichtung zum Herstellen von hinterschnittenen Innenbohrungen in Ventilgehäusen der Wegeventil-Bauart
Es ist bekannt, Ventilgehäuse für Mehrwegeventile aus
Leichtmetallegierungen oder auch aus Kunststoffen herzustellen. Nach
der jeweiligen Herstellung müssen die Innenbohrungen zumindest in solchen Fällen spanabhebend bearbeitet werden, in denen eine glatte
Oberfläche als Lauffläche für Dichtringe, die mit dem Ventilstößel bewegt werden, notwendig ist. Insbesondere sind dies nach dem
dynamischen Dichtprinzip arbeitende Ventilstößel (bei dem die Dichtung auf dem Stößel montiert ist), die erhöhte Anforderungen an die
Innenbohrung stellen. Hierbei ist es auch erforderlich, Unterbrechungen
der Lauffläche, d.h. sogenannte Hinterschneidungen der Innenbohrungen für den Ventilstößel spanabhebend zu bearbeiten.
Derart bearbeitete Ventilgehäuse sind in der Fertigung nicht ohne
Probleme. Die Fertigungskosten sind zu hoch und es ist ein relativ hoher Anteil an Ausschuß, der nicht wieder hergestellt werden kann.
Ein Wegeventil der Bauart mit einem Ventilstößel, der eine dynamische Dichtung aufweist, ist bekannt (EP 04 68 606 Al).
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, die
Fertigung zu vereinfachen, den Ausschuß zu vermindern oder ganz auszuschalten, und zwar auf der Basis der Kunststoff-Spritzgießtechnik.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin,
daß eine Bearbeitung oder Nachbearbeitung der Laufflächen für den
Ventilstößel nicht mehr vorgenommen werden muß und daß die Innenbohrung mit einer ausreichenden Tolerierung hergestellt werden kann, ferner daß
Innenbohrungen und Hinterschneidungen ohne weiteres und in großer Anzahl, verschiedenen Abständen und unterschiedlichen Abmessungen ohne
großen Aufwand gebildet werden können.
Ausgehend von einer Vorrichtung, bestehend aus einem Spritzgießwerkzeug für Ventilgehäuse, insbesondere für Ventilgehäuse
eines Wegeventils für pneumatische oder hydraulische Medien, ist in das Werkzeug ein Werkzeugkern einlegbar. Dabei ist die Erfindung dadurch
gegeben, daß der Kern aus einem zylindrischen oder ovalen, aus relativ hartem Werkstoff hergestellten Körper besteht, der von einer relativ
weichen Buchse umgeben ist, deren äußere Kontur dem Verlauf von einer tolerierten Innenbohrung in der Abmessung eines Ventilstößels
entspricht, wobei im axialen Abstand Hinterschneidungen angeordnet sind.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung wird dadurch erzielt, daß die
Hinterschneidungen zu dem Durchmesser der Innenbohrung einen Konusübergang aufweisen.
Vorteilhaft ist ferner, daß der relativ harte Werkstoff des Kerns aus
hartem Kunststoff, Metall oder Hartgummi besteht.
Außerdem ist es günstig, daß die relativ weiche Buchse aus Gummi oder
gummiähnliehern Werkstoff besteht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Figur 1 einen Querschnitt durch das gespritzte Ventilgehäuse nach
dem Spritzvorgang und
Figur 2 das fertiggespritzte Ventilgehäuse nach Entfernen des
zylindrischen Kerns und der elastischen, weichen Buchse.
Das Herstellen von hinterschnittenen Innenbohrungen 2 in
Ventilgehäusen 1 der Wegeventi1-Bauart, bei der ein Ventilstößel
zumindest einen Dichtring trägt und der Ventilstößel mit Dichtring in der Innenbohrung 2 gleitet, erfolgt erfindungsgemäß so, daß
beim Spritzen des Ventilgehäuses 1 aus thermoplastischem Kunststoff
zuerst ein zylindrischer Kern 3, umgeben von einer die Kontur 4 der
fertigen hinterschnittenen Innenbohrung 2 aufweisenden weichen,
elastischen Buchse 5 in das Spritzgießwerk eingelegt wird, daß anschließend die Einheit aus dem Kern 3 mit der Buchse 5 zu dem
Ventilgehäuse 1 gespritzt und dann dem Spritzgießwerkzeug entnommen
wird, daß danach der zylindrische Kern 3 entfernt und erst dann die mit den Hinterschneidungen 2a versehene Buchse 5 aus dem Ventilgehäuse 1
herausgezogen wird, wonach die Montage des Wegeventils mit dem Stößel erfolgt.
Ein nicht näher dargestelltes Spritzgießwerkzeug ist handelsüblich und
bildet eine Vorrichtung, bestehend aus einem Spritzgießwerkzeug für das
Ventilgehäuse 1, insbesondere für Ventilgehäuse eines Wegeventils für
pneumatische oder hydraulische Medien, in das ein Werkzeug-Kern 3 einlegbar ist.
Der Kern 3 besteht aus einem zylindrischen oder ovalen, aus relativ
hartem Werkstoff hergestellten Körper, der von einer relativ weichen
Buchse 5 umgeben ist, deren äußere Kontur dem Verlauf einer tolerierten Innenbohrung 2 der Abmessung eines Ventilstößels entspricht, wobei im
axialen Abstand 6 Hinterschneidungen 2a angeordnet sind.
Alternativ ist vorgesehen, daß die Hinterschneidungen 2a zu dem Durchmesser der Innenbohrung 2 einen Konusübergang 7 aufweisen. Der
relativ harte Werkstoff des Kerns 3 soll aus hartem Kunststoff, Metall oder Hartgummi gewählt werden. Demgegenüber ist die relativ weiche
Buchse 5 aus Gummi oder gummi ahnIi ehern Werkstoff herzustellen.
Claims (4)
- Schutzansprüche1· Vorrichtung bestehend aus einem Spritzgießwerkzeug für Ventilgehäuse, insbesondere für Ventilgehäuse eines Wegeventils für pneumatische oder hydraulische Medien, in das ein Werkzeug- Kern einlegbar ist,dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (3) aus einem zylindrischen oder ovalen, aus relativ hartem Werkstoff hergestellten Körper (3a) besteht, der von einer relativ weichen Buchse (5) umgeben ist, deren äußere Kontur (4) im Verlauf einer tolerierten Innenbohrung (2) der Abmessung eines Ventilstößels entspricht, wobei im axialen Abstand (6) Hinterschneidungen (2a) angeordnet sind.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterschneidungen (2a) zu dem Durchmesser der Innenbohrung (2) einen konischen übergang (7) aufweisen.
- 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der relativ harte Werkstoff des Kerns (3) aus hartem Kunststoff, Metall oder Hartgummi besteht.
- 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch geknnzeichnet, daß die relativ weiche Buchse (5) aus Gummi oder gummiähnlichem Werkstoff oder weichem Kunststoff besteht.
Priority Applications (1)
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| DE (1) | DE9218270U1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19718096A1 (de) * | 1997-04-29 | 1998-11-05 | Draexlmaier Lisa Gmbh | Verfahren zum Anbringen eines einen Schlauch umgreifenden Formteils an einem Schlauchabschnitt |
| EP1033221A2 (de) * | 1999-03-03 | 2000-09-06 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur spanlosen Herstellung eines Ventilgehäuses |
| DE102006045377A1 (de) * | 2006-09-26 | 2008-04-03 | Bosch Rexroth Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffgehäuses für ein pneumatisches Schieberventil |
| WO2013124102A1 (de) * | 2012-02-23 | 2013-08-29 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum herstellen eines kunststoffgehäuses |
-
1992
- 1992-08-05 DE DE9218270U patent/DE9218270U1/de not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE19718096C2 (de) * | 1997-04-29 | 1999-06-17 | Draexlmaier Lisa Gmbh | Verfahren zum Anbringen eines einen Schlauch umgreifenden Formteils an einem Schlauchabschnitt |
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