DE9217705U1 - Mechanischer-Emulsions-Brecher - Google Patents
Mechanischer-Emulsions-BrecherInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
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Description
BEZEICHNUNG: Mechanischer-Emulsions-Brecher
BESCHREIBUNG:
Die Erfindung bezieht sich auf ein Koaleszenzelement zur
Abscheidung einer flüssigen, diskontinuierlichen Nebenphase aus einer flüssigen Hauptphase, das sich zusammensetzt
aus einem Fußteil, einem Kopfteil, einem dazwischen angeordneten gelochten Kernrohr und mit einer auf das Kernrohr
aufgewickelten Faserpackung, die von einer Stützbandage und einem Hüllschlauch umgeben ist und mit Kopfteil und
Fußteil dichtend verklebt ist.
Bei der Strömung eines Phasengemisches durch eine Faserschicht benetzen die Flüssigkeitspartikel der diskontinuierlichen
Phase die Faseroberfläche und bilden mit zunehmendem Fließweg einen mit der Hauptströmung zur Austrittsseite
wandernden Flüssigkeitsfilm, der sich am Austritt aus der Faserschicht periodisch als großer, quasi spontan abscheidender
Tropfen ablöst.
Die bekannten Coalisierelemente dieser Art werden dadurch hergestellt, daß die Faserpackung auf ein Kernrohr aufgebracht
und vorher oder gleichzeitig mit einem Bindemittel, vorzugsweise Phenolharz, getränkt wird, damit die Fasern
nach der Aushärtung fixiert sind. Um zu verhindern, daß das Phasengemisch unter Umgehung der Faserschicht die Faserpackung
im Bereich ihrer Enden umfließt, werden die beiden axialen Endbereiche der Faserschicht mit einem Klebstoff
oder einer aushärtenden Formmasse vergossen und gleichzeitig mit den Anschlagflächen des Aufnahmeteils und des Kopfteils
verklebt.
-4-
Die bekannten Coalisierelemente haben den Nachteil, daß
sie in vielen industriellen Prozessen nur beschränkt
einsatzbar sind, weil insbesondere die verwendete Faserpackung nicht für Flüssigkeiten geeignet sind, dessen
kontinuierliche Nebenphase auch noch stark verschmutzt
ist und dadurch Wirkungsgrad und Wirtschaftlichkeit negativ beeinträchtigt.
sie in vielen industriellen Prozessen nur beschränkt
einsatzbar sind, weil insbesondere die verwendete Faserpackung nicht für Flüssigkeiten geeignet sind, dessen
kontinuierliche Nebenphase auch noch stark verschmutzt
ist und dadurch Wirkungsgrad und Wirtschaftlichkeit negativ beeinträchtigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Phasentrennelemente
mit einer Coalisierschicht aus Fasern, insbesondere Glasfasern, Metallfasern oder monofilen Kunststoff-Fasern
dahingehend zu verbessern, daß die Faserpackung nicht nur gegen Verschmutzung weitgehends unempfindlich ist, sondern
zusätzliche Schwerkräfte entwickelt, die zur Trennung der von der diskontinuierlichen Phase umgebenen Schmutzpartikel
führt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die in der Faserpackung verarbeiteten Fasern in Material-Struktur und Dichteaufbau so ausgewählt sind, daß sie bei einer großen Porenweite gleichzeitig ein hohes Benetzungsverhalten (Koaleszenz) der Fasern erreicht wird und somit eine Abscheidung der diskontinuierlichen Phase bis auf
die Löslichkeitsgrenze.
die in der Faserpackung verarbeiteten Fasern in Material-Struktur und Dichteaufbau so ausgewählt sind, daß sie bei einer großen Porenweite gleichzeitig ein hohes Benetzungsverhalten (Koaleszenz) der Fasern erreicht wird und somit eine Abscheidung der diskontinuierlichen Phase bis auf
die Löslichkeitsgrenze.
Ing.Eberhard
Claims (6)
1. Koaleszenzelement zur Abscheidung einer flüssigen, diskontinuierlichen
Nebenphase aus einer flüssigen Hauptphase, das sich zusammensetzt aus einem Fußteil (1),
einem Kopfteil (2) und einem zwischen Fußteil (1) und Kopfteil (2) angeordneten und mit diesen Teilen (1,2)
verbundenen, gelochten Kernrohr (3), und mit einer auf das Kernrohr (3) aufgewickelten Faserpackung (5), die
von einer Stützbandage (6) umwickelt und von einem äußeren Gewebeschlauch (7) umgeben ist, deren Stirnseite
dichtend mit dem Kopfteil (1) und Fußteil (2) verklebt sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Faserpackung hinsichtlich Faserdurchmesser, Porosität und Bettvolumen so
aufgebaut ist, daß die feinen Tröpfchen der diskontinuierlichen Phase beim Durchströmen des Elementes von
innen nach außen im Faserbett koaleszieren und am äusseren Hüllschlauch als große Tropfen auftreten ohne das
schwer abzutrennende feine Feststoffpartikel zu einer Beeinträchtigung der Abscheideleistung oder zu Verstopfen
und damit Versagen des MEB-Elementes führen.
2. Koaleszenzelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Faserpackung (5) aus anorganischen Fasern,
vorzugsweise Glasfasern, besteht, deren Oberfläche chemisch rein und unbehandelt ist und die aufgrund ihres
Benetzungsverhaltens sowohl zur Abscheidung einer organisch dispersen Phase aus einer wässrigen Phase als auch
zur Abscheidung einer wässrig dispersen Phase aus einer organischen Hauptphase geeignet ist.
-2-
-2-
3. Koaleszenzelement (MEB-Element) nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Faserpackung (5) aus oliophilen Fasern besteht, die aufgrund ihres Benetzungsverhaltens
besonders zur Abscheidung von mineralischen ölen und Kraftstoffen aus Wasser und wässrigen
Lösungen geeignet sind.
4. Koaleszenzelement (MEB-Element) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsfläche
der Faserpackung (5) in radialer Richtung eine Dicke von mindestens 20 mm aufweist.
5. Koaleszenzelement (MEB-Element) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern
einen Durchmesser von 10 bis 50 my aufweisen.
6. Koaleszenzelement (MEB-Element) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Porosität
der Faserpackung (5) umgekehrt proportional und in einem exakt berechneten Verhältnis mit steigendem
Faserdurchmesser abnimmt und dadurch die Stabilität der Faserpackung auch bei hohem Strömungs-(Differenz)
Druck gewährleistet ist.
-3-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9217705U DE9217705U1 (de) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Mechanischer-Emulsions-Brecher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9217705U DE9217705U1 (de) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Mechanischer-Emulsions-Brecher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9217705U1 true DE9217705U1 (de) | 1993-04-22 |
Family
ID=6887583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9217705U Expired - Lifetime DE9217705U1 (de) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Mechanischer-Emulsions-Brecher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9217705U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19514474A1 (de) * | 1995-04-19 | 1996-10-31 | Alcon Aluminium Consult Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von Ölen und Fetten aus Reinigungsbädern der Metalloberflächenbehandlung, insbesondere für Teile aus Aluminium bzw. der Aluminiumoberflächenbehandlung |
-
1992
- 1992-12-24 DE DE9217705U patent/DE9217705U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19514474A1 (de) * | 1995-04-19 | 1996-10-31 | Alcon Aluminium Consult Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von Ölen und Fetten aus Reinigungsbädern der Metalloberflächenbehandlung, insbesondere für Teile aus Aluminium bzw. der Aluminiumoberflächenbehandlung |
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