DE9216258U1 - Liquid pump unit, especially drain pump - Google Patents

Liquid pump unit, especially drain pump

Info

Publication number
DE9216258U1
DE9216258U1 DE9216258U DE9216258U DE9216258U1 DE 9216258 U1 DE9216258 U1 DE 9216258U1 DE 9216258 U DE9216258 U DE 9216258U DE 9216258 U DE9216258 U DE 9216258U DE 9216258 U1 DE9216258 U1 DE 9216258U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pump
liquid
pump housing
wheel
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9216258U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE9216258U priority Critical patent/DE9216258U1/en
Publication of DE9216258U1 publication Critical patent/DE9216258U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/44Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/445Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for liquid pumps
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/4214Water supply, recirculation or discharge arrangements; Devices therefor
    • A47L15/4225Arrangements or adaption of recirculation or discharge pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/007Preventing loss of prime, siphon breakers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Description

92 G 3 6 7 692 G3 6 7 6

Siemens AktiengesellschaftSiemens AG

Flüssigkeitspumpenaggregat, insbesondere Laugenpumpe
5
Liquid pump unit, especially drain pump
5

Die Erfindung bezieht sich auf ein Flüssigkeitspumpenaggregat , insbesondere Laugenpumpe gemäß Anspruch 1.The invention relates to a liquid pump unit, in particular a drain pump according to claim 1.

Durch die DE-U-92 06 667.4 ist eine durch einen Einphasensynchronmotor angetriebene Laugenpumpe mit einem außenrandseitigen, in der Gebrauchslage im wesentlichen senkrecht abgehenden Druckstutzen bekannt; zur Minderung der Betriebsgeräusche bei möglichst guter Förderleistung ist ein trichterförmig erweiterter Übergang zwischen der Pumpenkammer des Pumpengehäuses und dem pumpengehäuseseitigen Ende des Druckstutzens vorgesehen.DE-U-92 06 667.4 discloses a drain pump driven by a single-phase synchronous motor with a pressure port on the outside edge that extends essentially vertically in the position of use; to reduce operating noise while maintaining the best possible delivery performance, a funnel-shaped transition is provided between the pump chamber of the pump housing and the end of the pressure port on the pump housing side.

Gemäß Aufgabe vorliegender Erfindung soll unter Beibehaltung eines geräuscharmen Betriebsverhaltens auf einfache Weise der Zeitraum verkürzt werden, den die Laugenpumpe nach einem Wiedereinschalten bis zur Erzielung ihrer maximalen Förderleistung benötigt; die Lösung dieser Aufgabe gelingt bei einem durch einen Einphasensynchronmotor angetriebenen Flüssigkeitspumpenaggregat, insbesondereAccording to the object of the present invention, the time required by the drain pump to reach its maximum delivery capacity after it has been switched on again should be shortened in a simple manner while maintaining low-noise operation; this object is achieved with a liquid pump unit driven by a single-phase synchronous motor, in particular

^.5 einer Laugenpumpe, durch die Lehre des Anspruchs 1; vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind jeweils Gegenstand der Unteransprüche.^.5 of a drain pump, by the teaching of claim 1; advantageous embodiments of the invention are each the subject of the subclaims.

Durch die erfindungsgemäße Konstruktion eines Flüssigkeitspumpenaggregates wird die nach Abschalten des Pumpenaggregates oberhalb des im der Pumpenkammer des Pumpengehäuses verbleibenden Restflüssigkeit sich bildende Gasblase durch den Druck der Restflüssigkeit zumindest teilweise in den Druckstutzen verdrängt, so daß der Flüssigkeitspegel in der Pumpenkammer ansteigt, das Laufrad damit tiefer in die Flüssigkeit eintaucht und durch ein verbessertes Anpumpen bei Wiedereinschalten des Pumpenaggregates seine maximaleDue to the design of a liquid pump unit according to the invention, the gas bubble that forms above the residual liquid remaining in the pump chamber of the pump housing after the pump unit is switched off is at least partially displaced into the pressure port by the pressure of the residual liquid, so that the liquid level in the pump chamber rises, the impeller thus immerses deeper into the liquid and, due to improved pumping, reaches its maximum when the pump unit is switched on again.

32 G 3 6 7 &bgr; VE 32 G 3 6 7 β VE

Förderleistung wesentlich schneller erreichen kann als dies bei bekannten, durch Einphasen-Synchronmotoren angetrieben Pumpen möglich ist, für die ein gegenüber der Pumpenachse unversetzter bzw.deckungsgleicher Abgang des Druckstutzens im Sinne einer für beide Drehrichtungen des Pumpenrades symmetrischen Strömungsgeometrie für notwendig erachtet wurde.Delivery capacity can be achieved much faster than is possible with known pumps driven by single-phase synchronous motors, for which a discharge outlet that is not offset or coincident with the pump axis was considered necessary in the sense of a flow geometry that is symmetrical for both directions of rotation of the pump wheel.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung wird ein möglichst weitgehende Verdrängung der Luftblase aus der Pumpenkammer des Pumpengehäuses durch einen beabstandeten waagerechten Druckstutzen-Kammerbereich zwischen der Mündung des Druckstutzens in das Pumpengehäuse einerseits und einem bei Stillsetzen des Pumpenrades geschlossenen Rückschlagventil andererseits erreicht, wobei zweckmäßigerweise der Druckstutzen-Kammerbereich so groß gewählt wird, daß dessen Volumen zumindest 1/4 des Volumens der Pumpenkammer des Pumpengehäuses entspricht.According to one embodiment of the invention, the greatest possible displacement of the air bubble from the pump chamber of the pump housing is achieved by a spaced horizontal pressure nozzle chamber area between the mouth of the pressure nozzle into the pump housing on the one hand and a check valve that is closed when the pump wheel is stopped on the other hand, whereby the pressure nozzle chamber area is expediently selected to be so large that its volume corresponds to at least 1/4 of the volume of the pump chamber of the pump housing.

Eine vorteilhafte Anwendung der erfindungsgemäßen Flüssigkeitspumpenaggregates ergibt sich aufgrund der beengten Einbauverhältnisse insbesondere als unterhalb eines Geschirrspüler-Innenbodens angeordnete Laugenpumpe.An advantageous application of the liquid pump unit according to the invention results from the cramped installation conditions, in particular as a drain pump arranged beneath the inner floor of a dishwasher.

z5 Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gemäß Merkmalen der Unteransprüche werden im folgenden anhand schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele in der Zeichnung näher erläutert; darin zeigen:z5 The invention and further advantageous embodiments of the invention according to features of the subclaims are explained in more detail below using schematically illustrated embodiments in the drawing; therein show:

FIG 1 In einem axialen Längsschnittbild ein Flüssigkeitspumenaggregat mit von einem Synchronmotor in Naßläuferbauart angetriebener Laugenpumpe für einen Geschirrspüler;
FIG 2 jeweils in Vorderansicht auf die Pumpenkammer bei demontiertem Elektromotor eine erste erfindungsgemäße Ausführung einer unterhalb des Innenbodens eines Geschirrspülers angeordneten Laugenpumpe;
FIG 1 In an axial longitudinal section, a liquid pump unit with a drain pump for a dishwasher driven by a synchronous motor of wet rotor design;
FIG 2 shows a first embodiment of a drain pump arranged below the inner floor of a dishwasher in a front view of the pump chamber with the electric motor dismantled;

G 3 6 7 6 DEG 3 6 7 6 EN

FIG 3 eine zweite Ausführung einer erfindungsgemäßen, unterhalb des Innenbodens eines Geschirrspülers angeordneten Laugenpumpe;FIG 3 shows a second embodiment of a drain pump according to the invention, arranged beneath the inner floor of a dishwasher;

FIG 4 eine Laugenpumpe mit zwar waagerecht angeordnetem jedoch nicht erfindungsgemäß gegenüber der Achse des Pumpenrades nach oben versetztem Druckstutzen.FIG 4 shows a drain pump with a pressure nozzle that is arranged horizontally but not offset upwards relative to the axis of the pump wheel according to the invention.

FIG 1 zeigt ein Flüssigkeitspumpenaggregat zum Einsatz als Laugenpumpe, z.B. für einen Geschirrspüler. Als Antrieb dient als Elektromotor 1 ein Einphasensynchronmotor mit einem bewickelten Statorpaket 11 und einem auf einer Rotorwelle 12 befestigten Rotordauermagneten 13. Der Elektromotor 1 ist mit seinem Motorgehäuse-Flansch 14 über Schrauben 9 dicht mit einem Pumpengehäuse 2 verbunden, in dessen Pumpenkammer 27 ein Pumpenrad 3 auf dem einen Ende der entsprechend verlängerten Rotorwelle 12 befestigt ist. Die bei Betrieb des Elektromotors 1 vom Pumpenrad 3 geförderte Flüssigkeit wird durch einen in axialer Richtung an das Pumpengehäuse 2 angeformten und in die Pumpenkammer 27 mündenden Saugstutzen 21 angesaugt und zu einem von dem Außenumfang des Pumpengehäuses 2 abgehenden und ebenfalls in die Pumpenkammer 27 mündenden Druckstutzen 22 gefördert.FIG 1 shows a liquid pump unit for use as a drain pump, e.g. for a dishwasher. The drive is a single-phase synchronous motor with a wound stator package 11 and a permanent rotor magnet 13 attached to a rotor shaft 12. The electric motor 1 is connected with its motor housing flange 14 via screws 9 to a pump housing 2, in whose pump chamber 27 a pump wheel 3 is attached to one end of the correspondingly extended rotor shaft 12. The liquid pumped by the pump wheel 3 when the electric motor 1 is operating is sucked in through a suction nozzle 21 formed in the axial direction on the pump housing 2 and opening into the pump chamber 27 and is pumped to a pressure nozzle 22 extending from the outer circumference of the pump housing 2 and also opening into the pump chamber 27.

FIG 4 zeigt in Vorderansicht auf die Pumpenkammer 3 bei demontiertem Elektromotor 1 eine Laugenpumpe mit axial abgehendem Saugstutzen 21 und in der Gebrauchslage derart waagerecht mittig von der Pumpenkammer 27 abgehendem Druckstutzen 22, daß dessen Mittelachse in gleicher Höhe wie die Pumpenradachse 31 liegt. Ausgangsseitig mündet der Druckstutzen 22 in einen mit seinem Auslaß höher liegenden Ablaufschlauch 7. Durch ein Rückschlagventil 5 wird das abgepumpte, im Ablaufschlauch 7 befindliche Wasser daran gehindert, in die Pumpenkammer 27 zurückzufließen. Beim Anpumpen muß der Pumpendruck größer sein als die darüberstehende, durch die Höhe des Auslasses des AblaufSchlauches 7 bestimmte Wassersäule.FIG 4 shows a front view of the pump chamber 3 with the electric motor 1 removed, a drain pump with an axially extending suction nozzle 21 and, in the position of use, a pressure nozzle 22 extending horizontally from the center of the pump chamber 27 so that its center axis is at the same height as the pump wheel axis 31. On the output side, the pressure nozzle 22 opens into a drain hose 7 with its outlet at a higher level. A check valve 5 prevents the pumped-out water in the drain hose 7 from flowing back into the pump chamber 27. When pumping, the pump pressure must be greater than the water column above it, determined by the height of the outlet of the drain hose 7.

G 3 6 7 6 DEG 3 6 7 6 EN

Beim Abschalten der Pumpe verbleibt bei der beschriebenen Konstellation eine Restflüssigkeit 8 in der Pumpenkammer mit einer oberhalb der Restflüssigkeit 8 sich bildenden Gasblase 4.
5
When the pump is switched off, in the described configuration, a residual liquid 8 remains in the pump chamber with a gas bubble 4 forming above the residual liquid 8.
5

Bei dem gemäß FIG 4 dargestellten Abgang des Druckstutzens 22 in Höhe zur Pumpenrad-Achse 31 befindet sich diese Gasblase 4 allein innerhalb der Pumpenkammer 27, derart daß das Pumpenrad 3 zu einem großen Teil in diese Gasblase eintaucht und beim Wiedereinschalten des antreibenden Elektromotors die Gasblase 4 mit der Restflüssigkeit zu einem Gemisch verwirbelt wird und dadurch eine maximale Abpumpleistung der Flüssigkeit durch den Ablaufschlauch 7 behindert. At the outlet of the pressure nozzle 22 shown in FIG. 4 at the level of the pump wheel axis 31, this gas bubble 4 is located solely within the pump chamber 27, so that the pump wheel 3 is largely immersed in this gas bubble and when the driving electric motor is switched on again, the gas bubble 4 is swirled with the remaining liquid to form a mixture, thereby hindering maximum pumping performance of the liquid through the drain hose 7.

FIG 3 zeigt im Unterschied zu FIG 4 eine Laugenpumpe, bei der nach einem Merkmal der Erfindung der Druckstutzen 22 derart gegenüber der Pumpenrad-Achse 31 nach oben versetzt ist, daß sich eine bei Stillsetzen des Pumpenrades 3 oberhalb der Restflüssigkeit 8 in der Pumpenkammer 27 verbleibende Gasblase 4 sich auch in den Bereich des Druckstutzens 22 erstrecken kann; wie ohne weiteres ersichtlich, taucht aufgrund der derart durch die Restflüssigkeit 8 in den Bereich des Druckstutzens 22 weitgehend aus der Druckkammer 27 der Pumpenkammer 2 verdrängte Gasblase 4 und den dadurch angehobenen Flüssigkeitsstand das Pumpenrad 3 wesentlich tiefer in die Restflüssigkeit 8 ein, so daß beim erneuten Einschalten des das Pumpenrad 3 antreibenden Einphasen-Synchronmotors weitgehend eine Verwirbelung der Restflüssigkeit mit der Gasblase vermieden und stattdessen unmittelbar Flüssigkeit über den Ablaufschlauch 7 und das geöffnete Rückschlagventil 5 abgepumpt werden kann; dadurch lassen sich die Pumpzeiten und damit die gesamte Betriebszeit eines Wasch- bzw. Spülzyklus in vorteilhafter Weise merklich verringern.In contrast to FIG 4, FIG 3 shows a drain pump in which, according to a feature of the invention, the pressure port 22 is offset upwards relative to the pump wheel axis 31 in such a way that a gas bubble 4 remaining above the residual liquid 8 in the pump chamber 27 when the pump wheel 3 is stopped can also extend into the area of the pressure port 22; as is readily apparent, due to the gas bubble 4 being largely displaced from the pressure chamber 27 of the pump chamber 2 by the residual liquid 8 into the area of the pressure port 22 and the liquid level raised as a result, the pump wheel 3 is immersed significantly deeper into the residual liquid 8, so that when the single-phase synchronous motor driving the pump wheel 3 is switched on again, turbulence of the residual liquid with the gas bubble is largely avoided and instead liquid can be pumped out directly via the drain hose 7 and the open check valve 5; This allows the pumping times and thus the total operating time of a washing or rinsing cycle to be noticeably reduced.

92 G 3 6 7 6 DE92 G 3 6 7 6 EN

Der Druckstutzen 22 ist gemäß FIG 3 in vorteilhafter Weise derart weit nach oben gegenüber der mittigen Anordnung nach FIG 4 verschoben, daß einerseits die für den Betrieb einer Pumpe mit einem Einphasensynchronmotor vorteilhafte trichterförmige Erweiterung des inneren Übergangsbereichs 23 von dem Pumpengehäuse 2 zu dem pumpengehäuseseitigen Ende des Druckstutzens 22 gewährleistet und andererseits ein möglichst weitgehendes Verdangen der Gasblase 4 aus dem Bereich der Pumpenkammer 27 in den Bereich des Druckstutzens 22 gewährleistet ist. Unter Berücksichtigung gewisser baulicher Gegebenheiten kann es vorteilhaft sein, den Druckstutzen 22 im Sinne eines beabstandeten waagerechten Druckstutzen-Kammerbereichs 24 zwischen der Mündung des Druckstutzens 22 in die Pumpenkammer 27 des Pumpengehäuses 2 einerseits und einem bei Stillsetzen des Pumpenrades geschlossenen Rückschlagventils 5 andererseits auszubilden.According to FIG. 3, the pressure nozzle 22 is advantageously moved so far upwards compared to the central arrangement according to FIG. 4 that, on the one hand, the funnel-shaped expansion of the inner transition area 23 from the pump housing 2 to the pump housing-side end of the pressure nozzle 22, which is advantageous for the operation of a pump with a single-phase synchronous motor, is ensured and, on the other hand, the gas bubble 4 is displaced as far as possible from the area of the pump chamber 27 into the area of the pressure nozzle 22. Taking certain structural conditions into account, it can be advantageous to design the pressure nozzle 22 in the sense of a spaced-apart horizontal pressure nozzle chamber area 24 between the mouth of the pressure nozzle 22 in the pump chamber 27 of the pump housing 2 on the one hand and a check valve 5 that is closed when the pump wheel is stopped on the other.

Soweit es die jeweiligen Einbauverhältnisse des Pumpenaggregats zulassen, kann erfindungsgemäß der Druckstutzen 22 auch soweit nach oben verschoben werden, daß zumindest seine obere Innenwandung oberhalb der radial oberen Begrenzungswandung der Pumpenkammer 27 liegt, wobei auch dann ein tricherförmiger Übergangsbereich 23, wie zuvor dargestellt, vorsehbar ist.As far as the respective installation conditions of the pump unit permit, the pressure nozzle 22 can also be displaced upwards so far that at least its upper inner wall lies above the radially upper boundary wall of the pump chamber 27, whereby a funnel-shaped transition region 23, as previously shown, can then also be provided.

Falls auf eine dichtende Befestigung zwischen dem Pumpengehäuse 2 einerseits und dem Motorgehäuse-Flansch 14 des antreibenden Elektromotors 1 andererseits mittels vier über den Umfang verteilter Schrauben 9 und entsprechend vier über den Umfang des Pumpengehäuses 2 gemäß FIG 4 verteilter Schraublöcher 26 nicht verzichtet werde kann, ist im Unterschied zu der Befestigung mit lediglich drei Schrauben gemäß FIG 3 der Druckstutzen gemäß FIG 2 etwas tiefer im Vergleich zur Einmündung gemäß FIG 3 zu legen, wobei jedoch trotzdem noch aufgrund der merklichen Verschiebung gegenüber der Pumpenradachse 31 eine gegenüber der Ausführung nach FIG 4 vorteilhafte Verdrängung der Gasblase 4 in denIf a sealing fastening between the pump housing 2 on the one hand and the motor housing flange 14 of the driving electric motor 1 on the other hand by means of four screws 9 distributed over the circumference and correspondingly four screw holes 26 distributed over the circumference of the pump housing 2 according to FIG 4 cannot be dispensed with, in contrast to the fastening with only three screws according to FIG 3, the pressure nozzle according to FIG 2 is to be placed somewhat lower in comparison to the inlet according to FIG 3, whereby, however, due to the noticeable displacement relative to the impeller axis 31, an advantageous displacement of the gas bubble 4 in the

G 3 6 7 6 DEG 3 6 7 6 EN

Bereich des Druckstutzens 22 bzw. in den Druckstutzen-Kammerbereich 24 möglich und damit ein tieferes Eintauchen des Pumpenrades in die Restflüssigkeit gewährleistet ist.area of the pressure port 22 or in the pressure port chamber area 24, thus ensuring that the pump wheel is immersed deeper into the residual liquid.

FIG 2 zeigt die vorteilhafte Anordnung des erfindungsgemäßen Flüssigkeitspumpenaggregates als Laugenpumpe unterhalb eines Geschirrspüler-Innenbodens 6, wobei die Laugenpumpe mit axial abgehendem Saugstutzen 21 und waagerecht abgehendem, gegenüber der Pumpenradachse 31 nach oben versetzten Druckstutzen 22 über einen Befestigungsflansch 25 am Geschirrspüler befestigt ist.FIG 2 shows the advantageous arrangement of the liquid pump unit according to the invention as a drain pump underneath a dishwasher inner floor 6, wherein the drain pump with an axially extending suction nozzle 21 and a horizontally extending pressure nozzle 22 offset upwards relative to the pump wheel axis 31 is attached to the dishwasher via a fastening flange 25.

Claims (5)

82 G 3 6 7 6 OE Schutzansprüche82 G 3 6 7 6 OE Protection claims 1. Flüssigkeitspumpenaggregat, insbesondere Laugenpumpe, mit von einem Einphasensynchronmotor (1) angetriebenem Pumpenrad (3) in einem umgebenden Pumpengehäuse (2) mit einem axialen Saugstutzen (21) und einem außenumfangsseitigen, in der Gebrauchslage des Pumpengehäuses (2) im wesentlichen waagerecht abgehenden, derart gegenüber der Achse (31) des Pumpenrades (3) nach oben versetzten Druckstutzen (22), daß sich eine bei Stillsetzen des Pumpenrades (3) oberhalb der Restflüssigkeit (8) im Pumpengehäuse (2) verbleibende Gasblase (4) zumindest teilweise auch in den Bereich des Druckstutzens (22) erstrecken kann.1. Liquid pump unit, in particular a lye pump, with a pump wheel (3) driven by a single-phase synchronous motor (1) in a surrounding pump housing (2) with an axial suction nozzle (21) and a pressure nozzle (22) on the outer circumference, which extends essentially horizontally in the position of use of the pump housing (2) and is offset upwards relative to the axis (31) of the pump wheel (3) in such a way that a gas bubble (4) remaining above the residual liquid (8) in the pump housing (2) when the pump wheel (3) is stopped can also extend at least partially into the area of the pressure nozzle (22). 2. Flüssigkeitspumpenaggregat nach Anspruch 1, mit einem trichterförmig erweiterten inneren Übergangsbereich (23) von dem Pumpengehäuse (2) zu dem pumpengehäuseseitigen Ende des Druckstutzens (22).2. Liquid pump unit according to claim 1, with a funnel-shaped, widened inner transition region (23) from the pump housing (2) to the pump housing-side end of the pressure nozzle (22). 3. Flüssigkeitspumpenaggregat nach Anspruch 1 und/oder 2 mit einem beabstandeten waagerechten Druckstutzen-Kammerbereich (24) zwischen der Mündung des Druckstutzens (22) in das Pumpengehäuse (2) einerseits und einem bei Stellsetzen des Pumpenrades geschlossenen Rückschlagventil (5) ande-3. Liquid pump unit according to claim 1 and/or 2 with a spaced horizontal pressure port chamber area (24) between the mouth of the pressure port (22) in the pump housing (2) on the one hand and a check valve (5) closed when the pump wheel is set on the other hand. ^5 rerseits.^5 on the other hand. 4. Flüssigkeitspumpenaggregat nach Anspruch 3 mit einem Druckstutzen-Kammerbereich (24), dessen Volumen zumindest 1/4 des Volumen der Pumpenkammer (27) des Pumpengehäuses4. Liquid pump unit according to claim 3 with a pressure port chamber area (24) whose volume is at least 1/4 of the volume of the pump chamber (27) of the pump housing (2) entspricht.(2) corresponds. 5. Flüssigkeitspumpenaggregat nach einem der Ansprüche 1-4 als unterhalb eines Geschirrspüler-Innenbodens (6) angeordneter Laugenpumpe.5. Liquid pump unit according to one of claims 1-4 as a drain pump arranged underneath a dishwasher inner floor (6).
DE9216258U 1992-11-30 1992-11-30 Liquid pump unit, especially drain pump Expired - Lifetime DE9216258U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9216258U DE9216258U1 (en) 1992-11-30 1992-11-30 Liquid pump unit, especially drain pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9216258U DE9216258U1 (en) 1992-11-30 1992-11-30 Liquid pump unit, especially drain pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9216258U1 true DE9216258U1 (en) 1993-04-29

Family

ID=6886559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9216258U Expired - Lifetime DE9216258U1 (en) 1992-11-30 1992-11-30 Liquid pump unit, especially drain pump

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE9216258U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4302497A1 (en) * 1993-01-29 1994-08-04 Massindustrie Gmbh Flow pump for dishwashers etc.
ES2195733A1 (en) * 2001-07-20 2003-12-01 Fagor S Coop Hydraulic pump

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4302497A1 (en) * 1993-01-29 1994-08-04 Massindustrie Gmbh Flow pump for dishwashers etc.
ES2195733A1 (en) * 2001-07-20 2003-12-01 Fagor S Coop Hydraulic pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19934819C1 (en) Three-way mixing valve for central heating circuit has axial displacement of pump wheel within valve housing used for controlling flow between entry and exit connections lying in different planes
DE4304149C1 (en) Self-priming motor pump unit
DE19907561B4 (en) Electrically operated pump device with improved air channel design
WO2014187648A1 (en) Multistage self-suctioning centrifugal pump unit
DE19811893A1 (en) Multi-stage side channel pump e.g. automobile fuel pump
DE4428633A1 (en) Fuel pump for supplying fuel to a vehicle engine
DE2249510C2 (en) Liquid pump unit
EP0639715B1 (en) Device for the supply of liquid
EP0601220B1 (en) Hydraulic pump system, in particular liquid drain pump
EP3297510B1 (en) Pump device for a domestic appliance
DE1428475A1 (en) Device for the water circulation in a dishwasher
DE9216258U1 (en) Liquid pump unit, especially drain pump
DE19905435B4 (en) submersible pump
WO2011091809A1 (en) Garden pump arrangement
DE4305023A1 (en)
DE2102351A1 (en) Hydraulic pump unit
DE4140731C2 (en) Washing system, in particular for windows of a motor vehicle
DE3830542A1 (en) Centrifugal pump
DE102016201975B3 (en) Laundry care unit with a pump
DE10318862B4 (en) Water carrying domestic appliance such as dishwasher or washing machine has separate chamber for drain pump located behind impeller and with holes radially on outside diameter and in vicinity of inside diameter
DE4302497A1 (en) Flow pump for dishwashers etc.
DE2239124A1 (en) DISHWASHER
DE8317398U1 (en) DISHWASHER
DE3743709A1 (en) Drainage pump, in particular for washing machines and dishwashers
EP3545812B1 (en) Dishwasher, in particular household dishwasher