DE921054C

DE921054C - Gear running testing machine

Info

Publication number: DE921054C
Application number: DEM16988A
Authority: DE
Inventors: Fritz Hurth
Original assignee: Carl Hurth Maschinen und Zahnradfabrik GmbH and Co
Current assignee: Gleason Hurth Tooling GmbH
Priority date: 1953-01-15
Filing date: 1953-01-15
Publication date: 1954-12-06

Description

Zahnradlaufprüfmaschinen werden dazu verwendet, die Laufeigenschaften von zwei Zahurädern zueinander im gegenseitilgen Zusammenlauf zu prüfen. Gear running test machines are used to determine the running properties of two gear wheels to check each other in mutual convergence.

Ein wichtiges Merkmal ist dabei das durch den Zusammenlauf sich ergebende Tragbild der Zahnflanken.An important feature is that resulting from the convergence Contact pattern of the tooth flanks.

Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß die sich abzeichnenden Tragbilder in großem Maße zur Beurteilung der Güte der Verzahnung mit herangezogen werden können. It has been shown in practice that the emerging wear patterns can be used to a large extent to assess the quality of the toothing.

Bei der Prüfung von Kegelrädern, insbesondere von solchen mit schrägen Zähnen, hat sich diese Methode der Beurteilung der Verzahnungsgüte schon seit langem eingeffihrt. Beim konischen Zahnrad genügt eine Verstellung der beiden Achsen vertikal und/oder horizontal zueinander, um ein Abweichen vom korrekten Zahntragen wert- und größenmäßig genau zu bestimmen. When testing bevel gears, especially those with bevel gears Teeth, this method of assessing gear quality has long been used introduced. With the conical gear, it is sufficient to adjust the two axes vertically and / or horizontally to each other in order to avoid deviations from correct tooth wear. and to be precisely sized.

Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung an einer an sich bekannten Laufprüfmaschine, die es mit einfachen Mitteln ermöglicht, auch bei gerade und schräg verzahnten Stirnrädern die Größe der Abweichung der Richtung einer Zahnflanke in bezug auf ihre Gegenflanke maßlich genau zu bestimmen. The invention relates to a device on a per se known Running test machine that allows it with simple means, even with straight and inclined toothed spur gears the size of the deviation in the direction of a tooth flank in to be precisely determined with respect to its counter flank.

Diese Einrichtung ist von großem Wert deshalb, weil es ganz unmöglich ist, allein aus dem Tragbild die wirkliche Abweichung der Zahnflankeneinrichtung von ihrem Sollwert zu erkennen. This facility is of great value because it is quite impossible is the real deviation of the tooth flank device from the contact pattern alone from their set point to be recognized.

Besondere Bedeutung bekommt diese Vorrichtung in solchen Fällen, wo eine Zahnradprüfmaschine als Kontrollwerkzeug zum Einstellen von Zahnradschleifmaschinen oder Zahnradschabemaschinen benutzt wird. Hier ist es eine große Erleichterung für den Einsteller, wenn er auf der Laufprüfmaschine einen bestimmten Wert für die etwa notwendig werdende Nachstellung seiner Werkzeugmaschine ermitteln kann. This device is of particular importance in such cases where a gear testing machine as a control tool for setting gear grinding machines or gear shaving machines are used. It's a great relief for here the adjuster, if it has a certain value for the approximately on the running test machine can determine the necessary adjustment of his machine tool.

Auch der bei der Wärmebehandlung entstehende Verzug von Stirnrädern kann damit auf einfache Weise maßlich festgestellt werden und bei dem der Wärmebehandlung vorhergehenden Arbeitsgang entsprechend entgegen korrigiert werden. Also the distortion of spur gears that occurs during heat treatment can thus be determined dimensionally in a simple manner and during the heat treatment the previous work step must be corrected accordingly.

Nach der Erfindung ist die Zahnradlaufprüfmaschine so ausgebildet, daß das eine der beiden durch Zusammenlauf zu prüfenden Zahnräder, in seiner Richtung von der Achsparallelität abweichend, die Achse des Gegenzahnrades im Zahnradmittelpunkt kreuzend, um einen meßbaren Betrag verstellbar ist. According to the invention, the gear running testing machine is designed so that one of the two gears to be tested by convergence, in its direction deviating from axis parallelism, the axis of the counter gear is in the center of the gear crossing is adjustable by a measurable amount.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in fünf Figuren dargestellt, und zwar zeigt Fig. I die Vorderansicht des Schwenktisches mit der !darüberliegenden kippbaren Zahnradachse, Fig. 2 die Draufsicht auf den Schwenktisch und die Schwenkverstellung und die Ableseeinrichtung, Fig. 3 ein normales Tragbild eines schräg verzahnten Stirnrades mit etwas ballig gearbeiteten Zahnflanken, Fig. 4 ein Tragbild eines schräg verzahnten Rades, dessen Schrägungswinkel etwas zu klein ist gegenüber seinem Gegenrad. In the drawings, the invention is shown in five figures, namely, FIG. I shows the front view of the swivel table with the one above it tiltable gear axle, Fig. 2 the plan view of the swivel table and the swivel adjustment and the reading device, FIG. 3 shows a normal contact pattern of a helically toothed Spur gear with somewhat crowned tooth flanks, FIG. 4 shows a contact pattern of a helically toothed wheel whose helix angle is a little too small compared to his Mating gear.

Fig. 5 ein konisches Tragbild eines Schrägrades. 5 shows a conical contact pattern of a bevel.

Auf dem horizontalen Schwenktisch I, der um den Bolzen2 2 drehbar gelagert ist, sind die Lager 3 undq in der Längsachse des Schwenktisches in Nuten verschieblich angeordnet, zwischen denen das Werkzahnrad 5 zwischen Spitzen drehbar gelagert wird. On the horizontal swivel table I, which can be rotated around the bolt2 2 is mounted, the bearings 3 and q are in the longitudinal axis of the swivel table in grooves arranged displaceably, between which the work gear 5 rotatable between tips is stored.

Das Gegenrad oder Meisterrad 6 liegt achsparallel zum Werkzahnrad 5, wobei der Mittelpunkt 7 und 8 des Zahnradpaares 5, 6 über dem Drehpunkt 2 des Schwenktisches I zu liegen kommt. Der Antrieb zur Laufprüfung gesdlieht über die Antriebswelle 9.The mating wheel or master wheel 6 is axially parallel to the work gear 5, the center 7 and 8 of the gear pair 5, 6 above the pivot point 2 of the Swivel table I comes to rest. The drive for the running test is connected via the Drive shaft 9.

Ist das zu prüfende Zahnrad einwandfrei verzahnt, dann ergibt sich an den berührenden Zahnflanken des Werkzahnrades 5 ein Tragbild IO, wie in Fig. 3 dargestellt ist. If the gear to be tested is properly toothed, then the result is a contact pattern IO on the contacting tooth flanks of the work gear 5, as shown in Fig. 3 is shown.

Ein Tragbild, wie in Fig. 4 dargestellt, zeigt, daß der Schrägungswinkel des Zahnrades gegenüber seinem Gegenrad zu klein ist. Um nun festzustellen, um welchen Betrag die Flanken in ihrer Richtung voneinander abweichen, schwenkt man beim Laufprüfen den Tisch I aus seiner Nullstellung so weit in horizontaler Richtung, bis ein volles Zahntragen erzielt wird. Das Maß der notwendig gewordenen Verstellung des Schwenktisches zeigt die Meßuhr II an oder kann an dem Nonius 12 abgelesen werden. A contact pattern, as shown in Fig. 4, shows that the helix angle of the gear is too small compared to its mating gear. To now determine which one The amount of the flanks deviating from one another in their direction is pivoted when checking the run move the table I from its zero position in the horizontal direction until a full Tooth wear is achieved. The amount of adjustment of the swivel table that has become necessary indicates the dial indicator II or can be read from the vernier 12.

Ergibt die Laufprüfung ein Tragbild wie in Fig. 5, dann bedeutet das ein konisches Zahntragen. If the running test results in a contact pattern as in FIG. 5, then means that a conical tooth support.

Um ein solches Zahntragen wertmäßig festzustellen, wird das Meisterrad 6 in vertikaler Richtung um seinen Mittelpunkt 7 gekippt, bis das Tragbild auf beiden Flanken voll erscheint, worauf die notwendig gewordene Abweichung an einer Skala abgelesen werden kann. The master wheel is used to determine such tooth wear in terms of value 6 tilted in the vertical direction about its center 7 until the contact pattern on both Flanks appear full, whereupon the necessary deviation on a scale can be read.

Eine besondere Ausbildung der horizontalen Schwenktischverstellung sorgt dafür, daß nach dem Zurückdrehen der Tischverstellkurbeln 13 der Schwenktisch I aus beiden Verstellrichtungen durch Federdruck wieder in seine Nullstellung zurückgebracht wird. A special design of the horizontal swivel table adjustment ensures that after turning back the table adjustment cranks 13, the swivel table I returned to its zero position from both directions of adjustment by spring pressure will.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Gear running testing machine for testing when converging resulting contact pattern of spur wheels with straight or angled teeth, thereby characterized in that one (5) of the two gears to be tested by convergence deviating in its direction from the axis parallelism, the axis of the counter gear (6) Crossing in the gear center point, is adjustable by a measurable amount.

2. Gear running testing machine according to claim 1, characterized in that that the center of rotation (8) of the wheel to be swiveled (5) is below the center of the tooth (7) of the counter gear (6) is adjustable.

Attached publications: German patent specifications No. 697 340, 637 509; U.S. Patent No. 2,296,894.